专利名称：伸缩式书写工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及在轴筒内具有可伸出、缩进的书写体，并具有与该书写体的前后动作联动、将前述书写体的书写部密闭起来的密封盖和密封筒部的伸缩式书写工具。
背景技术：
作为现有的伸缩式书写工具，例如特公平5-68360号公报所记载的无笔帽式书写工具已为人们所知。这种无笔帽式书写工具，在其主体内设置有具有供书写体前端的书写部伸出、缩进的通孔的密封筒，并且在该密封筒的前端孔附近摆动自如地安装有密封盖，在将前述书写部收纳起来时，通过由弹性部件施力的线状部件将前述密封盖关闭起来，从而使前述书写部维持在密闭状态。根据这样的书写工具，因不需要进行笔帽的摘装，故可得到使用方便的效果。
但是，在上述无笔帽书写工具中，密封盖是经由铰链部连结在密封筒上的，因此，不仅弹性部件的弹性力较小时不能够完全密闭，而且弹性力较大时有时也会导致密闭不充分。即，安装有线状部件的一侧会被强力地拉伸，从而在固定于密封筒上的铰链部附近产生间隙而导致不能够完全密闭。也就是说，由于将密封盖推压在密封筒上的力的方向与书写工具的长轴不平行，因而在被强力地拉伸时，线状部件的拉伸与铰链部的延伸会使平衡受到破坏，导致密闭性降低。
发明内容
本发明的目的是，提供一种伸缩式书写工具，在书写体收纳起来时能够用密封盖和密封筒部将前端的书写部可靠地密闭起来，以此防止书写体的干燥。
本发明所涉及的伸缩式书写工具，是一种在轴筒内具有可伸出、缩进的书写体，并具有与该书写体的前后动作联动、将前述书写体的书写部密闭起来的密封盖和密封筒部的伸缩式书写工具，其特征是，前述密封盖和固定在前述书写体上的导向筒通过多根细线部相连，并且前述密封盖与细线部一体地形成，通过该细线部的前进和后退使前述密封盖相对于前述密封筒部进行开闭。
作为上述伸缩式书写工具，优选地，前述多根细线部作成为可挠曲·变形的构造。
此外，作为上述伸缩式书写工具，也可以设计成这样的结构，即，设有对通过前述导向筒的前进而前进的多根细线部之中的至少一根细线部的前进进行限制的机构。
此外，作为上述伸缩式书写工具，也可以设计成这样的结构，即，对通过前述导向筒的前进而前进的多根细线部之中的至少一根细线部的前进进行限制，并且，其它细线部能够挠曲·变形。
此外，作为上述伸缩式书写工具，也可以设计成这样的结构，即，设有卡止机构，所述卡止机构使通过前述导向筒的前进而前进的多根细线部之中的至少一根细线部松动地插在前述导向筒上并将其卡止在该导向筒上。
此外，作为上述伸缩式书写工具，优选地，前述密封盖与前述密封筒部之间的密闭力、以及、前述书写部与前述密封筒部之间的密闭力，均为50～100kPa。
此外，作为上述伸缩式书写工具，优选地，前述密封盖和前述密封筒部之中的至少一者，由ASTM F 1249所规定的水蒸气透过率在37.8℃(90％RH)的条件下为3.0(g.mm/m2.day)以下的材质构成。
再有，本发明所涉及的伸缩式书写工具，作为一种在轴筒内具有可伸出、缩进的书写体，并具有与该书写体的前后动作联动、将前述书写体的书写部密闭起来的密封盖和密封筒部的伸缩式书写工具，其特征是，前述密封筒部固定在前述轴筒内，在该密封筒部的前方配置有前述密封盖，在该密封筒部的后方配置有导向筒，前述导向筒固定在前述书写体上，并且前述导向筒与前述密封盖通过具有挠性的多根细线部相连，在前述书写体位于后退位置上时，维持前述多根细线部将前述密封盖按压在前述密封筒部上的状态，以此将前述密封筒部的前端开口关闭，另一方面，在前述书写体前进时，前述多根细线部之中的某一细线部相对于前述密封筒部的前进受到限制而其它细线部的前进被允许，以此，前述密封盖转动从而将前述密封筒部的前端开口打开。
