专利名称：一种高透明led显示模块的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种LED发光装置，尤其涉及一种高透光LED显示模块。
背景技术：
LED显示屏因其尺寸灵活，环境适应性强的特点使其在媒体领域得到广泛应 用。在某些特别的场合，如玻璃幕墙、商店橱窗、舞台背景、商场、酒店、机场等环境 需要LED显示模块通透性高，采光透视效果好，同时又要保持一定的像素密度。因此， 市场上出现了许多条状LED显示屏，这种LED屏幕是将LED发光单元安装在一根根条 状的电路板上，然后以不透明的外壳固定，若干这样的灯条组成一个单元模块，若干单 元模块再级联成显示屏。由于不透明外壳占用较大空间，这种单元模块的像素间距一 般要做到40mm以上才有一定的透光效果，但是像素间距太大则不适用于观看距离较小 的应用场合。同时，由于这种不透明显示模块条状结构非常明显，无论安装在室内还是 室外，都会给人一种束缚感，并不适用于商店橱窗、商场玻璃幕墙等这样的高档应用场 合，市场呼唤既具有高像素密度又具有高通透性的LED显示屏。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种无需复杂框架结构，结构 简易，制造方便，具有很高采光透视效果的高透明LED显示模块。为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案一种高透明LED显示模块，包括透明玻璃板、线性排列的LED发光单元和主驱 动单元，透明玻璃板设有按像素间距排列的灯孔，沿透明玻璃板横向或竖向排列的灯孔 开设有垂直于透明玻璃板面的线槽；LED发光单元包括驱动PCB板和与PCB板电性连接 的LED发光体，驱动PCB板套嵌于透明玻璃板的线槽内，驱动PCB板板面与透明玻璃板 板面相垂直，LED发光体位置与灯孔位置对应，LED发光体光线轴向与透明玻璃板板面 垂直。所述的LED发光单元还包括LED发光体安装PCB板，LED发光体安装PCB板
截面与LED发光体截面相当，安装PCB板垂直固定于驱动PCB板板面上并与驱动PCB 板电性连接。所述的灯孔为通孔或盲孔。所述的线槽深度与驱动PCB板的宽度匹配。所述驱动PCB板上下两面设有对称的LED发光体。所述的LED发光体安装PCB板的正反两面均安装有LED发光体。 所述的LED发光体为单色或多色发光二极管。所述的透明玻璃板是由但不仅限于PMMA(亚克力)高分子材料制成的高透明度 均质基板。本发明利用有机玻璃美观、高透明度及易于机械加工的特点，以透明玻璃板为LED模块的基板，同时把影响透光的驱动PCB板垂直安装在透明玻璃板面上，极大地减 少了驱动PCB板对光线的遮挡，提高了显示模块的透明度和像素密度。同时，通过LED 发光体与驱动PCB板的有机连接，使得LED发光体安装方便，还可实现双面显示的功 能，提高了显示模块的使用效率。本发明可直接粘贴安装在透明玻璃幕墙的内侧，发布 广告信息，极大地节省了安装空间及提高了单位面积的像素密度，还可用于指示牌，用 于商场、酒店、学校、医院、机场等公共场所，具有相当广阔的应用前景。
图1为本发明的结构示意图；图2为透明玻璃板的后视3为图2的A-A剖视图；图4为图2的B-B剖视图；图5为LED发光单元的驱动PCB板和安装PCB板的结构示意图；图6为图5所示结构的俯视图；图7为图5上安装LED灯后的正视图；图8为图7所示结构的俯视图；图9为图1的C-C剖视图；图10为本发明第二实施例的LED发光单元示意图；图11为本发明第三实施例的LED发光单元示意图；图12为本发明安装了主驱动单元和骨架后的后视图；图13为图12的左视图；图14为本发明实施例三的后视图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。图中标号统一说明如下透明玻璃板1、灯孔101、线槽102、驱动PCB板 201、安装PCB板202、LED发光体3、主驱动单元4。一种高透明LED显示模块，包括透明玻璃板1、线性排列的LED发光单元和主 驱动单元4，有机玻璃板1设有按像素间距排列的灯孔101，灯孔101为通孔或盲孔。沿 横向或竖向排列灯孔开设有垂直于透明玻璃板面的线槽102，线槽102深度与驱动PCB板 201的宽度匹配。LED发光单元包括驱动PCB板201、LED发光体3和LED发光体安 装PCB板202，安装PCB板202垂直固定于驱动PCB板201板面上并与驱动PCB板201 电性连接；LED发光体3固定于安装PCB板202板面并与安装PCB板202电性连接；驱 动PCB板201平行套嵌于透明玻璃板1的线槽102内，固定有LED发光体3的安装PCB 板202与灯孔101位置对应。实施例一如图1至3所示，透明玻璃板1为有机玻璃板，有机玻璃板上按照所需的像素间 距(如16mm)开设按像素间距排列的若干灯孔101，灯孔101为通孔。沿灯孔101横向 排列方向开设垂直于有机玻璃板面的线槽102，线槽102设置在灯孔101的侧边缘。
