专利名称：壁面安装照明广告牌装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及壁面安装照明广告牌装置，具体涉及一种通过内部的照明使广告牌显示明亮地浮起的内照型的壁面安装照明广告牌装置。
背景技术：
现有的内照型的广告牌装置有壁面照明广告牌装置。图23是现有的壁面照明广告牌装置的立体图。图23中，100是壁面照明广告牌装置，101是广告牌显示体，102是拐角部，103是端部。以下，将现有的壁面照明广告牌装置的结构、壁面广告牌的制作及其安装以及管理(维修)及其解体分为各项加以说明。
(1)现有的壁面广告牌的结构现有的壁面广告牌是由设有金属骨架的长方箱形的金属框体所构成，在其左右两端设有使其它的金属框体通过螺丝连结的骨架，且，其上下两方向形成有通过铆钉固定光线漏出防止的金属板用的骨架，进而在其背面侧是由铆钉将里面板固定在由地脚螺栓固定在壁面上的骨架上，且在背面板的内侧使多个照明机器通过金属零件被螺固，又，其前方是由设有嵌合安装广告体在上下骨架的支承构件所构成的壁面安装广告牌框体，其为自重30～50kg的重量物。
广告牌显示体101是由将光透过性合成树脂面板悬架固定在壁面安装广告牌框体上的上下金属框及合成树脂面板的左右两剖面的盲化妆金属框由所构成。
与拐角部102(曲折成90°、135°的部分)及端部103(末端部分)抵接的广告牌体是由一对的壁面安装金属框体及广告牌显示框体组装成的结构，并将该广告牌体安装在壁面上。
在壁面安装金属框外的上方使长尺寸屋檐材沿壁设置，且长尺寸屋檐材是配设成固定在壁上。
(2)现有的壁面广告牌的制作进行金属材的裁断、折曲、穿孔、熔接、锁螺丝、钉铆钉等的金属加工及组装加工。进行照明机器安装及照明机器的点灯测试。
广告牌显示体中，对于光透过性合成树脂面板的金属框体的装填组装必需同时进行。各零件的重量虽不重但组装起来则成为大的重量物。
(3)现有的壁面广告牌的安装将与拐角部102(曲折成90°、135°的部分)抵接的一组广告牌体由地脚螺栓固定后，开始壁面广告牌的安装。以此为基点支撑相邻的壁面广告牌安装框体并找出彼此的连结骨架的通孔位置后将螺丝插入暂时地固定，接着确认位置并由地脚螺栓固定在壁面上后将暂时紧固螺丝固定。重复此程序，依序地进行连结，将全部的壁面金属框体配设后，在完成各照明机器的连结配线作业后，再度进行点灯测试。
将屋檐材放在金属框外的上方并由小螺丝固定在壁面上。
将广告牌显示体悬架在各壁面广告牌体的上方并从下方将其固定后结束。广告牌显示体为分别成对的金属框体。
(4)现有的壁面广告牌的管理(维修)广告牌体的内部清扫是每当清扫时将显示体打开个别取出进行。
金属的折曲部、穿孔部、熔接部会因水或尘埃的渗入使生锈发生。维修中包括此去锈防锈的补修。
(5)现有的壁面广告牌的解体需要与施工同等的劳力及时间。生锈的发生已进行至手伸不到的部分，在折除时容易产生折曲、变形，其结果被当作产业废弃物处理。进一步在可回收垃圾的分类方面需要进行金属部的熔断、压缩等。
但是，上述现有的壁面照明广告牌装置存在以下的问题。
(1)首先，在壁面广告牌的制作时，因为金属加工时会导致电线破损等，而存在在照明机器的安装及配线之外也需要进行点灯测试的问题。
(2)且，各零件虽不重，但组装起来还是会成为大的重量物，因此，必然需由男性作业员进行作业，而成为造成妨碍女性作业员的工作的因素。
(3)且，配设壁面安装金属框体的作业是危险的重量物的连结作业，由2名作业员支撑壁面安装金属框体，1名作业员则在立足不易的环境下进行连结作业。因此非常耗费劳力，而有导致成本增加的问题。
(4)且，因连结时的锁紧所产生的变形、水平精度选择的困难，而存在只要初期的轻微的错误就可导致影响壁面整体的外观品质的问题。
(5)屋檐材的安装作业中，朝前方伸出的广告牌安装框体，因位在作业者的正前方而作业困难，且横移的动作会使金属框端缘钩住作业服，而存在导致意外的问题。
(6)且，进行将广告牌显示体悬架在各壁面广告牌体的上方并从下方固定的工程因系各为成对的金属框体，无法相互滑动靠近，所以若相互之间发生间隙的情况时的修正很困难，而存在变形或水平精度不良等到最后才被发现的问题。
(7)且，虽然广告牌体的内部清扫是每当清扫时将显示体打开个别取出进行，但因为广告牌体的内部的各四角由金属骨架所包围，所以内部的灰尘、虫的死尸、生锈等的清扫除去作业不易进行，而存在需花费多数劳力及时间的问题。
(8)且，金属的折曲部、穿孔部、熔接部会因水或尘埃的渗入使生锈发生，所以维修即包括此去锈防锈的补修，但存在该手可伸得到的范围内的补修并不完全的问题。
(9)进一步，现有的壁面广告牌的解体也需要与施工的困难同等的劳力及时间。且因为生锈的发生已到达手伸不到的部分，而在折除时容易发生折曲、变形，而存在无法保证是否符合再利用的品质的问题。其结果有被当作产业废弃物处理，进一步，在可回收垃圾的分类上存在需将金属部熔断、压缩等的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的为提供一种轻量且安装或取下所需的时间及劳力较少，同时不需担心发生广告牌面材内部的污染等，且清扫等的维修作业非常简単容易，同时对于广告替换或破损等也可简単且经济地对应的壁面安装照明广告牌装置。
