专利名称：显示模块及拼接显示器制造方法
技术领域：
本发明一般属于平板显示器领域，并且涉及任意尺寸和高分辨率的拼 接平板显示器。
背景技术：
现有平板显示器具有不同类型，包括利用由在两组电极之间包围的活
性^/h质(例如电光调制，如液晶或电致发光结构)形成的所谓"无源矩阵，， 和由与电极和基于晶体管的装置临近的活性介质形成的"有源矩阵"结构。 已知的平板显示器可配置为具有大尺寸，或配置以提供高分辨率的显示图 像。然而，难以获得尺寸大并且具有高分辨率的显示器.
图1图示了(以对数坐标)不同类型的现代显示器(即等离子体显示
器、LCD显示器、LCD TV显示器、CRT显示器和LED广告牌显示器 (billboard displayer))的分辨率和显示器尺寸之间的关系。在此，分辨 率以像素/英寸计量，显示器尺寸以英寸计量，即为显示器面积的平方根。 每个点表示各个显示器的这两个参数，即分辨率和尺寸。发现这些显示器 都不兼备大尺寸和高分辨率。
已知的在刚性或膜基敗上的液晶、电致发光和等离子体显示器在实际 中不能既制造得非常大且同时提供足够高的分辨率。其中 一个原因是在 ITO基体(通常用于这种显示器中)上的长而窄的透明导电迹线(track) 具有过高的电阻(R = pl/h，其中p是所用导电膜(ITO)的电阻率，l是 迹线的长度，h是其宽度)。基于离散的发光二极管(LED)的广告牌(BB) 可以制成任意大的尺寸但是不允许高的分辨率。这类显示器的最高可达到 的分辨率是2像素/英寸。
拼接显示器(tiled display)包括多个显示模块。这些显示模块的每一 个可配置作为基于刚性或柔性^tl的LCD、电致发光、等离子体或其它 类型的显示器。通常，模块化方法为整个显示器结构提供了所期望的尺寸。 然而，由于在显示器矩阵的上基fel和下基板上的透明导电迹线(电极)必须连接到显示器的控制电路，因此拼接显示器的每个部分在至少两个邻侧
上具有无效区(inactive zone)。这在图2A和2B中示意说明，图2A和2B 显示了靠近无源矩阵显示器的两个相邻侧的接触区。图2B是沿着图2A的 线A-A截取的横截面。如图所示，该显示器件包括前(透明)m、间 隔一定距离的平行背基fel 2、连接形成显示器矩阵的导电迹线5的柔性缆 线3和控制电路4。导电迹线5的接触垫6通过导电胶8 (例如Z"导体) 连接至柔性缆线2的接触垫7。
因此，任意拼接显示器、尤其是那些由超过四个部件(模块)组成的 拼接显示器将实际提供有缺陷的图像。将始终存在叠置在主图像上的栅 格，具有分别由子显示器尺寸和无源区宽度限定的步进尺寸(step size) 和线宽。图3举例说明拼接显示器的典型的栅^:陷。结果，拼接显示器 可以不超过正常显示器的尺寸的两倍而不产生有缺陷的图像。
发明内容
在本领域需要易于制造并且具有成本效益的大尺寸、高分辨率平板显 示器件。
本发明通过提供一种新的平板显示器结构解决上述问题，所述平板显 示器结构可在多模块显示器结构中用作基块(模块)。这通过将接触区(其 中矩阵显示模块的导电迹线与供应电力的导电迹线接触并且控制来自控 制电路的信号的区)从显示模块的正面移动至其背面来实现。
根据本发明的一个主要方面，提供包含至少一个《象素矩阵形式的显示 模块的平板显示器件，所述像素矩阵由在两组导体之间所包围的活性介质 形成。显示模块具有暴露于观众的正面和设置有电子控制电路的相反的背 面，并且显示模块包括分别沿两个交叉轴延伸的两组电导体以限定在显示 器件正面上形成所述像素的结(junctions)的二维阵列，至少一组导体的 每一个导体均弯曲，以从显示模块的正面延伸至显示模块的相反背面。
在本发明的某些实施方案中，该显示器件包括限定显示模块的正面和 背面并负载显示模块的导体的基板。该基fcl例如可以为至少某些显示模块 所共用，和/或该显示模块^l彼此连接。
!41可以是刚性H两组导体之一可以配置作为介电基板上的导电迹线的图案。
或者，该M可以是柔性H例如为由电介质线所形成的织物结构
的形式。两组导体的导体可以是预先拉伸的弹性线。两组导体的导体和电
^h质线可交织在一起以形成类似织物的织造结构。在某些其它的实施方案
方式位于所述织物上。
每个导体在各显示模块的背面与接触垫电接触。
