专利名称：书写工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种设置在书写工具握持部上的握部的握部结构。
背景技术：
在日常生活中，在书写文字和画画时频繁使用书写工具(也包括所谓修正笔那样的具有类似于书写工具的结构且不以书写为目的的物品)，具有各种各样的长时间使用的外壳。书写工具的握持感和由书写引起的疲劳程度主要取决握部结构的方面多。一般地说，当握部软时，手指和握部的接触面积变大，握持感提高。在这种情况，由于握持压被适当分散，具有降低疲劳的效果。为此，对于设置在书写工具轴筒握持部上的握部结构，近些年来提出不少方案。
本申请的发明人在特许3024731号公报中提出了一种书写工具，其采用由在与轴筒部外侧面之间形成空间部的方式在轴筒部的周面上设置的由可挠材料组成的外壳体和向在所述轴筒部外侧面和外壳体之间所形成的空间部内填充在常温下具有流动性的液态物质构成的，把所述外壳体的表面形成的握部。
通过将液态物质封存在握持部内，可以使握持部的硬度下降。因而在握持握部时，通过对应其握持状况容易变形，手指和握部接触面积增加分散握持压。从而获得提高握持感和减少长时间使用时疲劳的效果。
但是，书写工具的握持方式和此时的握持力因人而异。因而，当习惯使用大握持力的用户握住封入具有流动性的液态物质的握持部时，液态物质实际上从被握持部分向没有握持压的部分流动，在施加握持压的部分成为几乎没有所述液态物质的状态。这样，从握持的手指感觉到由位于液态物质内侧的金属材料和树脂材料形成的轴筒部的硬质触感，会损害握持感。
另外，由于失误而损伤外壳体，此时由于产生孔和龟裂，被封在内部的液态物质从所述孔和龟裂漏出，使书写工具的使用出现故障。
发明内容
本发明为解决所述现有技术中的问题，本发明第一个课题是，由于不使用液体物质，无须担心在握部上出现伤痕内部物质泄漏。对于用户来说，可以提高书写工具握持部的握持感且在长期使用时可以减少疲劳的效果。
另外，在本发明中，在所述第一个课题的基础上，本发明的第二个课题是，在设置了使用户的手不直接接触实现提高握持感且降低疲劳效果的缓冲物质的外壳体结构的同时，利用所述外壳体结构不会损坏握持感。
另外，在本发明中，在所述第二个课题的基础上，本发明的第三个课题是，还可以具有使所述外壳体构造和缓冲物质相对于书写工具的握部部分不会偏心的防止偏心结构。
另外，在本发明中，在所述第三个课题的基础上，本发明的第四个课题是，在所述防止偏心结构中构成能注入所述缓冲物质的装置。
另外，在本发明中，在所述第二个课题的基础上，本发明的第五个课题是，通过外壳体结构构成能注入所述缓冲物质的装置。
另外，在本发明中，在所述第二个课题的基础上，本发明的第六个课题是，在将外壳体结构作成能够相对于书写工具的握部部分不会偏心的结构的同时，还可以成为能注入所述缓冲物质的结构。
另外，在本发明中，在所述第三个课题的基础上，本发明的第七个课题是，所述外壳体结构的前端部分牢固地与轴筒部分固定在一起。
另外，在本发明中，在所述第二个课题的基础上，本发明的第八个课题是，所述外壳体结构的后端部分牢固地与轴筒部分固定在一起。
另外，在本发明中，在所述第三个课题的基础上，本发明的第九个课题是，所述外壳体结构的前端部分和后端部分牢固地与轴筒部分固定在一起。
另外，在本发明中，在所述第二、三、四、五、六、七、八或九个课题的基础上，本发明的第十个课题是，很容易从外部用眼睛观看到书写工具或涂抹工具的内部情况。
另外，在本发明中，在所述第二、三、四、五、六、七、八或九个课题的基础上，本发明的第十一个课题是，可以有效防止外壳体从前端部分翻起。
另外，在本发明中，在所述第八或九个课题的基础上，本发明的第十二个课题是，可以有效防止外壳体从后端部分翻起。
下文详细介绍解决所述个课题的方法。
在本发明中，提供一种在被设置在书写工具的轴筒握持部上的握部由可以保持自身形状的凝胶状物质制成的握部结构。
(1)第一方面鉴于所述第一个课题，本发明第一方面是一种具有将握部设置在轴筒握持部上的握部结构的书写工具，其特征在于所述握部结构中的握部由可以保持自身形状的凝胶状物质制成。
