专利名称：盒式涂膜转印用具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种盒式涂膜转印用具，更具体而言，涉及一种能够简单地拆下盒，可 容易地交换盒的盒式涂膜转印用具。
背景技术：
以往，涂膜转印用具广泛应用于文字的修正或粘接剂的涂敷。而且，在这种涂膜转 印用具中，具有通过将使用的修正带或胶带构成为盒来构成可交换的盒式涂膜转印用具， 该构成例如公开在日本特开2005-34994号等中。在该盒式涂膜转印用具中，配置在涂膜转印用具后端的进行滑动的构件与盒卡 合，由此在安装盒时盒不会从本体脱落。因此，在交换盒时，通过向后端侧拉拽进行滑动的 构件而暂时解除两个构件的卡合，然后在更换盒后再次使滑动构件向前端侧滑动，从而使 两个构件卡合。因此，这种盒式涂膜转印用具在交换盒时需要较多的操作，交换较为麻烦。专利文献1 日本特开2005-34994号公报
发明内容
本发明是为解决上述问题而进行的，其课题在于提供一种能够以简单的操作来交 换盒的盒式涂膜转印用具。方案1所述的盒式涂膜转印用具为，具备盖本体；以及带盒，具有盒盖、收容在该 盒盖中的卷绕有涂膜转印带的供给卷轴、卷取所述涂膜转印带的卷取卷轴、及按压转动所 述涂膜转印带的转印头，并装拆自如地安装于所述盖本体，其特征在于，所述盖本体和所述 带盒中的任意一方具有可弹性变形的弹性部和从该弹性部的表面突出的卡合凸部，而另一 方具有与所述卡合凸部卡合的卡合孔，滑动构件设置于所述盖本体，通过使该滑动构件滑 动，使所述带盒相对于所述盖本体移动，解除所述卡合凸部和所述卡合孔的卡合。根据本发 明，能够以简单的操作拆下并交换带盒。方案2所述的盒式涂膜转印用具的特征为，在方案1所述的盒式涂膜转印用具中， 所述滑动构件具有锥面及/或弧形凸面，在使所述滑动构件滑动时，该锥面及/或弧形凸面 进入形成于所述带盒的抵接部的下侧并抵接，通过抬起所述带盒来解除所述卡合凸部和所 述卡合孔的卡合。由此，能够以简单的结构构成滑动构件。方案3所述的盒式涂膜转印用具的特征为，在方案2所述的盒式涂膜转印用具中， 所述盖本体和所述带盒至少在所述转印头侧的端部设置有所述卡合凸部和所述卡合孔，所 述抵接部设置在所述带盒的与所述转印头相反一侧的端部附近。由此，能够使带盒转动并 能容易地拆下。方案4所述的盒式涂膜转印用具的特征为，在方案2或3所述的盒式涂膜转印用 具中，所述盖本体的周壁和所述盒盖的周壁各自相互相对，具有能够阻止所述带盒向所述 转印头侧移动的抵接面，该抵接面构成为当用所述滑动构件抬起所述带盒时不妨碍所述带 盒移动的形状。由此，带盒变得更容易转动。
方案5所述的盒式涂膜转印用具的特征为，在方案1至4中任意一项所述的盒式涂膜转印用具中，所述滑动构件通过弹性体被推向与所述转印头的相反一侧。由此，不需要 手动使滑动构件向与所述转印头的相反一侧移动。方案6所述的盒式涂膜转印用具的特征为，在方案1至5中任意一项所述的盒式 涂膜转印用具中，使所述滑动构件的至少一部分向所述盖本体的外面突出。由此，可提高滑 动构件的易见性及操作性。方案7所述的盒式涂膜转印用具的特征为，在方案1至6中任意一项所述的盒式 涂膜转印用具中，所述卡合凸部具备倾斜面，在所述盖本体上安装所述带盒时与所述另一 方的内面接触而使所述弹性部弹性变形；以及卡合面，在从所述盖本体拆下所述带盒时与 所述另一方的卡合孔的缘部接触而使所述弹性部弹性变形，所述卡合面的切线和所述弹性 部的所述表面所成的角度大于90度。根据本发明，变得容易拆下带盒。方案8所述的盒式涂膜转印用具的特征为，在方案7所述的盒式涂膜转印用具中， 所述卡合面为倾斜面及/或曲面。由此，变得更加容易拆下带盒。根据本发明，能够极为容易地进行盒的交换操作。
图1是本发明具体实施方式
