专利名称：标识面板和灯箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于指示作用的标识面板和具有标识面板的灯箱。
背景技术：
现有的标识面板主要有四种，第一种是将图案文字镂雕在表面板上，里面粘贴各种颜色衬板，方便制作有光源标识，但有厚度的表面板会遮挡文字图案，粘贴衬板容易掉落；第二种是面板表面粘贴各种颜色文字图案，只能制作无光源标识；第三种是直接在基板上上色，透光基板做有光源标识，不透光基板做无光源标识，缺点是档次低，加工过程有污染；还有一种就是黑白版雕刻标识，只能制作低档的双色无光源标识。这四种标识面板都有各自的缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种有无光源均能够适应、立体平面均可以应用、可以形成多种颜色搭配的标识面板，同时本实用新型还提供了一种具有标识面板的灯箱。为此，本实用新型一方面提供了一种标识面板，包括基板，其表面上具有沿基板厚度方向以去除材料的方式形成的容纳标识体的镂空区域；以及标识体，设置在基板的镂空区域中。进一步地，上述镂空区域贯穿基板，标识体嵌入至镂空区域中。进一步地，上述标识体粘接固定至基板上。进一步地，上述基板为铝塑板，铝塑板包括表层铝箔、塑料夹层和里层反光铝箔， 其中，铝塑板的镂空区域中的表层铝箔、塑料夹层镂空和里层反光铝箔均去除。进一步地，上述标识体为由亚克力板制成。进一步地，上述基板的四周开设有折弯槽和形成灯箱边框的弯折边缘。进一步地，上述标识体由填充至基板的镂空区域中的发光材料形成。根据本实用新型的另一方面，提供了一种灯箱，包括根据上面所描述的标识面板。进一步地，上述灯箱还包括框架、固定连接至框架的顶边上的挂钩件和固定连接至框架的顶边上的灯箱悬挂件，其中，挂钩件具有位于框架正面和/或背面的挂钩，所述标识面板具有挂设在所述挂钩上的折弯部。根据本实用新型的标识面板，通过带镂空区域的基板和嵌入基板的标识体的搭配，使得标识面板可以灵活应用于各种场合。另外，基板镂空脱落的部分，即使不留连接筋， 文字图案也能精确保持原样。除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本实用新型具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中图1示出了根据本实用新型第一实施例的标识面板的结构分解示意图；图2示出了根据本实用新型第一实施例的标识面板在组装后的结构示意图；图3示出了根据本实用新型第一实施例的标识面板的正面结构示意图；图4示出了由图3所示标识面板制作的灯箱的结构示意图；图如示出了图4所示灯箱的变型结构；图5示出了根据本实用新型第二实施例的标识面板的基板的结构示意图；图6示出了根据本实用新型第二实施例的标识面板的结构示意图；图7示出了根据本实用新型第三实施例的标识面板的结构示意图；以及图8示出了根据本实用新型的大型灯箱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图1示出了根据本实用新型第一实施例的标识面板的结构分解示意图。如图1所示，标识面板包括基板10和标识体20，其中，基板的表面上具有沿基板厚度方向以去除材料的方式形成的容纳标识的镂空区域10a，标识体20嵌入至镂空区域IOa中，由透光板例如亚克力板通过切割而制成文字、图案等标识，图1中示出的标识体20为指示箭头，镂空区域 IOa贯穿基板的整个厚度。基板10的四周开设有折弯槽10b，以将基板10的边缘10c、10d弯折，弯折后的基板如图2和图4所示，靠内侧的边缘IOc成为边框，靠外侧的边缘IOd成为包边，边缘IOc 和IOd在弯折后可通过粘接剂或螺接件固定。如此，一块基板10成为扁平的箱形，可作为灯箱的主体。由于将切割的图案文字嵌入镂空基板，切割文字图案的板材可厚可薄、可透光或不透光、可有多种颜色，适合制作有光源或无光源、平面或立体、多种颜色的标识面板，由于基板厚度不受限制，厚的基板不易变形便于制作高档标识面板。图4示出了由图3所示标识面板制作的灯箱的结构示意图。如图4所示，在图3 所示标识面板的基础上，增加背板50和光源40例如灯管或LED灯，即可制成应急灯箱。当然，也可以在基板10的四周埋设框架30，以增加灯箱的结构强度。图如示出了图4所示灯箱的变型结构。如图如所示，灯箱的背面也设有标识面板10’，标识面板10’上具有标识体20’，光源40为灯管，正面的标识面板10和背板的标识面板10’以框架30为支撑形成长方体状的灯箱结构。