作为上述伸缩式书写工具，也可以设计成这样的结构，即，在前述多根细线部之中的成为前进限制对象的细线部的前部上设置有膨胀部，并且，在前述密封筒部的外周部上，设置有在前述书写体前进时对前述膨胀部进行卡止的卡止阶梯部。
此外，作为上述伸缩式书写工具，也可以设计成这样的结构，即，前述密封盖与前述细线部一体地形成。
此外，作为上述伸缩式书写工具，也可以设计成这样的结构，即，在前述密封筒部与前述导向筒之间夹装有弹性部件，在前述书写体位于后退位置上时，在前述弹性部件的作用下，维持前述多根细线部将前述密封盖按压在前述密封筒部上的状态。在这种情况下，优选地，前述多根细线部设置在前述导向筒与前述密封盖之间，使得在前述书写体位于后退位置上时，从前述多根细线部作用在前述密封盖上的力的方向与前述轴筒的轴向一致。
此外，作为上述伸缩式书写工具，也可以采用这样的结构，即，前述多根细线部沿前述轴筒的内周面设置，并且，在前述多根细线部的表面上涂敷有润滑剂。
此外，作为上述伸缩式书写工具，也可以采用这样的结构，即，前述细线部上设置有多个缩径部，前述细线部可在这些缩径部处发生弯曲。
此外，作为上述伸缩式书写工具，优选地，前述多根细线部的前端部沿前述密封盖的外周部等间隔配置。
此外，作为上述伸缩式书写工具，也可以在前述密封盖与前述密封筒部对置的位置上夹装软质部件。
图1表示本发明所涉及的伸缩式书写工具的第1实施例，是表示书写体收纳起来时的状态的、主要部分的纵剖视图。
图2是图1的横剖视图。
图3是图1的主要部分的放大图。
图4是图1的主要部分的放大图。
图5是图4的展开图。
图6是图5的主要部分的放大图。
图7是图1的主要部分的放大图。
图8是图1的分解立体图。
图9是表示书写体的前端伸出时的状态的主要部分的纵剖视图。
图10是对图1的伸缩式书写工具的动作进行说明的、主要部分的立体图。
图11是表示卡止阶梯部的变形例的主要部分的纵剖视图。
图12是表示本发明所涉及的伸缩式书写工具的第2实施例的主要部分的纵剖视图。
图13是对图12的伸缩式书写工具的动作进行说明的主要部分的纵剖视图，示出了书写体的前端伸出时的状态。
图14是图13的立体图。
图15是对图12的伸缩式书写工具的动作进行说明的立体图，示出了书写体收纳起来时的状态。
图16是对滑动块的安装方法进行说明的主要部分的立体图。
图17是表示滑动块的变形例的外观立体图。
图18是表示滑动块的变形例的主要部分的外观立体图。
图19是表示安装图18的滑动块之后的状态的外观立体图。
图20是表示滑动块的变形例的主要部分的外观立体图。
图21是表示安装图20的滑动块之后的状态的主要部分的纵剖视图。
具体实施例方式结合图1～图10对本发明的第1实施例进行说明。图1是对书写体2收纳起来时的状态、即密封盖4密闭时的状态进行展示的局部纵剖视图。在轴筒1内的前部，设置有经由弹性部件7而被向前方施力的密封筒部3，该密封筒部3的前端部卡止在阶梯部1n上，从而防止了从轴筒1脱落，但也可以使该密封筒部3一体成形在前述轴筒1的内表面上。如图7所示，在该密封筒部3的后部的内表面上，形成有用于保持与书写体2的前部的外壁之间的密闭的内侧筋条3a。此外，本实施例中，在密封盖4上，在等间隔(120度间隔)的位置上放射状地一体形成有3根细线部51、52、53(参照图4、图5)，其根数并不限定于3根，但优选地设置在等间隔的位置上，另外，也可以形成为分体。