如图4和图5所示，在一细长条的驱动PCB板201上垂直固定安装PCB板202，安装PCB板202的间距与设定的像素间距相同，平面方向与有机玻璃板1的平面方向平 行。如图6和图7所示，安装PCB板202的板面上安装SMD贴片LED发光体3。如图8和图9所示，驱动PCB板201与安装PCB板202电连接并实现控制LED 发光体3工作，根据LED发光体3所需的控制方式设定主驱动单元4控制电路，控制LED 发光体3的明暗和颜色变化。其中驱动PCB板201嵌入安装在有机玻璃板1的线槽102 内，LED发光体3刚好在灯孔101的位置上。驱动PCB板201安装小而薄的驱动元件， 主驱动单元4安装体积较大的驱动元件。实施例二如图10所示，安装PCB板202对称安装在驱动PCB板201的上下两面，两个 LED发光体3分别安装在安装PCB板202上，有机玻璃板1也相应地在每个像素位置开 两个灯孔101 (图中未示出)，这样可以提高模块的发光亮度，有效节省驱动电路的占用 空间。实施例三如图11所示，安装PCB板202的正反两面上分别装有LED发光体3，两个LED 发光体3通过印制在驱动PCB板201和安装PCB板202的相同或不同电路控制，形成可 以两面发光。由此组成的显示模块可发布相同或不同的图文信息。此时主驱动单元4和 骨架安装在显示模块的侧边(如图14所示)，可以让显示模块两边的观众都看到完整的图 3Cfn 息。如图12、图13所示，所有的驱动PCB板201由主驱动单元4内驱动电路控制使 所有模块上的LED发光体3都能独立控制明暗和颜色变化，形成发布图文信息的LED单 元模块，若干这样的LED单元模块相互级联，便形成一定尺寸的LED显示屏。各模块 可以直接粘贴在玻璃幕墙的背面，向室外发布图文信息，由此，从室内向外看，具有很 高的透视效果，从室外看，可以看到发布的图文信息。本发明可以在有限的玻璃幕墙面 积上实现很高的像素密度，以像素间距16mm为例，其像素密度可达到3906点/m2，比 普通40mm像素间距的条形屏625点/m2的像素密度有显著提高。更进一步地，透明玻璃板1还可以做成弧形，驱动PCB板201相应地也制成弧 形，以满足特殊的LED显示模块形状要求；透明玻璃板1前面还可再加置一层玻璃板， 以达到前面防水的目的；透明玻璃板1可以沿驱动PCB板201的方向制成条状，以达到 通风效果。
权利要求
1.一种高透明LED显示模块，其特征在于包括透明玻璃板、线性排列的LED发光 单元和主驱动单元，透明玻璃板设有按像素间距排列的灯孔，沿透明玻璃板横向或竖向 排列的灯孔开设有垂直于透明玻璃板面的线槽；LED发光单元包括驱动PCB板和与PCB 板电性连接的LED发光体，驱动PCB板套嵌于透明玻璃板的线槽内，驱动PCB板板面与 透明玻璃板板面相垂直，LED发光体位置与灯孔位置对应，LED发光体光线轴向与透明 玻璃板板面垂直。
2.根据权利要求1所述的高透明LED显示模块，其特征是所述的LED发光单元还包 括LED发光体安装PCB板，LED发光体安装PCB板截面与LED发光体截面相当，安装 PCB板垂直固定于驱动PCB板板面上并与驱动PCB板电性连接。
3.根据权利要求1所述的高透明LED显示模块，其特征是所述的灯孔为通孔或盲孔。
4.根据权利要求1所述的高透明LED显示模块，其特征是所述的线槽深度与驱动 PCB板的宽度匹配。
5.根据权利要求1所述的高透明LED显示模块，其特征是所述驱动PCB板上下两面 设有对称的LED发光体。
6.根据权利要求1所述的高透明LED显示模块，其特征是所述的LED发光体安装 PCB板的正反两面均安装有LED发光体。
7.根据权利要求1、2、5或6任何一项权利要求所述的高透明LED显示模块，其特 征是所述的LED发光体为单色或多色发光二极管。
8.根据权利要求1所述的高透明LED显示模块，其特征是所述的透明玻璃板是由但 不仅限于PMMA(亚克力)高分子材料制成的高透明度均质基板。
全文摘要
本发明公开了一种高透明LED显示模块，包括透明玻璃板、线性排列的LED发光单元和主驱动单元，透明玻璃板设有按像素间距排列的灯孔，沿透明玻璃板横向或竖向排列的灯孔开设有垂直于透明玻璃板面的线槽；LED发光单元包括驱动PCB板和与PCB板电性连接的LED发光体，驱动PCB板套嵌于透明玻璃板的线槽内，驱动PCB板板面与透明玻璃板板面相垂直，LED发光体位置与灯孔位置对应，LED发光体光线轴向与透明玻璃板板面垂直。本发明把主要PCB板横向安装在有机玻璃板上，极大地减少了PCB板对光线的遮挡，提高了模块的透明度。
文档编号G09F9/33GK102024387SQ20091019048
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者林谊 申请人:林谊