在使用该基板的情况下，显示模块的导体可以围绕基波的侧表面弯曲。 或者，当导体织成织物并且没有使用基fci时，导体在其一端弯曲以沿显示 模块的背面通过。
活性介质施加于结区，由此形成发光像素或光调制像素。这可以通过 将活性介质^:置在至少一组导体的导体上来实现。在其它的一些实施方案 中，活性介质部分位于两组导体的至少一组的导体上和/或在结的附近。而 且，该结构可以是活性介质位于一组导体上，基本透明的导电材料的附 加层位于结附近的活性介质上，由此确保活性^h质和结内部的导线之间的 电接触。在其它的一些实施方案中，这可以通过在两组导体之间设置活性 介质来实现。该活性介质可以是能分别发出或调制至少三个不同波长的光 的至少三种不同类型的活性^h质。
显示器件可包含彼此连接的显示模块阵列以形成多模块显示器件。显 示模块的导体可以位于公共M上，或显示模块的^l可以彼此连接。在 该多-模块器件中，选择如下M以在整个多模块显示器件内部沿所述两个 轴的每一个提供等间隔的像素导体之间的距离、导体的厚度、每一组的 终端设置的导体和与其靠近并平行的显示模块正面边缘之间的距离、和显 示模块之间的距离。
显示模块的所有导体组对的导体可以与另外的电^h质线交织为用于所 有^^件的 ^共织物。或者，相邻显示模块可以与电介质线#^或缝合，或 可与预先拉伸的弹性线或带相连接。
在本发明的某些实施方案中，显示模块的正面通过透明胶与透明^41 粘合。该透明^L可以是刚性或柔性基fcl，或可具有刚性和柔性区域的组
8合。栅格(优选黑色栅格)可以插入显示模块和透明I41之间。栅格间距 基本上等于沿对应轴的像素间距。
每个显示模块包括其自身的控制电路。显示模块可以分组。在这种情 况下，通过矩阵技术来实现对输入到同 一组显示模块的控制电路的信息的 控制，并且每一组的控制由单独的控制单元来实现。
活性介质包括至少 一种电致发光或电光调制材料。电致发光材料可包
括以下至少一种无机磷光体、形成无机LED的半导体材料层、小分子 或聚合物有机发光体、聚合物LED结构。在某些实施方案中，活性介质 可包括以下材料中的至少一种电泳材料、旋转影像显示材料(gyricons )、 电致变色材料、液晶、电子墨(e-ink)。
根据本发明的另一个主要的方面，提供一种平板显示器，该平板显示 器包括彼此连接的显示模块的一维或二维阵列，每个显示模块为通过在两 组导体之间包围的活性介质所形成的像素矩阵的形式，该显示模块具有暴 露于观众的正面和设置有电子控制电路的相反的背面，并且显示模块包括 分别沿两个交叉轴延伸的两组电导体以限定在显示器件正面上形成所述 像素的结的二维阵列，至少一组导体的每一个导体均弯曲，以从显示模块 的正面延伸至显示模块的相反的背面。
根据本发明的另一个主要的方面，提供一种制造用于多-模块平板显示 器件的显示模块的方法，该显示模块为由在两组导体之间包围的活性介质 所形成的〗象素矩阵的形式，该方法包括至少一组导体的每一个导体在其 至少一个末端弯曲，并使弯曲的导体从显示模块暴露于观众的正面延伸到 将连接电子控制电路的显示模块的相反背面，由此能够在显示器件中实现 所需数目的显示模块并且在整个显示器件内实现实质上高像素密度。
根据本发明的另一个方面，提供一种制造由在两组导体之间包围的活 性介质所形成的^象素矩阵形式的多-模块平板显示器件的方法，以获得具有 所需的大尺寸和高像素密度的显示器件，该方法包括至少一组导体的每 一个导体在其至少一个末端弯曲，并^f吏弯曲的导体从各显示模块的暴露于 观众的正面延伸到所述显示模块的相反背面，电子控制电路将在所述背面 连接显示模块。
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为了理解本发明并且了解实际上可以如何实现本发明，现在将参考附
图，通过仅仅非限制性的实施例描述优选实施方案，其中
图1图示了(以对数坐标)以下不同类型的现代显示器的分辨率和显 示器尺寸之间的关系等离子体显示器、LCD显示器、LCDTV显示器、 CRT显示器和LED广告牌显示器；
图2A和2B示意地说明了一种典型矩阵显示器结构，其显示靠近矩阵 显示器的两个相邻侧的接触区；
图3举例说明了拼接显示器上的图像，说明常规显示器的典型的栅格 缺陷；
