专利名称：削笔机自动进出笔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于文具领域，特别涉及一种削笔机自动进出笔装置。
背景技术：
公知削笔机的夹笔进给装置均设在削笔机壳体外侧，通过两根弹性导杆定位在壳体上。其结构包括伸出主体片、带操作柄夹笔转盘及扣合在伸出主体片上的夹笔前盖，其中转盘可带动夹设在伸出主体片中的三个夹笔牙块张开或者夹紧，实现松开或者夹住笔杆。切削时，预先将夹笔装置沿两根弹性导杆拉出，并按压旋转操作柄使内部的三个牙块张开，而后插入铅笔直至刀座笔杆导向锥孔，卸去操作柄的外力，三个牙块在弹簧的作用下夹紧笔杆，而夹笔装置又在两弹性导杆的作用形成往旋转滚刀送笔的趋势，随着旋转滚刀的切削，笔杆也逐渐递进直到完成切削操作。现有夹笔装置操作较为烦琐，且三个夹笔牙块也易将铅笔杆表面咬伤。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种铅笔能跟随滚刀旋转自动递进或者退出，且在削好后铅笔不再递进的削笔机自动进出笔装置。
本实用新型技术方案是这样实现的一种削笔机自动进出笔装置，包括一固定在削笔机壳体内的支架和转盘，支架朝同一侧延伸有两对夹轮轴承，两对夹轮轴承分另定位有两带夹笔转轮的且可沿轴向移动的转轴，转盘安装在两对夹轮轴承中央并夹设在转轴与支架之间，转盘中心设有一与滚刀刀座空心笔杆导向锥孔同轴线的通孔，供笔进出，由滚刀刀座带动转盘转动，其中可被转盘表面触及的两摩擦轮分立在两转轴的相远端头上，摩擦轮套在活动轮上，活动轮轴孔内设有键槽，转轴上设有与之对应的凸键，所述的活动轮端面可与夹笔转轮端面相触及，通过摩擦力带动夹笔转轮旋转并将笔杆递进。转盘通孔、笔杆导向锥孔和削笔机壳体进笔孔处在同一轴线上，保证笔杆顺利进出完成切削工作。滚刀的旋转带动转盘转动，转盘的切向力驱动摩擦轮既做绕转轴旋转又能沿轴向滑动，使活动轮的端面与夹笔转轮端面紧密接触，利用摩擦力将摩擦轮的旋转传递给夹笔转轮，也使转轴产生沿轴线相向移动，两夹笔转轮产生错位夹着笔杆往滚刀刀座空心笔杆导向锥孔内送，达到自动进笔的目的；当笔削尖后，其笔芯顶在滚刀刀座空心笔杆导向锥孔底部，笔杆停止往内送，夹笔转轮旋转阻力增大，且大于其与活动轮端面的摩擦力，此时即使摩擦轮继续旋转，夹笔转轮与笔杆始终保持停止，不再摩擦笔杆外皮，保护笔杆表面不被磨损；反向操作，摩擦轮带着活动轮脱离与夹笔转轮端面的相触，并产生朝轴线方向相背移动，当活动轮移至转轴凸键处，凸键滑入活动轮键槽中，摩擦轮即带着转轴和套在转轴上的夹笔转轮产生旋转和轴向相背移动，两夹笔转轮反向错位夹着笔杆往远离滚刀刀座外送，实现自动退笔。
所述的活动轮键槽朝夹轮轴承一侧扩孔成弧状离合槽，可使凸键更易进入槽中，尤其在退笔时。
所述的夹笔转轮中间设有一夹笔缩腰，朝摩擦轮近端大，远端小。转轴的相向或者相背转动，两夹笔缩腰产生错位，可夹紧铅笔杆。
本实用新型具有设计合理，结构较传统夹笔机构简单，无需外延伸夹笔机构，零部件少，可有效降低开发和生产成本；自动进出笔装置固定在削笔机壳体内，壳体上只保留一进笔孔即可，整体性强，外观更加易于装饰；采用夹笔转轮与摩擦轮离合设计，可有效保护铅笔外表面；由于进笔与滚刀动作联动，其也适合电动削笔机上使用。