在前述细线部51、52、53的表面上涂敷有润滑剂，但也可以在成形的同时将润滑剂混练在树脂中。作为该润滑剂的例子，可列举出硅油、蜡、滑石粉、润滑脂等良好的润滑剂，但从涂敷的作业性考虑，以硅油这一液态物质为宜。如图4和图10所示，细线部52、53的后端固定在导向筒6上，而细线部51则是可滑动地安装在导向筒6上的。此外，如图1所示，在导向筒6与密封筒部3之间张设有弹性部件7，在该弹性部件7的作用下，前述密封盖4被拉向后方，使得该密封盖4与密封筒部3保持密闭。而该密封盖4与密封筒部3的密闭，既可以如本实施例这样使密封盖4与密封筒部3直接密闭，也可以是夹设软质部件而实现的密闭。此外，密封筒部3的内表面与书写体2的前部的密闭，也可以是通过夹设环状的软质部件、例如由橡胶或树脂构成的O型环来实现。再有，前述细线部52、53的后端与导向筒6的连结部为呈圆弧形的宽幅的基部6a。通过使基部6a比细线部的其它部分的宽度宽，可以防止该部分因反复弯曲而劣化甚至断裂(参照图5、图6)。
对前述密封筒部3作更为详细的描述。如图1和图7所示，前述密封筒部3的内侧形成有内空间部3b，该内空间部3b具有与前述书写体2的书写部10的外径大致相等的内径。通过使内空间部3b尽可能小，不仅可防止书写部10的干燥，还能够防止从书写部10流出的墨的干燥。图7中，在内空间部3b的与该书写部10相对应的位置上，形成有大径部3c。这是为了防止附着在书写部10上的墨转印到内空间部3b上，并防止墨因毛细管现象而蔓延到前述内侧筋条3a上。在本实施例中，前述的大径部其直径大到不会产生毛细现象的程度，具体地说，其内径比其它部分的直径大0.8mm左右，但只要大0.6mm～1.0mm左右便能够达到同样的效果。
如图4所示，在前述细线部51、52、53上，局部地有规则地设有多个缩径部51a、52a、53a。这是因为，前述缩径部51a、52a、53a容易随着书写体2以及固定在该书写体2上的导向筒6的前进而在轴筒1内发生挠曲·变形。在该图4中，标记51b是设置在前述细线部51上的膨胀部，该膨胀部51b，是通过与突出设置在密封筒部3的外侧面上的卡止阶梯部3e卡合(在卡止阶梯部3e之间的缩径部3d处使前进受阻)，来限制细线部51随着前述导向筒6的前进而前进。因此，细线部51受到限制，但其它两根细线部52和53仍前进，因而前述密封盖4将以细线部51的前端附近为旋转中心进行旋转，密封盖4打开而变成书写状态(参照图9)。
作为将前述书写体2的书写部密闭起来的密闭力，按照后述的密闭力测定方法，优选地为50～100kPa，尤其以60～80kPa范围内的密闭力为佳。需要这种密闭力的密闭部，如图7所示，有密封筒部3与密封盖4之间的密闭部、以及、密封筒部3的后侧内壁上所形成的内侧筋条3a与书写体2之间的密闭部这两处。这些密闭部所需要的密闭力如前前述，若密闭力不足50kPa，则墨溶剂会通过密闭部而透过·挥发，如果考虑时效耐久则会产生字迹飞白的问题。而如果超过100kPa，则需要增加弹性部件7的负荷，因而会发生这样的问题，即，借助于弹性部件7而对密封盖4向后拉曳施力的细线部51、52、53在中途断裂或者随着时间的推移而被拉长，以及，书写体2伸出、缩进移动时所需要的冲击按压力增大而导致操作变得困难等问题。因此，通过将密闭力限制在上述范围内，可提供这样的伸缩式书写工具，即，书写体2的书写部10的密闭状态得以良好保持从而能够切实防止干燥，而且书写体2易于伸出、缩进。