图4A和4B示意地说明根据本发明的一个实施例的拼接显示器件；
图4C-4E说明根据本发明的显示模块器件的一个实施例，其中利用导 电图案来使导体连接于控制电路；
图4F-4H表示显示模块器件的另一个实施例，其中利用导电图案并穿 iti4l中的开口来使导体连接于控制电路；
图5A和5B显示本发明的显示模块的背面的两个实施例；
图6更具体地显示在本发明显示器件中的X-和Y-组导体之间的重叠区 处所形成的结；
图7A至7C举例说明本发明的彩色显示模块的结构；
图7D至7F举例说明显示模块的结构，在该显示模块的结构中，两组 导体是布置为形成OLED阵列的带；
图8A和8B举例说明本发明的织造类型的显示器结构，其中两组导体 是交织的(互连的)；
图9显示本发明织物结构的显示模块的另一个实施例，其中两组导体
没有互连；图10举例说明通过利用另外的电介质线将显示模块的所有导体组对 的全部导体交织为织状物从而将多个图9的显示模块组装成拼接显示器的
本发明技术；
图11说明其中显示模块粘合到透明M的本发明多-模块显示器件；
图12说明本发明的多-模块显示器件的另一个实施例，其利用透明基 板和由所述^负载的显示模块之间的栅格；和
图13举例说明显示器控制的矩阵图解。
具体实施例方式
参考图4A和4B来示意地说明根据本发明一个实施例的拼接显示器件 100。如图4A所示，在本实施例中，显示器件有多个拼接片(子显示器) -四个这样的子显示器101A-101D形成。通常，本发明的子显示器配置作 为包括分别沿两个交叉轴延伸的两组电导体(称为X-和Y-组)和活性介 质的无源矩阵显示器。活性^h质和导体布置为一起限定子显示器主体。导 体的X-和Y-组限定结的二维阵列。例如，这种子显示器主体可以是负栽 在刚性或柔性基板上。
在本实施例中，器件100包括带有来自Y-组导体的导体105和来自 X-组导体的导体102的基fel 104、以及电致发光或电光调制^h质103。而 且，在本实施例中，活性介质103沉积在结的附近。施加在结区域的活性 介质材料103形成发光或光调制像素。在本实施例中，布置导体，使得每 个结形成子显示器像素。以下将参考图7A-7C举例说明，该布置可以是使 得<象素由几个结限定，所述结通过一组的几个导体与另 一组的一个或多个 导体之间重叠而形成。
应该注意虽然未具体显示，但是该子显示器结构可以是其中活性介 包围的层。
在该多-模块器件中，选择如下^故像素之间的距离、每一组的终端 i殳置的导体和与其平行的子显示器主体(例如141)的边^^间的多巨离、 和相邻子显示器之间的距离，使得像素在整个拼接显示器上基本上均匀地 设置，即，使得整个拼接显示器的像素彼此之间的距离相同，形成在每个方向上等距离布置的像素图案(二维阵列)。如图4B所示，该图为图4A 沿线B-B的横截面，每个导体>^^^ 104的正面106A (显示器件通过其 暴露于观察者)延伸至各个子显示器主体的背面106B。换言之，每个导体 具有至少一个在子显示器主体(在本实施例中为基板104)的边界上弯曲 至其背面的端部(图中所见为导体102的端部102，)。
两组导体之一可形成为介电基板104上的导电迹线的图案。通iti41 侧面上的导电图案，或经由穿过该^1适当提供的开口，使得该组的每个 导体与基板背面上的接触垫电接触。
参考图4C-4E来举例说明显示模块，其中活性介质103是位于基板104 上的包围在第一和第二组导体105和105之间的层。所述第一组105导体 是具有围绕刚性U1104侧面延伸的弯曲部分(未显示)的金属线。所述 第二组导体具有介电^1104上的导电迹线102的图案的形式。第二组102 的每一个导体在基敗侧面上与来自导电图案123'的 一个导电迹线电接触， 并且在基tl 104的背面上继续与来自导电图案123"的一个导电迹线电接 触。控制器120位于m04的背面上。
图4F-4H举例说明类似的显示模块,其中活性介质103是位于基仗104 上的包围在第一和第二组导体105和105之间的层，其中所述第一组导体 105是围绕刚性介电基仗104侧面弯曲的金属线，并且第二组是在基tl 104 上的导电迹线102的图案。在本实施例中，第二组102的每一个导体与完 全或部分地填充开口 127的导电材料电接触，其在^41104的背面上与来 自导电图案123"的导电迹线电接触。控制器120位于J4SL104的背面上。