为实现上述目的，本发明的第1技术方案的壁面安装照明广告牌装置，其特征在于，至少包含在壁面上水平设置有相互平行的壁上部支承轨道及壁下部支承轨道，且将照明器具设在壁上部支承轨道及壁下部支承轨道的中间部，且设有将壁上部支承轨道及壁下部支承轨道及照明器具分别配置于预定间距的正确位置上的校位件，并且设有使配设成嵌合在壁上部支承轨道的长的屋檐材的广告牌显示体支承装置；在前述壁上部支承轨道上的预定对应位置，当卡合于壁上部轨道的长度方向后，经固定在合成树脂中空体操作盘的热膨胀应力缓冲台座而被插入固定于可转动装卸地卡接的操作盘上轨道和具有与壁下部支承轨道抵接而嵌接的功能且可装卸的操作盘下轨道之上的广告牌显示体。
通过此结构，因为设有将壁上部支承轨道及壁下部支承轨道及照明器具配置在正确位置的校位件，且将广告牌显示体各形成单元结构，而可装卸地卡接固定在壁上部支承轨道及壁下部支承轨道，所以轻量，且安装或取下所需时间及劳力少，而且不需担心发生广告牌面材内部的污染等，且清扫等的维修作业非常简単容易，同时广告替换或破损等也简単且可经济地对应。
本发明的第2技术方案的壁面安装照明广告牌装置为在第1技术方案中，其特征在于包含广告牌显示体支承装置，形成以壁面为预定角度交叉的拐角部为基点水平设有相互平行的前述壁上部支承轨道及前述壁下部支承轨道，且将壁上部支承轨道的壁上部支撑件及壁下部支承轨道的壁下部支撑件分别固定在该壁上部支承轨道及壁下部支承轨道的各末端部的端剖面，在前述拐角部使拐角屋檐材嵌合固定在前述壁上部支承轨道，且，在前述壁上部支承轨道及壁下部支承轨道的端部使覆盖屋檐材的端剖面的屋檐端盖固定在该屋檐材的端剖面；经冲击应力缓冲弹性构件被固定在拐角部合成树脂中空体操作盘上的2组可滑动至抵接支承件位置且可被螺固的安装件，而被固定的拐角部广告牌显示体；经冲击应力缓冲弹性构件被固定在端部合成树脂中空体操作盘上的2组可滑动至抵接支承件位置且可被螺固的安装件而被固定的端部广告牌显示体。
通过此结构，因为包含将支承件固定在壁上部支承轨道及壁下部支承轨道的各末端部的端剖面，且在拐角部使拐角屋檐材被嵌合固定在壁上部支承轨道上且使覆盖屋檐材的端剖面的盖材固定在屋檐材的端剖面上的广告牌显示体支承装置；通过经冲击应力缓冲弹性构件被固定在拐角部合成树脂中空体操作盘上的2组可滑动至抵接支承件位置且可被螺固的安装件而被固定的拐角部广告牌显示体所形成的拐角部；通过经冲击应力缓冲弹性构件被固定在端部合成树脂中空体操作盘上的2组可滑动至抵接支承件位置且可被螺固的安装件而被固定的端部广告牌显示体所形成的端部；所以即使是壁面为预定角度的拐角部及壁面的端部，也可使各壁面上的屋檐材及广告牌显示体之间在构造上及外观上变得平顺。
本发明的第3技术方案的壁面安装照明广告牌装置为在第1技术方案中，其特征在于经热膨胀应力缓冲台座而固定在前述广告牌显示体的前述操作盘上轨道及前述操作盘下轨道是可装卸于前述广告牌显示体支承装置的相互平行的壁上部支承轨道及壁下部支承轨道。
通过此结构，因为每个广告牌显示体的单元可对于广告牌显示体支承装置的平行的壁上部支承轨道及壁下部支承轨道进行装卸，所以安装或取下所需的时间及劳力较少，同时清扫等的维修作业非常简単容易，对于广告替换或破损等也可简単且经济地对应。
本发明的第4技术方案的壁面安装照明广告牌装置为在第1技术方案中，其特征在于经热膨胀应力缓冲台座而固定在前述广告牌显示体的前述操作盘上轨道及前述操作盘下轨道为可沿着前述广告牌显示体支承装置的相互平行的壁上部支承轨道及壁下部支承轨道滑动。
通过此结构，可以拐角部为基点使操作盘上轨道及操作盘下轨道一起，朝拐角侧靠紧并依序地配置，所以横方向的微调整可简単地进行，而可使广告牌显示体平均配置。
本发明的第5技术方案的壁面安装照明广告牌装置为在第1、3或4技术方案中，其特征在于经热膨胀应力缓冲台座而固定在前述广告牌显示体的前述操作盘上轨道及前述操作盘下轨道的全长比前述合成树脂中空体操作盘的全长更长。
通过此结构，因为广告牌显示体的合成树脂中空体操作盘彼此之间不会接触，所以合成树脂中空体操作盘的变形不会发生，而可以形成外观上在也优秀的广告牌显示体。
本发明的第6技术方案的壁面安装照明广告牌装置为在第1、3或4技术方案中，其特征在于在固定于前述广告牌显示体的前述操作盘上轨道及前述操作盘下轨道的预定位置设有缺口，且在该热膨胀应力缓冲台座上设有将卡合在此缺口的销构件装设固定用的孔部。
通过此结构，因为在操作盘上轨道及操作盘下轨道的长度方向的预定位置设有缺口，且在热膨胀应力缓冲台座，设有卡合在此缺口的卡合部材，所以操作盘上轨道及操作盘下轨道被定位在各广告牌显示体单元的左右中央位置。
本发明的第7技术方案的壁面安装照明广告牌装置为在第1、3或4技术方案中，其特征在于在前述热膨胀应力缓冲台座上设有使前述操作盘上轨道及操作盘下轨道插入用的略匚字状的颚部爪，且，在热膨胀应力缓冲台座及合成树脂中空体操作盘的抵接部上设有当固定双方时由铆钉等经冲击应力缓冲弹性双面粘接带将双方固定用的固定孔。
通过此结构，可以正确地且可靠固定热膨胀应力缓冲台座及操作盘上轨道或操作盘下轨道、热膨胀应力缓冲台座及合成树脂中空体操作盘。