所谓本发明中的“书写工具”是一种以通过描线作笔记为目的的笔，具体地说，可以是圆珠笔、自动铅笔、蘸水钢笔、钢笔。另外在本发明的书写工具中，包括虽不是以笔记为目的的书写工具，但具有书写工具的握部部分且以液状物涂抹为目的的工具也就是“涂抹工具”的工具。具体地说，在所述涂抹工具中，有涂抹用于修改错字的修改液的所谓修改笔，此外具有某种液状化妆品的容器也可以当作所述涂抹工具。
本发明中所使用的“凝胶状物质”是利用化学或物理高分子间交联作用，在含有聚合物液体状态下获得立体网络状结构，另外，凝胶状物质是形成可保持自身形状的物品。
通过将这种可保持自身形状的凝胶状物质设置在书写工具的握持部，可以在柔和的硬度下成形。另外，在握持所述握部时，所述凝胶状物质容易变形。因而，手指和握部的接触面积增加，适当地分散握持压，可以提供提高握持感且在长期使用时减少疲劳的效果。
此外，作为这种书写工具的握部结构，如果将使用可以保持自身形状的凝胶状物质的握部设置在轴筒握持部上，既可以使握部部分仅由可以保持自身形状的凝胶状物质制成，也可以将这种凝胶状物质兼作覆盖凝胶状物质的基础上区域的结构。
与在书写工具握持部使用具有流动性的液状物质相比，由于可以保持自身形状的凝胶状物质具有在握持时产生变形但不流动的特性，握持手指通常可以感觉到凝胶状物质的舒适触感。即使握持力强弱因人而异，也可以获得良好的握持感且在长期使用时减少疲劳的效果，对使用者可以提供所述效果。另外，由于凝胶状物质可以保持自身形状，在使用时即使外壳体出现伤损，凝胶状物质也不会泄漏，进而也可以形成不设置外壳体露出凝胶状物质的状态。
在握持部具有所述握部结构的书写工具中，由于不使用液状物质，即使握部上出现损伤，也不担心内部物质泄漏。另外，对于用户来说，可以提供提高握持感且在长期使用时减少疲劳的效果。
(2)第二方面鉴于所述第二个课题，在第一方面的特征的基础上，本发明第二方面在具有覆盖所述轴筒握持部的外壳体的同时，所述凝胶状物质位于所述外壳体和所述轴筒之间，另外，直接接触所述轴筒。
所谓“外壳体”就是覆盖轴筒握持部的部件。凝胶状物质位于所述外壳体和所述轴筒之间。也就是在凝胶状物质和所述轴筒之间，不存在其它物质，它们直接接触。
例如，所述外壳体为一种袋状结构，在将凝胶状物质封入其内的状态下安装在轴筒上时，在轴筒和手指之间，从轴筒侧开始按顺序设置着(i)内侧的外壳体、(ii)凝胶状物质和(iii)外侧的外壳体。也就是由凝胶状物质引起的缓冲作用因(i)和(iii)这两个外壳体而受损。
一方面，在该第二方面中，在轴筒和手指之间，可以从轴筒侧开始按顺序设置着(i)凝胶状物质和(ii)外壳体。因而与外壳体为袋状结构相比，由凝胶状物质引起的缓冲作用可以不受损害。
也就是在握持部上具有所述握部结构的书写工具中，利用外壳体，用户的手可以不直接触及实现提高握持感和降低疲劳感的凝胶状物质。另外利用这种外壳体结构，能够不损害握持感。
(3)第三方面鉴于所述第三个课题，在第二方面的特征的基础上，本发明第三方面用于所述外壳体相对于所述轴筒对中的对中部件设置在该外壳体和轴筒之间。
所谓“对中”就是使外壳体的轴心和轴筒的轴心一致。也就是当外壳体相对于所述轴筒偏心时，位于该外壳体和轴筒之间的凝胶状物质也分布不均。一旦出现这种现象，在使用时，根据握持所述握部部分的角度，凝胶状物质和手指之间的接触状态发生变化，凝胶状物质的握持压分散效果在每次使用时不一定。因而，为了使凝胶状物质的握持压分散效果一定，必须使外壳体与所述轴筒对中。
所谓“对中部件”就是用于使外壳体与所述轴筒对中的部件，其被设置在外壳体和轴筒之间。
该对中部件可以是(A)与外壳体形成一体、(B)与轴筒形成一体、(C)分别与外壳体和轴筒形成一体或(D)形成为与外壳体和轴筒不同的元件中的所述的任一种。
具体地说，在所述(A)情况，可以把在外壳体的一端向内突出且高度相同的数个突起当作所述对中部件。在所述(B)情况，可以把对应于外壳体一端的轴筒外侧面上向外突出且高度相同的数个突起当作所述对中部件。在所述(C)情况，与所述(A)场合和(B)场合相同高度的数个突起被分别设置在外壳体和轴筒上，可以将这种突起当作所述对中部件。此外在所述(D)情况，把周向厚度相同的环状部件当作所述对中部件，可以将环状部件嵌入外壳体和轴筒之间。
在所述(A)、(B)或(C)情况，对于突起的个数和配列没有特别的限制。但是从防止外壳体相对轴筒偏心的目的，所述突起个数最好是三个以上。此外，最好所述数个突起在周向均匀分布。
