捆订器的制作方法

专利名称：捆订器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对形成有装订孔的多张纸张进行装订的捆订器。
具体涉及可以对装订纸张的环形部的环形直径进行改变或选择，从而 可以与所形成的书册的厚度无关地、以最佳的形态对纸张进行装订。
背景技术：
对形成有装订孔的多张纸张进行装订的捆订器，包括插入纸张的 装订孔的环形部件和与装订孔的配置对应地支撑多个环形部件的脊背 部。
以往，提出了环形部件和脊背部由独立的部件构成的捆订器(例
如参照日本专利实用新型注册第3008291号公报)。此外，提出了环 形部件和脊背部由一体的部件构成的捆订器(例如参照日本专利公开 7-9789号公报、日本专利公开2000-289376号公报)。
通常，在捆订器中，在装订纸张的张数较少的情况下，需要将环 形部件的直径减小，在纸张的张数较多的情况下，需要将环形部件的 直径增大。
因此，在现有的捆订器中，存在需要根据装订纸张的张数准备多 种部件的问题。S卩，在环形部件和脊背部由独立的部件构成的捆订器 中，需要准备多种直径不同的环形部件。此外，在环形部件和脊背部 由一体的部件构成的捆订器中，需要准备环形部件的直径不同的多种 捆订器整体。
此外，在因纸张而孔数不同的情况下，需要准备环形部件的个数不同的多种捆订器整体。
由此，还产生因制造多种部件引起的制造成本的增加以及因总是 使多种部件库存而管理引起的管理成本增加的问题。

发明内容
本发明的一个或一个以上的实施例，提供一种可以应对装订纸张 的张数的不同的捆订器。
本发明的一个或一个以上的实施例的捆订器，包括环形部，插 入到形成在纸张上的装订孔，对多张纸张进行装订；和脊背部，由与 环形部独立的部件构成，安装多个环形部。环形部具有多个在环形部 的长度方向上排列的、被安装到脊背部上的环形扣合部，脊背部与纸 张的装订孔的配置对应地设有脊背部扣合部，在该脊背部扣合部上安 装呈环状的环形部的一端侧和另一端侧的环形扣合部。
在本发明的一个或一个以上的实施例的捆订器中，环形部根据装 订纸张的张数被切断为所希望的长度。例如，在装订纸张的张数较少 的情况下，环形部被切断得较短，在装订纸张的张数较多的情况下， 被切断得较长。
环形部中，在环形部的长度方向上排列形成有多个环形扣合部， 与切断环形部的长度无关地，环形扣合部位于其一端侧和另一端侧这 两处。
由此，将插入到纸张的装订孔、呈环状的环形部的一端侧的环形 扣合部和另一端侧的环形扣合部安装到脊背部的脊背部扣合部，从而 通过被固定到脊背部上的成为环状的环形部装订多张纸张。
并且，环形部根据装订的纸张的张数被切断，从而用一种环形部，在纸张的张数较少时形成环形直径较小的环形部，在纸张的张数较多 时形成环形直径较大的环形部。
根据本发明的一个或一个以上的实施例的捆订器，可以将被切断 为任意长度的环形部以环状安装到脊背部，装订多张纸张而构成书册， 因此准备一种环形部，就可以构成具有与书册的厚度对应的环形直径 的环形部。由此，无需根据书册的厚度准备多种部件。
本发明的一个或一个以上的实施例的捆订器，包括环形部，插 入到形成在纸张上的装订孔，对多张纸张进行装订；和脊背部，由与 环形部独立的部件构成，安装多个环形部。环形部仅在环形部的长度 方向的一端侧和另一端侧这两端部上，具有被安装到脊背部上的环形 扣合部，脊背部与纸张的装订孔的配置对应地设有脊背部扣合部，在 该脊背部扣合部上安装呈环状的环形部的一端侧和另一端侧的环形扣 合部。
在本发明的一个或一个以上的实施例的捆订器中，将插入到纸张 的装订孔而呈环状的环形部的一端侧的环形扣合部和另一端侧的环形 扣合部安装到脊背部的脊背部扣合部上，从而通过被固定到脊背部上 的成为环状的环形部装订多张纸张。
由于环形部是相对脊背部独立的部件，因而准备多种长度不同的 环形部时，可以利用共同的脊背部，构成具有环形直径不同的环形部 的捆订器。
根据本发明的一个或一个以上的实施例的捆订器，由于利用独立 的部件构成装订纸张的环形部和支撑多个环形部的脊背部，因而准备 长度不同的环形部时，可以利用共同的脊背部，构成具有拥有与纸张 的张数对应的环形直径的环形部的捆订器。
此外，由于可以任意选择安装在脊背部的环形部的个数，因而也 可以利用共同的脊背部应对纸张的孔数的不同。
由此，由于可以共用脊背部，从而可以减少根据书册的厚度等而 准备的部件的数量。
其他特征及效果，可通过实施例的记载及技术方案进一步明确。


图1是表示将第一典型实施例的捆订器组装起来的状态的一个例 子的透视图。
图2A是表示第一典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的 主视图。
图2B是表示第一典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的
侧视图。
图3A是表示第一典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例 子的分解结构图，表示脊背部。
图3B是表示第一典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例 子的分解结构图，表示环形部。
图4A是表示第一典型实施例的捆订器的使用例的结构图，表示纸 张的张数较少的状况。
图4B是表示第一典型实施例的捆订器的使用例的结构图，表示纸 张的张数较多的状况。
图5是表示将第二典型实施例的捆订器组装起来的状态的一个例 子的透视图。
图6A是表示第二典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的 主视图。
图6B是表示第二典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的 侧视图。
图7A是表示第二典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例子的分解结构图，表示脊背部。
图7B是表示第二典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例 子的分解结构图，表示环形部。
图8A是表示第二典型实施例的捆订器的使用例的结构图，表示纸 张的张数较少的状况。
图8B是表示第二典型实施例的捆订器的使用例的结构图，表示纸
张的张数较多的状况。
图9是表示将第三典型实施例的捆订器组装起来的状态的一个例 子的透视图。
图IOA是表示第三典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的 主视图。
图10B是表示第三典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的 侧视图。
图IIA是表示第三典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例 子的分解结构图，表示脊背部。
图11B是表示第三典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例 子的分解结构图，表示环形部。
图12A是表示第三典型实施例的捆订器的使用例的结构图，表示 纸张的张数较少的状况。
图12B是表示第三典型实施例的捆订器的使用例的结构图，表示 纸张的张数较多的状况。
图13是表示将第四典型实施例的捆订器组装起来的状态的一个 例子的透视图。
图14A是表示第四典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的 主视图。
图14B是表示第四典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的 恻视图。
图15A是表示第四典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例 子的分解结构图，表示脊背部。