本发明的第8技术方案的壁面安装照明广告牌装置，因在第1、3或4技术方案中，其特征在于前述合成树脂中空体操作盘全长是只比萤光灯支架长预定的长度。
通过此结构，因为合成树脂中空体操作盘的长度是比安装在校位件的灯支架乃至灯的长度更长，所以双方之间可有充余的空间进行位置配合，而可在相互不干涉的状态下进行广告牌显示体的组装。
本发明的第9技术方案的壁面安装照明广告牌装置为在第1、3或4技术方案中，其特征在于前述合成树脂中空体操作盘是由前方显示面部及后方广告牌体安装面及萤光透过面所构成，并且在该后方广告牌体安装面至少设有供防止体膨胀用的通气孔且该通气孔是由通气薄片接合所构成。
通过此结构，因为合成树脂中空体操作盘是由单纯的构件组合而成，所以可以提供各构件的成品率，并且，具有防尘、防虫、防水的功能。
本发明的第10技术方案的壁面安装照明广告牌装置为在第1、3或4技术方案中，其特征在于将防止前述广告牌显示体脱离用的广告牌显示体脱离防止装置在各合成树脂中空体操作盘的中央的位置设置成阻碍可转动地卡合在前述操作盘上轨道的前述壁上部支承轨道的转动动作。
通过此结构，因为使广告牌显示体无法从壁上部支承轨道及壁下部支承轨道简単地脱离，所以有防止广告牌显示体失窃的效果。
本发明的第11技术方案的壁面安装照明广告牌装置为在第1、3或4技术方案中，其特征在于使插入被设在前述操作盘下轨道的预定处的孔部的销构件可对于该孔部转动，且将通过弹性构件而与前述壁下部支承轨道卡合在该销构件的预定位置的卡合爪装设成可朝垂直于前述操作盘下轨道长度方向转动，且当不与前述壁下部支承轨道卡合时，至到达该卡合爪的长度方向与前述操作盘下轨道的长度方向成为平行的退避位置为止使前述卡合爪转动，并且，在前述操作盘下轨道的下方部长度方向设有颚部，并使其卡合在前述壁下部支承轨道长度下端而防止因下方的风压而浮上。
通过此结构，因为使插入被设在前述操作盘下轨道的预定处的孔部的销构件可对于该孔部转动，且将通过弹性构件而与前述壁下部支承轨道卡合在该销构件的预定位置的卡合爪装设成可朝垂直于前述操作盘下轨道长度方向转动，且当不与前述壁下部支承轨道卡合时，使到达该卡合爪的长度方向与前述操作盘下轨道的长度方向成为平行的退避位置为止使前述卡合爪转动，并且，在前述操作盘下轨道的下方部长度方向设有颚部，并使其卡合在前述壁下部支承轨道长度下端，所以与壁下部支承轨道卡合时以外，卡合爪的长度方向退避至成为与操作盘下轨道的长度方向平行的退避位置而可以防止当搬运时等因卡合爪与其它物品接触而破损等的事故，并且可以防止因风压所导致的广告牌显示体的飞散事故。
本发明的第12技术方案的壁面安装照明广告牌装置为在第1、3或4技术方案中，其特征在于设在前述合成树脂中空体操作盘的后方广告牌体安装面且供装设前述操作盘上轨道及前述操作盘下轨道用的热膨胀应力缓冲台座用的安装座部形成可收容从该热膨胀应力缓冲台座的底部至让前述操作盘上下轨道往该热膨胀应力缓冲台座插入的插入座部为止的凹陷座面，并且，在对应含有稳定器的照明机器的部分形成凹陷部。
通过此结构，因为设在前述合成树脂中空体操作盘的后方广告牌体安装面且供装设前述操作盘上轨道及前述操作盘下轨道用的热膨胀应力缓冲台座用的安装座部形成可收容从该热膨胀应力缓冲台座的底部至让前述操作盘上下轨道往该热膨胀应力缓冲台座插入的插入座部为止的凹陷座面，并且，在对应含有稳定器的照明机器的部分形成凹陷部，所以可将合成树脂中空体操作盘的后方广告牌安装面及壁面之间的间隙尽可能减少至所期的间隙，而可将间隙过大所发生问题如构造上的不稳定性、风的影响等控制至最小限度，并可给予外观上的可靠性、稳定性及美观，因此，外表的印象佳。
本发明的第13技术方案的壁面安装照明广告牌装置为在第1、3或4技术方案中，其特征在于将前述长尺寸支承轨道及将前述照明器具配置于正确位置的前述校位件包括卡合在壁上部支承轨道的悬架部、卡合在壁下部支承轨道的支承部、及位于中央的萤光灯支架支承件，且每一个广告牌显示体的操作盘使用2组的前述校位件，当壁上部支承轨道的定位固定之后，通过将前述校位件悬架在前述壁上部支承轨道而固定在前述壁面，就可正确且自动地决定壁下部支承轨道的安装位置以及前述照明器具的配设位置。
通过此结构，因为首先将壁上部支承轨道的安装位置正确地决定并加以固定后，再通过将校位件悬架在壁上部支承轨道而固定在壁面上，就可以正确且自动地决定壁下部支承轨道的安装位置以及前述照明器具的配设位置，所以壁下部支承轨道、照明器具的配设位置不需要个别地决定其安装位置。因此，可以节省为了决定壁下部支承轨道的安装位置以及前述照明器具的配设位置所需的劳力，并且，因为各构件的配设位置之间皆一致，所以广告牌显示体，在外观上也具有可靠性、稳定性及美观，而可以给与优秀外表的印象。
本发明的第14技术方案的壁面安装照明广告牌装置为在第1、3或4技术方案中，其特征在于前述长的屋檐材包括在其端面部供插入用来连结屋檐材之间的金属零件用的插入颚部、及可接受从供固定用来覆盖端剖面部的构件用的固定孔及合成树脂中空体操作盘所透过的光并使其朝下方扩散反射的曲面部。
