专利名称：一种显示模组及其安装配件的制作方法
技术领域：
一种显示模组及其安装配件
技术领域：
本实用新型涉及一种LED显示屏，特别涉及一种LED显示屏中显示模组与安装配件。
背景技术：
随着经济和科技的发展，电子显示屏特别是LED显示屏在室内和室外广告中得到了广泛的应用。为了达到良好的广告效果和视觉效果，生产LED显示屏的工艺大多为将显示模组安装在箱体前表面，然后利用箱体将显示屏安装起来。现有技术中一般都从箱体后面采用螺栓将LED显示模组安装在箱体前表面，这种安装方式称之为后安装。安装模组和拆卸模组都要从箱体后部来操作，所以需要在显示屏的后部留有较大的维修空间，这样显示屏的整体比较厚，整体结构不易与建筑物融为一体。而现有技术中的另一种安装方式为采用螺栓从模组前面穿过将模组固定在箱体的前表面，这种安装方式称之为前安装，前安装虽然不需要在显示屏的后部留有较大的维修空间，但也只能从屏体前面安装模组和拆卸模组。由此可见，不管采用前安装还是后安装， 一旦显示模组的安装方式固定下来，维护时只能按照原安装方式操作，因此安装和维护都有局限性，不够灵活。 在现有技术中的LED模组框存在模组框内的螺纹在安装时受力爆裂或者在使用过程中因为热胀冷縮而发生爆裂的问题。由于安装不当或受力不当时，可能会损坏LED显示模组内的螺纹，此时由于螺纹是与LED显示模组成为一个整体的，当该螺纹被损坏时，就需要更换整个LED显示模组上设置了螺纹的模组框，因此维护成本很高。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种LED模组及其安装配件。 为解决上述技术问题，本实用新型实施例的目的是通过以下技术方案实现的 提供一种固定在箱体表面的LED显示模组，包括LED灯、PCB板及模组框，该LED灯
设置在该PCB板上，该PCB板固定在该模组框内，该LED显示模组还包括多个独立螺母柱，
该模组框上设有与该多个独立螺母柱对应的螺母柱孔，该螺母柱孔与该独立螺母配合，该
独立螺母柱两端均设有螺纹，其中一端的螺纹用于与穿过LED显示模组的螺栓配合，另一
端的螺纹用于与穿过所述箱体的螺栓配合。 提供一种独立螺母柱，其两端均设有相对独立的螺纹，该独立螺母柱设置在需要固定的两个组件之间，该独立螺母柱两端的螺纹可分别与穿过所述两个组件的螺栓配合，将所属两个组件固定在一起。 与现有技术相比，本实用新型实施例由于采用了该独立螺母柱，而该独立螺母柱两端均设有相对独立的螺纹因此利用该独立螺母柱将LED显示模组固定在箱体上时，如果需要从前侧拆卸LED显示模组时，只需将穿过LED显示模组的螺栓拆下，就可对该LED显示模组进行维护操作，此时该独立螺母柱由于仍然与穿过箱体的螺栓配合在一起，因此该独立螺母柱被留在箱体上；如果需要从箱体后侧拆卸该LED显示模组，只需将穿过箱体的螺栓拆下，就可以对该LED显示模组进行维护操作，此时该独立螺母柱由于仍然与穿过LED显示模组的螺栓连接在一起，因此该独立螺母柱被留在该LED显示模组上。由此本实施例LED显示模组与箱体之间的安装，摆脱了现有技术中前安装和后安装的限制，使得对LED显示模组的维护变的灵活易操作。而且使用独立螺母柱解决了模组框的螺纹在安装时受力爆裂或者在使用过程中因为热胀冷縮而发生爆裂的问题。
图1为本实用新型实施例LED显示模组分解示意图； 图2为本实用新型实施例独立螺母柱的剖面图； 图3为本实用新型实施例LED显示模组与箱体的安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一个实施例进行详细的说明。 请参阅图l，为本实用新型实施例的LED显示模组分解示意图。该显示模组包括面罩10、多个LED灯11、 PCB板12、模组框13及多个独立螺母柱14。该多个LED灯11整齐的安装在PCB板12上，该PCB板12固定在该面罩10和模组框13之间。该模组框13的四周均匀的设置有多个与该独立螺母柱14对应的螺母柱孔131，该螺母柱孔131与该独立螺母配合。 请参阅图2，所述的独立螺母柱14包括一个外壳142，该外壳142内设有螺母柱140。该螺母柱140的两端分别设有螺纹144和143。由于本实施例将螺纹144设置成与穿过箱体的螺母配合，因此该外壳142在螺纹144 一侧设有四个平衡柱141，该平衡柱141略高于螺母柱140，当螺母住140的螺纹孔144与箱体配合时，该平衡柱141可以在一定程度上平衡螺母柱140的受力情况。 请继续参阅图3，为本实施例LED显示模组与箱体的安装示意图。[0016] 首先该独立螺母柱14放置在该模组框13上的螺母孔柱131内，并由穿过该LED显示模组的螺栓40与该独立螺母柱14的螺纹143配合将其固定在该螺母孔柱131内。然后由穿过箱体20的螺栓30与该独立螺母柱14的螺纹144配合，将该LED显示模组固定在该箱体20的前表面。 