图15B是表示第四典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例子的分解结构图，表示环形部。
图16A是表示第四典型实施例的捆订器的使用例的结构图，表示 纸张的张数较少的状况。
图16B是表示第四典型实施例的捆订器的使用例的结构图，表示 纸张的张数较多的状况。
图17是表示将第五典型实施例的捆订器组装起来的状态的一个
例子的透视图。
图18A是表示第五典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的 主视图。
图18B是表示第五典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的 侧视图。
图19A是表示第五典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例 子的分解结构图，表示脊背部。
图19B是表示第五典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例 子的分解结构图，表示环形部。
图20A是表示第五典型实施例的捆订器的使用例的结构图，表示 纸张的张数较少的状况。
图20B是表示第五典型实施例的捆订器的使用例的结构图，表示 纸张的张数较多的状况。
图21A是表示本发明的捆订器的制造工序的一个例子的说明图， 表示环形部从环形部供给体插入纸张的闭合孔的状况。
图21B是表示本发明的捆订器的制造工序的一个例子的说明图， 表示环形部被切断的状况。
图21C是表示本发明的捆订器的制造工序的一个例子的说明图， 表示环形部被扣合到脊背部的状况。
图22是表示将第六典型实施例的捆订器组装起来的状态的一个 例子的透视图。
图23A是表示第六典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的 主视图。
图23B是表示第六典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的
侧视图。
图24A是表示第六典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例
子的分解结构图，表示脊背部。
图24B是表示第六典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例 子的分解结构图，表示环形部。
图25A1是表示第六典型实施例的捆订器的使用例的结构图，是纸 张的张数较少时的环形部、脊背部、纸张的侧视图。
图25A2是表示第六典型实施例的捆订器的使用例的结构图，是纸 张的张数较少时的环形部的俯视图。
图25B1是表示第六典型实施例的捆订器的使用例的结构图，是纸 张的张数较多时的环形部、脊背部、纸张的侧视图。
图25B2是表示第六典型实施例的捆订器的使用例的结构图，是纸 张的张数较多时的环形部的俯视图。
图26是表示将第七典型实施例的捆订器组装起来的状态的一个 例子的透视图。
图27A是表示第七典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的 主视图。
图27B是表示第七典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的 侧视图。
图28A是表示第七典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例 子的分解结构图，表示脊背部。
图28B是表示第七典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例 子的分解结构图，表示环形部。
图29A1是表示第七典型实施例的捆订器的使用例的结构图，是纸 张的张数较少时的环形部、脊背部、纸张的侧视图。
图29A2是表示第七典型实施例的捆订器的使用例的结构图，是纸 张的张数较少时的环形部的俯视图。
图29B1是表示第七典型实施例的捆订器的使用例的结构图，是纸 张的张数较多时的环形部、脊背部、纸张的侧视图。
图29B2是表示第七典型实施例的捆订器的使用例的结构图，是纸
张的张数较多时的环形部的俯视图。
图30是表示将第八典型实施例的捆订器组装起来的状态的一个 例子的透视图。
图31A是表示第八典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的主视图。
图31B是表示第八典型实施例的捆订器的使用状态的一个例子的 侧视图。
图32A是表示第八典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例 子的分解结构图，表示脊背部。
图32B是表示第八典型实施例的捆订器的使用前的状态的一个例 子的分解结构图，表示环形部。
图33A1是表示第八典型实施例的捆订器的使用例的结构图，是纸 张的张数较少时的环形部、脊背部、纸张的侧视图。
图33A2是表示第八典型实施例的捆订器的使用例的结构图，是纸 张的张数较少时的环形部的俯视图。
图33B1是表示第八典型实施例的捆订器的使用例的结构图，是纸 张的张数较多时的环形部、脊背部、纸张的侧视图。
图33B2是表示第八典型实施例的捆订器的使用例的结构图，是纸 张的张数较多时的环形部的俯视图。
图34A是表示各典型实施例中的扣合突起的变形例的结构图。
图34B是表示各典型实施例中的扣合孔部的变形例的结构图。
符号说明
1A、 1B、 1C、 1D、 1E、 IIA、 IIB、 11C…捆订器 2A、 2B、 2C、 2D、 2E、 12A、 12B、 12C…脊背部 3A、 3B、 3D、 3E、 13A、 13B、 13C、 13…环形部 4、 14…纸张 4a、 14a…装订孔5A、 5B、 5CL、 5CR、 8、 5、 15A、 15B、 18、 19…扣合突起 6A、 6B、 7L、 7R、 6、 16A、 16B、 17L、 17R、 110…扣合孔部
具体实施例方式
以下，参照附图对本发明的捆订器的典型实施例进行说明。
(第一典型实施例的捆订器的结构例)
图1是表示将第一典型实施例的捆订器1A组装起来的状态的一个
例子的透视图，图2A及图2B是表示第一典型实施例的捆订器1A的 使用状态的一个例子的俯视图，图3A及图3B是表示第一典型实施例 的捆订器1A的使用前的状态的一个例子的分解结构图。
第一典型实施例的捆订器1A，包括脊背部2A和环形部3A。脊背 部2A是宽度狭窄的薄板状的部件，具有与装订对象的纸张4的长度对 应的长度，包括隔着规定的间隔在长度方向上排成一列的多个扣合突 起5A。脊背部2A由具有挠性而可弹性变形的例如树脂构成， 一体形 成有扣合突起5A。
扣合突起5A是脊背部扣合部的一个例子，与在纸张4上形成的装 订孔4a的间隔对应而进行配置，扣合突起5A的横剖面形状为与在环 形部3A上形成的扣合孔部6A的形状对应的例如圆形。此外，扣合突 起5A包括防止环形部3A脱离的卡定部5h。
如图3A所示，卡定部5h构成为如下形状使扣合突起5A的前 端侧的纵剖面形状例如成为三角形，从扣合突起5A的前端侧的外周面 突出一部分，从而挂在环形部3A的扣合孔部6A。此外，扣合突起5A 中，使卡定部5h的前端部分成为锥形而形成导入部5i。
扣合突起5A构成为从卡定部5h的形成位置的下端到脊背部2A 之间成为嵌入环形部3A的部分，在扣合突起5A上，嵌入环形部3A 的部分的高度与环形部3A的厚度的两倍左右大致相同、或稍微大一 胜。
如图2A所示，环形部3A是具有进入纸张4的装订孔4a的宽度 的薄板状的部件，多个扣合孔部6A在环形部3A的长度方向上排成一 列而形成。环形部3A由具有挠性而可弹性变形的例如树脂构成，贯穿 形成有扣合孔部6A。
扣合孔部6A是环形扣合部的一个例子，如图3B所示，为嵌入扣 合突起5A的圆形，例如以等间隔配置。扣合孔部6A的孔径小于卡定 部5h的直径而构成。
(第 一 典型实施例的捆订器的使用例)