在握持部上具有所述握部结构的书写工具中，外壳体和作为缓冲物质的凝胶状物质相对于书写工具的握部可以不偏心地形成。另外，凝胶状物质的握持压分散效果与握部部分的握持角度无关，可以是一定的。
(4)第四方面鉴于所述第四个课题，在第三方面的特征的基础上，本发明第四方面将连接所述外壳体和所述轴筒之间的空间以及所述空间外部的开口部设置在所述对中部件上。
也就是说，所谓的“开口部”是用于向外壳体与轴筒之间的空间注入凝胶状物质的结构。
例如在所述(3)的(A)、(B)或(C)情况，可以将所述突起之间的间隙当作该开口部。此外，在所述(3)的(D)情况，在环形部件上设置孔，可以将所述孔当作该开口部。
在握持部上具有所述握部结构的书写工具中，可以在设置对中部件的同时构成可以把凝胶状物质注入外壳体和轴筒之间的手段。
另外所述凝胶状物质最好是以把作为原料的溶胶状物质从所述开口部注入，根据规定条件通过交联而形成。
此时，所谓“交联”就是通过溶胶状物质分子之间某种化学力的作用，使流动性降低。所述“规定条件”根据作为原料的溶胶状物质种类而不同，例如，当通过加热到规定温度而促进溶胶状物质交联时，加热到所述温度被称作“规定条件”。此外，即使不作任何处理，当通过放置规定时间以上而促进溶胶状物质交联时，所述放置时间被称作“规定条件”。
(5)第五方面鉴于所述第五个课题，在第二方面的特征的基础上，本发明中的第五方面将连接所述外壳体和所述轴筒之间的空间与所述空间外部的开口部设置在所述外壳体上。
也就是所谓的“开口部”是指用于将凝胶状物质注入到外壳体和轴筒之间的空间的结构。所述开口部可以设置在外壳体本身上。
例如在外壳体两端都与轴筒贴紧的同时，如果在外壳体的一端附近上开孔，可以将所述孔当作开口部。如果这样做，通过该开口部，可以将凝胶状物质注入到外壳体和轴筒之间的空间。
此外，也可以先使外壳体两端都与轴筒贴紧，而不预先在该外壳体上设置开口部。此时，用注射针等穿透外壳体，然后通过该穿透孔可以注入凝胶状物质，此时可以将通过注射针等的穿透所生成的孔当作开口部。
在握持部上具有所述握部结构的书写工具中，可以构成通过外壳体注入凝胶状物质的手段。
另外所述凝胶状物质最好是把作为原料的溶胶状物质，从所述开口部注入，根据规定条件通过交联而形成。
此时“交联”和“规定条件”的含义与第四方面中的相同。
(6)第六方面鉴于所述第六个课题，在第二方面的特征的基础上，本发明中的第六方面在所述外壳体的一端与所述轴筒的全周贴紧的同时，所述外壳体的另一端与该轴筒用三点接触。
例如在外壳体的所述一端上，将突起设置在轴筒外周的三个位置(最好在周方向等间距分布)上，利用所述突起可以与外壳体的所述一端接触。在握持部具有所述握部结构的书写工具中，利用所述突起，可以形成外壳体与书写工具的握部部分不偏心。此外，从所述突起之间可以注入凝胶状物质。
所述凝胶状物质最好是把作为原料的溶胶状物质从外壳体的所述另一端侧与轴筒之间的间隙注入，根据规定条件通过交联形成。
此时“交联”和“规定条件”的含义与第四方面中的相同。
(7)第七方面鉴于所述第七个课题，在第二方面的特征的基础上，本发明中的第七方面在所述轴筒握持部的前端附近设置向外突出的环状凸缘部，在外壳体前端附近的内面设置向内突出的环形凸部的同时，所述环形凸部与所述凸缘部贴紧。
此时对于环形凸部与凸缘部贴紧，可以有各种各样形态。例如，可在环形凸部的前面和凸缘部的后面分别形成平面，使这两个平面贴紧。此外，可以在凸缘部的外缘一周设置沟槽，形成使所述环形凸部嵌入该沟槽内的形状，使两者之间可靠地固定。另外，也可以设置前后两列环形凸部，将凸缘部嵌入所述两列环形凸部之间的间隙内。
在握持部上具有所述握部结构的书写工具中，可以使外壳体的前端部分可靠地固定在轴筒上。因而当握持所述握部部分时，可以防止在前端外壳体相对于轴筒移动。
(8)第八方面鉴于所述第八个课题，在第三方面的特征的基础上，本发明中的第八方面是所述对中部件向外突出地设置在所述轴筒握持部的后端附近，所述外壳体的后端与所述对中部件贴紧。
此时，外壳体的后端与该对中部件贴紧可以具有各种形态。例如外壳体的后端后面与对中部件的前面分别被形成平面，使这两个平面贴紧。此外，可以在对中部件的外缘一周设置沟槽，在外壳体的后端内面上形成可以嵌入所述沟槽内的凸部，可以使两者可靠地固定。另外，也可以在外壳体的后端内面上设置前后两列凸部，将对中部件嵌入前后两列凸部之间。