此外，将前述书写体2的书写部10密闭起来的密封筒部3和密封盖4之中的至少一者，由具有优异的不透气性的材质构成。优选地，ASTM F 1249所规定的水蒸气透过率在37.8℃(90％RH)的条件下为3.0(g.mm/m2.day)以下，尤其以ASTM F 1249所规定的水蒸气透过率在37.8℃(90％RH)的条件下为1.0(g.mm/m2.day)以下为佳，只要符合上述要求，对材质并无特别限定。作为具体材质的例子，可列举出丁基橡胶(IIR)、丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)、乙丙橡胶(EPDM)、硅酮橡胶、氯丁二烯橡胶(CR)、聚氨酯橡胶(U)、含氟橡胶(FKM)、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)、烯烃类热塑性弹性体等，但除此之外，还可以列举出上述各种橡胶的混合制品、上述各种橡胶与树脂材料的混合制品等。尤其以具有优异的不透气性的丁基橡胶(IIR)或具有丁基橡胶成分的烯烃类热塑性弹性体为佳。
此外，优选地，本实施例的密封筒部3和密封盖4之中的至少一者，是由ASTM D 2240所规定的肖氏硬度为20度～90度的橡胶材料或弹性树脂材料构成的材质，而肖氏硬度为50度～80度则更好。这是因为，要达到图9所示的书写状态，书写体2必须能够沿密封筒部3内侧滑动。但是，书写体2的前部外壁和密封筒部3的内侧筋条3a之间又必须是密闭的。因此，若硬度过高，则为了密闭，书写体2的外壁和内侧筋条3a要强力压触，因而书写部相对于密封筒部3的滑动性变差，动辄会导致内侧筋条3a因随时间推移产生的劣化而变形·磨损，无法实现密闭。反之，若硬度过低，则注射成形时的脱模性变差，生产率低，不实用。因此，通过将硬度限制在上述范围内，可使书写体2的书写部的密闭状态得以保持，切实防止干燥，而且能够使伸出、缩进动作时具有良好的滑动性。即，能够提供密闭性和滑动性很好地得到平衡的伸缩式书写工具。
图11是前述卡止阶梯部3e的变形例。在细线部51的前部上设置有突起部51d，并且，在前述轴筒1的内表面上设置有对前述突起部51d进行卡止的卡止阶梯部1m。利用该突起部51d与卡止阶梯部1m的卡止作用，可使前述细线部51的前进受到限制。
图1和图2中的标记8，是一体形成在前述轴筒1上的挂钩，但也可以分别由单独部件构成并固定在一起。此外，标记2b是位于前述书写体2的后部的冲击部件。通过按压该冲击部件2b，可使书写体2前进并从轴筒1的前端伸出。标记9是连结在前述冲击部件2b上的滑动块，在书写体2伸出时，可卡止在形成于轴筒1上的导引槽1a的卡止部1b上。并且，当使该滑动块9在径向上旋转时，前述卡止作用便解除，书写体2将在弹性部件7的作用力下后退，并且，密封盖4再次将密封筒部3密闭起来。
如图1、图8和图9所示，在轴筒1的前端部上设有前端开孔，书写体2的前端在其中可伸出、缩进地滑动，而在后端部上设有能够可滑动地配置构成书写体2的冲击部件2b的后端开孔。此外，在轴筒1的侧面上，形成有在前端方向上形成有卡止部1b的导引槽1a，滑动块9可沿长度方向在其中滑动。该导引槽1a的后部不与轴筒1的后端开孔相连，导引槽1a在轴筒1的侧面形成闭合的窗部。即，导引槽1a的前端和后端(后端部1c)是封闭的。此外，导引槽1a的后端部1c，还是书写体2收纳在轴筒1内时的滑动块9的卡止部。
再有，如图8所示，从该导引槽1a的后端部1c起沿圆周方向形成有限制槽1i。出厂时和不使用时，使滑动块9向轴筒1的圆周方向旋转，使其基部9b位于限制槽1i中，便可防止发生意外伸出、缩进。而且此时，滑动块9与轴筒1能够卡合，使得滑动块9(基部9b)不易复位。具体地说，设置在滑动块9的下表面上的突起9h可卡合在设置在轴筒1的外周面上的突起1k(参照图3)上。此外，在本例中，基部9b(滑动块9)和冲击部件2b是各自作为单独部件形成而相互卡合·固定的，但也可以采用注射成形或切削加工等方法来一体成形。