图4A及图4B是表示第一典型实施例的捆订器1A的使用例的结 构图，接下来，参照图1至图4B对第一典型实施例的捆订器1A的使 用例进行说明。在这里，图4A表示装订纸张4的张数较少的情况，图 4B表示装订的纸张4的张数较多的情况。
首先，脊背部2A和环形部3A处于分离的形态，环形部3A例如 为长尺状，具有任意的长度。环形部3A，根据装订纸张4的张数切断 而使用。环形部3A，例如在装订纸张4的张数较少时被切断得较短， 在装订的纸张4的张数较多时被切断得较长。
根据装订纸张4的张数被切断为所希望长度的环形部3A，穿过层 叠的纸张4的装订孔4a。然后，环形部3A的一端侧的扣合孔部6A(1)， 嵌合到脊背部2A的规定位置的扣合突起5A。
在将环形部3A的扣合孔部6A嵌合到脊背部2A的扣合突起5A 时，由于脊背部2A和环形部3A由具有挠性的材质构成，因而将环形 部3A的扣合孔部6A压入脊背部2A的扣合突起5A的导入部5i时， 扣合孔部6A沿着扣合突起5A的导入部5i的锥形被逐渐扩张。由此， 环形部3A因扣合孔部6A的周围产生弹性变形而挠曲，从而越过扣合突起5A的卡定部5h。环形部3A的扣合孔部6A越过扣合突起5A的 卡定部5h时，扣合孔部6A的周围的形状复原。
如上所述，由于环形部3A的扣合孔部6A的孔径小于扣合突起5A 的卡定部5h的直径，因而扣合孔部6A与扣合突起5A嵌合时，防止扣 合突起5A的卡定部5h脱离，由此环形部3A被保持在脊背部2A上。
将环形部3A的一端侧的扣合孔部6A (1)嵌合到脊背部2A的扣 合突起5A时，使环形部3A挠曲成环状，环形部3A的另一端侧的扣 合孔部6A (2)被嵌合到与一端侧的扣合孔部6A (1)相同的扣合突起 5A上。
由于扣合突起5A的与环形部3A嵌合的部分的高度，与两张环形 部3A的厚度大致相同，因而将环形部3A的一端侧的扣合孔部6A (1) 嵌合到脊背部2A的扣合突起5A，将环形部3A的另一端侧的扣合孔部 6A (2)嵌合到同一扣合突起5A时，环形部3A的端部之间重叠而嵌 合到一个扣合突起5A上。
这样，环形部3A成为环状，多张纸张4在分开的状态下被装订。 另外，由于在纸张4上形成有多个装订孔4a，因而将环形部3A穿过全 部装订孔4a、或根据需要选择的任意装订孔4a，并如上所述，以将环 形部3A的端部之间重叠的形态，将扣合孔部6A嵌合到扣合突起5A， 从而构成环状的环形部3A。
在这里，由于脊背部2A的扣合突起5A与纸张4的装订孔4a的 间隔对应而进行配置，因而可以与全部装订孔4a对应而安装环形部 3A，并且也可以与任意装订孔4a对应而安装环形部3A。
此外，在装订纸张4的张数较少的情况下，环形部3A的环形直径 可以较小。因此，如图4A所示，通过例如将长尺状的环形部3A切断得较短而使用，可以形成环形直径较小的环形部3A。与此相对，在装
订的纸张4的张数较多的情况下，需要将环形部3A的环形直径增大。 因此，如图4B所示，通过将环形部3A切断得较长而使用，可以形成 环形直径较大的环形部3A。
由此，根据装订纸张4的张数切断而使用环形部3A，从而可以用 一种环形部3A应对纸张4的装订张数的不同。此外，由于脊背部2A 是与环形部3A独立的部件，因而装订纸张4的尺寸相同时，可以用一 种脊背部2A应对纸张4的装订张数的不同。
并且，脊背部2A也与装订纸张4的尺寸对应地切断而使用时，可 以应对多种不同尺寸的纸张4 (A4、 B5等)。
因此，不需要根据装订纸张4的张数等的不同来准备多种部件， 从而能够抑制成本，并且还使消耗品的库存管理等变得容易。
另外，在第一典型实施例的捆订器1A中，扣合突起5A及扣合孔 部6A的形状为圆形，但也可以是其他形状，例如也可以是四角形。此 外，扣合孔部6A的间隔也可以不是等间隔，若可以选择多种环形直径， 也能够以考虑到外观设计等的间隔进行配置。
此外，在第一典型实施例的捆订器1A中，与预先开出2个孔、3 个孔或4个孔等装订孔4a的形态的纸张4对应地，脊背部2A的多个 扣合突起5A中的任意一个与预先开出2个孔、3个孔或4个孔的装订 孔4a的纸张4的装订孔4a的配置对应而形成即可。
在捆订器1A中，由于脊背部2A和环形部3A是独立的部件，因 而通过如上所述地配置扣合突起5A，无论在30个孔等多孔纸张的情 况下，还是在2个孔、3个孔或4个孔等的纸张的情况下，均可以使用 一种脊背部2A构成捆订器1A。(第二典型实施例的捆订器的结构例)
图5是表示将第二典型实施例的捆订器IB组装起来的状态的一个
例子的透视图，图6A及图6B是表示第二典型实施例的捆订器1B的 使用状态的一个例子的俯视图，图7A及图7B是表示第二典型实施例 的捆订器1B的使用前的状态的一个例子的分解结构图。在这里，在第 二典型实施例的捆订器1B中，对与第一典型实施例的捆订器1A相同 结构的部件，标注标注相同标号进行说明。
第二典型实施例的捆订器1B，表示扣合突起及扣合孔部的泰形' 例，捆订器1B包括形成有扣合突起5B的脊背部2A和形成有扣合孔 部6B的环形部3B。
脊背部2B是宽度狭窄的薄板状的部件，具有与装订对象的纸张4 的长度对应的长度。扣合突起5B与纸张4的装订孔4a的间隔对应而 在脊背部2B的长度方向上徘成一列而进行配置。脊背部2B由具有挠 性而可弹性变形的例如树脂构成， 一体形成有扣合突起5B。
如图7所示，扣合突起5B由成对的两个部件构成，扣合突起5B 的横剖面形状为与环形部3B的扣合孔部6B的形状对应，例如夹着由 两个部件构成的扣合突起5B之间的空间的四角形。此外，扣合突起5B 包括防止环形部3B脱离的卡定部5j。
卡定部5j构成为如下形状使扣合突起5B的前端侧的纵剖面形 状例如成为三角形，扣合突起5B的前端侧的一部分从侧面突出，从而 挂在环形部3B的扣合孔部6B。此外，扣合突起5B中，使卡定部5j 的前端部分成为锥形而形成导入部5k。
扣合突起5B构成为从卡定部5j的形成位置的下端到脊背部2B 之间成为嵌入环形部3B的部分，在扣合突起5B上，嵌入环形部3B的部分的高度与环形部3B的厚度的两倍左右大致相同、或稍微大一些。
如图6A所示，环形部3B是具有进入纸张4的装订孔4a的宽度 的薄板状的部件，多个扣合孔部6B在环形部3B的长度方向上排成一 列而形成。环形部3B由具有挠性而可弹性变形的例如树脂构成，贯穿 形成有扣合孔部6B。
如图7B所示，扣合孔部6B是嵌入扣合突起5B的四角形，例如 以等间隔配置。扣合孔部6B尺寸小于扣合突起5B的卡定部5j的形成 位置的尺寸而构成。
(第二典型实施例的捆订器的使用例)
图8A及图8B是表示第二典型实施例的捆订器1B的使用例的结 构图，接下来，参照图5至图8B对第二典型实施例的捆订器1B的使 用例进行说明。在这里，图8A表示装订的纸张4的张数较少的情况， 图8B表示装订的纸张4的张数较多的情况。
首先，脊背部2B和环形部3B处于分离的形态，环形部3B例如 为长尺状，具有任意的长度。环形部3B，根据装订纸张4的张数切断 而使用。环形部3B，例如在装订纸张4的张数较少时被切断得较短， 在装订的纸张4的张数较多时被切断得较长。
根据装订纸张4的张数被切断为所希望长度的环形部3B，穿过层 叠的纸张4的装订孔4a。然后，环形部3B的一端侧的扣合孔部6B(1)， 嵌合到脊背部2B的规定位置的扣合突起5B。
在将环形部3B的扣合孔部6B嵌合到脊背部2B的扣合突起5B时， 由于脊背部2B和环形部3B由具有挠性而可弹性变形的材质构成，因 而将环形部3B的扣合孔部6B压入脊背部2B的扣合突起5B的导入部 5k时，环形部3B的扣合孔部6B沿着扣合突起5B的导入部5k的锥形被逐渐扩张。此外，扣合突起5B被环形部3B的扣合孔部6B按压而 向内侧挠曲。
由此，环形部3B的扣合孔部6B越过扣合突起5B的卡定部5j。 将脊背部2B的扣合突起5B的卡定部5j越过环形部3B的扣合孔部6B 时，扣合突起5B的形状复原。此外，环形部3B的扣合孔部6B越过 扣合突起5B的卡定部5j时，扣合孔部6B的周围的形状复原。
如上所述，由于环形部3B的扣合孔部6B的尺寸小于扣合突起5B 的卡定部5j的尺寸，因而扣合孔部6B与扣合突起'5B嵌合时，防止扣 合突起5B的卡定部5j脱离，由此环形部3B被保持在脊背部2B上。
