专利名称：教学芯片蜡块模制备仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及教学芯片蜡块模制备仪，属于生物技术产品制作设备领域。
技术背景目前，组织芯片、教学组织芯片的制作过程中，蜡块面积小，组织标本点位排列凌舌L有限蜡块面积浪费严重。在用的组织芯片、教学组织芯片蜡块模制备工具有几种，采用的都是常规蜡块固定器，根据切片机蜡块固定器的大小设计的蜡块模固定器，不能很好的满足组织芯片高通量、高密度、信息量大的特点要求，没能充分发挥微阵列技术的特征，造成有限蜡块的浪费；采用空心针提取空白蜡块(模)的蜡芯，其最大的弊端是，针壁有一定的厚度，在以l/100、l/1000mm计的空间上，占用有限面积蜡块上不小的空间，造成很大程度的浪费；而空心针取出蜡块芯后，必须把蜡芯推出，才能再次进行下面同样的操作，繁琐、耗时；现有固定器的横向及纵向移动，采用两根悬挂式的弹簧牵拉固定，其精确度明显降低，弹簧拉开时，固定器移动的精确度尚比较高，但当弹簧回缩时，移动明显不均衡；在蜡块模制作过程中，经常会遇到前移过程中需要暂停或后退，再前移时，出现明显的偏差，甚至完全打乱了排列的形式，浪费大量的人力物力。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种成本低、准确率高的教学芯片蜡块模制备仅。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下教学芯片蜡块模制备仪包括三角轮、电机、工作台、X移动台、Y移动台、扇形齿轮、齿条、X旋转轴、Y旋转轴、蜡块膜固定架和打孔器，所述扇形齿轮与齿条咬合转动Y旋转轴；所述与Y旋转轴相连的Y移动台和与X旋转轴相连的X移动台，沿Y轴及X轴方向移动蜡块膜固定架；所述打孔器可更换不同孔径，所述打孔器为侧壁空隙螺旋状打孔针；所述电机为制备仪提供动力；所述工作台用于放置蜡块膜。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述蜡块膜固定架用于固定蜡块膜。进一步,所述扇形齿轮与齿条咬合转动控制所述腊块膜固定架的横向和纵向移动。教学芯片蜡块模制备仪公开了组织细胞芯片制作过程中机械部分的核心设备，包括工作台；超大范围蜡块模及蜡块模固定架，较常规蜡块固定器面积增大约40% -60% ;放置标本的数量较之传统蜡块盒增加近40 % ;固定器再固定于移动台上，通过安装有扇形齿轮的X旋转轴与移动台上齿条咬合做横向移动，同样安装有扇形齿轮的Y旋转轴与另一带有齿条的移动台能够进行纵向移动，进而沿X轴及Y轴方向移动超大蜡块固定架；横向移动台固定于底座。旋转轴旋转精度可精确到1/1000_，沿X轴及Y轴方向移动蜡块固定架，进而十分精确的确定组织孔的位置，排列后的组织十分整齐，移动过程中完全均衡，避免了微阵列的混乱，有效的减少空间的浪费，极大地减少了时间的浪费；可更换不同孔径之非空心针侧壁空隙螺旋状打孔针，直径在O. 3mm-5mm的范围之间完全可以按照芯片设计的标本直径大小范围任意更换，打孔器由三角轮控制，可沿纵向轴方向上下移动，移动范围在l_5mm ；打孔器由电机带动，并自动取出所需点位蜡芯，该设计完全避免了对周围蜡质的挤占，增加了蜡块有限空间的利用率，增加了组织标本的数量。本实用新型制备仪采用了增大蜡块固定器，长度较之传统蜡块增加40%，放置标本数量也相应增加40%，增加组织点位数量，明显增加了组织芯片、教学生物芯片标本例数，充分体现组织芯片高通量提供生物信息的特点；解决空心针壁占用有限空间的问题，本发明采用侧壁空隙螺旋状打孔针，根据针壁的厚度及圆周长计算，可节省约35%的空间，极大地提高蜡块的使用率；同时，很好的解决了每孔之间相互挤压的问题，排列十分整齐，增加了组织标本的排列密度。齿轮齿条咬合传动， 使固定器纵横向移动距离十分精确，不论是前移暂停再后移，左移右移再左移，可任意操作，不会产生反方向移动出现的误差。本实用新型的有益效果是本实用新型制备仪很好的解决了传统仪器的诸多缺点，本实用新型采用超大范围蜡块固定架，增加蜡块、玻片的有效利用率，增加组织点位数，明显提高了组织芯片标本例数；齿轮咬合技术应用，明显提高蜡块移动的精确度，以及自动提取空白蜡块蜡芯，极大的利用蜡块的有限空间；生产成本低；对各科研院所、制药企业、在读研究生、医院等相关单位，有极大的帮助，该产品可以广泛应用于肿瘤基础研究、生物制药工程、药物筛选、教学等领域，满足各类人员的需求。