的涂膜转印用具2的主视图。图2是盖本体4的立体图。图3是带盒70的立体图。图4是图1的A-A线剖视图。图5是使图1的B-B线剖视图顺时针旋转90度的图。图6是在图1中使滑动构件48滑动至前端侧的状态的A-A线剖视图。符号说明2-盒式涂膜转印用具；4-盖本体；6-下盖；10-周壁；34a、b、c_卡合孔；36-上盖； 48-滑动构件；66-锥部；70-带盒；72-盒盖；74-上盒盖；96a、b、c_弹性体；102a、b、c-卡 合爪；104-卡合面；106-倾斜面；108-下盒盖；120-转印头。
具体实施例方式下面，根据附图对本发明的具体实施方式
进行说明。图1是本发明具体实施方式
的盒式涂膜转印用具2 (以下仅称为“涂膜转印用具”)的主视图，图2是盖本体4的立体 图，图3是带盒70的立体图，图4是图1的A-A线剖视图。在图2中显示盖本体4切除了 后端侧的一部分(上盖36)的状态。如图1所示，涂膜转印用具2大致由盖本体4和带盒 70构成。另外，以下如未特别注明，则“前端侧”是指涂膜转印用具2的转印头120 —侧，而 “后端侧”是指其相反一侧。首先参照图1、2、4对盖本体4进行说明。盖本体4由下盖6和上盖36构成。下 盖6具备底壁8，该底壁8的形状如图2所示，大致中央部的宽度较宽，而宽度从该处向两侧 变窄。而且，下盖6除前端以外沿底壁8的外周直立设置有大致相同高度的周壁10，并处于 向上方开口的状态。由于在底壁8的前端未直立设置有周壁10，所以在该部分上由底壁8 的前端侧端缘及周壁10的前端侧端缘形成截面呈大致U字形的开口 14。另外，在周壁10的相对的前端侧10a、b中的一个IOa上，设置有从形成有开口 14的端缘部以一定的宽度进一步向上方延伸的延长部12。在下盖6的底壁8的大致中央部上一体地形成有向盖本体4的内侧大致垂直地延 伸的供给支轴16，而且在该供给支轴16的前端侧一体地形成有卷取支轴18。符号20、22 是具备嵌在供给支轴16、卷取支轴18外侧的中空轴部24、26的带轮20、22，如图4所示，通 过呈圆形截面的橡胶带28连动旋转。在周壁10的一个前端侧IOa中的延长部12及与其 连接的部分的外面可旋转地轴支撑有头罩30，可通过使其在图1中顺时针转动来保护带盒 70的转印头120。上述构成已经是众所周知的结构，省略其详细说明。在底壁8的内面侧， 在大致中央部的后端侧，相对于底壁8的长度方向以横穿的形式设置有规定长度的大致垂 直的板状的弹簧承接部32(参照图4)，对此在后面说明。参照图2可知，在周壁10上设置有嵌入后述的带盒70的卡合爪102a、b、c的横宽 的卡合孔34a、b、c。具体而言，在与相当于供给支轴16的位置相比稍稍向前端侧偏离的位 置上相对地设置有两处，而且在周壁10的另一个前端侧IOb上设置有一处。另外，卡合孔 34a、b、c的个数与卡合爪102a、b、c相同并不局限于上述个数，可以是任意的个数。上盖36由上壁38和沿其外周的周壁47构成，用于覆盖下盖6的大致中央部的右 侧部分。如图2所示，为了安装带盒70，上壁38切除了前端侧，其形状通过在周壁47侧以 下盖6的供给支轴16为轴心切除为圆弧状的圆弧部40和在圆弧部40之间切除为梯形的 凹部42来形成。在上壁38上还形成有在涂膜转印用具2的前后方向上延伸且两端构成为同径的 圆弧形的槽44。在该槽44的中央形成有横跨一定范围的孔46，在该槽44及孔46上安装 有滑动构件48。滑动构件48由捏手50和碰撞体58构成，如图4所示，捏手50是由伞部 52和轴部56构成的截面呈大致T字形的构件，在伞部52的前端侧形成有在图4中向上方 隆起的隆起部54。碰撞体58具备筒部60，嵌入捏手50的轴部56 ；箱状台部62，一体地设 置于该筒部60的下端且下侧开口 ；及锥部66，以规定角度从台部62的前端侧的侧壁向下 方倾斜。