专利名称：电动削铅笔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及办公用品中的铅笔削尖装置技术领域，尤其是指一种电动削铅笔 机。
技术背景在铅笔早已广泛使用的今天，电动削铅笔机也越来越受人们的青睐。如附图1所 示为一种常用的电动削铅笔机，它包括带有隔板101的外壳10、设置于该外壳10内的切削 装置20及设置于该外壳10内的驱动装置30，该切削装置20包括与该隔板101枢接的框 架201、设置于该隔板101的环齿轮202及枢设于该框架201的螺旋切削刀203，该螺旋切 削刀203具有与该环齿轮202啮合的行星齿轮部204，该驱动装置30包括驱动马达301、设 置于该驱动马达301的转轴的小齿轮302及设置于该框架201延伸至该隔板101后侧的后 端的大齿轮303。因此，当铅笔插入框架201内时，驱动马达301可驱动该框架201，以带动 该螺旋切削刀203产生公转与自转，从而对该铅笔进行切削。然而，此种电动削铅笔机的切削装置20是以不易拆卸的方式安装于该外壳10内 的，该框架201的后端与该大齿轮202连接，而被限位于该隔板101右方，因此，当该螺旋切 削刀203发生钝化的情形时，一般使用者无法自行拆卸与更换该切削装置20，而只能送回 原厂进行维修，或将此种电动削铅笔机整体更换，大大加大了使用者的更换或维修成本
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用者可以自行较为方便地拆卸和安 装切削单元的电动削铅笔机。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案电动削铅笔机，包括外壳、设置于外壳内部的分隔板及设置于外壳内部的切削单 元，外壳由下壳体、设置于下壳体的上壳体及设置于上壳体左侧面的面板单元组成，面板单 元设有进笔孔，分隔板将外壳的内部空间分割为切削室和机室，切削单元设置于分隔板左 侧的切削室内，机室内设有驱动切削单元工作的驱动机构，所述面板单元可拆卸固定于上 壳体的左侧面，切削单元的两端分别与分隔板的左侧面和面板单元的右侧面可拆卸连接；所述切削单元包括外框架、活动套接于外框架内部的内框架及倾斜设置于内框架 的可绕本身的中心轴自转的切削件，切削件的中心轴与内框架的中心轴的夹角为20° 45°，切削件表面设有切削刃；所述切削件的右端设有行星齿轮，所述外框架的右端内部设有与行星齿轮啮合的 内齿轮。其中，所述外框架右端的外壁设有凸起的卡位，所述分隔板左侧面设有凸起的与 外框架右端对应的圆环，圆环开设有与卡位对应的卡槽。其中，所述驱动机构包括设置于分隔板中部的可转动的主传动件，主传动件左端 面设有主传动齿，所述内框架右端面设有与主传动齿相对应的从动齿。[0011]其中，所述驱动机构还包括设置于机室内的驱动马达，驱动马达设有主传动齿轮， 所述分隔板右侧设有与主传动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮与主传动件同轴，且从动齿 轮与主传动件的右端固定连接；所述主传动件与分隔板之间设有滚动轴承。其中，所述主传动齿轮与从动齿轮组成减速齿轮组，其中，从动齿轮的分度圆直径 大于主传动齿轮的分度圆直径。其中，所述外框架的左端面设有凸起的定位凸柱，所述面板单元的右侧面设有与 定位凸柱相对应的定位凹孔，定位凸柱嵌入定位凹孔内。其中，所述电动削铅笔机还包括可拆卸设置于下壳体内的集屑盒，该集屑盒位于 切削室内切削单元的正下方。其中，所述上壳体与面板单元连接的接触面设有凸起的凸缘，所述面板单元的右 侧面设有凸起的“L”形的上卡钩，该上卡钩的末端与所述凸缘扣接；所述面板单元的右侧面还设有带推压斜面的弹性卡钩，所述上壳体的右侧面设有 凸起的与弹性卡钩对应的卡块，弹性卡钩扣接于该卡块。其中，所述弹性卡钩设有便于扳动弹性卡钩的扳动手柄。其中，所述上壳体内的顶部设有控制所述电动削铅笔机开或关的控制开关，控制 开关旁侧设有用于触发控制开关开或关的第一滑块，第一滑块的左端设有第一斜面；所述面板单元设有可移动的第二滑块，第二滑块的上端设有与第一斜面相对应的 第二斜面，第一斜面与第二斜面相抵触；所述第二滑块的下端设有第三斜面，第三斜面位于所述进笔孔内。