在握持部上具有所述握部结构的书写工具中，可以使外壳体的后端部分可靠地固定在轴筒上。因而当握持所述握部时，可以防止在后端外壳体相对于轴筒移动。
(9)第九方面鉴于所述第九个课题，在第三方面的特征的基础上，本发明中的第九方面是在所述轴筒握持部的前端附近设置向外突出的环状凸缘部，所述对中部件向外突出地设置在所述轴筒握持部的后端附近，在所述外壳体前端附近的内面设置向内突出的环形凸部，所述环形凸部与所述凸缘部贴紧，另外，所述外壳体的后端与该对中部件贴紧。
此时，环形凸部和所述凸缘部贴紧形态与所述第七方面所记载的相同。另外，在外壳体的后端和所述对中部件的贴紧形态与所述第八方面所记载的相同。
在握持部上具有所述握部结构的书写工具中，可以使外壳体的前端部分和后端部分可靠地固定在轴筒上。因而当握持所述握部部分时，可以防止在前端和后端外壳体相对于轴筒移动。
(10)第十方面鉴于所述第十个课题，在第二、三、四、五、六、七、八或九方面的特征的基础上，本发明中的第十方面是所述轴筒、所述外壳体和所述凝胶状物质是透明的。
在握持部上具有所述握部结构的书写工具中，从外部可以轻易地看到书写工具内的情况(例如书写工具中的油墨颜色和剩余数量和涂抹工具中的涂抹液的剩余数量)。
(11)第十一方面鉴于所述第十一个课题，在第二方面的特征的基础上，本发明第十一方面是在所述轴筒的前端设置笔的前端和管头同时使所述管头与所述外壳体的前端部分触接，该触接部中外壳体的外径尺寸在该触接部中管头外径尺寸以下。
也就是在外壳体和管头的触接部中，外壳体的外径与管头的外径相同或比管头的外径小。因而，在外壳体和管头的触接部中，由于外壳体的前端面不能从管头的外周露出，所以外壳体的前端面不会受任何影响而翻起。
因而，可以获得防止外壳体从前端部分翻起的效果。
此外，在本发明第十一方面中，如果所述轴筒、所述外壳体和所述凝胶状物质是透明的，从外部可以容易地看到书写工具内的情况(例如书写工具的油墨颜色和剩余数量和涂抹工具的涂抹液的剩余数量)。
(12)第十二方面鉴于所述第十二个课题，在第八或九方面的特征的基础上，本发明中的第十二方面是将笔的前端设置在轴筒的前端，所述轴筒由前轴和后轴构成，所述对中部件向外突出地设置在前轴握持部的后端附近，所述外壳体的后端与所述对中部件贴紧，在使所述前轴和后轴结合时，利用后轴覆盖外壳体和对中部件之间贴紧部分。
在第十二方面中，轴筒的前轴和后轴这两个部件例如通过螺纹连接而结合。此时在该结合时，利用后轴的前端部分覆盖外壳体的后端，使外壳体的后端不露到外面。因而，外壳体的后端不会受任何影响而翻起。
因而，可以有效防止外壳体从后端部分翻起。
此外，在本发明第十二方面中，如果所述轴筒、所述外壳体和所述凝胶状物质是透明的，从外部可以容易地看到书写工具内的情况(例如书写工具的油墨颜色和剩余数量和涂抹工具的涂抹液的剩余数量)。
图1是作为本发明第一实施例的书写工具的自动铅笔纵剖面图；图2是作为本发明第一实施例书写工具的自动铅笔的前轴部分纵剖面图；图3是显示在握部上形成凝胶状物质的顺序的视图，显示前轴和外壳体组装之前的状态；图4是显示在握部上形成凝胶状物质的顺序的视图，显示前轴和外壳体组装之后的状态；图5是显示在握部上形成凝胶状物质的顺序的视图，显示将凝胶状物质注入握部内部的工序；图6是作为本发明第二实施例书写工具自动铅笔的前轴部分纵断面图；图7是作为本发明第二实施例书写工具自动铅笔的前轴部分的立体图；图8是作为本发明第三实施例书写工具自动铅笔的前轴部分纵断面图；图9是本发明第三实施例中对中部件的平面图。
具体实施例方式
下文结合附图对本发明实施方式进行介绍。
(1)第一实施例图1是作为本发明第一实施例的书写工具(50)的自动铅笔的纵断面图。另外，图2是作为本发明第一实施例书写工具(50)的自动铅笔的前轴部分的纵断面图。
此外，书写工具(50)并不局限于自动铅笔，也可以是使用握部(2a)的圆珠笔、蘸水钢笔、钢笔等。
此外，在本发明说明书中，所谓前方就是笔的前端方向，所谓后方就是与笔的前端方向相反的方向。
在本发明的实施例中，作为书写工具(50)的自动铅笔的握持部(2)具有下述那样的握部结构。