锥部66在台部62的前端侧侧壁上从稍稍低于上端的位置一体地延伸，由此在台 部62上即与锥部66的边界部分上形成有台阶部64。滑动构件48将捏手50的轴部56插入孔46，通过使该轴部56嵌入碰撞体58的 筒部60而安装于上盖36。此时，捏手50的伞部52与孔46相比在前后方向上长，伞部52 嵌在槽44内并搭在其底部上，滑动构件48能够被槽44导向而在前后方向上滑动。如图4 所示，台部62在其内侧收容形成在下盖6的底壁8上的弹簧承接部32，在该弹簧承接部32 和台部62的后端侧内壁62a之间设置有压缩弹簧68。因此，滑动构件48通常处于被推向 涂膜转印用具2的后端侧的状态。另外，捏手50的隆起部54处于从上盖36的外面突出的 状态，成为滑动时的手指依靠。下面参照图1、3、4、5对带盒70进行说明。图5是使图1的B-B线剖视图顺时针 旋转90度的图。带盒70具备收容供给卷轴130及卷取卷轴132的盒盖72和转印头120。 其中，首先对盒盖72进行说明。盒盖72构成为相对于盖本体4可嵌入没有上盖36的部分 的形状，由上盒盖74和下盒盖108构成。上盒盖74由上壁76和除一部分以外沿其外周下垂的周壁90构成。参照图4可 知，在上壁76的对应于盖本体4的供给支轴16、卷取支轴18的位置上设置有中空的供给卷轴承接筒82、卷取卷轴承接筒84，在它们中可旋转地嵌入供给卷轴130、卷取卷轴132。另 夕卜，在上壁76的前端侧中央设置有向内侧凹陷的头固定部86。周壁90没有设置在对应于上壁76的前端缘78及盖本体4的上盖36的圆弧部40 的部分。与此对应如图4所示，在前端缘78的稍稍向内侧偏离的位置上直立设置有防脱壁 80，以防止后述的转印头120从带盒70脱离。周壁90为了收容盖本体4的下盖6的延长 部12而稍稍挖去前端侧的外面，形成有薄壁部92 (参照图3)。薄壁部92的形状对应于延 长部12，在交换带盒70时，通过使薄壁部92的边缘抵接于延长部12的边缘而对带盒70的 移动进行导向。另外，由于周壁90还设置在上壁76中的对应于盖本体4的凹部42的凸部 88的端缘，所以将带盒70安装于盖本体4时的对位变得容易。在周壁90上即在盖本体4的下盖6的卡合孔34a、b、c各自的两端大致对应的位 置上分别设置有各自两条缝94a、b、c,由此划分出容易弹性变形的弹性部96a、b、c (但是， 缝94b、c及弹性部96b、c未图示)。弹性部96a、b、c具备由缝94a、b、c分割的周壁90的 一部分即壁部98及从其前端延伸至后述的下盒盖108的底壁110的位置的薄壁的下垂部 100。参照图3、5可知，各自的下垂部100的下端设置有向外侧凸出的卡合爪102a、b、 c (但是，卡合爪c未图示)，如图5所示，卡合爪102a、b、c具备卡合面104，随着向下方延 伸而向外侧倾斜；倾斜面106，随着向下 方延伸而向内侧倾斜；及顶部107，是卡合爪102a、 b、c中最为隆起的部分，并连接卡合面104和倾斜面106。卡合面104形成为相对于下垂部 100的表面具有大于90度的角度，开始时以直线状延伸，随着接近顶部107而以圆弧状延 伸。另一方面，倾斜面106从卡合爪102a、b、c的顶部107向下方内侧直线延伸。对此在后 面说明。另外，虽然在本实施方式中设置缝94a、b、c并包括壁部98地构成弹性部96a、b、 c，但是也可以不设置壁部98而从周壁90的缘部使下垂部100延伸，仅以下垂部构成弹性 部96a、b、c。另外，缝94a、b、c的条数不局限于2条，也可以用1条来划分壁部98。而且， 弹性部96a、b、c也可以混用上述不同构成的弹性部。如图5所示，下盒盖108具备底壁110，稍稍小于上盒盖74的上壁76的平面形 状；及侧壁111，从相当于上壁76的凸部88的位置直立设置。