在这里，如图8所示，在前述限制槽1i的底面(前端部)上，形成有朝向书写体2的伸出方向倾斜的倾斜面部11。若在基部9b位于限制槽1i中的状态下进行了过大的伸出操作，基部9b可以沿着前述倾斜面部11前进。即，能够防止在意外或过度的按压操作中限制槽1i或基部9b损坏。在本例中，当作用有约3.0kg～5.0kg的伸出操作力时，基部9b可沿着倾斜面部11脱离开限制槽1i而到达导引槽1a中。
此外，在导引槽1a的后端部1c上，朝下形成有突起1j，后述的基部9b的凹状的倾斜部9e可与之卡合。即，在使用时，可避免滑动块9相对于轴筒1意外旋转。
前述滑动块9，由位于轴筒1的外侧的钮扣部9a、在导引槽1a内滑动卡止的基部9b、以及、在轴筒1的内侧环抱书写体2地设置的内侧部9c构成。在图1中，滑动块9的基部9b的后部与导引槽1a的后端部1c或抵接或隔开微小的间隙。
此外，前述滑动块9的内侧部9c环抱书写体2地设置，滑动块9配置成能够以长轴(轴筒1的中心轴)为中心旋转。具体地说，书写体部2a与冲击部件2b通过螺合而拆装自如地连结·固定在一起，前述滑动块9的内侧部9c缓装在该螺合部分上。即，内侧部9c，是以被夹在书写体部2a和冲击部件2b之间的状态与书写体2成为一体的。此外，前述书写体部2a和冲击部件2b通过螺合连结在一起，而该螺合结构的前部为气密结构部。具体地说，形成于书写体部2a的内表面上的圆周肋、与、形成于冲击部件2b上的平面部2c相接触，彼此压接·变形而形成紧密接触的气密结构。由此构成了不会使后述的墨吸储体的墨从前述气密结构部蒸发出去、或极难蒸发的螺合结构。
在通过上述气密结构相连的书写体部2a和冲击部件2b的内部，插装有由纤维集束体构成的墨吸储体，但也可以是海绵、聚氨酯或棉等多孔质体。此外，在由前述纤维集束体构成的墨吸储体的表面上，卷绕着由薄膜状部件构成的包覆体，但该包覆体上也可以形成有多个通孔。
下面，对动作进行说明。当冲击部件2b相对于轴筒1前进时，书写体部2a(书写体2)将克服前述弹性部件7的弹性力而前进。此时，前述细线部51、52、53也前进并从张紧状态下得到释放，密封盖4打开。当冲击部件2b进一步前进时，将如图9所示，书写体部2a前进，其前端部从轴筒1的前端开口部伸出。在该伸出过程中，前述细线部52、53成为边与轴筒1的内表面滑动接触边挠曲的状态，但由于涂敷有前述润滑剂，故能够平滑地滑动接触着移动，其结果，变成呈圆弧形弯曲的状态(参照图10)。
此时，当冲击部件2b继续前进时，形成于前述滑动块9的基部9b的后部的凹状的倾斜部9e，将被卡止在轴筒1的呈锐角的卡止部(突起)1b上，使书写状态得以保持。当在该状态下使滑动块9的钮扣部9a以长轴为中心适当旋转时，可使滑动块9的基部9b与导引槽1a的卡止部1b的卡止状态解除，书写体2变成收纳起来的状态。
图12～图15示出了本发明的第2实施例。多根细线部51、52、53也可以与上述第1实施例同样，一体形成在密封盖4上。但是，两根细线部52、53的后端固定在导向筒6上，而另外的细线部51则松动地插在设置在导向筒6的外侧面上的引导用的贯通槽6c(或贯通孔)中，而且前例的缩径部不是形成有多个。此外，如图14所示，在该细线部51的后端附近，设置有卡止突起51e，该卡止突起51e可被卡止在前述贯通槽6c中。即，在前述书写体2收纳起来时，卡止突起51e被卡止在前述导向筒6外侧面的贯通槽6c附近所设置的卡止阶梯部6b上，因而将与其它两根细线部52、53一起，在弹性部件7的作用力下将密封盖4向后拉曳，其结果，可使密封盖4与密封筒部3密闭。