图5示出了根据本实用新型第二实施例的标识面板的基板的结构示意图。如图5 所示，基板10的表面上具有沿基板厚度方向以去除材料的方式形成的容纳标识的镂空区域10e，该镂空区域IOe中填充有发光材料。图6示出了镂空区域IOe中填充有由发光材料形成的标识体20。在本实施例中，镂空区域IOe未贯穿基板，标识面板的一种典型的应用是放在路边作为标识面板使用。与将发光材料涂覆在基板上的方式相比，本实施例的发光材料厚度明显较厚，可以保证标识面板的发光亮度。图7示出了根据本实用新型第三实施例的标识面板的结构示意图。如图7所示，标识面板包括基板10和标识体20，在本实施例中，标识体20为透光板，其中，基板10为铝塑板，由表层铝箔11、塑料夹层12和里层反光铝箔13组成，在基板上容纳标识的区域的表层铝箔和塑料夹层和内层反光铝箔去除。当标识面板做成灯箱后，里层反光铝箔可以反射光线，如此在基本相同灯箱发光亮度下，可以使用较少的灯管。标识体20优选由亚克力板切割制作成文字或图案嵌入镂空的区域中。具体地，可以采用降低雕刻好的亚克力文字或图案(即亚克力板制作的文字或图案)温度，使其缩小尺寸容易嵌入镂空的铝塑板，再加胶水粘接，也可以仅用胶水粘接固定。本实施例的标识面板也可以像第一实施例的标识面板在四周开设槽，再将边缘弯折成边框，以制作灯箱。图8示出了根据本实用新型的大型灯箱的结构示意图。如图8所示，该灯箱为双面灯箱，其包括由型材拼接而成的框架30，通过螺接件70固定至框架30上的挂钩件50， 基板10和10’通过各自的弯折部14和14’悬挂在挂钩件50位于框架30两侧的挂钩51 和52上，通过灯箱的悬挂件60也通过螺接件70固定至框架30上。在框架30的顶边上，间隔设有多个挂钩体50，另外在框架30的其他边上，例如两侧边和底边上，也可以设置相应的挂钩件，以将基板10和10’稳固的保持于框架30上。该框架30的顶边长度可达3 5米，高度可达1米多，满足了大型灯箱的需要。另外，基板10 和10’通过悬挂连接在框架30上，安装和拆卸均非常方便。根据本实用新型的标识面板，通过带镂空区域的基板和嵌入基板的标识体的搭配，使得标识面板可以灵活应用。另外，基板镂空脱落的部分，即使不留连接筋，文字图案也能精确保持原样。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种标识面板，包括基板，其表面上具有沿基板厚度方向以去除材料的方式形成的容纳标识体的镂空区域；以及标识体，设置在所述基板的镂空区域中。
2.根据权利要求1所述的标识面板，其特征在于，所述镂空区域贯穿所述基板，所述标识体嵌入至所述镂空区域中。
3.根据权利要求2所述的标识面板，其特征在于，所述标识体粘接固定至所述基板上。
4.根据权利要求2所述的标识面板，其特征在于，所述标识体为由亚克力板制成。
5.根据权利要求1所述的标识面板，其特征在于，所述基板为铝塑板，所述铝塑板包括表层铝箔、塑料夹层和里层反光铝箔，其中，所述铝塑板的镂空区域中的表层铝箔、塑料夹层和里层反光铝箔均镂空去除。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的标识面板，其特征在于，所述基板的四周开设有折弯槽和形成灯箱边框的弯折边缘。
7.根据权利要求1所述的标识面板，其特征在于，所述标识体由填充至所述基板的镂空区域中的发光材料形成。
8.一种灯箱，其特征在于，包括根据权利要求1至6中任一项所述的标识面板。
9.根据权利要求8所述的灯箱，其特征在于，还包括框架、固定连接至所述框架的顶边上的挂钩件和固定连接至所述框架的顶边上的灯箱悬挂件，其中，所述挂钩件具有位于所述框架正面和/或背面的挂钩，所述标识面板具有挂设在所述挂钩上的折弯部。
专利摘要本实用新型公开了一种标识面板和灯箱，该标识面板包括基板，其表面上具有沿基板厚度方向以去除材料的方式形成的容纳标识体的镂空区域；以及标识体，设置在基板的镂空区域中。根据本实用新型的标识面板，通过带镂空区域的基板和嵌入基板的标识体的搭配，使得标识面板可以灵活应用于各种场合。另外，基板镂空脱落的部分，即使不留连接筋，文字图案也能精确保持原样。
文档编号G09F13/04GK202033984SQ20102064188
公开日2011年11月9日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者吴胜贤 申请人:湖南安路通科技有限公司