轴筒(1)由在轴向设置在前端侧的前轴(20)和设置在后端侧的后轴(21)这两个部件构成。所述前轴(20)和后轴(21)通过螺纹连接固定，形成轴筒(1)。
将外壳体(3)设置在前轴(20)的外周上。在外壳体(3)的前方，在其内面上的环形凸部(3a)与所述前轴(20)的凸缘部(20a)触接。另外在后方，当前轴(20)和后轴(21)螺纹连接时，通过由前轴(20)后方的凸部(20b)的外周面和后轴(21)内壁面的夹持，固定在轴筒(1)上。也就是，外壳体(3)的后端部分被后轴(21)的前端部分覆盖。
另外，将管头(5)螺纹连接在所述前轴(20)的前方。此时，管头(5)的后端与外壳体(3)的前端触接。另外，在所述触接部分，外壳体(3)的外径与管头(5)的外径相同，外壳体(3)的前端不从管头(5)露出。在管头(5)的内侧，位于笔的前端的前端管(6)设置成可沿轴向滑动进出。将由橡胶或弹性材料等弹性部件形成的保持夹头(7)固定在前端管(6)的内部，阻止笔芯(图中未示)与夹头(9)一起向后方移动。
将接头(8)插入前轴(20)的前方内面。接头(8)前端的接头凸缘部(8a)通过夹持在管头(5)后端内部的台阶部(5a)和前轴(20)前方端部上而固定。将具有前方可以伸缩地形成有两个或三个切口的缝隙部(9a)的夹头(9)可滑动地设置在接头(8)内部的通孔内。用于使所述缝隙部缩径的紧固件(10)收放在所述接头(8)内部并设置在所述缝隙部(9a)的前方。
所述夹头(9)的后方嵌在内藏笔芯的芯壳体(12)内。弹簧(11)架设在所述接头(8)和芯壳体(12)之间。橡皮(13)被顶盖(14)覆盖其两者均可自由拆装地设置在芯壳体(12)后方，通过拆下所述顶盖(14)橡皮(13)露出即可使用。
前轴(20)在前方具有凸缘部(20a)，在后方有沿周向均匀分配的作为对中部件(40)的三个凸部(20b)(参考图3和4)。前轴(20)的前方凸缘部(20a)与形成在外壳体(3)前方内周面的环形凸部(3a)触接。另外，通过外壳体(3)后端部与设置在前轴后方的凸部(20b)外周面上的卡止部(20c)接触，前轴(20)与外壳体(3)相互固定。因而，将能够保持自身形状的凝胶状物质(4)收放在由前轴(20)与外壳体(3)相互固定所形成的前轴和外壳体(3)之间的空间部(15)内。
所述外壳体(3)只要是弹性材料，则不考虑材质，可以使用硅酮橡胶、聚氨酯橡胶、乙烯丙烯橡胶等中的任一种弹性材料，最好使用硅酮橡胶。
此外，所述凝胶状物质(4)只要是可以保持自身形状的物质，则不考虑材质，可以使用硅酮凝胶、丙稀凝胶、聚氨酯凝胶等中的任一种凝胶物质，最好使用硅酮凝胶，作为市场上可以购买到的物品，例如可以使用ジェルテック公司制造的“αGEL(注册商标)”。
在本实施例中，所述凝胶状物质(4)的外周面成为由外壳体(3)覆盖所形成的形态，由凝胶状物质(4)和外壳体(3)形成握部(2a)。但是如果仅用凝胶状物质(4)形成握部(2a)，没有外壳体(3)，也可以发挥本发明的效果。不过，由于所述凝胶状物质(4)的硬度非常软，表面多少有些粘性，容易附着尘埃等被玷污。此外，还具有握持的手指也容易粘着在其上的缺点。因而，通过设置外壳体(3)消除所述缺陷，为此最好实际使用设置有外壳体(3)的。此外，其它用于防止所述凝胶状物质发粘的方法例如包括通过用紫外线照射凝胶状物质(4)而改性的方法，或实施把与凝胶状物质(4)不同物质蒸镀或涂抹等表面处理方法。
此外，在设置外壳体(3)的情况，凝胶状物质(4)的厚度最好比外壳体(3)的厚度更厚。对于凝胶状物质(4)的厚度和外壳体(3)的厚度的具体数值来说，在握部(2a)的大致中央外壳体(3)的厚度最好是10微米以上2毫米以下。凝胶状物质(4)的厚度最好在1.0毫米以上且3.5毫米以下。此外，在本发明实施例中，外壳体(3)的厚度是0.4毫米，凝胶状物质(4)的厚度是2.5毫米。
如果所述外壳体(3)的厚度小于10微米，容易获得凝胶状物质(4)特有的握持感。如果外壳体(3)的厚度不加限制地变薄，外壳体(3)的成形将变得困难。此外，在可以成形时，由于相对于外力变弱，在实际使用时容易出现裂纹，存在外观恶化的缺点。
如果凝胶状物质(4)的厚度大于3.5毫米，握部直径粗大，握持感变得恶化。
此外，当凝胶状物质(4)的厚度比外壳体(3)的厚度薄时，外壳体(3)的厚度大于2.0毫米或凝胶状物质(4)的厚度小于1.0毫米时，不能充分发挥凝胶状物质(4)特有的握持感。