通过此结构，因为设有在其端面部供插入用来连结屋檐材之间的件用的插入颚部，所以屋檐材之间的连结可以简単且可靠地进行，进一步因为设有可接受从合成树脂中空体操作盘透过的光并使其朝下方扩散反射的曲面部，所以具有夜间可充分利用从合成树脂中空体操作盘透过的光的效果。
如以上说明，依据本发明的第1技术方案的壁面安装照明广告牌装置，因为设有将壁上部支承轨道及壁下部支承轨道及照明器具配置在正确位置的校位件，且将广告牌显示体各形成单元结构，而可装卸地卡接固定在壁上部支承轨道及壁下部支承轨道，所以轻量，且安装或取下所需要的时间及劳力少，而且不需担心发生广告牌面材内部的污染等，且清扫等的维修作业是非常简単容易，同时广告替换或破损等也简単且可经济地对应。
依据本发明的第2技术方案的壁面安装照明广告牌装置，因在第1技术方案中还包含将支承件固定在壁上部支承轨道及壁下部支承轨道的各末端部的端剖面，且在拐角部使拐角屋檐材被嵌合固定在壁上部支承轨道上且使覆盖屋檐材的端剖面的盖材固定在屋檐材的端剖面上的广告牌显示体支承装置；通过经冲击应力缓冲弹性构件被固定在拐角部合成树脂中空体操作盘上的2组可滑动至抵接支承件位置且可被螺固的安装件而被固定的拐角部广告牌显示体所形成的拐角部；通过经冲击应力缓冲弹性构件被固定在端部合成树脂中空体操作盘上的2组可滑动至抵接支承件位置且可被螺固的安装件而被固定的端部广告牌显示体所形成的端部；所以即使是壁面为预定角度的拐角部及壁面的端部，也可以使各壁面上的屋檐材及广告牌显示体之间，在构造上及外观上变得平顺。
依据本发明的第3技术方案的壁面安装照明广告牌装置，因在第1技术方案中，每个广告牌显示体的单元可对于广告牌显示体支承装置的平行的壁上部支承轨道及壁下部支承轨道进行装卸，所以安装或取下所需的时间及劳力较少，同时清扫等的维修作业非常简単容易，对于广告替换或破损等也可简単且经济地对应。
依据本发明的第4技术方案的壁面安装照明广告牌装置，因在第1技术方案中可以拐角部为基点，使操作盘上轨道及操作盘下轨道一起，朝拐角侧靠紧，并依序地配置，所以横方向的微调整是可简単地进行，而可使广告牌显示体平均地被配置。
依据本发明的第5技术方案的壁面安装照明广告牌装置，因在第1、3或4技术方案中，广告牌显示体的合成树脂中空体操作盘彼此之间不会接触，所以合成树脂中空体操作盘的变形不会发生，而可以形成外观上在也优秀的广告牌显示体。
依据本发明的第6技术方案的壁面安装照明广告牌装置，因在第1、3或4技术方案中，在操作盘上轨道及操作盘下轨道的长度方向的预定位置设有缺口，且在热膨胀应力缓冲台座，设有卡合在此缺口的卡合部材，所以操作盘上轨道及操作盘下轨道被定位在各广告牌显示体单元的左右中央位置。
依据本发明的第7技术方案的壁面安装照明广告牌装置，因在第1、3或4技术方案中，可以正确地且可靠固定热膨胀应力缓冲台座及操作盘上轨道或操作盘下轨道、热膨胀应力缓冲台座及合成树脂中空体操作盘。
依据本发明的第8技术方案的壁面安装照明广告牌装置，因在第1、3或4技术方案中，合成树脂中空体操作盘的长度是比安装在校位件的灯支架乃至灯的长度更长，所以双方之间可有充余的空间进行位置配合，而可在相互不干涉的状态下进行广告牌显示体的组装。
依据本发明的第9技术方案的壁面安装照明广告牌装置，因在第1、3或4技术方案中，合成树脂中空体操作盘是由单纯的构件组合而成，所以可以提供各构件的成品率，并且，具有防尘、防虫、防水的功能。
依据本发明的第10技术方案的壁面安装照明广告牌装置，因在第1、3或4技术方案中，使广告牌显示体无法从壁上部支承轨道及壁下部支承轨道简単地脱离，所以有防止广告牌显示体失窃的效果。
依据本发明的第11技术方案的壁面安装照明广告牌装置，因在第1、3或4技术方案中，插入被设在前述操作盘下轨道的预定处的孔部的销构件可对于该孔部转动，且将通过弹性构件而与前述壁下部支承轨道卡合在该销构件的预定位置的卡合爪装设成可朝垂直于前述操作盘下轨道长度方向转动，且当不与前述壁下部支承轨道卡合时，使到达该卡合爪的长度方向与前述操作盘下轨道的长度方向成为平行的退避位置为止使前述卡合爪转动，并且，在前述操作盘下轨道的下方部长度方向设有颚部，并使其卡合在前述壁下部支承轨道长度下端，所以壁下部支承轨道的卡合时以外，卡合爪的长度方向是退避至成为与操作盘下轨道的长度方向平行的退避位置而可以防止当搬运时等因卡合爪与其它物品接触而破损等的事故，并且可以防止因风压所导致的广告牌显示体的飞散事故。
依据本发明的第12技术方案的壁面安装照明广告牌装置，因在第1、3或4技术方案中，设在前述合成树脂中空体操作盘的后方广告牌体安装面且供装设前述操作盘上轨道及前述操作盘下轨道用的热膨胀应力缓冲台座用的安装座部，是形成可收容从该热膨胀应力缓冲台座的底部至让前述操作盘上下轨道往该热膨胀应力缓冲台座插入的插入座部为止的凹陷座面，并且，在对应含有稳定器的照明机器的部分形成凹陷部，所以可以将合成树脂中空体操作盘的后方广告牌安装面及壁面之间的间隙尽可能减少至所期的间隙，而可以控制因此间隙过大所发生问题，例如构造上的不稳定性，风的影响等至最小限度，并且，可以给与在外观上的可靠性、稳定性及美观，因此，外表的印象佳。