本实用新型的有益效果在于本实用新型提供了一种电动削铅笔机，包括外壳、设置于外壳内部的分隔板及设 置于外壳内部的切削单元，外壳由下壳体、设置于下壳体的上壳体及设置于上壳体左侧面 的面板单元组成，面板单元设有进笔孔，分隔板将外壳的内部空间分割为切削室和机室，切 削单元设置于分隔板左侧的切削室内，机室内设有驱动切削单元工作的驱动机构，所述面 板单元可拆卸固定于上壳体的左侧面，切削单元的两端分别与分隔板的左侧面和面板单元 的右侧面可拆卸连接；所述切削单元包括外框架、活动套接于外框架内部的内框架及倾斜 设置于内框架的可绕本身的中心轴自转的切削件，切削件的中心轴与内框架的中心轴的夹 角即切削角度为20° 45°，切削件表面设有切削刃；所述切削件的右端设有行星齿轮， 所述外框架的右端内部设有与行星齿轮啮合的内齿轮。本实用新型所述切削单元与面板单 元之间、切削单元与分隔板以及面板单元与上壳体之间均为可拆卸连接，当使用者需要更 换切削单元时，只要先将面板单元从上壳体的左侧面拆卸下来后，取出旧的切削单元，再将 新的切削单元按照拆卸切削单元的逆向操作步骤安装于切削室内的适当位置，最后将面板 单元安装于上壳体的左侧面即可。本实用新型所述的电动削铅笔机不仅可供使用者自行拆 卸与安装切削单元，而且对切削单元进行拆卸和安装都非常方便，大大降低了所述的电动 削铅笔机的更换成本或维修费用。
附图1为现有电动削铅笔机的结构剖视图；[0025]附图2为本实用新型立体结构视图；附图3为本实用新型立体结构分解视图；附图4为本实用新型电动削铅笔机的结构剖视图；附图5为本实用新型上壳体部分的立体结构视图；附图6为本实用新型分隔板部分的立体结构视图；附图7为本实用新型面板单元部分的立体结构视图；附图8为本实用新型控制开关部分的立体结构视图；附图9为本实用新型切削单元部分的立体结构分解视图；附图10为本实用新型拆开面板单元时的操作示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步 的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。如附图2至附图10所示的电动削铅笔机，包括外壳1、设置于外壳1内部的分隔 板2及设置于外壳1内部的切削单元3，外壳1由下壳体11、设置于下壳体11的上壳体12 及设置于上壳体12左侧面的面板单元13组成，面板单元13设有进笔孔136，分隔板2将 外壳1的内部空间分割为切削室和机室，切削单元3设置于分隔板2左侧的切削室内，机室 内设有驱动切削单元3工作的驱动机构，所述面板单元13可拆卸固定于上壳体12的左侧 面，切削单元3的两端分别与分隔板2的左侧面和面板单元13的右侧面可拆卸连接；所述 切削单元3包括外框架31、活动套接于外框架31内部的内框架32及倾斜设置于内框架32 的可绕本身的中心轴自转的切削件33，切削件33的中心轴与内框架32的中心轴的夹角即 切削角度为20° 45°，切削件33表面设有切削刃；所述切削件33的右端设有行星齿轮 331，所述外框架31的右端内部设有与行星齿轮331啮合的内齿轮311。本实用新型所述切削单元3与面板单元13之间、切削单元3与分隔板2以及面板 单元13与上壳体12之间均为可拆卸连接，当使用者需要更换切削单元3时，只要先将面板 单元13从上壳体12的左侧面拆卸下来后，取出旧的切削单元3，再将新的切削单元3按照 拆卸切削单元3的逆向操作步骤安装于切削室内的适当位置，最后将面板单元13安装于上 壳体12的左侧面即可。本实用新型所述的电动削铅笔机不仅可供使用者自行拆卸与安装 切削单元3，而且对切削单元3进行拆卸和安装都非常方便，大大降低了所述的电动削铅笔 机的更换成本或维修费用。本实施例的所述外框架31右端的外壁设有凸起的卡位312，所述分隔板2左侧面 设有凸起的与外框架31右端对应的圆环21，圆环21开设有与卡位312对应的卡槽211，从 而防止外框架31随内框架32的转动而转动，使外框架31与分隔板2保持相对固定，也便 于切削单元3与分隔板2的相互组装和分离。本实施例的所述驱动机构包括设置于分隔板2中部的可转动的主传动件22，主传 动件22左端面设有主传动齿221，所述内框架32右端面设有与主传动齿221相对应的从动 齿321，从而实现了切削单元3与驱动机构之间既能进行简单快捷的组装和分离，又不影响 切削单元3与驱动机构组装后进行正常地机械传动。