如图所示，在底壁110上设 置有供给卷轴孔112及卷取卷轴孔114，以在安装带盒70时插入设置在盖本体4的下盖6 上的供给支轴16和卷取支轴18。在底壁110的前端侧设置有对应于上盒盖74的头固定部 86的凹部即头固定部116，在头固定部116的前端侧以与防脱壁80保持一定间隙的形式设 置有与上盒盖74的防脱壁80对应的防脱壁118。符号120是转印头，具备尖头部122，向 盒盖72之外突出；及轴部124(参照图4)，从尖头部122向盒盖72内延伸。如图4所示，上盒盖74和下盒盖108以将设置在转印头120的轴部124的端部上 的球形固定部126夹持于头固定部86、116的状态来安装。另外，供给卷轴130、卷取卷轴 132配置为嵌入供给卷轴承接筒32、卷取卷轴承接筒34的外侧，将供给卷轴130及卷取卷 轴132收容在带盒70内。另外，在轴部124上设置有防脱凸缘128，其抵接于上盒盖74的 防脱壁80和下盒盖108的防脱壁118，从而防止转印头120脱落(参照图4)。参照图5，对在盖本体4上安装带盒70进行说明。带盒70以供给支轴16及卷取 支轴18进入供给卷轴130及卷取卷轴132内的形式被对位安装。此时，带盒70的下垂部 100沿盖本体4的周壁10的内侧进入，卡合爪102a、b、c的倾斜面106接触周壁的内侧，由于弹性部96a、b、c向涂膜转印用具2的内侧弹性变形，所以能够容易地安装。而且，当卡合爪102a、b、c进入卡合孔34a、b、c时，壁部98的下端与盖本体4的周壁10的上端抵接而 被定位。此时，带盒70和盖本体4的外面成为大致同一个面。下面，对从盖本体4拆下带盒70进行说明。如上所述，由于卡合爪102a、b、c处于 进入卡合孔34a、b、c的状态，卡合爪102a、b、c的卡合面104与卡合孔34a、b、c的上侧缘 部接触并卡住，所以带盒70不会从盖本体4自然脱落。另一方面，如图5所述，由于卡合面 104形成为相对于下垂部100呈大于90度的角度，所以用手以一定程度的力相对于盖本体 4只垂直(图5的上方)地拉拽带盒70，就能够使卡合爪102a、b、c沿卡合面104滑上周壁 10的内面，解除两个构件的卡合。另外，由于在卡合面104上设置有弧(圆弧)，所以能够 使卡合爪102a、b、c容易地滑上周壁10的内面，能够更容易地从盖本体4拆下带盒70。另 夕卜，卡合面104的形状也可以统一成直线或圆弧形。下面参照图4、6，对滑动构件48的操作进行说明。图6是使滑动构件48滑动至 前端侧状态下的A-A线剖视图。如上述说明，滑动构件48通过压缩弹簧68的作用，通常被 推向涂膜转印用具2的后端侧，在该状态下带盒70和滑动构件48没有接触。而且，如图4 所示，滑动构件48的锥部66在高度方向上延伸至带盒70的下盒盖108的下方。在该状态 下抵抗压缩弹簧68的反作用力而使滑动构件48向前端侧滑动时，带盒70的后端部以滑上 滑动构件48的锥部66的状态被抬起直至抵接于台阶部64，能够解除带盒70的2个卡合爪 102a、b与卡合孔34a、b的卡合。另外，卡合爪102c和卡合孔34c在卡合爪102c的卡合面 104的圆弧形部分处于稍稍卡合的状态，与直接用手拉拽带盒70的情况相比能够容易地拆 下带盒70。另外，虽然在本实施方式中设置了贯穿的卡合孔34a、b、c，但是只要能卡合卡 合爪102a、b、c即可，也可以是盲孔。另外，锥部66考虑到楔效应，优选将倾斜角度设定在 45度以下。而且，虽然在本实施方式中为了抬起带盒70而设置有直线状的锥面，但是也可 以使其为弧形凸面。如图2所示，盖本体4的延长部12在与带盒70的薄壁部92的边缘接触的角13a、 b上加工有弧，另外从角13a朝向13b稍稍向前端侧倾斜，使带盒70容易脱离地进行作用。 艮口，如图6所示，利用滑动构件48而被抬起的带盒70以前端侧的卡合爪102c和卡合孔34c 为支点进行旋转运动(在图6中逆时针旋转)。此时，通过在角13a、b上加工弧，或者从角 13a朝向13b倾斜，能够避免薄壁部92的边缘和延长部12的边缘干涉而妨碍旋转运动，使 带盒70顺畅地进行旋转运动。另外，在不使用滑动构件48而用手直接拆下带盒70时，也 能够通过进行以前端侧的卡合爪102c和卡合孔34c为支点的相同的旋转运动，而容易地拆 下带盒70。