将环形部3B的一端侧的扣合孔部6B (1)嵌合到脊背部2B的扣 合突起5B时，使环形部3B挠曲成环状，环形部3B的另一端侧的扣 合孔部6B (2)被嵌合到与一端侧的扣合孔部6B (1)相同的扣合突起 5B上。
由于扣合突起5B的与环形部3B嵌合的部分的高度，与两张环形 部3B的厚度大致相同，因而将环形部3B的一端侧的扣合孔部6B (1) 嵌合到脊背部2B的扣合突起5B，将环形部3B的另一端侧的扣合孔部 6B (2)嵌合到同一扣合突起5B时，环形部3B的端部之间重叠而嵌 合到一个扣合突起5B上。
这样，环形部3B成为环状，多张纸张4在分开的状态下被装订。 另外，由于在纸张4上形成有多个装订孔4a,因而将环形部3B穿过全 部装订孔4a、或根据需要选择的任意装订孔4a，并如上所述，以将环 形部3B的端部之间重叠的形态，将扣合孔部6B嵌合到扣合突起5B， 从而构成环状的环形部3B。
在这里，由于脊背部2B的扣合突起5B与纸张4的装订孔4a的间隔对应而进行配置，因而可以与全部装订孔4a对应而安装环形部
3B，并且也可以与任意装订孔4a对应而安装环形部3B。
此外，在装订的纸张4的张数较少的情况下，环形部3B的环形直 径可以较小。因此，如图8A所示，通过例如将长尺状的环形部3B切 断得较短而使用，可以形成环形直径小的环形部3B。与此相对，在装 订的纸张4的张数较多的情况下，需要将环形部3B的环形直径增大。 因此，如图8B所示，通过将环形部3B切断得较长而使用，可以形成 环形直径大的环形部3B。
由此，与第一典型实施例的捆订器同样地，根据装订纸张4的张 数切断而使用环形部3B，从而可以用一种环形部3B应对纸张4的装 订张数的不同。此外，脊背部2B是与环形部3B独立的部件，因而装 订纸张4的尺寸相同时，可以用一种脊背部2B应对纸张4的装订张数 的不同。
并且，将脊背部2B也与装订纸张4的尺寸对应地切断而使用时， 可以应对多种不同尺寸的纸张4 (A4、 B5等)。
因此，不需要根据装订纸张4的张数等的不同来准备多种部件， 从而能够抑制成本，并且还使消耗品的库存管理等变得容易。
(第三典型实施例的捆订器的结构例)
图9是表示将第三典型实施例的捆订器1C组装起来的状态的一个 例子的透视图，图IOA及图10B是表示第三典型实施例的捆订器1C 的使用状态的一个例子的俯视图，图IIA及图IIB是表示第三典型实 施例的捆订器1C的使用前的状态的一个例子的分解结构图。在这里， 在第三典型实施例的捆订器1C中，对与第一典型实施例的捆订器1A 相同结构的部件，标注相同标号进行说明。
第三典型实施例的捆订器1C包括将嵌入环形部3A的扣合突起配置成两列的脊背部2C。即，脊背部2C包括第一列扣合突起5CL, 以与纸张4的装订孔4a对应的间隔在长度方向上排成一列；和第二列 扣合突起5CR，以与第一列扣合突起5CL相同的间隔，与第一列扣合 突起5CL平行排列。
第一列扣合突起5CL和第二列扣合突起5CR的形状，可以均与在 第一典型实施例的捆订器1A中说明的扣合突起5A相同。此时，环形 部3A可以与第一典型实施例的捆订器1A的环形部相同。
其中，扣合突起5CL、 5CR的嵌入环形部3A的部分的高度，也 可以是与环形部3A的厚度相同的程度。
另外，扣合突起5CL、 5CR的形状，也可以与在第二典型实施例 的捆订器1B中说明的扣合突起5B相同。此时，环形部可以与第二典 型实施例的环形部3B相同。
(第三典型实施例的捆订器的使用例)
图12A及图12B是表示第三典型实施例的捆订器1C的使用例的 结构图，接下来，参照图9至图12B对第三典型实施例的捆订器1C的 使用例进行说明。在这里，图12A表示装订的纸张4的张数较少的情 况，图12B表示装订的纸张4的张数较多的情况。
首先，脊背部2C和环形部3A处于分离的形态，环形部3A例如 为长尺状，具有任意的长度。环形部3A，根据装订纸张4的张数切断 而使用。环形部3A，例如在装订纸张4的张数较少时被切断得较短， 在装订的纸张4的张数多较时被切断得较长。
根据装订纸张4的张数被切断为所希望长度的环形部3A，穿过层 叠的纸张4的装订孔4a。然后，环形部3A的一端侧的扣合孔部6A(1)，嵌合到脊背部2C的第一列的规定位置的扣合突起5CL。
在将环形部3A的扣合孔部6A嵌合到脊背部2C的扣合突起5CL 时，与第一典型实施例的捆订器1A的使用例同样地，环形部3A的扣 合孔部6A沿着扣合突起5CL的导入部5i的锥形被逐渐扩张，越过扣 合突起5CL的卡定部5h。环形部3A的扣合孔部6A越过扣合突起5CL 的卡定部5h时，扣合孔部6A的周围的形状复原。
由于环形部3A的扣合孔部6A的孔径小于扣合突起5CL的卡定部 5h的直径，因而扣合孔部6父与'扣合突起5CL嵌合时，防止扣合突起 5CL的卡定部5h脱离，由此环形部3A被保持在脊背部2C上。
将环形部3A的一端侧的扣合孔部6A (1)嵌合到脊背部2C的第 一列扣合突起5CL时，使环形部3A挠曲成环状，环形部3A的另一端 侧的扣合孔部6A (2)被嵌合到位于将一端侧的扣合孔部6A (1)嵌合 的第一列扣合突起5CL的旁边的第二列扣合突起5CR。另外，将扣合 孔部6A(2)嵌合到第二列扣合突起5CR的动作，与将扣合孔部6A(1) 嵌合到扣合突起5CL的动作相同。
由此，环形部3A以端部彼此不重叠、端部彼此的端面相对的形态 保持在脊背部2C上，环形部3A成为环状而以分开的状态装订多张纸 张4。
另外，由于在纸张4上开出多个装订孔4a，因而将环形部3A穿 过全部装订孔4a、或根据需要选择的任意装订孔4a，并如上所述，将 环形部3A的一端侧的扣合孔部6A (1)嵌合到第一列扣合突起5CL， 将另一端侧的扣合孔部6A (2)嵌合到第二列扣合突起5CR，从而构 成环状的环形部3A。
在这里，由于脊背部2C的扣合突起5CL、 5CR与纸张4的装订
孔4a的间隔对应而进行配置，因而可以与全部装订孔4a对应而安装环 形部3A，并且也可以与任意装订孔4a对应而安装环形部3A。
此外，在装订纸张4的张数较少的情况下，环形部3A的环形直径 可以较小。因此，如图12A所示，通过例如将长尺状的环形部3A切断 得较短而使用，可以形成环形直径较小的环形部3A。与此相对，在装 订的纸张4的张数较多的情况下，需要将环形部3A的环形直径增大。 因此，如图12B所示，通过将环形部3A切断得较长而使用，可以形成 环形直径大的环形部3A。
由此，与第一典型实施例的捆订器同样地，根据装订纸张4的张 数切断而使用环形部3A，从而可以用一种环形部3A应对纸张4的装 订张数的不同。此外，由于脊背部2C是与环形部3A独立的部件，因 而装订纸张4的尺寸相同时，可以用一种脊背部2C应对纸张4的装订 张数的不同。
并且，脊背部2C也与装订纸张4的尺寸对应地切断而使用时，可 以应对多种不同尺寸的纸张4 (A4、 B5等)。
并且，通过在脊背部2C上将扣合突起5C配置成两列，能够以环 形部3A的端部彼此不重叠的形态使环形部3A成为环状，因而环状难 以产生歪曲，特别是，即使在如图12A所示环形直径较小的情况下也 难以产生歪曲，且外观得到提高，并且容易进行翻页。
另外，在第三典型实施例的捆订器1C中，扣合突起5CL、 5CR 及扣合孔部6A的形状为圆形，但也可以是其他形状，例如也可以是四 角形。
(第四典型实施例的捆订器的结构例)
图13是表示将第四典型实施例的捆订器1D组装起来的状态的一个例子的透视图，图14A及图14B是表示第四典型实施例的捆订器ID 的使用状态的一个例子的俯视图，图15A及图15B是表示第四典型实 施例的捆订器1D的使用前的状态的一个例子的分解结构图。
第四典型实施例的捆订器1D包括脊背部2D和环形部3D。脊背 部2D是宽度狭窄的薄板状的部件，具有与装订对象的纸张4的长度对 应的长度，包括第一列扣合孔部7L，以与纸张4的装订孔4a对应的 间隔在长度方向上排成一列；和第二列扣合孔部7R，以与第一列扣合 孔部7L相同的间隔，与第一列扣合孔部7L平行排列。脊背部2D由具 有挠性而可i性泰形的例如树脂构成，以凹状形成有扣合孔部7L、 7R。