依据本发明的第13技术方案的壁面安装照明广告牌装置，因在第1、3或4技术方案中，首先，将壁上部支承轨道的安装位置正确地决定并加以固定后，再通过将校位件悬架在壁上部支承轨道而固定在壁面上，就可以正确且自动地决定壁下部支承轨道的安装位置以及前述照明器具的配设位置，所以壁下部支承轨道、照明器具的配设位置，不需要个别地决定其安装位置。因此，可以节省为了决定壁下部支承轨道的安装位置以及前述照明器具的配设位置所需的劳力，并且，因为各的构件的配设位置之间皆一致，所以广告牌显示体，在外观上也具有可靠性、稳定性及美观，而可以给与优秀外表的印象。
依据本发明的第14技术方案的壁面安装照明广告牌装置，因在第1、2、3或4技术方案中设有在其端面部供插入用来连结屋檐材之间的件用的插入颚部，所以屋檐材之间的连结可以简単且可靠地进行，进一步因为设有可接受从合成树脂中空体操作盘透过的光并使其朝下方扩散反射的曲面部，所以具有在夜间可以充分利用从合成树脂中空体操作盘透过的光的效果。
图1为本发明的一实施形态的壁面安装照明广告牌装置的部分剖面图。
图2为广告牌显示体的立体图。
图3(a)是操作盘下轨道的前视图及卡合爪位在退避位置的图，(b)是(a)的A-A线剖面图，(c)是(a)的B-B线剖面图。
图4(a)是操作盘上轨道的前视图，(b)是(a)的A-A线剖面图。
图5(a)是壁上部支承轨道的前视图，(b)是壁上部支承轨道的侧面图，(c)是壁下部支承轨道的前视图，(d)是壁下部支承轨道的侧面图。
图6(a)是屋檐材根部的前视图，(b)是屋檐材根部的侧面图，(c)是屋檐材檐部的前视图，(d)是屋檐材檐部的侧面图。
图7为表示拐角部屋檐材的安装的说明图。
图8为表示屋檐材及壁上部支承轨道的嵌合状态的剖面图。
图9为表示壁上部支撑件及壁下部支撑件的安装状态的说明图。
图10为表示拐角部广告牌显示体的侧面图。
图11为表示屋檐材端部的处理的立体图。
图12为表示壁上部支承轨道及壁下部支承轨道的端部上的处理的立体图。
图13为表示端部广告牌显示体的侧面图。
图14为表示拐角部上的拐角部广告牌显示体的安装的说明图。
图15为表示端部上的端部广告牌显示体的安装的说明图。
图16为表示校位件的配置的说明图。
图17(a)及(b)是表示操作盘上轨道对于壁上部支承轨道的卡合剖面图。
图18(a)及(b)是表示操作盘下轨道对于壁下部支承轨道的卡合剖面图。
图19为有关操作盘下轨道的说明图。
图20为供表示屋檐材的组装状态用的剖面图。
图21(a)为表示广告牌显示体脱离防止装置的广告牌显示体的部分侧面图，(b)为表示广告牌显示体脱离防止装置的安装状态的立体图。
图22为表示壁面安装照明广告牌装置的安装方法的流程图。
图23为表示现有的壁面安装照明广告牌装置的立体图。
具体实施例方式
以下通过
本发明之壁面安装照明广告牌装置。
图1是本发明的1实施形态的壁面安装照明广告牌装置的部分剖面图，图2是广告牌显示体20的背面立体图。在图1及图2中，10是广告牌显示体支承装置，此广告牌显示体支承装置10是由呈水平安装在壁面上部的壁上部支承轨道11、对于壁面下部的壁上部支承轨道11呈平行安装的壁下部支承轨道12、照明器具16、嵌接有供决定壁上部支承轨道11及壁下部支承轨道12的定位及照明器具16的位置用的萤光管支架支承件133的校位件13、嵌合在壁上部支承轨道11的长的屋檐材15所构成。又，如图2所示，20是广告牌显示体，此广告牌显示体20，是由合成树脂中空体操作盘23、安装在合成树脂中空体操作盘23的上部的操作盘上轨道21、安装在合成树脂中空体操作盘23的下部的操作盘下轨道22、经应力缓冲弹性粘接双面胶带37而被固定在合成树脂中空体操作盘23且插入操作盘上轨道21及操作盘下轨道22而与合成树脂中空体操作盘23及操作盘上轨道21及操作盘下轨道22接合的热膨胀应力缓冲台座24所构成。
合成树脂中空体操作盘23是由前方显示面部231及后方广告牌体安装面232及含有凹陷部的萤光透过面233所构成，且由例如丙烯树脂、聚碳酸酯树脂等的光透过性的硬质合成树脂的成形体所组成。此合成树脂中空体操作盘23，是由贴合此前方显示面部231及后方广告牌体安装面232等而获得。在后方广告牌体安装面232的中央部设有与长度方向平行的灯收容用凹陷部的萤光透过面233、将照明器具的稳定器设在中央部用的稳定器配置用凹陷部26。在后方广告牌体安装面232的所期位置设有通气口234，且在此通气口234设有通气薄片235。
图3(a)是显示操作盘下轨道22的前视图及卡合爪29是退避位置的图，图3(b)是第3图(a)的A-A线剖面图，图3(c)是第3图(a)的B-B线剖面图。此操作盘下轨道22用于插入前述热膨胀应力缓冲台座24，且在其中央部设有缺口部222。此缺口部222具有将合成树脂中空体操作盘23移往操作盘下轨道22的中央部位置的定位功能。
然而，在操作盘下轨道22的预定处设有孔部221，且插入有可对于此孔部221转动的销构件27。且，在销构件27的预定位置，经弹性构件28使卡合在壁下部支承轨道12的卡合爪29被装设成可旋转且垂直于操作盘下轨道22长度方向。此卡合爪29，在与壁下部支承轨道12的卡合时以外，其长度方向是可移动至与操作盘下轨道22的长度方向平行的退避位置(第3图(a)参照)为止。且，在操作盘下轨道22的下方长度方向设有颚部22d(后述)，并与壁下部支承轨道12的长度下端卡合。通过以上的结构，壁下部支承轨道12的卡合时以外，卡合爪29的长度方向是退避至与操作盘下轨道22的长度方向平行的退避位置，而可以防止在搬运时等因卡合爪29与其它接触而破损等的事故，并且，可以防止因风压使广告牌显示体20飞散的事故。