凝胶状物质(4)的硬度最好是针入度(JIS K-2207)的20以上且200以下。
在所述针入度小于20的情况，由于过分坚硬，在握持所述握部(2a)时的变形不充分，手指和握部部的接触面积不充分，因而，由于握持压不能非常分散，不能充分发挥本发明的效果。
此外，在所述针入度大于200的情况，由于过分柔软，在握持所述握部(2a)时凝胶状物质(4)的变形量增加。因而，从握持由金属材料或树脂材料形成的轴筒(1)的手指多多少少感觉到硬质感触，从而，握持感恶化，在长时间使用时可能出现降低疲劳感的效果下降的现象。
根据握部的结构，所述凝胶状物质(4)最好与前轴(20)或前轴(20)和外壳体(3)连接或粘着。在书写时，在产生向轴筒(1)半径方向的握持压时，还产生向轴筒轴向的书写压，特别是在把凝胶状物质(4)作为单体设置在轴筒(1)的握持部(2)时，所述凝胶状物质(4)容易沿轴向偏移。为了防止这种偏移，通过使凝胶状物质(4)与前轴(20)或前轴(20)和外壳体(3)连接或粘着，可以防止书写时凝胶状物质(4)沿轴向偏移。
根据材质，凝胶状物质(4)可以与前轴(20)和外壳体(3)原封不动地粘接或粘着。但是，通过在预先在前轴(20)和外壳体(3)涂抹粘附剂或粘着剂的状态下形成凝胶状物质(4)，与握部(2a)的形成方法无关，可以在书写压加在握部(2a)上时防止凝胶状物质(4)的偏移。
图3至图5是表示形成本发明第一实施例的握部(2a)的顺序的工序图。
图3是表示前轴(20)和外壳体(3)组装之前的状态，为了便于理解外壳体(3)的内部结构，将外壳体(3)切下一部分。
图4是表示前轴(20)和外壳体(3)组装之后的状态。
本实施例的前轴部分的组装方法可以是从前轴(20)的前方或后方插入外壳体(3)，直至外壳体(3)内面的环状凸部(3a)与前轴(20)的凸缘部(20a)触接为止。一旦将所述外壳体(3)插入前轴(20)最后，外壳体(3)的后端部与形成在前轴(20)后方凸部(20b)外周面上的制止部(20c)组合在一起。
图5是显示将凝胶状物质(4)注入前轴(20)和外壳体(3)之间所形成的空间部(15)内部的工序的视图。
将注入喷嘴(30)从前轴(20)后方圆周上等间距设置的三个凸部(20b)之间的间隙插入，利用注入喷嘴(30)注入凝胶状物质(4)。所述注入喷嘴(30)可以是一个，也可以是数个。如果使用数个注入喷嘴(30)，可以缩短注入时间。凝胶状物质(4)在注入阶段还具有流动性，注入后在室温下放置或通过加热硬化，可以保持自身的形状。作为这种凝胶状物质(4)的代表例，应该满足下述关系式R R12SiO-(R22SiO)nSi R12R(公式1)其中，R代表链烯(アルケニル)基，R1表示不具有脂肪族不饱和结合的一价的碳氢化合物，R2表示一价的脂肪族碳氢化合物(R2中至少50％(摩尔)是甲基，当具有链烯(アルケニル)基时，其含量是10％(摩尔)以下)，n表示这种成分在25℃下粘度为100～10000cSt范围内的一个数值。
公式1所示凝胶状物质由双有机聚硅氧烷(A成分)和有机氢聚硅氧烷(B成分)组成，所述B成分在25℃时粘度为5000cSt，一个分子中至少具有与Si原子直接结合的氢原子，另外公式1所示凝胶状物质是使包含在A成分中的链烯(アルケニル)基总量与B成分中与Si原子直接结合的氢原子的总量之比值(摩尔比)调整到0.1～2.0范围内的混合物硬化而获得的附加型硅酮聚合物。
使用催化剂实施公式1的凝胶状物质的硬化反应。所述催化剂最好是铂系列催化剂，例如微细碎元素状铂、氯化铂酸、氧化铂、铂与链烯烃的络盐、铂醇化物和氯化铂酸与乙烯基氧烷的络盐等。
在所述示例中，A成分、B成分和催化剂混合后，利用注入喷嘴(30)，向前轴(20)和外壳体(3)之间所形成的空间部(15)注入具有流动性的凝胶状物质(4)，当用凝胶状物质(4)充满空间部(15)后，放置在室温下，或通过加热硬化，在注入时具有流动性的凝胶状物质(4)变得可以保持自身形状。