权利要求
一种盒式涂膜转印用具，具备盖本体；以及带盒，具有盒盖、收容在该盒盖中的卷绕有涂膜转印带的供给卷轴、卷取所述涂膜转印带的卷取卷轴、及按压转动所述涂膜转印带的转印头，并装拆自如地安装于所述盖本体，其特征在于，所述盖本体和所述带盒中的任意一方具有可弹性变形的弹性部和从该弹性部的表面突出的卡合凸部，而另一方具有与所述卡合凸部卡合的卡合孔，滑动构件设置于所述盖本体，通过使该滑动构件滑动，使所述带盒相对于所述盖本体移动，解除所述卡合凸部和所述卡合孔的卡合。
2.根据权利要求1所述的盒式涂膜转印用具，其特征在于， 所述滑动构件具有锥面及/或弧形凸面，在使所述滑动构件滑动时，该锥面及/或弧形凸面进入形成于所述带盒的抵接部的下 侧并抵接，通过抬起所述带盒来解除所述卡合凸部和所述卡合孔的卡合。
3.根据权利要求2所述的盒式涂膜转印用具，其特征在于，所述盖本体和所述带盒至少在所述转印头侧的端部设置有所述卡合凸部和所述卡合孔，所述抵接部设置在所述带盒的与所述转印头相反一侧的端部附近。
4.根据权利要求2或3所述的盒式涂膜转印用具，其特征在于，所述盖本体的周壁和所述盒盖的周壁各自相互相对，具有能够阻止所述带盒向所述转 印头侧移动的抵接面，该抵接面构成为当用所述滑动构件抬起所述带盒时不妨碍所述带盒移动的形状。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的盒式涂膜转印用具，其特征在于， 所述滑动构件通过弹性体被推向与所述转印头的相反一侧。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的盒式涂膜转印用具，其特征在于， 使所述滑动构件的至少一部分向所述盖本体的外面突出。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的盒式涂膜转印用具，其特征在于，所述卡合凸部具备倾斜面，在所述盖本体上安装所述带盒时与所述另一方的内面接 触而使所述弹性部弹性变形；以及卡合面，在从所述盖本体拆下所述带盒时与所述另一方 的卡合孔的缘部接触而使所述弹性部弹性变形，所述卡合面的切线和所述弹性部的所述表面所成的角度大于90度。
8.根据权利要求7所述的盒式涂膜转印用具，其特征在于， 所述卡合面为倾斜面及/或曲面。
全文摘要
本发明提供一种能够简单地拆下盒且容易交换的盒式涂膜转印用具。具体为，盖本体(4)在上盖(36)的上壁(38)上具有滑动构件(48)。设置于滑动构件(48)的锥部(66)在高度方向上延伸至带盒(70)的下盒盖(108)的下方。在该状态下使滑动构件(48)向前端侧滑动时，带盒(70)的后端部以滑上滑动构件(48)的锥部(66)的状态被抬起直至抵接于台阶部(64)。由此，能够解除用于安装盖本体(4)和带盒(70)的卡合爪(102a、b)和卡合孔(34a、b)的卡合。
文档编号B43L19/00GK101856937SQ20101010356
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月25日 优先权日2009年4月6日
发明者小林贤二, 深泽庆一 申请人:日本蜻蜓铅笔株式会社