扣合孔部7L、 7R是脊背部扣合部的一个例子，与在环形部3D上 形成的扣合突起8的形状对应，横剖面形状例如为圆形的孔部。
如图14A所示，环形部3D是具有进入纸张4的装订孔4a的宽度 的薄板状的部件，多个扣合突起8在环形部3D的长度方向上排成一列 而形成。环形部3D由具有挠性而可弹性变形的例如树脂构成， 一体形 成有扣合突起8。
扣合突起8是环形扣合部的一个例子，如图15B所示，为嵌入脊 背部2D的扣合孔部7L、 7R的圆筒形状，例如以等间隔配置。扣合突 起8的直径构成为稍微大于扣合孔部7L、 7R的直径，扣合突起8被压 入扣合孔部7L、 7R，从而得到保持。
(第四典型实施例的捆订器的使用例)
图16A及图16B是表示第四典型实施例的捆订器1D的使用例的 结构图，接下来，参照图13至图16B对第四典型实施例的捆订器1D 的使用例进行说明。在这里，图16A表示装订的纸张4的张数较少的 情况，图16B表示装订的纸张4的张数较多的情况。
首先，脊背部2D和环形部3D处于分离的形态，环形部3D例如 为长尺状，具有任意的长度。环形部3D，根据装订纸张4的张数切断 而使用。环形部3D，例如在装订纸张4的张数较少时被切断得较短， 在装订的纸张4的张数较多时被切断得较长。
根据装订纸张4的张数被切断为所希望长度的环形部3D，穿过层 叠的纸张4的装订孔4a。然后，环形部3D的一端侧的扣合突起8(1), 被压入脊背部2D的第一列的规定位置的扣合孔部7L。
若将环形部3D的扣合突起8压入脊背部2D的扣合孔部7L，则 环形部3D的该一端侧被保持在脊背部2D上。
将环形部3D的一端侧的扣合突起8 (1)压入脊背部2D的第一列 扣合孔部7L时，使环形部3D挠曲成环状，环形部3D的另一端侧的 扣合突起8 (2)被压入将一端侧的扣合突起8 (1)嵌合的第一列扣合 孔部7L的相邻位置处的第二列扣合孔部7R。
由此，环形部3D以端部彼此不重叠、端部彼此的端面相对的形态 保持在脊背部2D上，环形部3D成为环状而以分开的状态装订多张纸 张4。
另外，由于在纸张4上幵出多个装订孔4a，因而将环形部3D穿 过全部装订孔4a、或根据需要选择的任意装订孔4a，并如上所述，环 形部3D的一端侧的扣合突起8 (1)嵌合到第一列扣合孔部7L，另一 端侧的扣合突起S (2)嵌合到第二列扣合孔部7R，从而构成环状的环 形部3D。
在这里，由于脊背部2D的扣合孔部7L、 7R与纸张4的装订孔4a 的间隔对应而进行配置，因而可以与全部装订孔4a对应而安装环形部 3D，并且也可以与任意装订孔4a对应而安装环形部3D。
此外，在装订纸张4的张数较少的情况下，环形部3D的环形直径
可以较小。因此，如图16A所示，通过例如将长尺状的环形部3D切断 得较短而使用，可以形成环形直径较小的环形部3D。与此相对，在装 订的纸张4的张数较多情况下，需要将环形部3D的环形直径增大。因 此，如图16B所示，通过将环形部3D切断得较长而使用，可以形成环 形直径大的环形部3D。
由此，与第一典型实施例的捆订器同样地，根据装订纸张4的张 f[切断而使用环形部3D，从而可以用一种环形部3D应对纸张4的装 订张数的不同。此外，由于脊背部2D是与环形部3D独立的部件，因 而装订纸张4的尺寸相同时，可以用一种脊背部2D应对纸张4的装订 张数的不同。
并且，脊背部2D也与装订纸张4的尺寸对应地切断而使用时，可 以应对多种不同尺寸的纸张4 (A4、 B5等)。
并且，通过在脊背部2D上将扣合孔部7配置成两列，能够以环形 部3D的端部彼此不重叠的形态使环形部3D成为环状，因而环状难以 产生歪曲，特别是，即使在如图16A所示环形直径较小的情况下，也 难以产生歪曲，且外观得到提高，并且容易进行翻页。
另外，在第四典型实施例的捆订器1D中，扣合孔部7L、 7R及扣 合突起8的形状为圆形，但也可以是其他形状，例如也可以是四角形。
(
第五典型实施例的捆订器的结构例)
图17是表示将第五典型实施例的捆订器1E组装起来的状态的一 个例子的透视图，图18A及图18B是表示第五典型实施例的捆订器1E 的使用状态的一个例子的俯视图，图19A及图19B是表示第五典型实 施例的捆订器1E的使用前的状态的一个例子的分解结构图。在这里，在第五典型实施例的捆订器IE中，对与第一典型实施例的捆订器1A 相同结构的部件，标注相同的标号进行说明。
第五典型实施例的捆订器IE包括脊背部2E和环形部3E。如图 19A所示，脊背部2E是宽度狭窄的薄板状的部件，具有与装订对象的 纸张4的长度对应的长度，包括扣合突起5，以与纸张4的装订孔 4a对应的间隔在长度方向上排成一列；和扣合孔部6，以与扣合突起5 相同的间隔，与扣合突起5平行排列。脊背部2E由具有挠性而可弹性 变形的例如树脂构成， 一体形成有扣合突起5。
在这里，在脊背部2E上形成的扣合突起5的形状，可以与在第一 典型实施例的捆订器1A中说明的脊背部2A上形成的扣合突起5A相 同。但是，扣合突起5的嵌入环形部3E的部分的高度，也可以是与环 形部3E的厚度相同的程度。
此外，在脊背部2E上形成的扣合孔部6的形状，可以与在第一典 型实施例的捆订器1A中说明的环形部3A上形成的扣合孔部6A相同。
如图18A及图19B所示，环形部3E是具有进入纸张4的装订孔 4a的宽度的薄板状的部件，多个扣合突起5合扣合孔部6，在环形部 3E的长度方向上排成一列，以等间隔交替而形成。环形部3E由具有 挠性而可弹性变形的例如树脂构成， 一体形成有扣合突起5。
在这里，在脊背部3E上形成的扣合孔部6的形状，可以与在第一 典型实施例的捆订器1A中说明的环形部3A上形成的扣合孔部6A相 同。
此外，在脊背部3E上形成的扣合突起5的形状，可以与在第一典 型实施例的捆订器1A中说明的脊背部2A上形成的扣合突起5A相同。
(第五典型实施例的捆订器的使用例)
图20A及图20B是表示第五典型实施例的捆订器1E的使用例的结构图，接下来，参照图17至图20B对第五典型实施例的捆订器1E的使用例进行说明。在这里，图20A表示装订纸张4的张数较少的情况，图20B表示装订的纸张4的张数较多的情况。
首先，脊背部2E和环形部3E处于离的形态，环形部3E例如为长尺状，具有任意的长度。环形部3E，根据装订纸张4的张数切断而使用。环形部3A，例如在装订纸张4的张数较少时被切断得较短，在装订的纸张4的张数较多时被切断得较长。
在这里，切断环形部3E时，在一端侧例如配置扣合孔部6、在另一端侧在配置有扣合突起5的位置进行切断。
根据装订纸张4的张数被切断为所希望长度的环形部3E，穿过层叠的纸张4的装订孔4a。然后，环形部3E的一端侧的、本例中的扣合孔部6，嵌合到脊背部2E的规定位置的扣合突起5。
在将环形部3E的扣合孔部6嵌合到脊背部2E的扣合突起5时， 与第一典型实施例的捆订器1A的使用例同样地，扣合孔部6越过扣合突起5的卡定部5h，环形部3E的一端侧被保持在脊背部2E上。
将环形部3E的一端侧的扣合孔部6嵌合到脊背部2E的扣合突起 5时，使环形部3E挠曲成环状，环形部3E的另一端侧的扣合突起5， 被嵌合到嵌入一端侧的扣合孔部6的扣合突起5的相邻位置处的扣合孔部6。另外，将环形部3E的扣合突起5嵌合到脊背部2E的扣合孔部6的动作，与将环形部3E的扣合孔部6嵌合到脊背部2E的扣合突起5的动作相同。
由此，环形部3E以端部彼此不重叠、端部彼此的端面相对的形态保持在脊背部2E上，环形部3E成为环状而以分开的状态装订多张纸张4。
另外，由于在纸张4上开出多个装订孔4a，因而将环形部3E穿 过全部装订孔4a、或根据需要选择的任意装订孔4a，并如上所述，环 形部3E的一端侧的扣合孔部6嵌合到脊背部2E的扣合突起5，另一 端侧的扣合突起5嵌合到脊背部2E的扣合孔部6，从而构成环状的环 形部3E。
在这里，由于脊背部2E的扣合突起5、扣合孔部6与纸张4的装 订孔4a的间隔对应而进行配置，因而可以与全部装订孔4a对应而安装 环形部3E，并且也可以与任意装订孔4a对应而安装环形部3E。