在本发明的第一实施形态中，从前轴(20)后方圆周上等间距设置的三个凸部(20b)之间的作为开口部(41)的间隙，将注入喷嘴(30)插入形成在轴筒(1)的握持部(2)内的空间部(15)，注入凝胶状物质(4)。但是注入方法并不局限于这种方法。例如也可以将前轴(20)和外壳体(3)彼此固定的前后端部阻塞，在前轴(20)的侧面形成通向由前轴(20)和外壳体(3)所形成的空间部(15)的通孔，将注入喷嘴(30)经前轴内部的通孔由所述通孔插入，利用注入喷嘴(30)注入凝胶状物质(4)，然后使注入凝胶状物质(4)硬化。
此外，采用把预先硬化可保持自身形状状态的凝胶状物质(4)作成板形，将其切成适合的尺寸后，将其卷在涂抹了粘着剂的前轴外周上的方法，或使用可以射出成形的凝胶状物质(4)，利用两色成形，按顺序成形前轴(20)和凝胶状物质(4)后，再设置外壳体(3)的方法也没有任何问题。根据所述方法，通过使用可以在书写工具(50)的握持部(2)上保持自身形状的凝胶状物质(4)，也可以获得本发明的效果。
(2)第二实施例在本发明的第二实施例中，如图6的纵断面图和图7的立体图所示，在外壳体(3)后端的三个位置向内侧突设对中部件(40)。因而，与所述第1实施例相同，一旦使前轴(20)的凸缘部(20a)与外壳体(3)的环形凸部(3a)触接，利用所述对中部件(40)，外壳体(3)与前轴(20)对中。此外所述对中部件(40)之间的间隙成为开口部(41)。与所述第1实施例相同，可以从该开口部(41)将凝胶状物质(4)注入外壳体(3)和前轴(20)之间的空间部(15)内。
(3)第三实施例在本发明的第三实施例中，如图9的平面图所示，设置环形对中部件(40)。在该对中部件(40)中，沿周向等间距地穿设三个开口部(41)。如图8所示，将该对中部件(40)设置在前轴(20)上从凸缘部(20a)至外壳体(3)的长度的后端位置。与所述第1实施例相同，一旦使前轴(20)的凸缘部(20a)与外壳体(3)的环形凸部(3a)触接，外壳体(3)的后端与所述对中部件(40)触接，从而利用该对中部件(40)外壳体(3)与前轴(20)对中。此外与所述第1实施例相同，可以从设置在所述对中部件(40)上的开口部(41)将凝胶状物质(4)注入外壳体(3)和前轴(20)之间的空间部(15)内。
本发明由于采用所述结构，具有下述效果。
本发明中，如果采用第一方面的结构，设置在书写工具的轴筒握持部上的握部由可以保持自身形状的凝胶状物质制成，由于不使用液体物质，无须担心在握部上出现伤痕使其内部物质泄漏。对于用户来说，可以提供提高书写工具握持部的握持感且在长期使用时可以减少疲劳的效果。
此外，在本发明中，如果采用第二方面结构，在所述第一方面的效果的基础上，在设置了使用户的手不直接接触实现提高握持感且降低疲劳效果的缓冲物质的外壳体结构的同时，利用所述外壳体结构，不会损坏握持感。
另外，在本发明中，如果采用第三方面，在所述第二方面的效果的基础上，还可以具有使所述外壳体结构和缓冲物质在书写工具的握部不会偏心的防止偏心的结构。
另外，在本发明中，如果采用第四方面，在所述第三方面的效果的基础上，在所述防止偏心结构中，可以构成能注入所述缓冲物质的手段。
另外，在本发明中，如果采用第五方面，在所述第二方面的效果的基础上，通过所述外壳体结构，可以构成能注入所述缓冲物质的手段。
另外，在本发明中，如果采用第六方面，在所述第二方面的效果的基础上，在将所述外壳体结构构造成能与书写工具的握部部分不偏心的结构的同时，还可成为可注入所述缓冲物质的结构。
另外在本发明中，如果采用第七方面，在所述第二方面的效果的基础上，所述外壳体结构的前端部分与轴筒部分可靠地固定在一起。
另外在本发明中，如果采用第八方面，在所述第三方面的效果的基础上，外壳体结构的后端部分与轴筒部分可靠地固定在一起。
另外在本发明中，如果采用第九方面，在所述第三方面的效果的基础上，外壳体结构的前端部分和后端部分与轴筒部分可靠地固定在一起。
另外在本发明中，如果采用第十方面，在所述第二、三、四、五、六、七、八或九方面的效果的基础上，很容易从外部用眼睛观看到书写工具内部的情况。
另外在本发明中，如果采用第十一方面，在所述第二、三、四、五、六、七、八或九方面的效果的基础上，可以防止外壳体从前端部分翻起。
另外在本发明中，如果采用第十二方面，在所述第八或九方面的效果的基础上，可以防止外壳体从后端部分翻起。
权利要求
1.一种书写工具，其具有将握部设置在轴筒握持部的握部结构，其特征在于所述握部结构的握部由可以保持自身形状的凝胶状物质制成。