如上所指出，活性介质材料可包括电致发光或电光调制材料。更具体 地，该器件采用电致发光材料并因此相对于这种应用进行如下所述。但是， 应理解本发明不局限于该实施例。
还应该注意，虽然未具体显示，但是显示模块可以具有连接器，用于 使得相邻的显示模块彼此M连接。这些连接器例如可以是织物紧固件的 形式或可以AJ欧带。
在本发明的某些实施方案中，电致发光材料沉积在至少一组导体102 和105的导体上。例如， 一组导体的导体是涂有电致发光材料的导电芯(例 如基本上为圆形截面的导电芯)的形式，而另一组导体的导体&见则的导 电线或带。而且，可以使用位于电致发光材料上或沿导体(涂有电致发光
12材料的导电芯形式的导体)设置或在结(一个或多个)附近设置的透明导 电材料的附加层，以确保电接触或改变电极(导体)和电致发光材料之间
的电场结构。两组导体102和105的导体可以是导电丝(filaments)或扁 纱(flatyarn)的形式。
参考图5A和5B来举例说明显示模块的背面106B。在图5A的实例中， 导体组102和105的端部102，和105'向显示模块的背面弯曲，并且在该此 连接于显示模块的控制电路120。在本实例中，通过作为单独导线的附加 导体121实施连接，但是应理解，导体121可以由导电图案的一部分或X-或Y-组导体的端部构成。在图5B的实例中，使用在与端部102'相关联的 导体121，和与端部105'相关联的导体121，，之间的附加介电间隔物122，实 现导体的弯曲端部和显示模块控制器电路120之间的连接。此处，导体121' 表现为单独的导体图案，而导体121"是Y-组导体的端部或导线。
图6举例说明在X-和Y-组导体Cx和Cy之间的重叠区处形成的结。导 体(或导电纤维)Cy包含坚固的芯107,其可以是金属(例如，铜、镍) 或介电材料(例如，聚醚、聚酰胺)；用作阴极的导电层108 (例如，可以 涂敷有或掺杂有例如Ca、 Ba、 Mg的铜、镍、银、金)；活性介质材料层 109;和作为阳极的透明导电层IIO。例如，所有这些层可形成发光二极管 (LED),因此当施加适当的电压到导体Cx和导电层108时，活性介质层 109在围绕导电纤维Cy的所有方向发光。后者可具有任意适合的截面几何 形状，尤其可以是矩形(条状导体)或圓形(线状导体)。在另一个例子 中，这种导体Cy的层结构可以如下芯107由直径为约20微米的金属(例 如铜、镍)制成，该芯涂有约1微米厚的薄的电绝缘层108，在电绝缘层 108上设置活性介质材料109 (例如ZnS,适当掺杂以提供期望颜色的发 光)的薄膜(厚度小于1微米)，以及在活性介质材料109上为透明导电层 110。
参考表示本发明显示模块结构的另一个实例的图7A至7C。图7A表 示显示模块的正视图。图7B表示沿着图7A的线C-C所截取的一部分的 截面图，图7C表示在显示模块中使用的Y-组导体105的截面。X-组导体 102为带的形式。
如图7C所示，Y-组105的每个导电纤维包含覆盖有厚度小于1微米的 电致发光材料层103的直径为约10-20微米的导电芯(例如，铜，镍或金 属化塑料)107。在本实例中，如图7A所示，Y-组导体由三组两个导电纤维105R、 105G和105B形成，导电纤维105R、 105G和105B由分别发射 在红色、绿色和蓝色光镨范围内不同波长的光的三种类型场致发光材料形 成。如图7A和7B所示，在导体105R、 105G和105B上使用透明导体130 (导电聚合物)，以确保电致发光材料层103和沉积在介电基板104上的导 体组102之间的电接触。由此获得的彩色像素132如图7A所示。应理解， 虽然在图7A的本实例中每一个彩色子像素由两个相邻的带有相同颜色的 电致发光材料的导体组成，但是不同颜色的导体的数目以及尺寸可以不 同。
例如，可以如上所述配置导体105，即包含直径为约20微米的金属芯 (例如，铜、镍)，该芯涂有厚度为约l微米的电绝缘层，在电绝缘层上设 置活性介质材料(例如，ZnS，适当掺杂以提供期望的发光颜色)的薄膜 (厚度小于1微米)，并且在该薄膜上具有透明导电层。导电带102可具有 约220微米的宽度、约5-10微米的厚度，并且在导电带102之间具有约 80微米的间隙。在本实例中，为获得用于具有300微米/像素的拼接显示 器的显示模块，釆用相邻导体105之间的距离为约20微米并且不同像素的 导体105之间的间隙为约80微米^L够的。显然，对于这样的M,可以 布置显示模块，使得整个显示器中的相邻像素之间的距离将为80微米并且 具有间距300微米/像素。