此外，在装订纸张4的张数较少的情况下，环形部3E的环形直径 可以较小。因此，如图20A所示，通过例如将长尺状的环形部3E切断 得较短而使用，可以形成环形直径较小的环形部3E。与此相对，在装 订的纸张4的张数较多的情况下，需要将环形部3E的环形直径增大。 因此，如图20B所示，通过将环形部3E切断得较长而使用，可以形成 环形直径大的环形部3E。
由此，与第一典型实施例的捆订器同样地，根据装订纸张4的张 数切断而使用环形部3E，从而可以用一种环形部3E应对纸张4的装 订张数的不同。此外，由于脊背部2E是与环形部3E独立的部件，因 而装订纸张4的尺寸相同时，可以用一种脊背部2E应对纸张4的装订 张数的不同。
并且，脊背部2E也与装订纸张4的尺寸对应地切断而使用时，可 以应对多种不同尺寸的纸张4 (A4、 B5等)。
并且，通过在脊背部2E上配置扣合突起5和扣合孔部6，能够以
环形部3E的端部彼此不重叠的形态使环形部3E成为环状，因而环状
难以产生歪曲，特别是，即使在如图20A所示环形直径较小的情况下，
也难以产生歪曲，且外观得到提高，并且容易进行翻页。
另外，在第五典型实施例的捆订器1E中，扣合突起5及扣合孔部 6的形状为圆形，但也可以是其他形状，例如也可以是四角形。
图21A至图21C是表示本发明的捆订器的制造工序的一个例子的 说明图，以第一典型实施例的捆订器1A为例说明制造工序例。
首先，如图21A所示，环形部3A连成长尺状，例如构成为以辊 筒状成圆形的环形部供给体11。纸张4将装订孔4a的方向对齐，将规 定的张数重叠而放置。
从环形部供给体11放出的环形部3A，插入到纸张4的装订孔4a， 如图21B所示，以与纸张4的张数等对应的长度，用刀具12进行切断。
并且，被切断为规定长度的环形部3A，挠曲成环状，图3B所示 的一端侧的扣合孔部6A (1)和另一端侧的扣合孔部6A (2)重叠，并 如图21C所示地嵌合到扣合突起5A。
由此，可以将具有与纸张4的张数对应的环形直径的环形部3A安 装到脊背部2A而装订多张纸张4，从而构成书册。
(第六典型实施例的捆订器的结构例)
图22是表示将第六典型实施例的捆订器IIA组装起来的状态的一 个例子的透视图，图23A及图23B是表示第六典型实施例的捆订器11A 的使用状态的一个例子的俯视图，图24A及图24B是表示第六典型实 施例的捆订器11A的使用前的状态的一个例子的分解结构图。
第六典型实施例的捆订器IIA包括脊背部12A和环形部13A。脊 背部12A是宽度狭窄的薄板状的部件，具有与装订对象的纸张4的长 度对应的长度，包括多个扣合突起15A，隔着预定的间隔在长度方 向上排成一列；和多个扣合孔部16A，以与扣合突起15A相同的间隔， 与扣合突起15A平行排列。脊背部12A，由具有挠性而可弹性变形的 例如树脂构成， 一体形成有扣合突起15A，并且贯穿形成有扣合孔部 16A。
扣合突起15A是脊背部扣合部的一个例子，例如与在纸张14上形 成的装订孔14a的间隔对应而进行配置。扣合突起15A的横剖面形状 为与在环形部13A上形成的扣合孔部16B的形状对应的例如圆形。此 外，扣合突起15A包括防止环形部13A脱离的卡定部15h。
如图24A所示，卡定部15h构成为如下形状使扣合突起15A的 前端侧的纵剖面形状例如成为三角形，从扣合突起15A的前端侧的外 周面突出一部分，从而挂在环形部13A的扣合孔部16B。此外，扣合 突起15A中，使卡定部5h的前端部分成为锥形而形成导入部15i。
扣合突起15A构成为从卡定部15h的形成位置的下端到脊背部 12A之间成为嵌入环形部13A的部分，在扣合突起I5A上，嵌入环形 部13A的部分的高度与环形部13A的厚度大致相同、或稍微大一些。
扣合孔部16A是脊背部扣合部的一个例子，是嵌入环形部13A上 形成的扣合突起15A的圆形。
如图23A所示，环形部13A是具有进入纸张14的装订孔14a的 宽度的薄板状的部件，如图24B所示，扣合孔部16B形成在长度方向 的例如一端侧，扣合突起15B形成在另一端侧。环形部13A由具有挠 性而可弹性变形的例如树脂构成， 一体形成有扣合突起15B，并且贯穿 形成有扣合孔部16B。
扣合突起15B是环形扣合部的一个例子，如图24B所示，具有与 脊背部12A的扣合突起15A相同的结构，在前端侧具有形成有导入部 15i的卡定部15h。在这里，嵌入环形部13A的扣合突起15B的脊背部 12A的扣合孔部16A的孔径，小于扣合突起15B的卡定部15h的直径 而构成。
扣合孔部16B是环形扣合部的一个例子，如图24B所示，为嵌入 脊背部12A的扣合突起15A的圆形。扣合孔部16B的孔径小于扣合突 起15A的卡定部15h的直径而构成。
(第六典型实施例的捆订器的使用例)
图25A1至图25B2是表示第六典型实施例的捆订器IIA的使用例 的结构图，接下来，参照图22至图25B2对第六典型实施例的捆订器 IIA的使用例进行说明。在这里，图25A1及图25A2表示装订纸张14 的张数较少的情况，图25B1及图25B2表示装订的纸张14的张数较多 的情况。
首先，脊背部12A和环形部13A处于分离的形态，根据装订的纸 张14的张数等准备多种长度不同的环形部13A。如图25A1所示，在 装订纸张14的张数较少的情况下，如图25A2所示，使用长度为Ll 较短的环形部13A，如图25B1所示，在装订的纸张14的张数较多的 情况下，如图25B2所示，使用长度为L2较长的环形部13A'。
以使用环形部13A为例进行说明，环形部13A，穿过层叠的纸张 14的装订孔14a。并且，位于环形部13A的一端侧的扣合孔部16B， 嵌合到脊背部12A的规定位置的扣合突起15A。
在将环形部13A的扣合孔部16B嵌合到脊背部12A的扣合突起 15A时，由于脊背部12A和环形部13A由具有挠性的材质构成，因而
将环形部13A的扣合孔部16B压入脊背部12A的扣合突起15A的导入 部15i时，扣合孔部16B沿着扣合突起15A的导入部15i的锥形被逐 渐扩张。由此，环形部13A因扣合孔部16B的周围产生弹性变形而挠 曲，从而越过扣合突起15A的卡定部15h。环形部13A的扣合孔部16B 越过扣合突起15A的卡定部15h时，扣合孔部16B的周围的形状复原。
如上所述，由于环形部13A的扣合孔部16B的孔径小于扣合突起 15A的卡定部15h的直径，因而扣合孔部16B与扣合突起15A嵌合时， 防止扣合突起15A的卡定部15h脱离，由此环形部13A被保持在脊背 部12A上。
将环形部13A的一端侧的扣合孔部16B嵌合到脊背部12A的扣合 突起15A时，使环形部13A挠曲成环状，环形部13A的另一端侧的扣 合突起15B，被嵌合到将一端侧的扣合孔部16B嵌合的扣合突起15A 的相邻位置处的扣合孔部16A上。另外，将环形部13A的扣合突起15B 嵌合到脊背部12A的扣合孔部16A的动作，与将环形部13A的扣合孔 部16B嵌合到脊背部12A的扣合突起15A的动作相同。
由
此，环形部13A以端部彼此不重叠、端部彼此的端面相对的形 态保持在脊背部12A上，环形部13A成为环状而以可翻页的状态装订 多张纸张14。
另外，由于在纸张14上开出多个装订孔14a，因而将环形部13A 穿过全部装订孔14a、或根据需要选择的任意装订孔14a,并如上所述， 环形部13A的一端侧的扣合孔部16B嵌合到脊背部12A的扣合突起 15A，另一端侧的扣合突起15B嵌合到脊背部12A的扣合孔部16A, 从而构成环状的环形部13A。
在这里，由于脊背部12A的扣合突起15A及扣合孔部16A与纸张 14的装订孔14a的间隔对应而进行配置，因而可以与全部装订孔14a对应而安装环形部13A，并且也可以与任意装订孔14a对应而安装环形 部13A。
此外，在装订纸张14的张数较少的情况下，环形部13A的环形直 径可以较小。因此，如图25A1所示，通过使用长度为Ll的短的环形 部13A，可以形成环形直径较小的环形部13A。与此相对，在装订的纸 张14的张数较多的情况下，需要将环形部13A的环形直径增大。因此， 如图25B1所示，通过使用长度为L2的长的环形部13A'，可以形成环 形直径大的环形部13A'。