2.一种书写工具，其特征在于具有设置在轴筒握持部的使用可以保持自身形状的凝胶状物质的握部的握部结构。
3.如权利要求2所述的书写工具，其特征在于在具有覆盖所述轴筒握持部的外壳体的同时，所述凝胶状物质位于所述外壳体和所述轴筒之间，直接接触所述轴筒。
4.如权利要求3所述的书写工具，其特征在于使所述外壳体与所述轴筒对中部件设置在该外壳体和该轴筒之间。
5.如权利要求4所述的书写工具，其特征在于把连接外壳体和轴筒之间的空间与所述空间外部的开口部设置在所述对中部件上。
6.如权利要求3所述的书写工具，其特征在于把连接外壳体和轴筒之间的空间与所述空间外部的开口部设置在所述外壳体上。
7.如权利要求5所述的书写工具，其特征在于所述凝胶状物质是把作为原料的溶胶状物质从所述开口部注入，根据规定条件通过交联形成。
8.如权利要求6所述的书写工具，其特征在于所述凝胶状物质是把作为原料的溶胶状物质，从所述开口部注入，根据规定条件通过交联形成。
9.如权利要求3所述的书写工具，其特征在于在所述外壳体的一端与轴筒的全周贴紧的同时，所述外壳体的另一端与该轴筒以三点接触。
10.如权利要求9所述的书写工具，其特征在于所述凝胶状物质是把作为原料的溶胶状物质从外壳体的所述另一端侧与轴筒之间的间隙注入，根据规定条件，通过交联形成。
11.如权利要求3所述的书写工具，其特征在于在所述轴筒握持部的前端附近设置向外突出的环状凸缘部，在所述外壳体前端附近的内面设置向内突出的环形凸部，同时所述环形凸部与所述凸缘部贴紧。
12.如权利要求4所述的书写工具，其特征在于所述对中部件被向外突出地设置在所述轴筒握持部的后端附近，所述外壳体的后端与该对中部件贴紧。
13.如权利要求4所述的书写工具，其特征在于在所述轴筒握持部的前端附近设置向外突出的环状凸缘部，所述对中部件向外突出地设置在所述轴筒握持部的后端附近，在所述外壳体前端附近的内面设置向内突出的环形凸部，所述环形凸部与所述凸缘部贴紧，另外，所述外壳体的后端与该对中部件贴紧。
14.如权利要求3所述的书写工具，其特征在于所述轴筒、所述外壳体和所述凝胶状物质是透明的。
15.如权利要求3所述的书写工具，其特征在于在所述轴筒的前端设置笔的前端和管头同时，使所述管头与所述外壳体的前端部触接，该触接部中外壳体的外径比该接触部分中管头的外径小。
16.如权利要求12所述的书写工具，其特征在于把笔的前端设置在所述轴筒的前端，所述轴筒由前轴和后轴构成，所述对中部件向外突出地设置在前轴握持部的后端附近，所述外壳体的后端与所述对中部件贴紧，在使所述前轴和后轴结合时，利用后轴覆盖外壳体和对中部件之间贴紧部分。
17.如权利要求13所述的书写工具，其特征在于把笔的前端设置在所述轴筒的前端，所述轴筒由前轴和后轴构成，所述对中部件向外突出地设置在前轴握持部的后端附近，所述外壳体的后端与所述对中部件贴紧，在使所述前轴和后轴结合时，利用后轴覆盖外壳体和对中部件之间贴紧部分。
18.如权利要求15所述的书写工具，其特征在于所述轴筒、所述外壳体和所述凝胶状物质是透明的。
19.如权利要求16所述的书写工具，其特征在于所述轴筒、所述外壳体和所述凝胶状物质是透明的。
20.如权利要求17所述的书写工具，其特征在于所述轴筒、所述外壳体和所述凝胶状物质是透明的。
全文摘要
一种书写工具，其使用可以保持自身形状的凝胶状物质(4)将握部(2a)设置在书写工具(50)的轴筒(1)的握持部(2)上，在具有覆盖轴筒(1)的握持部(2)的外壳体(3)的同时，所述凝胶状物质(4)位于外壳体(3)和该轴筒(1)之间，且直接接触该轴筒(1)。把用于使外壳体(3)与轴筒(1)对中的对中部件(40)设置在外壳体(3)和轴筒(1)之间。将连接所述外壳体(3)和所述轴筒(1)之间的空间与该空间外部的开口部(41)设置在所述对中部件(40)中。所述凝胶状物质(4)是把作为原料的溶胶状物质从所述开口部(41)注入，在规定条件下交联形成。因而，对用户可以提供提高书写工具握持部的握持感且在长时间使用时降低疲劳的效果。
文档编号B43K3/00GK1524713SQ20041000599
公开日2004年9月1日 申请日期2004年2月5日 优先权日2003年2月5日
发明者中山协, 牧田善明, 明 申请人:三菱铅笔株式会社