如上所指出，在本发明中举例说明的任何一个实施方案中，本发明的 显示模块(子显示器)配置为具有预定值的如下M:每组中的导体厚度、 4象素之间的距离、和终端设置的列或行4象素和与其平行的子显示器主体的 边缘之间的多巨离。
考虑到图7A的实例，选择每一组中的导体的厚度^和t2、沿两个方 向的像素之间的距离Pi和p2、终端设置的列或行像素和与其平行的M 104的边缘之间的距离1h和h2，以确保所有子显示器沿各个轴的像素的距 离相等。优选地，子显示器中终端设置的列或行像素和与其平行的子显示 器主体的边缘之间的距离1h和h2满足以下糾hfp"2， h2<p2/2, hgt" h2^t2 (在本实例中，lh = t)由此确保pl和p2是所有子显示器沿各个轴 的相邻像素之间的距离。在图7A所示的实例中，子显示器的边缘之一160 用虚线表示。
在图7A-7C所述的实例中， 一组105的导体是导线，而另一组的导体 是带。导体102可以是简单的金属带，而导体105可以是涂有活性介质(例如，具有介质涂层并进一步真空涂覆薄膜电IUL光材料例如无机磷光体) 的金属芯导线。导线105位于带102之上。这可以通过如下步骤实现围 绕其上预先提供有(例如，印刷)带102的基板(子显示器主体)104来 缠绕导线105 (例如使用 一组线轴同时缠绕所有导线)，并然后切断在^ 背面上的导线105的部分。
应理解，可以制造具有两组条状导体的本发明子显示器。在这一点上， 参考说明显示器件的图7D-7F，该显示器件包括安装在介电基&104上的 两组导电带102和105。图7E是沿线E-E的图7D的横截面，显示一组导 体102具有从显示模块的正面延伸至其背面的弯曲的端部102，。图7F更 具体地显示带102和105的层结构。在本实例中，活性介质103为各种材 料层的堆叠的形式，这些层中的某些层(堆叠体的一部分)沉积在一组导 体102上，其它层(堆叠体的另一部分)在另一组导体105上。当布置两 组导体以形成结时，堆叠的两个部分彼此面对，因此形成活性^h质的完整 堆叠体。
作为一个实例，有机发光二统管可用作导电带102和105之间的活性 介质。这可以利用由多个功能层构成的有枳i发光二极管(OLED)的原理 实现。例如，这在美国专利公开No.2005/0218797中公开。例如，第一和 第二组的导体可如下配置
第一组导体102包含，，阴极，，层102A (由适合的金属(例如，Ni、 Cu、 Ag或Au)制成的导电箔)和由碱土金属如铯、钙或钡组成的层102B。提 供该层与获得具有期望功函数的阴似目关。发光物质的层102C位于碱土 金属102B的上方。发光物质例如可包括发光有机聚合物如聚对苯乙炔 (PPV)或取代的PPV诸如二烷HS^代(dialcoxy-substituted )的PPV。 聚吡咯、聚逸吩、聚苯胺、和这些聚合物的取代和/或掺杂的衍生物也可用 作发光物质，或其它适合的发光聚合物如聚
2-(6-M-6-甲基庚^J0-l，4-亚苯基(CN-PPP)、聚[9，9画已二基芴基-2，7-二基、聚[9，9画二-(2-乙基己基)國 芴基-l-2,7-二基或聚[9,9-二辛基芴基-2,7-二基。
第二组导体105包含具有没有具体显示的"的导线(金属区域) 的透明聚合物膜105A,聚合物膜105A上涂敷的ITO的透明导电层105B， 并且导电层105B上进一步涂有包含例如导电聚合物、导电低聚物或胺的 空穴导电层(hole-conducting layer) 105C。该材料可以具有取4义基和/或 掺杂剂。适合的材料可包括如疾、芳，疾、包含芳胺的聚合物、低聚瘗吩、聚瘙吩、低聚吡咯、聚吡咯、低聚苯撑亚乙烯、苯撑亚乙烯聚合物、 乙烯基呼唑低聚物、乙烯基哞唑聚合物、氟低聚物、氟聚合物、苯撑乙炔 低聚物、苯撑乙炔聚合物、低聚亚苯基、聚亚苯基、乙炔低聚物、聚乙炔、