本实施例由于采用了该独立螺母柱14，而该独立螺母柱14两端分别设有螺纹孔144和143，因此利用该独立螺母柱14将LED显示模组固定在箱体20上时，如果需要从前侧拆卸LED显示模组时，只需将螺栓40拆下，就可对该LED显示模组进行维护操作，此时该独立螺母柱14由于仍然与螺栓30连接在一起，因此该独立螺母柱14被留在箱体20上；如果需要从箱体后侧拆卸该LED显示模组，只需将螺栓30拆下，就可以对该LED显示模组进行维护操作，此时该独立螺母柱14由于仍然与螺栓40连接在一起，因此该独立螺母柱14被留在该LED显示模组上。由此本实施例LED显示模组与箱体之间的安装，摆脱了现有技术中前安装和后安装的限制，使得对LED显示模组的维护变的灵活易操作。[0018] 除此之外，本实用新型的实施例与现有技术的前安装和后安装相比，还可带来如下有益效果。由于现有技术的安装方式要么在LED显示模组上设置螺纹(如后安装)，要么在箱体上设置螺纹(如前安装)，这种安装方式虽然简单但是存在一些不可避免的缺陷，比如采用螺母安装时，由于安装不当或受力不当时，可能会损坏LED显示模组内或箱体的螺纹，此时由于螺纹是与LED显示模组或箱体成为一个整体的，当该螺纹孔被损坏时，就需要更换整个箱体或LED显示模组上设置了螺纹的模组框，因此维护成本很高。而本发实用新型的实施例采用了独立螺母柱，当该独立螺母柱内的螺纹被损坏时，只需要更换该独立螺母柱，极大地降低了安装维护成本。 需要说明的是，上述实施例的独立螺母柱仅是本实用新型实施例的一种，其可以采用其他的方式，比如可以对其进行一些简化设计，直接采用一个螺母柱，而不需要在该螺母柱外再套设外壳；或者可以将该螺母柱两端的螺纹孔直接设置成大小相同的螺纹或者大小不同的螺纹；即该螺母柱两端螺纹可以选择相互贯通或者在该螺母柱中部将两端的螺纹相互独立隔开。 另外本实用新型的实施例中的独立螺母柱并不局限于应用在LED显示模组和箱体之间，任何需要固定的组件之间都可以采用该独立螺母柱进行固定。使用时将该独立螺母柱设置在需要固定的两个组件之间，该独立螺母柱两端的螺纹孔可分别与穿过所述两个组件的螺栓配合，将所属两个组件固定在一起。此时，如果该独立螺母柱设有外壳，也可以在该外壳的一端或两端设置平衡柱。 本实用新型的实施例中的面罩也不是LED显示模组的必要元件，所述的PCB板可以直接固定在该模组框上。 本实用新型实施例对所提供的LED显示模组及独立螺母柱的设计方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求一种固定在箱体表面的LED显示模组，包括LED灯、PCB板及模组框，该LED灯设置在该PCB板上，该PCB板固定在该模组框上，其特征在于该LED显示模组还包括多个独立螺母柱，该模组框上设有与该多个独立螺母柱对应的螺母柱孔，该螺母柱孔与该独立螺母配合，该独立螺母柱两端均设有螺纹，其中一端的螺纹用于与穿过LED显示模组的螺栓配合，另一端的螺纹用于与穿过所述箱体的螺栓配合。
2. 如权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于该独立螺母柱包括一个外壳，该外壳内设置螺母柱，所述独立螺母柱的螺纹设置在该螺母柱的两端。
3. 如权利要求2所述的LED显示模组，其特征在于该外壳在用于与穿过所述箱体的螺栓配合的螺纹孔的一侧设有多个平衡柱，该平衡柱略高于该螺母柱。
4. 如权利要求2或3所述的LED显示模组，其特征在于该螺母柱两端的螺纹大小不相同或两端的螺纹大小相同。
5. 如权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于该模组框上的螺母柱孔均匀的设置在该模组框的四周。
6. —种独立螺母柱，其特征在于两端均设有相对独立的螺纹，该独立螺母柱设置在需要固定的两个组件之间，该独立螺母柱两端的螺纹可分别与穿过所述两个组件的螺栓配合，将所属两个组件固定在一起。
7. 如权利要求6所述的独立螺母柱，其特征在于该独立螺母柱还包括一个外壳，该外壳内设置螺母柱，所述独立螺母柱的螺纹设置在该螺母柱的两端。
8. 如权利要求7所述的独立螺母柱，其特征在于该外壳的一端或两端设有多个平衡柱，该平衡柱略高于该螺母柱。
专利摘要本实用新型实施例提供了一种固定在箱体表面的LED显示模组，包括LED灯、PCB板及模组框，该LED灯设置在该PCB板上，该PCB板固定在该模组框上，该LED显示模组还包括多个独立螺母柱，该模组框上设有与该多个独立螺母柱对应的螺母柱孔，该螺母柱孔与该独立螺母配合，该独立螺母柱两端均设有螺纹，其中一端的螺纹用于与穿过LED显示模组的螺栓配合，另一端的螺纹用于与穿过所述箱体的螺栓配合，该实用新型实施例摆脱了现有技术中前安装和后安装的限制，使得对LED显示模组的安装与维护变的灵活易操作。
文档编号G09F9/33GK201477819SQ200920134518
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月6日 优先权日2009年8月6日
发明者党安聪, 吴光, 邵海艳 申请人:深圳市奥力兴光电科技有限公司