本实施例的所述驱动机构还包括设置于机室内的驱动马达41，驱动马达41设有主传动齿轮42，所述分隔板2右侧设有与主传动齿轮42啮合的从动齿轮23，从动齿轮23 与主传动件22同轴，且从动齿轮23与主传动件22的右端固定连接，所述主传动件22与分 隔板2之间设有滚动轴承24 ；所述驱动马达41为驱动机构提供源动力，而主传动齿轮42、 从动齿轮23及主传动件22的作用是将驱动马达41的驱动转矩传递给设置于切削室内的 切削单元3。本实施例的所述主传动齿轮42与从动齿轮23组成减速齿轮组，其中，从动齿轮23 的分度圆直径大于主传动齿轮42的分度圆直径；以增大从动齿轮23与主传动齿轮42之间 的传动比，从而增大从动齿轮23的转动力矩，以最终增大切削单元3的切削刃对铅笔的切 削力。本实施例的所述外框架31的左端面设有凸起的定位凸柱313，所述面板单元13的 右侧面设有与定位凸柱313相对应的定位凹孔131，定位凸柱313嵌入定位凹孔131内；安 装好切削单元3后，再安装面板单元13时，使定位凸柱313嵌入定位凹孔131内，从而较方 便地将外框架31与面板单元13进行连接，进而实现切削单元3的左端固定。本实施例的所述电动削铅笔机还包括可拆卸设置于下壳体11内的集屑盒5，该集 屑盒5位于切削室内切削单元3的正下方，便于收集从切削单元3排出的铅笔屑，将集屑盒 5从下壳体11内拆出后便于将收集起来的铅笔屑集中处理，从而减少对环境的污染和防止 铅笔屑残留于切削室而影响所述电动削铅笔机的正常使用。本实施例的所述上壳体12与面板单元13连接的接触面设有凸起的凸缘121，所 述面板单元13的右侧面设有凸起的“L”形的上卡钩132，该上卡钩132的末端与所述凸缘 121扣接；所述面板单元13的右侧面还设有带推压斜面133的弹性卡钩134，所述上壳体12 的右侧面设有凸起的与弹性卡钩134对应的卡块122，弹性卡钩134扣接于该卡块122。具 体的，所述弹性钩134设有便于扳动弹性卡钩134的扳动手柄135。将面板单元13安装于 上壳体12时，需先将上卡钩132的末端与所述凸缘121扣合，然后将面板单元13绕上卡钩 132逆时针转动至弹性卡钩134与卡块122接触，最后按压面板单元13，弹性卡钩134在卡 块122对推压斜面133的推压作用下逆时针弯曲，直至弹性卡钩134与卡块122扣合，从而 将面板单元13连接与上壳体12上；当需要拆卸面板单元13时，先拆出集屑盒5，手指从放 置集屑盒5的开口处伸入切削室内，然后按压扳动手柄135至弹性卡钩134与卡块122分 离即可。本实施例的所述上壳体12内的顶部设有控制所述电动削铅笔机开或关的控制开 关6，控制开关6旁侧设有用于触发控制开关6开或关的第一滑块61，第一滑块61的左端 设有第一斜面611 ；所述面板单元13设有可移动的第二滑块62，第二滑块62的上端设有与 第一斜面611相对应的第二斜面621，第一斜面611与第二斜面621相抵触；所述第二滑块 62的下端设有第三斜面622，第三斜面622位于所述进笔孔136内。将铅笔插入进笔孔136 内时，铅笔末端与第三斜面622抵触，并推动第二滑块62向上运动，第二斜面621推动第三 斜面622向右运动，第一滑块61随即向右运动，进而触发控制开关6闭合，以启动所述电动 削铅笔机开始削铅笔的动作。上述实施例为本实用新型较佳的实现方案之一，除此之外，本实用新型还可以其 它方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求电动削铅笔机，包括外壳(1)、设置于外壳(1)内部的分隔板(2)及设置于外壳(1)内部的切削单元(3)，外壳(1)由下壳体(11)、设置于下壳体(11)的上壳体(12)及设置于上壳体(12)左侧面的面板单元(13)组成，面板单元(13)设有进笔孔(136)，分隔板(2)将外壳(1)的内部空间分割为切削室和机室，切削单元(3)设置于分隔板(2)左侧的切削室内，机室内设有驱动切削单元(3)工作的驱动机构，其特征在于所述面板单元(13)可拆卸固定于上壳体(12)的左侧面，切削单元(3)的两端分别与分隔板(2)的左侧面和面板单元(13)的右侧面可拆卸连接；所述切削单元(3)包括外框架(31)、活动套接于外框架(31)内部的内框架(32)及倾斜设置于内框架(32)的可绕本身的中心轴自转的切削件(33)，切削件(33)的中心轴与内框架(32)的中心轴的夹角为20°～45°，切削件(33)表面设有切削刃；所述切削件(33)的右端设有行星齿轮(331)，所述外框架(31)的右端内部设有与行星齿轮(331)啮合的内齿轮(311)。