由此，从长度不同的环形部13A中，根据装订纸张14的张数等选 择并使用环形部13A，从而可以应对纸张14的装订张数的不同。此外， 由于脊背部12A是与环形部13A独立的部件，因而装订的纸张14的尺 寸相同时，可以用一种脊背部12A应对纸张14的装订张数的不同。
因此，可以减少根据装订纸张14的张数的不同而准备的部件的种 类，从而能够抑制成本，并且还使消耗品的库存管理等变得容易。
此外，由于环形部13A的与脊背部12A扣合的扣合部，形成在环 形部13A的两端，因此环形部13A插入到纸张14的装订孔14a的位置 没有凹凸，且外观得到提高，并且容易进行翻页。
另外，在第六典型实施例的捆订器IIA中，与预先开出2个孔、3 个孔或4个孔等装订孔14a的纸张14对应地，脊背部12A的多个扣合 突起15A及扣合孔部16A中的任意一个，与预先开出2个孔、3个孔 或4个孔的装订孔14a的纸张14的装订孔14a的配置对应而形成即可。
在捆订器11A中，由于脊背部12A和环形部13A是独立的部件， 因而通过如上所述配置扣合突起15A及扣合孔部16A，无论在30个孔 等多孔纸张的情况下，还是在2个孔、3个孔或4个孔等的纸张的情况
下，均可以使用一种脊背部12A构成捆订器11A。
此外，将脊背部12A也与装订纸张14的尺寸对应地切断而使用时， 可以应对多种不同尺寸的纸张14 (A4、 B5等)。
并且，在第六典型实施例的捆订器11A中，扣合突起15A、 15B 及扣合孔部16A、 16B的形状为圆形，但也可以是其他形状，例如也可 以是四角形。
(第七典型实施例的捆订器的结构例)
图26是表示将第七典型实施例的捆订器11B组装起来的状态的一 个例子的透视图，图27A及图27B是表示第七典型实施例的捆订器11B 的使用状态的一个例子的俯视图，图28A及图28B是表示第七典型实 施例的捆订器11B的使用前的状态的一个例子的分解结构图。在这里， 在第七典型实施例的捆订器11B中，对与第六典型实施例的捆订器11A 相同结构的部件，标注相同标号进行说明。
第七典型实施例的捆订器IIB包括脊背部12B和环形部13B。脊 背部12B是宽度狭窄的薄板状的部件，具有与装订对象的纸张14的长 度对应的长度，包括隔着规定的间隔在长度方向上排成一列的多个扣 合突起15A。脊背部12A由具有挠性而可弹性变形的例如树脂构成， 一体形成有扣合突起15A。
扣合突起15A是脊背部扣合部的一个例子，例如与在纸张14上形 成的装订孔14a的间隔对应而进行配置。扣合突起15A的形状与在第 六典型实施例的捆订器IIA中说明的扣合突起15A相同，在前端侧具 有形成有导入部15i的卡定部15h。其中，扣合突起15A的嵌入环形部 13B的部分的高度，与环形部13B的厚度的两倍左右大致相同。
如图27A所示，环形部13B是具有进入纸张14的装订孔14a的宽度的薄板状的部件，如图28B所示，扣合孔部16B仅形成在长度方
向的一端侧和另一端侧这两端部。环形部13B由具有挠性而可弹性变 形的例如树脂构成，贯穿形成有扣合孔部16B。
扣合孔部16B是环形扣合部的一个例子，如图28B所示，是与脊 背部12B的扣合突起15A嵌合的圆形。扣合孔部16B的孔径小于扣合 突起15A的卡定部15h的直径。
(第七典型实施例的捆订器的使用例)
图29A1至图29B2是表示第七典型实施例的捆订器11B的使用例 的结构图，接下来，参照图26至图29B2对第七典型实施例的捆订器 UB的使用例进行说明。在这里，图29A1及图29A2表示装订纸张14 的张数较少的情况，图29B1及图29B2表示装订的纸张14的张数较多 的情况。
首先，脊背部12B和环形部13B处于分离的形态，根据装订纸张 4的张数等准备多种长度不同的环形部13B。如图29A1所示，在装订 纸张14的张数较少的情况下，如图29A2所示，使用长度为Ll较短的 环形部13B，如图29B1所示，在装订纸张4的张数较多的情况下，如 图29B2所示，使用长度为L2较长的环形部13B'。
以使用环形部13B为例进行说明，环形部13B，穿过层叠的纸张 14的装订孔14a。并且，环形部13B的一端侧的扣合孔部16B (1), 嵌合到脊背部12B的规定位置的扣合突起15A。
在将环形部13B的扣合孔部16B嵌合到脊背部12B的扣合突起 15A时，与第六典型实施例的捆订器IIA的使用例同样地，环形部13B 的扣合孔部16B沿着扣合突起15A的导入部15i的锥形被逐渐扩张， 从而越过扣合突起15A的卡定部15h。环形部13B的扣合孔部16B越 过扣合突起15A的卡定部15h时，扣合孔部16B的周围的形状复原。
如上所述，由于环形部13B的扣合孔部16B的孔径小于扣合突起
15A的卡定部15h的直径，因而扣合孔部16B与扣合突起15A嵌合时， 防止扣合突起15A的卡定部15h脱离，由此环形部13B被保持在脊背 部12B上。
环形部13B的一端侧的扣合孔部16B(l)嵌合到脊背部12B的扣 合突起15A时，使环形部13B挠曲成环状，环形部13B的另一端侧的 扣合孔部16B (2)，被嵌合到与一端侧的扣合孔部16B (1)相同的扣 合突起15A。
由于扣合突起15A的与环形部13B嵌合的部分的高度，与两个环 形部13B的厚度大致相同，因此如上所述，通过将环形部13B的一端 侧的扣合孔部16B (1)嵌合到脊背部12B的扣合突起15A,将同一环 形部13B的另一端侧的扣合孔部16B (2)嵌合到同一扣合突起15A, 从而环形部13B的端部彼此重叠而嵌合到一个扣合突起15B上。
并且，环形部13B成为环状，以可翻页的状态装订多张纸张14。 另外，由于在纸张14上开出多个装订孔14a，因而将环形部13B穿过 全部装订孔14a、或根据需要选择的任意装订孔14a，并如上所述，以 将环形部13B的端部彼此重叠的形态，将扣合孔部16B嵌合到扣合突 起15A，从而构成环状的环形部13B。
在这里，由于脊背部12B的扣合突起15A与纸张14的装订孔14a 的间隔对应而进行配置，因而可以与全部装订孔14a对应而安装环形 部13B，并且也可以与任意装订孔14a对应而安装环形部13B。
此外，在装订纸张14的张数较少的情况下，环形部13B的环形直 径可以较小。因此，如图29A1所示，通过使用长度为Ll的短的环形 部13B，可以形成环形直径小的环形部13B。与此相对，在装订的纸张
14的张数较多的情况下，需要将环形部13B的环形直径增大。因此，
如图29B1所示，通过使用长度为L2的长的环形部13B'，可以形成环 形直径大的环形部13B'。
由此，与第六典型实施例的捆订器同样地，从长度不同的环形部 13B中，根据装订纸张14的张数等选择并使用环形部13B，从而可以 应对纸张14的装订张数的不同。此外，由于脊背部12B是与环形部13B 独立的部件，因而装订纸张14的尺寸相同时，可以用一种脊背部12B 应对纸张14的装订张数的不同。
因此，可以减少根据装订纸张14的张数的不同而准备的部件的种 类，从而能够抑制成本，并且还使消耗品的库存管理等变得容易。
此外，由于脊背部12B的与环形部13B扣合的扣合部形成为一列， 因而可以使脊背部12B的宽度变得狭窄。
另外，在第七典型实施例的捆订器11B中，扣合突起15A及扣合 孔部16B的形状也为圆形，但也可以是其他形状，例如也可以是四角 形。此外，扣合孔部16B，也可以是将环形部13B的成为端部的圆周 方向的一部分打开的形状。
(第八典型实施例的捆订器的结构例)
图30是表示将第八典型实施例的捆订器11C组装起来的状态的一 个例子的透视图，图31A及图31B是表示第八典型实施例的捆订器11C 的使用状态的一个例子的俯视图，图32A及图32B是表示第八典型实 施例的捆订器11C的使用前的状态的一个例子的分解结构图。