此外，如图15所示，在细线部51的前部，与上述第1实施例同样地设置有膨胀部51b，通过其与密封筒部3的外侧面上所形成的卡止阶梯部3e的抵接，来对细线部51随着导向筒6的前进而进行的前进进行限制使之不能超出一定程度。而其它两根细线部52、53，将随着导向筒6的前进边发生挠曲·变形边前进，因此，密封盖4将以细线部51前端附近为旋转中心旋转·打开，从而变成书写状态。此时，由于细线部51的后部相对于导向筒6是松动地插入的，因此，能够如上述第1实施例那样与导向筒6同时前进，另外，尽管相对于轴筒1多少前进一些但也可以停留下来。
在上述第1实施例中，当处于书写状态时，要使细线部51在有限的空间内挠曲·变形，因而需要具有足够的挠性，而且需要具有密封盖4密闭时维持张紧所需的强度。但是，由于书写体2的粗细的关系，在有些情况下，与以细线部51的挠曲·变形为主相比，使之停留在轴筒1内更为适宜。其例便是该第2实施例。当然，也可以同时采用挠曲·变形以及松动地插在导向筒6的外表面上这两种方法。
在本实施例中，为了做到即使书写状态下细线部51的后部停留在轴筒1内也不会阻碍书写体2与轴筒1的相对的前后动作，轴筒1内形成有槽状部1p，并将细线部51的后部配置在该槽状部1p中，因此，可使书写体2的前后动作平滑进行。另外，虽未图示，也可以在书写体2上形成相当于前述槽状部的槽部，或者，使轴筒1与书写体2之间的间隙相对于细线部51的厚度有足够大。
下面，对滑动块9向轴筒1安装的安装方法进行说明。图16是展示将滑动块9安装到轴筒1上的过程的立体图。如该图16所示，内侧部9c的宽度9f为(参照图8)能够相对于轴筒导引槽的宽度1d(参照图1)进行插入，首先，将书写体部2a插入轴筒1中，下面可以通过将滑动块9旋转约90°而容易地将内侧部9c配置在轴筒1内，之后，将滑动块9旋转90°，完成组装。其次，使冲击部件2b从内侧部9c中穿过，并将冲击部件2b螺合·固定在书写体部2a上，便成为成品。
在图16中，将内侧部9c设计成能够插入轴筒1的导引槽1a的宽度中，但也可以采用压入的方案，此外，还可以这样选择内侧部9c的宽度9f，即，将轴筒1的卡止部1b附近的槽宽加宽而能够通过使之在该部位旋转以进行组装。
此外，滑动块9的内侧部9c并不限于封闭环，也可以做成局部被切除的C形环(参照图17)，或者做成局部为圆弧形的形状。
图18是滑动块9的另一个变形例。在将滑动块9安装到轴筒1上时，可使内侧部9c在导引槽1a的卡止部1b附近的宽幅部1e处边变形缩小边嵌入。图19是对组装成书写工具后的、书写体2收纳起来时的状态进行展示的立体图。不必如上述例子那样使滑动块9旋转即可进行组装，因此，其组装得以简化。
图20和图21是滑动块9的又一个变形例，其在滑动块9的钮扣部9a上一体地形成有挂钩部9j。该挂钩部9j的挂钩球部上设置有卡止部9i，使该卡止部9i卡合在设置在轴筒1的侧面上的卡止孔1h中，便能够维持书写状态，而卡合在设置在卡止孔1h的后方的卡止孔1g中，则能够维持收纳状态。安装到轴筒1上的方法，与图16所示的方法相同。
对于上述伸缩式书写工具，以下面的方法进行了密闭力的测定以及时效耐久性的评价。
<密闭力的测定方法>
在图1的状态下，从书写体2上拆下冲击部件2b，在该书写体2的后端上以密闭状态连结硅管(未图示)。将硅管的另一端以密闭状态连结在泄漏检测装置(LEAK TESTER(株式会社东京精密公司制造))上。再将密封筒部3一侧的轴筒1的一半左右浸渍在装有水的适当的容器中。在该状态下，利用泄漏检测装置压送任意的空气压力12秒，将不会从密封筒部3与密封盖4之间的密闭部、或者、书写体2的前部外壁与内侧筋条3a之间的密闭部产生气泡的空气压力的临界值作为密闭力。