酞菁或卟啉。聚乙烯二氧漆吩(PDOT)、 N,N'-双(3-甲基苯基)-N，N，-双(苯 基)联苯胺(TPD )、 4,4'-双(呼唑-9-基)联苯(CBP )或N，N'-二-
(l-萘基)-N,N'國 联苯]-(l,l'-联苯-4,4，-二胺(a-NPD)优选用作空穴导电材料。导体102和 105任意之一或二者可具有电致发光材料层。在本实例中，电致发光层仅 仅形成在导体102上。
第一和第二组的导体带彼此叠置并且通过加热(例如至多80'C )固定， 然后围绕基板弯曲。应注意，任意导体组的导体可以在公共的最低层聚合 物膜中来实现，该聚合物膜可以围绕基tl巻绕。
然后，显示模块的导体连接至控制电路。当所有的显示模块彼此连接 时，将由此获得的显示器件主体密封于两个基板(例如玻璃板)之间。所 有显示模块的控制电路可连接于公共控制器，例如形成控制的矩阵方法。
在上述实例中，两组导体102和105的导体安装在刚性141上。应注 意在这些实例中，相邻的显示模块可以与预先拉伸的弹性线或带相连接。 在相邻显示模块之间可以拔:供间隔物。可以调整该间隔物的尺寸以确保等 于拼接显示器的相邻像素之间的距离。
在其它的实施方案中，两组的导体可以织造以形成织物，或两组的导 体可与电介质线一起织造以形成织物，或两组的导体和预先拉伸的弹性线 可以织造以形成织物。更具体地，本发明的子显示模块可以是织物结构， 该结构具有负栽两组导体的柔性织造主体(基板)，或可以配置子显示模 块4吏得交织的导体形成限定子显示器主体的织物结构。两组导体在重叠以 限定结的时候可以交织或不交织。相邻显示模块可以掩^或用电介质线缝 合。
图8A和8B以自i兌明的方式举例i兌明某些织物结构，该结构由表现为 交织的两组导体105和102的两组线所形成。图8B是沿线D-D的图8A 的横截面。
图9显示包含导体105和102以及附加的电^^质线133和134的显示 模块的织物结构。此处，Y-组导体105和X-组导体102自身不交织，而织 物结构通过电介质线和导体一起形成。换言之，交织的电介质线和两组导体形成作为子显示器主体(柔性^)的织物结构。 一些电^^质线可以由 预先拉伸的弹性线形成。这降低了像素之间的未用的空间尺寸。
图10举例说明如何通过利用另外的电介质线将显示模块的所有导体 组对的全部导体交织为织状物从而可以将多个显示模块(本实施例中图9 的那些)组装成拼接显示器。在本实例中，显示了四个显示模块，每一个 由两组导体105和102形成，其与电介质线133'、 134、 133，，和134"—起 交织成为织物，因此形成整个^f接显示器件。所有导体的端部向背面弯曲。
在本发明某些实施方案中，暴露于观众的显示模块的正面粘合(通过 透明胶)于透明的刚性或柔性基仗。而且，在本发明某些实施方案中，在 显示模块和透明M之间可以插入特定的栅格(网状物)。栅格间距(pitch) 优选等于对应方向上的像素间距。栅格基本上是阻光的，例如黑色的。这 种^fr格可作为组装显示模块(一个或多个)的标尺。
图11说明通常在101处通过透明胶将模块粘合于透明基板116 (例如 玻璃)的多-模块显示器件。显示模块控制器通常在120处位于显示模块的 背面上。为了修理，可以使用可除去(例如通过加热)的透明胶。
图12举例说明类似的多-模块显示器件，其和上述实例的不同在于 栅格117置于透明M 116 (玻璃)和的显示模块101朝向基板的那些侧 面之间。栅格U7由掩蔽模块(子显示器)之间边界的纤维(例如黑色的 尼龙网)形成，并且用作标尺以协助在拼接显示器组装期间保持像素之间 的距离相同。因为是黑色的，因此栅格提高了图像的对比度。
显示模块具有其自身的控制器，并且可以通过任意适合的矩阵方法来 实现对控制器信息输入的控制。后者本身是已知的，因此不必详细描述， 只是要注意，其包括使用公共行和列电子块选择性地寻址像素。在其它的 一些实施方案中，显示模块分成几个组，并且通过矩阵方法来实现对相同 组的显示模块的控制器信息输入的控制，而每个组的控制通过单独的控制 器起作用。
图13举例说明显示器控制的矩阵图解。如图所示，提供与子显示器控 制器120相关的行和列控制器140A和140B。
因此，本发明提供用于平板显示器结构的简单和可行的解决方案，实 现了整个^f接显示器的期望的大尺寸和高分辨率。4w发明的显示器件可以 用作用于构建多-模块拼接显示器件的基块，该显示器件中的每组导体通过