图4(a)是操作盘上轨道210前视图，图4(b)是图4(a)的A-A线剖面图。此操作盘上轨道21用于插入前述热膨胀应力缓冲台座24，在其中央部设有缺口部212。此缺口部212具有将合成树脂中空体操作盘23定位在操作盘上轨道21的中央部位置的功能。
图5(a)是壁上部支承轨道11的前视图，图5(b)是壁上部支承轨道11的侧面图，图5(c)是壁下部支承轨道12的前视图，图5(d)是壁下部支承轨道12的侧面图。此壁上部支承轨道11，是将广告牌显示体20悬架在壁上部的支承轨道，且在所期位置有供螺固于壁面上用的多个孔部111。如图5(b)所示，在壁上部支承轨道11的上部形成有支撑屋檐材15的屋檐材根部151(后述)的下端部的支撑导引沟11e。且，在壁上部支承轨道11的下部形成有卡合前述校位件13的悬架部131(后述)的悬架颚部11f。且，壁下部支承轨道12是将广告牌显示体20卡合在壁下部的支承轨道，且在所期位置设有供螺固在壁面用的多个孔部121。且，如图5(d)所示，在壁下部支承轨道12的上部形成有卡合在前述校位件13的卡合部132(后述)的卡合颚部12d。
图6(a)是屋檐材根部151的前视图，图6(b)是屋檐材根部151的侧面图，图6(c)是屋檐材檐部152的前视图，图6(d)是屋檐材檐部152的侧面图。此屋檐材根部151的下端部是卡合在前述壁上部支承轨道11的上端的支撑导引沟11e。然而，在图6(c)及(d)的所示屋檐材檐部152是卡接在屋檐材根部151的曲面部151a的先端部。此曲面部151a是反射来自下方的广告牌显示体20的光用的反射构件。
图7为表示屋檐材15的安装的说明图。如图所示，屋檐材15由小螺丝固定在壁面上，并且，屋檐材根部151的下端部是嵌合在壁上部支承轨道11的上端的支撑导引沟11e。
图8为表示拐角部的拐角部屋檐材17的安装状态的说明图。此拐角部屋檐材17将长的屋檐材的拐角部连接在拐角，且此拐角部屋檐材17是由拐角部嵌合在前述壁上部支承轨道11的支撑导引沟11e。
图9为表示拐角部上的壁上部支撑件31及壁下部支撑件32的安装状态的说明图。如图所示，壁上部支撑件31是通过贯通孔312而被螺固在壁上部支承轨道11的端部沟孔111，且壁下部支撑件32是通过贯通孔322而被螺固在壁下部支承轨道12的端部沟孔121。
图10为表示拐角部上的拐角部广告牌显示体35的侧面图。在图中，36是拐角部合成树脂中空体操作盘，37是冲击应力缓冲弹性粘接带，33是操作盘上部安装件，34是操作盘下部安装件。操作盘上部安装件33，是使壁上部支撑件31(图9)的螺栓部311插通其孔部331而被螺固，且操作盘下部安装件34，是使其螺栓部341插通壁下部支撑件32(图9)的孔部321而被螺固。
图11为表示屋檐材端部的处理的立体图。在图中，15是屋檐材，由屋檐材根部151及屋檐材檐部152所构成，屋檐材15的端剖面是由屋檐端盖18所覆盖。在屋檐材根部151及屋檐材檐部152的对应部设有螺栓用的孔。
图12为表示壁上部支承轨道11及壁下部支承轨道12的端部的处理立体图。在壁上部支承轨道11的端部螺固有壁上部支撑件31。311是设在壁上部支撑件31的上部的螺栓部。且，在壁下部支承轨道12的端部螺固有壁下部支撑件32。321是设在壁下部支撑件32的下部的孔部。
图13为表示端部广告牌显示体38的侧面图。在图中，39是端部合成树脂中空体操作盘，33是插通壁上部支撑件31(图9)的螺栓部311而被螺合的操作盘上部安装件，34是使其螺栓部341插通壁下部支撑件32(图9)的孔部321而被螺合的操作盘下部安装件。37是冲击应力缓冲弹性粘接带。然而，壁上部支撑件31、壁下部支撑件32、操作盘上部安装件33、操作盘下部安装件34，对于拐角部合成树脂中空体操作盘及端部合成树脂中空体操作盘为共通零件。
图14为表示拐角部上的拐角部广告牌显示体35的安装的说明图。拐角部广告牌显示体35的操作盘上部安装件33的孔部331是由壁上部支撑件31的螺栓部311所插通而被螺合，且操作盘下部安装件34是使其螺栓部341插通壁下部支撑件32的孔部321而被螺合。
图15为表示端部在的端部广告牌显示体的安装的说明图。端部广告牌显示体38的操作盘上部安装件33的孔部331是由壁上部支撑件31的螺栓部311所插通而被螺合，且操作盘下部安装件34是使其螺栓部341插通壁下部支撑件321的孔部而被螺合。
图16为表示校位件13的配置的说明图。校位件13是每一广告牌显示体各配置二条。11是壁上部支承轨道，校位件13是由悬架部131悬架在壁上部支承轨道11。12是壁下部支承轨道，校位件13的卡合部132是卡合在壁下部支承轨道12。16是照明器具，照明器具16是由灯161、灯支架162、稳定器163所构成。照明器具16是使位在壁上部支承轨道11及壁下部支承轨道12的中间位置地由装设在校位件13的中央部的萤光灯支架支承件133来使其位置被决定。
