专利名称：一种纸杆铅笔卷杆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸杆铅笔制造机器，尤其涉及一种纸杆铅笔卷杆机。
背景技术：
传统的铅笔杆的原料是木材，为了节省木材，近年来已研制出一种以纸作为原料采用特殊胶合剂将纸粘合制作笔杆的方法，但其制作过程复杂，与木质笔杆相比成品率低， 这就对纸杆铅笔的制作设备增大了要求，其中纸杆卷制过程是最初的工序，也是影响到纸杆铅笔质量的关键一步。目前，普通的纸杆卷制设备存在以下几个问题(1)缺少挤压初步卷好的笔杆的装置，这样不能把笔杆中多余的胶合剂挤出，造成笔杆卷制不够密实，易发生偏芯现象；(2)搓卷路太长，这样不易调整铅笔压板和传送带之间缝隙的大小，卷制笔杆时容易发生偏斜甚至增加偏斜度堵塞搓卷路径的现象；C3)输送带的摩擦力小，致使笔杆搓卷的不够密实，易发生偏芯的现象，造成成本率低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、提高成品率的纸杆铅笔卷杆机。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案为一种纸杆铅笔卷杆机，它包括环形输送带、铅笔压板；在环形输送带下层的前端下方设置有胶水压板，并与输送带平行且有间隔。本实用新型的具体特点还有，上述铅笔压板有两块，其位于输送带上层的上方中部，并与输送带间有间隔。上述胶水压板包括压板本体，所述压板本体的两侧设置有挡沿，压板本体上设置有通孔，所述压板本体的上表面、挡沿内侧设置有导胶槽。上述胶水压板的上端设置有上导向弯杆，且上导向弯杆的最高点高于输送带上层的高度。上述胶水压板的下端的斜下方设置有收笔箱。上述胶水压板的下端设置有下导向弯杆，且下导向弯杆的最低点与收笔箱的高度对应。上述胶水压板可移动或移出。上述输送带上表面设置有波浪形的摩擦条纹。上述输送带的两侧设置有挡沿，所述输送带的挡沿的内侧有凹槽。本实用新型的有益效果为在环形输送带下层的前端下方设置有胶水压板，并与输送带平行且有间隔，胶水压板的面板上有通孔，两边有导胶槽，可进一步挤压笔杆，挤出多余的胶合剂使笔杆更加密实；所述铅笔压板有两块，其位于输送带上层的上方中部，并与输送带间有间隔，这样缩短了搓卷路径，不仅节省空间，而且有利于方便调整铅笔压板和输送带之间缝隙的大小；所述胶水压板包括压板本体，压板本体的两侧设置有挡沿，有利于挤压过程的平稳，压板本体上设置有通孔，压板本体的上表面、挡沿内侧设置有导胶槽，有利
3于铅笔中挤出的多余胶合剂及时排出；所述胶水压板的上端设置有上导向弯杆，且上导向弯杆的最高点高于输送带上层的高度，所述胶水压板的下端的斜下方设置有收笔箱，所述胶水压板的下端设置有下导向弯杆，且下导向弯杆的最低点与收笔箱的高度对应，所述胶水压板可移动或移出，有利于及时清理黏在胶水压板上的胶合剂；所述输送带上表面设置有波浪形的摩擦条纹，增加了输送带的摩擦力，在搓卷笔杆时有效的保证了搓卷的密实，输送带的两侧设置有挡沿，所述输送带的挡沿的内侧有凹槽，所述输送带的挡沿的高度高于输送面的高度，保证了搓卷平稳，与此同时也提高了纸杆铅笔的成品率和产量。
图1为本实用新型具体实施方式
的侧视图。图2为本实用新型具体实施方式
的俯视图。图3为本实用新型具体实施方式
中胶水压板的俯视图。图4为本实用新型具体实施方式
中输送带的俯视图。图中，1、发动机，2、搓卷装置，3、漏胶装置，4、工作台，5、收笔箱，6、机壳，7、入料桶，8、漏胶开关，9、漏胶槽，10、输送带，11、滚轮，12、压力调节螺钉，13、铅笔压板，14、驱动轮，15、从动轮，16、上导向弯杆，17下导向弯杆，18、胶水压板，19、导胶槽，20、通孔，21、挡沿，22、摩擦条纹，23、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明如下参见图1，本实用新型是一种纸杆铅笔卷杆机，它包括一发动机1，一驱动轮14，两个从动轮15，一工作台4，一漏胶装置3，一滚轮11，一搓卷装置2，一收笔箱5，一机壳6，所述的机壳呈箱体状，发动机1、驱动轮14、从动轮15、工作台6、搓卷装置2、收笔箱5固定安装在机壳6上，滚轮11安放在固定在机壳上的支架上，发动机1与驱动轮14连接，传送带 10连接驱动轮14与从动轮15，漏胶装置3的入料桶7、漏胶开关8、漏胶槽9连为一体固定在机壳6上；在环形输送带上层的上方中部设有铅笔压板13，输送带10与铅笔压板13之间有间隔，铅笔压板13通过压力调整螺钉12固定在机壳6上；在环形输送带下层的前端下方设置有胶水压板18，并与输送带10平行且有间隔。