2.根据权利要求1所述的电动削铅笔机，其特征在于所述外框架(31)右端的外壁 设有凸起的卡位(312)，所述分隔板(2)左侧面设有凸起的与外框架(31)右端对应的圆环 (21)，圆环(21)开设有与卡位(312)对应的卡槽(211)。
3.根据权利要求1所述的电动削铅笔机，其特征在于所述驱动机构包括设置于分隔 板(2)中部的可转动的主传动件(22)，主传动件(22)左端面设有主传动齿(221)，所述内 框架(32)右端面设有与主传动齿(221)相对应的从动齿(321)。
4.根据权利要求3所述的电动削铅笔机，其特征在于所述驱动机构还包括设置于机 室内的驱动马达(41)，驱动马达(41)设有主传动齿轮(42)，所述分隔板(2)右侧设有与 主传动齿轮(42)啮合的从动齿轮(23)，从动齿轮(23)与主传动件(22)同轴，且从动齿轮 (23)与主传动件(22)的右端固定连接；所述主传动件(22)与分隔板(2)之间设有滚动轴承(24)。
5.根据权利要求4所述的电动削铅笔机，其特征在于所述主传动齿轮(42)与从动齿 轮(23)组成减速齿轮组，其中，从动齿轮(23)的分度圆直径大于主传动齿轮(42)的分度圆直径。
6.根据权利要求1所述的电动削铅笔机，其特征在于所述外框架(31)的左端面设有 凸起的定位凸柱(313)，所述面板单元(13)的右侧面设有与定位凸柱(313)相对应的定位 凹孔(131)，定位凸柱(313)嵌入定位凹孔(131)内。
7.根据权利要求1所述的电动削铅笔机，其特征在于所述电动削铅笔机还包括可拆 卸设置于下壳体(11)内的集屑盒(5)，该集屑盒(5)位于切削室内切削单元(3)的正下方。
8.根据权利要求7所述的电动削铅笔机，其特征在于所述上壳体(12)与面板单元 (13)连接的接触面设有凸起的凸缘(121)，所述面板单元(13)的右侧面设有凸起的“L”形 的上卡钩(132)，该上卡钩(132)的末端与所述凸缘(121)扣接；所述面板单元(13)的右侧面还设有带推压斜面(133)的弹性卡钩(134)，所述上壳体 (12)的右侧面设有凸起的与弹性卡钩(134)对应的卡块(122)，弹性卡钩(134)扣接于该 卡块(122)。
9.根据权利要求8所述的电动削铅笔机，其特征在于所述弹性卡钩(134)设有便于 扳动弹性卡钩(134)的扳动手柄(135)。2
10.根据权利要求1所述的电动削铅笔机，其特征在于所述上壳体(12)内的顶部设 有控制所述电动削铅笔机开或关的控制开关(6)，控制开关(6)旁侧设有用于触发控制开 关(6)开或关的第一滑块(61)，第一滑块(61)的左端设有第一斜面(611)；所述面板单元(13)设有可移动的第二滑块(62)，第二滑块(62)的上端设有与第一斜 面(611)相对应的第二斜面(621)，第一斜面(611)与第二斜面(621)相抵触；所述第二滑块(62)的下端设有第三斜面(622)，第三斜面(622)位于所述进笔孔 (136)内。
专利摘要本实用新型涉及办公用品中的铅笔削尖装置技术领域，尤其是指一种电动削铅笔机，包括外壳、分隔板及切削单元，面板单元设有进笔孔，分隔板将外壳的内部空间分割为切削室和机室，切削单元设置于分隔板左侧的切削室内，机室内设有驱动切削单元工作的驱动机构，所述面板单元可拆卸固定于上壳体的左侧面，切削单元的两端分别与分隔板的左侧面和面板单元的右侧面可拆卸连接。本实用新型所述的电动削铅笔机不仅可供使用者自行拆卸与安装切削单元，而且对切削单元进行拆卸和安装都非常方便，大大降低了所述的电动削铅笔机的更换成本或维修费用。
文档编号B43L23/02GK201646183SQ20102012185
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月12日 优先权日2010年2月12日
发明者许嘉文 申请人:许嘉文