图17(a)及图17(b)为表示操作盘上轨道21对于壁上部支承轨道11的卡接的剖面图。且，图18(a)及图18(b)是显示有关本发明的1实施形态的操作盘下轨道22对于壁下部支承轨道12的卡接的剖面图。壁上部支承轨道11、壁下部支承轨道12、操作盘上轨道21、操作盘下轨道是具有如各图所示的端剖面构造，例如由长的铝按压出模材等组成。11d是悬架校位件13的悬架部131用的悬架颚部，12d是卡合在校位件13的卡合部132用的卡合颚部。对于壁上部支承轨道11及壁下部支承轨道12，为了结合广告牌显示体20，首先如图17(a)所示，以将操作盘上轨道21的卡合板部21a朝斜下方倾斜的姿势插入壁上部支承轨道11的卡合凹陷部11a的下侧。接着成为回复至倾斜的位置，即，在图17(b)的状态，操作盘上轨道21的卡合沟部21b会卡合在壁上部支承轨道11的支撑端11b，并以支撑端11b为支点转动，卡合板部21a的先端部与卡合凹陷部11a卡合，且壁上部支承轨道11的抵接面11c与操作盘上轨道21的抵接面21c抵接。由此，合成树脂中空体操作盘23经操作盘上轨道21而被悬架在壁上部支承轨道11。
经操作盘上轨道21将合成树脂中空体操作盘23悬架在壁上部支承轨道11，如图18(a)，操作盘下轨道22的第1抵接面22a及第2抵接面22c分别卡合在壁下部支承轨道12的第1抵接面12a及第2抵接面12c，卡合爪29卡合在壁下部支承轨道12的卡合突起12b，广告牌显示体20可靠地与壁上部支承轨道11及壁下部支承轨道12结合。对于这种结合状态，卡合突起12b是卡合在卡合爪29的卡合凹部，并且，卡合突起下端部12e与卡合颚部22d抵接。因此，使操作盘下轨道22对于壁下部支承轨道12呈图标的垂直方向以及水平方向的移动被妨碍，而可稳定地被固定。
图19是有关对于操作盘下轨道22的合成树脂中空体操作盘的定位的说明图。在图中，222是设在操作盘下轨道22的所期位置的缺口，24是热膨胀应力缓冲台座，37是冲击应力缓冲弹性双面胶带。在此热膨胀应力缓冲台座24，定位销构件243是被植设固定在孔部241，且定位销构件243是与缺口222隔有一些游隙地卡合。且，242是让铆钉等的固定构件所插通的孔部，此孔部242是为了接合合成树脂中空体操作盘23及热膨胀应力缓冲台座24所使用。合成树脂中空体操作盘23是经热膨胀应力缓冲台座24与操作盘下轨道22隔有一些游隙地在其中央部由定位销构件243定位。然而，操作盘上轨道21及合成树脂中空体操作盘23的定位也由与定位销构件隔有一些游隙的缺口的关系决定。
图20为表示屋檐材15的组装状态用的剖面图。如图所示，屋檐材15由屋檐材根部151及屋檐材檐部152所构成，且通过将接合屋檐材檐部152彼此用的屋檐材檐部接合构件153插入插入颚部154而将檐部之间接合组装。
图21(a)为表示广告牌显示体脱离防止装置51的广告牌显示体的部分侧面图。图21(b)为表示其安装状态的立体图。如图21(a)及图21(b)所示，广告牌显示体脱离防止装置51被螺合在屋檐材根部151的预定处而与操作盘上轨道21卡合，而妨碍操作盘上轨道21的转动。
接着详述本发明的壁面安装照明广告牌装置的安装方法。图22为表示有关本发明的一实施形态的壁面安装照明广告牌装置的组装方法的流程图。阶段S1中，进行供安装壁上部支承轨道11于壁面上用的水平校正。在此水平校正前，实施基础尺寸的确认及垂直确认。阶段S2中，以拐角为起点，将壁上部支承轨道11沿着水平基准墨线由适合于壁构造的小螺丝所固定。在壁上部支承轨道11的嵌合部分，需充分注意不可有台阶或间隙。此时，要小心壁上部支承轨道11的上下方向是否无误。
阶段S3中，将校位件13以悬架部131悬架在壁上部支承轨道11的预定的位置并以指定的间距由附属的小螺丝固定。阶段S4中，将壁下部支承轨道12卡合在校位件13的卡合部132，且将壁上部支承轨道11及壁下部支承轨道12的间距由间距测定器进行测量来确认预定间距有被确保后，将壁下部支承轨道12由适合于壁构造的小螺丝固定。这时，为了正确地校位一定要从拐角部开始。且，要小心壁下部支承轨道12的上下方向是否无误。
阶段S5中，将拐角部屋檐材17插入壁上部支承轨道11的上端的卡合部，且由适合于壁构造的小螺丝所固定。接着，将直线部分的屋檐材根部151连结在拐角部屋檐材17且由适合的小螺丝所固定。屋檐材彼此的连结部贴付有铝带。接着，将屋檐材檐部152安装在屋檐材根部151并将屋檐材檐部接合构件153的插入部由小螺丝所固定。接着，将屋檐端盖18由附属的小螺丝固定在屋檐材15的端剖面后，即完成屋檐材15。
阶段56中，将照明器具16安装于校位件13。首先，将灯支架162与稳定器163一同安装于校位件13的支架安装位置后组装灯161。此时进行漏电检查。
对于阶段S7，进行拐角部广告牌显示体35的安装。首先，将壁上部支撑件31螺合于壁上部支承轨道11的端部。又将壁下部支撑件32螺合于壁下部支承轨道12的端部。接着，将拐角部合成树脂中空体操作盘36的上部安装件33让壁上部支撑件31的螺栓部插通后，将操作盘下部安装件34的螺栓部插通壁下部支撑件32的孔部，将双方螺合。
