专利名称：网孔实训板的制作方法
技术领域：
本发明涉及教学用具，特别是涉及一种网孔实训板。
背景技术：
目前，在现代电气教学实验中，为了训练学员的电工、电气装配、接线安装工艺技能、故障分析及等级考核、技能鉴定，大都采用网孔板来固定电气元件，该网孔板由元器件盒、插座板构成。但现有产品存在很多缺陷一种是方孔网板，元器件盒在插座板上需要螺丝固定，这在实际操作中需二人或多人才能完成螺丝固定，且由于不同的器件螺丝固定孔间距比例不统一，往往不能选择合适的位置安装，且用螺丝逐个固定费时费力，浪费宝贵的训练时间；另一种网孔板，其插座板上的插孔由圆形孔和直线槽相结合组合而成，这种结构方式存在的缺点是在实际应用中如不小心往上碰触已固定在插座板上的元器件，由于插孔的结构下部是直线槽形，上部是圆孔，可能造成元件脱落。
发明内容
本发明的目的是设计一种使元器件盒左、右、上、下碰触不会轻易脱落的网孔实训板。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术解决方案一种网孔实训板，包含元器件盒体、插头、插座板，其中，插头设在元器件盒体的底座上，插座板上设有若干个供插头插接的孔洞，其特征在于孔洞由圆形孔和 形槽组合而成。
元器件盒在网孔板上选好位置后，把元器件盒上的插头对准插座板的圆形孔插入后沿 形槽作右移和下移，即可固定在插座板上。由于是 字形结构，元器件盒左、右、上、下碰触不会脱落。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本实施例中插座板平面结构示意图。
图2为本实施例中插头结构示意图。
图3为各种规格元器件盒体结构示意图。
具体实施例方式
如图1-图3所示，本实施例包含元器件盒体(9)、插头(6)、插座板(3)，其中，插头(6)设在元器件盒体(9)的底座上，插座板(3)设有若干个供插头插接的孔洞，孔洞由圆形孔(1)和 形槽(2)组合而成；插头(6)包含半球形头部(7)、小圆柱体(8)、大圆柱体(5)、螺纹圆柱体(4)，半球形头部(7)半径比圆形孔(1)半径略小，便于插头插入；小圆柱体(8)连接在半球形头部(7)的后部，小圆柱体(8)直径比 形槽的槽宽略小，小圆柱体的长度略大于插座板的厚度，使小圆柱体(8)与 形槽中的直线槽结合紧密，保证了插头与插座板之间不会松动，不会脱落；小圆柱体(8)的后部连接大圆柱体(8)，大圆柱体直径大于圆形孔(1)的直径，保证元器件盒插入插座板时，大圆柱体不会嵌入插座板；大圆柱体(5)后部连接螺纹圆柱体(4)，螺纹圆柱体(4)与元件盒体(9)底座螺纹连接。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下优点1、结构简单，安装方便。
2、大大简化技能实训工作。实训时选好元件位置后做简单的动作即可把元器件牢牢地固定在插座板上。
3、操作方便，不需螺丝固定，且单人可以操作，合理、科学。
权利要求
1.一种网孔实训板，包含元器件盒体(9)、插头(6)、插座板(3)，其中，插头(6)设在元器件盒体(9)的底座上，插座板(3)上设有若干个供插头插接的孔洞，其特征在于孔洞由圆形孔(1)和 形槽(2)组合而成。
2.根据权利要求1所述的网孔实训板，其特征在于插头(6)包含半球形头部(7)、小圆柱体(8)、大圆柱体(5)、螺纹圆柱体(4)，小圆柱体(8)连接在半球形头部(7)的后部，半球形头部半径比圆形孔半径略小，小圆柱体直径比 形槽的槽宽略小，小圆柱体的长度略大于插座板的厚度，小圆柱体(8)的后部连接大圆柱体(8)，大圆柱体直径大于圆形孔(1)的直径，大圆柱体后部连接螺纹圆柱体(4)，螺纹圆柱体(4)与元件盒体(9)底座螺纹连接。
全文摘要
本发明涉及教学用具，特别是涉及一种网孔实训板。它包含元器件盒体、插头、插座板，其中，插头设在元器件盒体的底座上，插座板上设有若干个供插头插接的孔洞，孔洞由圆形孔和“”形槽组合而成。其目的是为了设计一种使元器件盒左、右、上、下碰触不会轻易脱落的网孔实训板。与现有技术相比，具有结构简单，安装、操作方便、合理、科学，简化技能实训工作等优点。
文档编号G09B25/00GK101064074SQ20071006898
公开日2007年10月31日 申请日期2007年5月29日 优先权日2007年5月29日
发明者朱安君 申请人:朱安君