<时效耐久性的评价>
在图1的状态下，在书写体2内配置墨吸储体(丙烯制)，填充以乙醇为主溶剂的醇类油性墨3g。书写体2的前端上嵌有笔芯(丙烯制)，笔芯的另一端被压入到墨吸储体中。以上述密闭力测定方法将样品分类，密封筒部3的材质的水蒸气透过率分别如下。
样品120kPa<水蒸气透过率0.6>
样品230kPa<水蒸气透过率0.6>
样品340kPa<水蒸气透过率0.6>
样品450kPa<水蒸气透过率3.2>
样品550kPa<水蒸气透过率0.6>
样品660kPa<水蒸气透过率1.2>
样品780kPa<水蒸气透过率2.4>
样品8100kPa<水蒸气透过率2.4>
样品9110kPa<水蒸气透过率0.6>
将各样品在50℃下横向放置1天后在室温下放置1小时，然后在优质的纸张上进行书写。之后，继续在50℃下横向放置7天后在室温下放置1小时，然后在优质的纸张上进行书写。对各自的笔迹进行观察，按照下述评价标准进行目视评价。
○能够不发生任何问题地进行书写△字迹稍有飞白×干燥，字迹飞白时效耐久性的评价结果如表1所示。
表1
由上面的表1的评价结果可知，本发明范围内的样品5～8，具有可使密封筒部3与密封盖4之间的密闭部、或者、书写体2的前部外壁与内侧筋条3a之间的密闭部的气密性充分得到保持的50～100kPa的密闭力，而且由于是具有优异的不透气性的材质，因而得到了对于短期时效(50℃，1天)和长期时效(50℃，7天)都可以无任何问题地进行书写的密闭力。
相对于此，本发明范围之外的样品1～4以及9，因气密性不足，墨溶剂透过密闭部以及橡胶等材质而挥发，因此，在时效耐久性试验中，出现了因变干而字迹飞白或稍有飞白的结果。对各样品进行观察时发现，样品1～3的密闭力在50kPa以下，墨溶剂透过密闭力弱的密闭部挥发，在时效耐久性试验中出现字迹飞白的结果。其次，样品4虽然密闭力达到50kPa，但由于是水蒸气透过率高、即不透气性差的材料，因此，出现短期时效未出现问题，但在长期时效中则出现了字迹飞白的结果。而样品9虽然采用了具有优异的不透气性的材料，但密闭力超过100kPa，因此，由于弹性部件7的负荷增大，细线部由于耐热时效而被抻长，使将密封盖4向后拉曳的作用力减弱，致使书写部变干。
工业实用性本发明能够以如上前述的结构及其作用而解决上述课题，提供优良的伸缩式书写工具。即，作为一种在轴筒内具有可伸出、缩进的书写体，并具有与该书写体的前后动作联动、将书写体的书写部密闭起来的密封盖和密封筒部的伸缩式书写工具，密封盖与固定在书写体上的导向筒通过多根细线部相连，并且，密封盖与细线部一体形成，通过该细线部的前进和后退而使密封盖相对于密封筒部进行开闭，因此，在书写体收纳起来时，能够以密封盖和密封筒部将前端的书写部可靠地密闭起来，以此防止书写体的干燥。
权利要求
1.一种伸缩式书写工具，在轴筒内具有可伸出、缩进的书写体，并具有与该书写体的前后动作联动、将前述书写体的书写部密闭起来的密封盖和密封筒部，其特征是，前述密封盖和固定在前述书写体上的导向筒通过多根细线部相连，并且前述密封盖与细线部一体地形成，通过该细线部的前进后退使前述密封盖相对于前述密封筒部进行开闭。
2.如权利要求1所述的伸缩式书写工具，其特征是，前述多根细线部能够挠曲·变形。
3.如权利要求1所述的伸缩式书写工具，其特征是，设有对通过前述导向筒的前进而前进的多根细线部之中的至少一根细线部的前进进行限制的机构。
4.如权利要求1所述的伸缩式书写工具，其特征是，对通过前述导向筒的前进而前进的多根细线部之中的至少一根细线部的前进进行限制，并且，其它细线部能够挠曲·变形。