阶段S8中，进行长的直线部的广告牌显示体20的安装。为了使具有与设在操作盘下轨道22的预定处的壁下部支承轨道12的卡接装置的功能，而从与合成树脂中空体操作盘23的操作盘下轨道的长度方向平行的退避位置至与操作盘下轨道22的长度方向垂直的位置为止，使销构件27转动。然而，卡合爪29为除了壁下部支承轨道12的卡接时以外，使卡合爪29的长度方向退避至与操作盘下轨道22的长度方向平行的退避位置，以防止因搬运时等卡合爪29与其它物品接触而破损等的事故。
将广告牌显示体20倾斜在壁上部支承轨道11的预定位置由壁上部支承轨道11及操作盘上轨道21的长度方向将双方卡合，使用组装棒(组装工具)，在将广告牌显示体20倾斜的状态下，从下方确认壁上部支承轨道11及操作盘上轨道21的卡合状态是否是被正确收纳的状况，确认后，将组装棒从合成树脂中空体操作盘23的下部取出后，将广告牌显示体20转动而关闭。只被保持在关闭状态，壁上部支承轨道11的长的突条及操作盘上轨道21的长的突条相互卡接，且广告牌显示体20成为无法从壁上部支承轨道11取下的状态。然而，广告牌显示体20的组装时，因为采用固定于广告牌显示体20的被操作盘上轨道21及操作盘下轨道22是沿着广告牌显示体支承装置10的平行的壁上部支承轨道11及壁下部支承轨道12且可滑动的结构，所以以拐角部为基点，使操作盘上轨道21及操作盘下轨道22一起朝拐角侧靠紧，并依序地配置。固定于广告牌显示体20的操作盘上轨道21及操作盘下轨道22的全长，因为采用比合成树脂中空体操作盘23全长要长的结构，且因为广告牌显示体20的合成树脂中空体操作盘23彼此不会接触，所以合成树脂中空体操作盘23的变形不会发生，而可实现较佳的外观。
阶段S9中，进行端部广告牌显示体38的安装。首先，将壁上部支撑件31螺合于壁上部支承轨道11的端部。又，将壁下部支撑件32螺合于壁下部支承轨道12的端部。接着，将端部合成树脂中空体操作盘39的上部安装件33使壁上部支撑件31的螺栓部311插通后，将操作盘下部安装件34的螺栓部插通于壁下部支撑件32的孔部321，将双方螺合。
阶段S10中，进行长的直线部的最后的广告牌显示体20的安装及全广告牌显示体20的开闭检查。最后的广告牌显示体20的安装是依据阶段S8。然而，将广告牌显示体20关闭时，不取出组装棒，而挂入另一个校位件13，在维修时使用。进行全广告牌显示体20的开闭动作检查。将作为与设在合成树脂中空体操作盘23的操作盘下轨道22的预定处的壁下部支承轨道12的卡接装置的销构件27从下往上按压，将卡接装置的作用解除，将合成树脂中空体操作盘23朝前打开，即使不将销构件27从下往上按压也可检查是否可将合成树脂中空体操作盘23轻轻地关闭且调查卡接装置的功能。
阶段S11中，进行广告牌显示体脱离防止装置的安装。使妨碍可转动于壁上部支承轨道11上地卡合的操作盘上轨道21的转动动作而将防止广告牌显示体的脱离的将广告牌显示体脱离防止装置51装设在对应各合成树脂中空件操作盘的中央的位置且设在屋檐材根部151的下方的预定位置，使广告牌显示体脱离防止装置51固定于屋檐材根部151。
权利要求
1.一种壁面安装照明广告牌装置，其特征在于，包含广告牌显示体支承装置，所述广告牌显示体支承装置在壁面上水平设置有相互平行的壁上部支承轨道及壁下部支承轨道，且将照明器具设在该壁上部支承轨道及该壁下部支承轨道的中间部，并且还设有将所述壁上部支承轨道、所述壁下部支承轨道及该照明器具分别配设于预定间距的正确位置上的校位件，以及配设嵌合在所述壁上部支承轨道上的长的屋檐材；广告牌显示体，所述广告牌显示体借助固定在合成树脂中空体操作盘上的热膨胀应力缓冲台座而被插入固定于操作盘上轨道和操作盘下轨道，所述操作盘上轨道在所述壁上部支承轨道上的预定对应位置、在卡合于该壁上部轨道的长度方向后可转动装卸地进行卡接，所述操作盘下轨道能与壁下部支承轨道抵接而嵌接且可装卸，所述长的屋檐材包括在其端面部将连结屋檐材间用的金属零件插入之用的插入颚部；将覆盖端剖面部的构件固定用的固定孔；以及可接受从合成树脂中空体操作盘透过的光并使其朝下方扩散反射的曲面部。
全文摘要
一种壁面安装照明广告牌装置，在壁面上水平设置有相互平行的壁上部支承轨道及壁下部支承轨道，将照明器具设在壁上部支承轨道及壁下部支承轨道的中间部，且设有将壁上部支承轨道及壁下部支承轨道及照明器具配置于正确位置的校位件，还包括使配设成嵌合在壁上部支承轨道的长屋檐材的广告牌显示体支承装置；在壁上部支承轨道上的对应位置，当卡合于壁上部轨道的长度方向后，经固定在合成树脂中空体操作盘的热膨胀应力缓冲台座插入固定于可转动装卸地卡接的操作盘上轨道和具有与壁下部支承轨道抵接而嵌接的功能且可装卸的操作盘下轨道之上的广告牌显示体。可提供一种轻量且安装或取下所需的时间及劳力较少、不需担心发生广告牌面材内部的污染等、且清扫等的维修作业非常简单容易、同时对于广告替换或破损等也可简单且经济地对应的壁面安装照明广告牌装置。
文档编号G09F15/00GK101042829SQ20061015629
公开日2007年9月26日 申请日期2003年4月18日 优先权日2003年1月28日
发明者石本强, 新井邦男, 浦谷秀昭, 木村正幸 申请人:立山先进株式会社