17弯曲延至显示器件的背面。优选地，本发明利用电致发光材料作为活性介 质。本发明也用于构建彩色显示器件。优选地，本发明的显示器件利用导 电的细线或带，因此便于它们弯曲至器件的背面并且减小显示模块之间的 间隔。
本领域技术人员将易于理解各种改变并且变化可应用于如上所述的本 发明的实施方案，而不脱离通过所附权利要求限定的范围。
权利要求
1. 一种平板显示器件，所述平板显示器件包括至少一个像素矩阵形式的显示模块，所述像素矩阵由包围在两组导体之间的活性介质形成，所述显示模块具有暴露于观众的正面和设置有电子控制电路的相反的背面，并且所述显示模块包括分别沿两个交叉轴延伸的两组电导体以限定形成所述像素的结的二维阵列，至少一组导体的每一个导体均弯曲，以从所述显示模块的正面延伸至所述显示模块的相反的背面。
2. 根据权利要求l所述的显示器件，包括限定所述正面和背面并且负载 所述导体的基板。
3. 根据权利要求2所述的显示器件，
4. 根据权利要求2所述的显示器件，
5. 根据权利要求4所述的显示器件， 织造结构。
6. 根据权利要求2所述的显示器件， 弯曲。
7. 根据权利要求l所述的显示器件，
8. 根据权利要求l所述的显示器件，其中所^J41是刚性J41。 其中所述J41是柔性基板。 其中所述1^是由电介质线形成的其中所述导体围绕所述基fel的侧面其中所述两组导体织造成织物。其中所述活性^h质施加于所述结的区域，由此形成发光《象素或光调制像素。
9. 根据权利要求l所述的显示器件，包括彼此连接以形成多模块显示器 件的显示模块阵列。
10. 根据权利要求2所述的显示器件，包括彼此连接以形成多模块显示器 件的显示模块阵列，所述显示模块的导体位于共同J^上。
11. 根据权利要求2所述的显示器件，包括彼此连接以形成多模块显示器 件的显示模块阵列，所述显示模块的差jfeL彼此连接。
12. 根据权利要求9所述的显示器件，其中选择如下参数以在整个所述多 模块显示器件内沿所述两个轴的每一个来提供相等间隔的像素所述导体 之间的距离、所述导体的厚度、每一组的终端设置的导体和与其靠近并平 行的所述显示模块正面的边缘之间的距离、和所述显示模块之间的距离。
13. 根据权利要求2所述的显示器件，其中所述两组导体之一配置为在所 述介电J^上的导电迹线的图案。
14. 根据权利要求1所述的显示器件，其中所述导体组的每一个导体与相 应显示模块的所述背面上的接触垫电接触。
15. 根据权利要求1所述的显示器件，其中所述活性介质位于至少一组导 体的所述导体上。
16. 根据权利要求2所述的显示器件，其中所述活性介质是包围在所述两 组导体之间的层。
17. 根据权利要求1所述的显示器件，其中所述活性介质部分位于选自下 列中至少两个之上所述两组导体的至少 一组的所述导体和所述结的附 近。
18. 根据权利要求1所述的显示器件，其中所述活性介质位于所述两组导 体之一的导体上，并且基本透明的导电材料的附加层位于所述结附近的所 述活性介质上，由此确保在所述结内部中所述导体和所述活性介质之间的 电接触。
19. 根据权利要求1所述的显示器件，其中所述活性介质包含至少两种不 同类型的能够分别发射或调制至少两种不同波长光的活性介质，所述不同 类型的活性^h质分别位于不同的结处以形成不同的子《象素。
20. 根据权利要求1所述的显示器件，其中所述两组导体的导体配置为至 少一个导电丝或扁纱。
21. 根据权利要求20所述的显示器件，其中所述两组导体的导体和电介质 线织造以形成织物。
22. 根据权利要求20所述的显示器件，其中所述两组导体的导体和预先拉 伸的弹性线织造以形成织物。
23. 根据权利要求21所述的显示器件，其中所述两组导体的导体与所述电 介质线一起交织，并且所述导体之间以非交织的方式布置。
24. 根据权利妻求21所述的显示器件，其中所述电介质线交织以形成所述 织造织物，并且所述两组导体的导体以非交织的方式位于所述织物上。
25. 根据权利要求9所述的显示器件，其中所述显示模块的所有所述导体 组对的所有导体与附加的电介质线交织成为所有模块的公共织物。
26. 根据权利要求9所述的显示器件，其中相邻显示模块与电介质线^ 或缝合。