5.如权利要求1所述的伸缩式书写工具，其特征是，设有卡止机构，所述卡止机构使通过前述导向筒的前进而前进的多根细线部之中的至少一根细线部松动地插在前述导向筒上并将其卡止在该导向筒上。
6.如权利要求1所述的伸缩式书写工具，其特征是，前述密封盖与前述密封筒部之间的密闭力、以及、前述书写部与前述密封筒部之间的密闭力，均为50～100kPa。
7.如权利要求1所述的伸缩式书写工具，其特征是，前述密封盖和前述密封筒部之中的至少一者，由ASTM F 1249所规定的水蒸气透过率在37.8℃(90％RH)的条件下为3.0(g.mm/m2.day)以下的材质构成。
8.一种伸缩式书写工具，在轴筒内具有可伸出、缩进的书写体，并具有与该书写体的前后动作联动、将前述书写体的书写部密闭起来的密封盖和密封筒部，其特征是，前述密封筒部固定在前述轴筒内，在该密封筒部的前方配置有前述密封盖，在该密封筒部的后方配置有导向筒，前述导向筒固定在前述书写体上，并且前述导向筒与前述密封盖通过具有挠性的多根细线部相连，在前述书写体位于后退位置上时，维持前述多根细线部将前述密封盖按压在前述密封筒部上的状态，以此将前述密封筒部的前端开口关闭，另一方面，在前述书写体前进时，前述多根细线部之中的某一细线部相对于前述密封筒部的前进受到限制而其它细线部的前进被允许，以此，前述密封盖转动从而将前述密封筒部的前端开口打开。
9.如权利要求8所述的伸缩式书写工具，其特征是，在前述多根细线部之中的成为前进限制对象的细线部的前部上设置有膨胀部，并且，在前述密封筒部的外周部上，设置有在前述书写体前进时对前述膨胀部进行卡止的卡止阶梯部。
10.如权利要求8所述的伸缩式书写工具，其特征是，前述密封盖与前述细线部一体地形成。
11.如权利要求8所述的伸缩式书写工具，其特征是，在前述密封筒部与前述导向筒之间夹装有弹性部件，在前述书写体位于后退位置上时，在前述弹性部件的作用下，维持前述多根细线部将前述密封盖按压在前述密封筒部上的状态。
12.如权利要求11所述的伸缩式书写工具，其特征是，前述多根细线部设置在前述导向筒与前述密封盖之间，使得在前述书写体位于后退位置上时，从前述多根细线部作用在前述密封盖上的力的方向与前述轴筒的轴向一致。
13.如权利要求8所述的伸缩式书写工具，其特征是，前述多根细线部沿前述轴筒的内周面配置，并且，在前述多根细线部的表面上涂敷有润滑剂。
14.如权利要求8所述的伸缩式书写工具，其特征是，在前述细线部上设置有多个缩径部，前述细线部可在这些缩径部处发生弯曲。
15.如权利要求8所述的伸缩式书写工具，其特征是，前述多根细线部的前端部沿前述密封盖的外周部等间隔配置。
16.如权利要求8所述的伸缩式书写工具，其特征是，在前述密封盖与前述密封筒部对置的位置上夹装有软质部件。
全文摘要
本发明是一种伸缩式书写工具，其在轴筒内具有可伸出、缩进的书写体，并具有与该书写体的前后动作联动、将书写体的书写部密闭起来的密封盖和密封筒部。在该伸缩式书写工具中，密封盖与固定在书写体上的导向筒通过多根细线部相连，并且，密封盖与细线部一体地形成，通过该细线部的前进和后退使密封盖相对于密封筒部进行开闭。根据这种伸缩式书写工具，在书写体收纳起来时，能够以密封盖和密封筒部将前端的书写部可靠地密闭起来，可防止书写体的干燥。
文档编号B43K24/00GK1711175SQ20038010348
公开日2005年12月21日 申请日期2003年11月12日 优先权日2002年11月18日
发明者福井久男, 古市明典, 宫下泰 申请人:百龙企业有限公司