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明图1自动进出笔装置分解图图2自动进出笔装置配合图图3自动进出笔装置立体图图4进笔状态图图5退笔状态图其中1-支架11-双耳 12-夹轮轴承 13-轴座14-压紧凸轮 141-槽缺 142-连接通孔2-转盘21-通孔 22-拨叉 3-转轴 31-夹笔转轮311-夹笔缩腰 32-凸键 33-凸环 34-摩擦轮35-活动轮 351-键槽 352-离合槽具体实施方式
参照图1，削笔机自动进出笔装置分解图，包括-固定在削笔机壳体内的支架1和转盘2，支架1边缘延伸出一对固定双耳11，通过螺丝固定在削笔机壳体上；支架1朝同一侧延伸有两对夹轮轴承12，两转轴3分别活动定位于两对夹轮轴承12上，定位于夹轮轴承12上的转轴3可沿轴向移动，转轴3上套设有由弹性材料制成的夹笔转轮31，转轴3两端分别凸设有凸键32和凸环33，凸键32与凸环33的距离小于两夹轮轴承12间距，其作用可起到轴向移动的行程限位；转盘2安装在两对夹轮轴承12中央并夹设在转轴3与支架1之间，转盘2中心设有-与滚刀刀座空心笔杆导向锥孔同轴线的通孔21，提供笔杆的进出通道，转盘2由滚刀刀座驱动转动。
在两转轴3的相远端头上分立两个个摩擦轮34，摩擦轮34套在活动轮35上，活动轮35轴孔内设有与转轴凸键32对应的键槽351，一方面便于活动轮装配，另一方面起到离合作用，凸键32在键槽351内，摩擦轮34的转动可带动转轴3旋转，否则即出现打滑，这也是凸键32的第二作用；活动轮35端面可与夹笔转轮31端面相触及，籍两者的摩擦力传递转动。摩擦轮34可触及转盘2表面，转盘2的旋转通过表面的摩擦带动摩擦轮34转动。
为了达到凸键32与键槽351离合的更迅速，转轴3上对称设有两个凸键32，活动轮35轴孔内设有两个与之对应的键槽351，键槽朝夹轮轴承12一侧扩孔成弧状离合槽352，两离合槽352的弧度角不小于60°，这样凸键32更易滑入离合槽352中，避免退笔时空转，如图3。
参照图1和图2，转盘2通孔近旁朝支架1一侧至少延伸有两拨22，支架1朝拨叉22相同方向设有一轴座13，轴座13中放置有一压紧凸轮14，压紧凸轮14设有对应拨叉22的槽缺141，压紧凸轮14中心设有一供滚刀刀座空心笔杆导向锥孔端部插设的连接通孔142，连接通孔142与刀座笔杆导向锥孔端部对应成类方型，滚刀的旋转可带动压紧凸轮14转动。所述压紧凸轮14上的槽缺141略宽于拨叉22，且槽缺141底部为三角底，也即槽缺141底部两侧在倾斜状，当旋转外力作用于压紧凸轮14时，槽缺141倾斜底部迫着拨叉22上移并产生跟转，拨叉22上移使转盘2产生同步上移，其表面与摩擦轮34紧触，产生足够大的驱动摩擦力，驱动摩擦轮34转动。
参照图4和图5，夹笔转轮31中间设有一夹笔缩腰311，且朝摩擦轮34近端大，远端小，可增大与活动轮35的摩擦面。夹笔转轮31紧套于转轴3上，保持与转轴3的同步性。活动轮35和夹笔转轮31的轴向长度小于夹轮轴承12间距，保证夹笔转轮31有足够的错位空间。