优选地，在所述的胶水压板18两端分别有上导向弯杆16和下导向弯杆17，下导向弯杆17导向收笔箱5，且上导向弯杆的最高点高于输送带上层的高度，下导向弯杆的最低点与收笔箱的高度对应；胶水压板18的面板上有通孔20，两边有导胶槽19，胶水压板18 可移动或移出；输送带上表面设置有波浪形的摩擦条纹22，输送带的两侧设置有挡沿21， 所述输送带的挡沿21的内侧有凹槽23，输送带的挡沿21的高度高于输送面的高度。本实用新型的实施过程如下人工将笔芯粘合在纸的一边后，放置在靠近工作台4 一端的输送带10上，在输送带10的带动下，经过漏胶装置3和滚轮11，进入铅笔压板13和环形输送带10上层之间的间隙，输送带10带动笔杆向前搓制滚动，搓制完成后的铅笔经胶水压板18的上导向弯杆16 滚入胶水压板18和环形输送带10下层前端的间隙，通过传送带10的带动，再次将笔杆挤压密实，挤出的多余胶合剂经胶水压板的通孔20和导胶槽19排出，最后初步成形的纸杆铅笔经过胶水压板的下导向弯杆17进入收笔箱5，纸杆铅笔卷制完成。 本实用新型未经描述的技术特征可以用现有的技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种纸杆铅笔卷杆机，它包括环形输送带、铅笔压板；其特征是，在环形输送带下层的前端下方设置有胶水压板，并与输送带平行且有间隔。
2.根据权利要求1所述的纸杆铅笔卷杆机，其特征是，所述铅笔压板有两块，其位于输送带上层的上方中部，并与输送带间有间隔。
3.根据权利要求1所述的纸杆铅笔卷杆机，其特征是，所述胶水压板包括压板本体，所述压板本体的两侧设置有挡沿，压板本体上设置有通孔，所述压板本体的上表面、挡沿内侧设置有导胶槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的纸杆铅笔卷杆机，其特征是，所述胶水压板的上端设置有上导向弯杆，且上导向弯杆的最高点高于输送带上层的高度。
5.根据权利要求1或2或3所述的纸杆铅笔卷杆机，其特征是，所述胶水压板的下端的斜下方设置有收笔箱。
6.根据权利要求5所述的纸杆铅笔卷杆机，其特征是，所述胶水压板的下端设置有下导向弯杆，且下导向弯杆的最低点与收笔箱的高度对应。
7.根据权利要求1或2或3所述的纸杆铅笔卷杆机，其特征是，所述胶水压板可移动或移出。
8.根据权利要求1或2或3所述的纸杆铅笔卷杆机，其特征是，所述输送带上表面设置有波浪形的摩擦条纹。
9.根据权利要求1或2或3所述的纸杆铅笔卷杆机，其特征是，所述输送带的两侧设置有挡沿，所述输送带的挡沿的内侧有凹槽。
10.根据权利要求9所述的纸杆铅笔卷杆机，其特征是，所述输送带的挡沿的高度高于输送面的高度。
专利摘要一种纸杆铅笔卷杆机，属于纸杆铅笔制造领域，它包括环形输送带、铅笔压板，在环形输送带下层的前端下方设置有胶水压板，并与输送带平行且有间隔。所述铅笔压板有两块，其位于输送带上层的上方中部，并与输送带间有间隔；所述胶水压板面板上有通孔，两边有导胶槽，胶水压板的上端设置有上导向弯杆，胶水压板的下端设置有下导向弯杆，胶水压板可移动或移出；所述输送带上表面设置有波浪形的摩擦条纹，且输送带的两边有挡沿。本实用新型的有益效果为挤压初步搓卷好的铅笔，及时挤出铅笔中多余的胶合剂，使其更加密实，在搓卷笔杆时有效的保证了搓卷的密实、平稳，使得笔芯与纸的搓卷位置不易偏斜，同时也提高了纸杆铅笔的成品率和产量。
文档编号B43K19/16GK201951024SQ20112002087
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者胡海波 申请人:胡海波