第八典型实施例的捆订器IIC包括脊背部12C和环形部13C。脊 背部12C是宽度狭窄的薄板状的部件，具有与装订对象的纸张14的长 度对应的长度，包括第一列扣合孔部17L，以与纸张14的装订孔14a对应的间隔在长度方向上排成一列；和第二列扣合孔部17R，以与第一 列扣合孔部17L相同的间隔，与第一列扣合孔部17L平行排列。脊背 部12C由具有挠性而可弹性变形的例如树脂构成，以凹状形成有扣合 孔部17L、 17R。
扣合孔部17L、 17R是脊背部扣合部的一个例子，与在环形部13C 上形成的扣合突起18的形状对应，横剖面形状例如为圆形的孔部。
如图31A所示，环形部13C是具有进入纸张14的装订孔14a的 宽度的薄板状的部件，如图32B所示，扣合突起1S仅形成在长度方向 的一端侧和另一端侧这两端侧。环形部13C由具有挠性而可弹性变形 的例如树脂构成， 一体形成有扣合突起1S。
扣合突起18是环形扣合部的一个例子，是嵌合到脊背部12C的扣 合孔部17L、 17R的圆筒形状，扣合突起18的直径稍微大于扣合孔部 17L、 17R的直径而构成，扣合突起18被压入扣合孔部17L、 17R，从 而得到保持。
(
第八典型实施例的捆订器的使用例)
图33A1至图33B2是表示第八典型实施例的捆订器11C的使用例 的结构图，接下来，参照图30至图33B2对第八典型实施例的捆订器 IIC的使用例进行说明。在这里，图33A1及图33A2表示装订纸张14 的张数较少的情况，图33B1及图33B2表示装订纸张14的张数较多的 情况。
首先，脊背部12C和环形部13C处于分离的形态，根据装订纸张 14的张数等准备多种长度不同的环形部13C。如图33A1所示，在装订 的纸张14的张数较少的情况下，如图33A2所示，使用长度为L1较短 的环形部BC，如图33B1所示，在装订的纸张14的张数较多的情况 下，如图33B2所示，使用长度为L2的较长的环形部13C'。
以使用环形部13C为例进行说明，环形部13C，穿过层叠的纸张14的装订孔14a。并且，环形部13C的一端侧的扣合突起18 (1)，被 压入脊背部12C的第一列的规定位置的扣合孔部17L。
将环形部13C的扣合突起18压入脊背部12C的扣合孔部17L时， 环形部13C的该一端侧被保持在脊背部12C上。
将环形部13C的一端侧的扣合突起18 (1)压入脊背部12C的第 一列扣合孔部17L时，使环形部13C挠曲成^f状'，环形部13C的另一 端侧的扣合突起18 (2)，被压入将一端侧的扣合突起18 (1)嵌合的 第一列扣合孔部17L的相邻位置处的第二列扣合孔部17R。
由此，环形部13C以端部彼此不重叠、端部彼此的端面相对的形 态保持在脊背部12C上，环形部13C成为环状而以可翻页的状态装订 多张纸张14。
另外，由于在纸张14上开出多个装订孔14a，因而将环形部13C 穿过全部装订孔14a、或根据需要选择的任意装订孔14a，并如上所述， 环形部13C的一端侧的扣合突起18 (1)嵌合到第一列扣合孔部17L， 另一端侧的扣合突起18 (2)嵌合到第二列扣合孔部17R，从而构成环 状的环形部13C。
在这里，由于脊背部12C的扣合孔部17L、 17R与纸张14的装订 孔14a的间隔对应而进行配置，因而可以与全部装订孔14a对应而安装 环形部13C，并且也可以与任意装订孔14a对应而安装环形部13C。
此外，在装订纸张14的张数较少的情况下，环形部13C的环形直 径可以较小。因此，如图33A1所示，通过使用长度为Ll的短的环形 部13C，可以形成环形直径较小的环形部13C。与此相对，在装订的纸张14的张数较多的情况下，需要将环形部13C的环形直径增大。因此，
如图33B1所示，通过使用长度为L2的长的环形部13C'，可以形成环 形直径大的环形部13C'。
由此，与第六典型实施例的捆订器同样地，从长度不同的环形部 13C中，根据装订的纸张14的张数等选择而使用环形部13C，从而可 以应对纸张14的装订张数的不同。此外，由于脊背部12C是与环形部 13C独立的部件，因而装订的纸张14的尺寸相同时，可以用一种脊背 部12C应对纸张14的装订张数的不同。
因此，可以减少根据装订纸张14的张数的不同而准备的部件的种 类，从而能够抑制成本，并且还使消耗品的库存管理等变得容易。
另外，由于扣合孔部17L、 17R及扣合突起18的形状为圆形，但 也可以是其他形状，例如也可以是四角形。此外，也可以是在脊背部 12C侧具有两列扣合突起、在环形部13C的两端设有与扣合突起嵌合 的扣合孔部的形态。
(扣合突起及扣合孔部的变形例)
图34A及图34B是表示各典型实施例中的扣合突起及扣合孔部的 变形例的结构图。在各典型实施例中扣合突起及扣合孔部的形状为圆 形，但也可以是其他形状，例如也可以是四角形。例如，如图34A所 示，在脊背部或环形部上形成的扣合突起19，也可以由横剖面形状为 四角形且在前端侧具有卡定部19a的两个钩状部件构成。另外，在扣 合突起19的横剖面形状为四角形时，扣合孔部为四角形。
此外，例如作为第七典型实施例的捆订器11B的环形部13B的变 形例，如图34B所示，扣合孔部110也可以是将环形部13的端部的圆 周方向的一部分打开而设有开口部110a的形状。
参照特定的实施方式对本发明进行了详细说明，但本领域技术人 员可以在不脱离本发明的精神和范围的前提下进行各种变更或修改。
本申请以2005年5月H日申请的日本专利申请(特愿 2005-139122)以及2005年5月11日申请的日本专利申请(特愿 2005-139123)为基础，其内容作为参照写入到本说明书中。
工业上的利用性
本发明可适用于对幵出装订孔的纸张进行装订的多孔捆订器。
权利要求
1.一种捆订器，其中，包括环形部，插入到形成在纸张上的装订孔，对多张所述纸张进行装订；和脊背部，由与所述环形部独立的部件构成，安装多个所述环形部，所述环形部，至少在所述环形部的长度方向的一端侧和另一端侧这两端部上，具有被安装到所述脊背部上的环形扣合部，所述脊背部，与所述纸张的所述装订孔的配置对应地设有脊背部扣合部，在该脊背部扣合部上安装呈环状的所述环形部的一端侧和另一端侧的所述环形扣合部。
2. 根据权利要求1所述的捆订器，其中，所述环形部，具有多个 在所述环形部的长度方向上排列的所述环形扣合部。
3. 根据权利要求l所述的捆订器，其中，所述环形部，仅在所述 环形部的长度方向的一端侧和另一端侧这两端部上具有所述环形扣合 部。
4. 根据权利要求l所述的捆订器，其中，所述环形扣合部具有以 凸状突出的扣合突起，所述脊背部扣合部具有与所述扣合突起嵌合的 凹状的扣合孔部。
5. 根据权利要求l所述的捆订器，其中，所述脊背部扣合部具有 以凸状突出的扣合突起，所述环形扣合部具有与所述扣合突起嵌合的 凹状的扣合孔部。
6. 根据权利要求5所述的捆订器，其中，将所述环形部重叠成环 状的所述环形部的一端侧的所述扣合孔部和另一端侧的所述扣合孔部 被嵌合到所述扣合突起上，从而所述环形部被安装到所述脊背部。
7.根据权利要求l所述的捆订器，其中，所述脊背部扣合部被配置成两列；呈环状的所述环形部的一端侧的所述环形扣合部被安装到一个脊 背部扣合部上，另一端侧的所述环形扣合部被安装到另一个脊背部扣 合部上，从而所述环形部被安装到所述脊背部上。
8.根据权利要求l所述的捆订器，其中，所述环形部被切断为与 装订纸张的张数对应的长度，呈环状的所述环形部的一端侧和另一端 侧的所述环形fe合细被安装到所述脊背部扣合部上，从而所述环形部 被安装到所述脊背部上。
全文摘要
捆订器(1A)包括环形部(3A)，插入到形成在纸张上的装订孔，对多张纸张进行装订；和脊背部(2A)，由与环形部(3A)独立的部件构成，安装多个环形部(3A)。环形部(3A)，在环形部(3A)的长度方向上排列具有多个被安装到脊背部(2A)上的扣合孔部(6A)，该环形部(3A)根据纸张的张数被切断而进行使用。脊背部(2A)，与纸张的装订孔的配置对应地设有扣合突起(5A)，在该扣合突起(5A)上安装呈环状的环形部(3A)的一端侧和另一端侧的扣合孔部(6A)。
文档编号B42F13/16GK101175642SQ20068001630
公开日2008年5月7日 申请日期2006年5月11日 优先权日2005年5月11日
发明者吉江徹 申请人:美克司株式会社