图4为进笔状态图，滚刀带动转盘2沿逆时针旋转，两摩擦轮34产生相向旋转，并产生相向运动趋势，活动轮35端面压迫夹笔转轮31产生错位夹紧笔杆、并摩擦带动夹笔转轮31相向旋转将笔杆往滚刀深处递进；当削笔至笔尖顶触到滚刀锥孔底部，笔杆停止往内送，夹笔转轮31不动，活动轮35端面与之形成打滑，保护笔杆表面不被磨损；图5为退笔状态图，反向操作滚刀，转盘2顺时针旋转，摩擦轮34带着活动轮35脱离与夹笔转轮31端面的接触，并产生朝轴线方向相背移动，当活动轮移至凸键32切入离合槽352中，摩擦轮34即带着转轴和套在转轴上的夹笔转轮31产生旋转和轴向相背移动，两夹笔转轮31反向错位夹着笔杆往远离滚刀刀座外送，实现自动退笔。
权利要求1.一种削笔机自动进出笔装置，包括一固定在削笔机壳体内的支架和转盘，支架朝同一侧延伸有两对夹轮轴承，两对夹轮轴承分别定位有两带夹笔转轮的且可沿轴向移动的转轴，转盘安装在两对夹轮轴承中央并夹设在转轴与支架之间，转盘中心设有一与滚刀刀座空心笔杆导向锥孔同轴线的通孔，由滚刀刀座带动转盘转动，其特征是可被转盘表面触及的两摩擦轮分立在两转轴的相远端头上，摩擦轮套在活动轮上，活动轮轴孔内设有键槽，转轴上设有与之对应的凸键，所述的活动轮端面可与夹笔转轮端面相触及，通过摩擦力带动夹笔转轮旋转并将笔杆递进。
2.根据权利要求1所述的削笔机自动进出笔装置，其特征是转轴上对称设有两个凸键，活动轮轴孔内设有两个与之对应的键槽。
3.根据权利要求1或2所述的削笔机自动进出笔装置，其特征是活动轮键槽朝夹轮轴承一侧扩孔成弧状离合槽。
4.根据权利要求3所述的削笔机自动进出笔装置，其特征是两离合槽的弧度角不小于60°。
5.根据权利要求1所述的削笔机自动进出笔装置，其特征是夹笔转轮中间设有一夹笔缩腰，朝摩擦轮近端大，远端小。
6.根据权利要求1或5所述的削笔机自动进出笔装置，其特征是夹笔转轮紧套于转轴上。
7.根据权利要求1、2或5所述的削笔要自动进出笔装置，其特征是活动轮和夹笔转轮的轴向长度小于夹轮轴承间距。
8.根据权利要求1所述的削笔机自动进出笔装置，其特征是转盘通孔近旁朝支架一侧至少延伸有两拨叉，支架朝拨叉相同方向设有一轴座，轴座中放置有一压紧凸轮，压紧凸轮设有对应拨叉的槽缺，压紧凸轮中心设有一供滚刀刀座空心笔杆导向锥孔端部插设的连接通孔。
9.根据权利要求8所述的削笔机自动进出笔装置，其特征是压紧凸轮上的槽缺略宽于拨叉，且槽缺底部为三角底。
10.根据权利要求1或2所述的削笔机自动进出笔装置，其特征转轴另一端设有凸环，凸键与凸环的距离小于两夹轮轴承的间距。
专利摘要本实用新型涉及一种削笔机自动进出笔装置，包括一固定在削笔机壳体内的支架和转盘，支架两对夹轮轴承上分别定位有两带夹笔转轮的转轴，转盘处于夹笔转轮与支架之间，转盘中心设有一与滚刀刀座空心笔杆导向锥孔同轴线的通孔，由滚刀刀座带动转盘转动，其中可被转盘表面触及的两摩擦轮分立在两转轴的相远端头上，摩擦轮套在活动轮上，活动轮轴孔内设有键槽，转轴上设有与之对应的凸键，所述的活动轮端面可与夹笔转轮端面相触及，利用活动轮端面与夹笔转轮端面的摩擦力驱动夹笔转轮转动，当笔削好后笔杆无法再往内送，夹笔转轮旋转阻力增大，致使夹笔转轮端面与活动轮端面打滑，笔杆与夹笔转轮相对静止，不再磨损笔杆。
文档编号B43L23/00GK2797078SQ200520096049
公开日2006年7月19日 申请日期2005年4月19日 优先权日2005年4月19日
发明者王新富 申请人:福建新代实业有限公司