27. 根据权利要求9所迷的显示器件，其中相邻显示模块与预先拉伸的弹 性线或带相连接。
28. 根据权利要求9所述的显示器件，其中所述显示模块的正面通过透明 胶粘合于透明基板。
29. 根据权利要求28所述的显示器件，其中所述透明J^是刚性或柔性基 板，或具有刚性和柔性区的组合。
30. 根据权利要求28所述的显示器件，包括插入所述显示模块和所述透明 !4l之间的^t格。
31. 根据权利要求30所述的显示器件，其中所述栅格间距基本上等于沿对 应轴的像素间距。
32. 根据权利要求30所述的显示器件，其中所述栅格是黑色的。
33. 根据权利要求9所述的显示器件，其中每个所述显示模块包含其本身 的控制电路。
34. 根据权利要求9所述的显示器件，其中每个所述显示模块包含其本身 的控制电路，所有的所述显示模块分成一个或多个组，每个组包括一个或 多个模块，通过矩阵技术来实现对相同组的所述显示模块的所述控制电路 信息输入的控制，和每一组的控制通过单独的控制单元来实现。
35. 根据权利要求1所述的显示器件，其中所述活性介质包含至少一种电 致发光或电光调制材料。
36. 根据权利要求35所述的显示器件，其中所述至少一种电致发光材料包 包括无机蜂光体、形成无机LED的半导体材料层、小分子或聚合物有机 发光体、聚合物LED结构中的至少一种。
37. 根据权利要求1所述的显示器件，其中所述活性^h质包括至少一种以 下材料电泳材料、旋转影4象显示材料、电致变色材料、液晶、电子墨。
38. —种制造用于多-模块平板显示器件的显示模块的方法，所述显示模块为由在两组导体之间包围的活性^h质所形成的l象素矩阵的形式，所述方法包括至少一组导体的每一个导体在其至少一个末端弯曲，并4吏弯曲的所 述导体从使所述显示模块暴露于观众的正面延伸到将连接电子控制电路的所述显示模块的相反背面，由此能够在所述显示器件中实现希望大的数 目的显示模块同时在整个显示器件内实现基本上高像素密度。
39.根据权利要求38所述的方法，包括在基本刚性的141正面上安装所述 导体。
40，根据权利要求38所述的方法，包括在基本柔性的基板上安装所述导 体。
41.根据权利要求40所述的方法，其中所i^本柔性的^l是通过交织电 介质线而形成的织造结构。
42，根据权利要求38所述的方法，包括通过将所述两组导体与电介质线一 起交织形成具有织造结构的所述显示模块.
43. 根据权利要求38所述的方法，其中所述两组导体为导线的形式。
44. 根据权利要求38所述的方法，其中所述两组导体为带的形式。
45. 根据权利要求38所述的方法，其中一组导体为带的形式，而位于所述 第 一组导体上的另 一组导体为导线的形式。
46. 根据权利要求38所述的方法，其中所述第一和第二组导体分别沿两个 交叉轴延伸，限定位于所述两组导体之间重叠区域内部的结，由此形成傳_ 素矩阵，其中每个像素由一个或多个结形成。
47. 根据权利要求46所述的方法，其中所述活性介质位于所述结的附近。
48. 根据权利要求46所述的方法，其中至少一组所述导体栽有所述活性介 质。
49. 一种用于制造多-模块平板显示器件的方法，所述多-模块平板显示器 件为由在两组导体之间包围的活性<^质所形成的<象素矩阵的形式，为了获 得具有期望的大尺寸和高像素密度的显示器件，所述方法包括使至少一 组导体的每一个所述导体在其至少一个末端处弯曲，并且所述弯曲导体从 相应显示模块的暴露于观众的正面延伸至所述显示模块的相反背面，其中 在所述背面处连接有电子控制电路。
全文摘要
本发明涉及一种平板显示器件。该器件包括至少一个像素矩阵形式的显示模块，所述像素矩阵由在两组导体之间所包围的活性介质形成。显示模块具有暴露于观众的正面和设置有电子控制电路的相反的背面，并且显示模块包括分别沿两个交叉轴延伸的两组电导体以限定形成所述像素的结的二维阵列，至少一组导体的每一个导体均弯曲，以从显示模块的正面延伸至显示模块的相反的背面。
文档编号G09G3/10GK101523469SQ200680047685
公开日2009年9月2日 申请日期2006年11月14日 优先权日2005年11月14日
发明者伊里娜·基留谢夫, 谢苗·康斯泰因 申请人:伊里娜·基留谢夫;谢苗·康斯泰因