专利名称：一种复合式安全玻璃书写板的制作方法
专利说明 技术领域 本实用新型涉及一种书写板，属于书写板制造技术领域，特别涉及用水彩或油彩书写的复合式安全玻璃书写板的技术领域。
背景技术 现在普通使用的的玻璃书写板使用胶合板、纤维板或树脂板做背板。由于这些板不易与玻璃板密贴、一旦玻璃受到撞击，很容易破碎且玻璃碎渣掉下对人生安全构成威胁。国家知识产权局2000年11月8日公开了“轻型安全玻璃书写板”，它公开的一种能有效地吸收对玻璃板的冲击和震动玻璃板破碎而不掉渣、清除粉笔灰方便、排板容易、板面寿命长、重量轻的书写板。板体由单面磨沙玻璃板、深色(黑色，墨色或墨绿)及时贴、背板构成；及时贴粘在单面磨砂玻璃板的光滑面，有吸收对玻璃板的冲击、震动和防止玻璃板破碎掉碴的作用；“轻型安全玻璃书写板”的缺点是磨砂玻璃面为书写面，只能用粉笔或毛笔蘸清水书写，用水彩或油彩书写就擦不掉。且该专利用及时贴来连接磨砂玻璃板的光滑面粘接时根本排不出粘接面的空气，空气受热膨胀后，从而失去粘接作用。背板KT板抗冲击作用有限，很难做到有效地吸收对玻璃板的冲击和震动玻璃板破碎而不掉渣，及时贴连接的耐久性也得不到保障，更谈不上安全可靠。
实用新型内容 本实用新型的目的在于公开一种玻璃板面光滑的正面为书写面，用水彩或油彩书写的复合式安全玻璃书写板。主要用于代替现在广泛使用的铁皮白板。铁皮白板主要缺点在于使用一段时间后，由于书写与擦拭的摩擦作用，使得硬度不足的书写面受伤形成积墨而花板。
本实用新型的技术方案为 一种用水彩或油彩书写的复合式安全玻璃书写板，由玻璃板面、玻璃钢复合层、闭孔泡沫缓冲层和背板加强层构成，其特征在于玻璃板面厚度为3～8毫米，板面光滑的正面为书写面，背面为磨砂层，用着色后的环氧树脂与玻璃纤维层交替覆盖1～3层在玻璃板面背面，环氧树脂固化后，环氧树脂、玻璃纤维形成与玻璃板面磨砂层紧密结合的玻璃钢复合层，再用厚度为10～20毫米的闭孔泡沫缓冲层粘贴在玻璃钢复合层背面，背板加强层可用厚度为3～6毫米的层板或微粒板粘接在泡沫后面，在粘接后的各层四周加上装饰边。
本实用新型与现有技术相比，由于玻璃板面与玻璃钢复合层紧密结合，再加闭孔泡沫缓冲层的保护作用和背板的加强作用，使得本实用新型复合式安全玻璃书写板强度大幅度提高，很不容易损坏；即使损坏，玻璃碎片也将粘在玻璃钢复合层上，不会脱落伤人。由于玻璃板面的光滑面为书写面硬度高，永不变色，不开裂，易写易擦，不留划痕，永不积墨。不怕日晒雨淋，可用于室内外任何场所。
图1是板体剖面结构图 1-玻璃板面 2-玻璃钢复合层 3-闭孔泡沫缓冲层 4-背板加强层 5-装饰边 具体实施方式
本实用新型的实施例 实施例 如图1所示一种用水彩或油彩书写的复合式安全玻璃书写板，由玻璃板面1、玻璃钢复合层2、闭孔泡沫缓冲层3、背板加强层4和装饰边5构成，玻璃板面厚度为4毫米，玻璃板面光滑的正面为书写面，背面为磨砂层，用着色后的环氧树脂与玻璃纤维层覆盖1层在玻璃板面背面，环氧树脂固化后，环氧树脂、玻璃纤维形成与玻璃板面磨砂层紧密结合的玻璃钢复合层，再用厚度为15毫米的闭孔泡沫缓冲层贴在玻璃钢复合层背面，玻璃板面、玻璃钢复合层、闭孔泡沫缓冲层、背板加强层及装饰边形成完整的黑板。
权利要求1一种用水彩或油彩书写的复合式安全玻璃书写板，由玻璃板面、玻璃钢复合层、闭孔泡沫缓冲层和背板加强层构成，其特征在于玻璃板面厚度为3～8毫米，板面光滑的正面为书写面，背面为磨砂层，用着色后的环氧树脂与玻璃纤维层交替覆盖1～3层在玻璃板面背面，环氧树脂固化后，环氧树脂、玻璃纤维形成与玻璃板面磨砂层紧密结合的玻璃钢复合层，再用厚度为10～20毫米的闭孔泡沫缓冲层粘贴在玻璃钢复合层背面，背板加强层可用厚度为3～6毫米的层板或微粒板粘接在泡沫后面，在粘接后的各层四周加上装饰边。
2根据权利要求1所述的复合式安全玻璃书写板其特征在于玻璃板面厚度为4毫米，用着色后的环氧树脂与玻璃纤维层覆盖1层在玻璃板面背面，用厚度为15毫米的闭孔泡沫缓冲层贴在玻璃钢复合层背面，用厚度为4毫米的层板或微粒板背板粘接在泡沫后面。
专利摘要本实用新型涉及一种复合式安全玻璃书写板，由玻璃板面1、玻璃钢复合层2、闭孔泡沫缓冲层3和背板(加强层)4构成，由于玻璃板面与玻璃钢复合层紧密结合，再加闭孔泡沫缓冲层的保护及背板层的加强作用，使得本实用新型强度大幅度提高，很不容易损坏；即使损坏，玻璃碎片也将粘在玻璃钢复合层上，不会脱落伤人。玻璃板面的正面为书写面硬度高，用水彩或油彩书写，永不变色，不开裂，易写易擦，不留划痕，永不积墨。不怕日晒雨淋，可用于室内外任何场所。
文档编号B43L1/00GK201172334SQ20082010552
公开日2008年12月31日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日
发明者刘银智 申请人:刘银智