图I为本实用新型所述的教学芯片蜡块模制备仪的结构图。图中1、三角轮；2、电机；3、工作台；4、打孔针；5、超大范围蜡块模；6、蜡块模固定架；7、Y移动台；8、Χ移动台；9、扇形齿轮；10、齿条；11、Χ、Υ轴旋钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图I所示，本实用新型实施例I所述的教学芯片蜡块模制备仪包括三角轮I、电机2、工作台3、X移动台8、Y移动台7、扇形齿轮9、齿条10、X、Y旋转轴11、蜡块膜固定架6和打孔针4，所述扇形齿轮9与齿条10咬合转动Y旋转轴11 ;所述与Y旋转轴11相连的Y移动台7和与X旋转轴11相连的X移动台8，沿Y轴及X轴方向移动蜡块膜固定架6 ;所述打孔针4可更换不同孔径，所述打孔针4为侧壁空隙螺旋状打孔针4 ;所述电机2为制备仪提供动力；所述工作台3用于放置蜡块膜。所述蜡块膜固定架6用于固定蜡块膜。所述扇形齿轮9与齿条10咬合转动控制所述腊块膜固定架6的横向和纵向移动。教学芯片蜡块模制备仪公开了组织细胞芯片制作过程中机械部分的核心设备，包括工作台3;超大范围蜡块模及蜡块模固定架6，较常规蜡块固定器面积增大约40% -60% ;放置标本的数量较之传统蜡块盒增加近40% ;蜡块膜固定架6再固定于移动台7、8上，通过安装有扇形齿轮9的X旋转轴11与移动台上齿条10咬合做横向移动，同样安装有扇形齿轮9的Y旋转轴11与另一带有齿条10的Y移动台7能够进行纵向移动，进而沿X轴及Y轴方向移动超大蜡块膜固定架6 ；X移动台8固定于工作台3。旋转轴旋转精度可精确到1/1000_，沿X轴及Y轴方向移动蜡块膜固定架6，进而十分精确的确定组织孔的位置，排列后的组织十分整齐，移动过程中完全均衡，避免了微阵列的混乱，有效的减少空间的浪费，极大地减少了时间的浪费；可更换不同孔径之非空心针侧壁空隙螺旋状打孔针4，直径在O. 3mm-5mm的范围之间完全可以按照芯片设计的标本直径大小范围任意更换，打孔针4由三角轮I控制，可沿纵向轴方向上下移动，移动范围在l-5mm;打孔针4由电机2带动，并自动取出所需点位蜡芯，该设计完全避免了对周围蜡质的挤占，增加了蜡块有限空间的利用率，增加了组织标本的数量。[0018]具体使用时，首先确定蜡块模的大小，常规为宽2. 5cm，长3. 5cm，将蜡块模长度加大为5. Ocm;再将蜡块模固定于蜡块固定器内；一同固定于横向及纵向移动台上。移动台以横向、纵向旋转轴移动，旋转轴一端连接扇形齿轮，移动台与齿条连接，旋转轴扇形齿轮与横向纵向移动台的齿条相互咬合连接，通过旋转轴的旋转移动来推动或拖拽移动台，进而拉动固定器；齿条分别固定于横向及纵向移动台上。取样器由电机带动，借助圆形支柱固定于工作台底座；取样器上下移动由三角轮上下移动。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.教学芯片蜡块模制备仪，包括三角轮、电机、工作台、X移动台和Y移动台，其特征在于，还包括扇形齿轮、齿条、X旋转轴、Y旋转轴、蜡块膜固定架和打孔器，所述扇形齿轮与齿条咬合转动Y旋转轴；所述与Y旋转轴相连的Y移动台和与X旋转轴相连的X移动台，沿Y轴及X轴方向移动蜡块膜固定架；所述打孔器可更换不同孔径，所述打孔器为侧壁空隙螺旋状打孔针；所述电机为制备仪提供动力；所述工作台用于放置蜡块膜。
2.根据权利要求I所述的芯片蜡块模制备仪，其特征在于，所述蜡块膜固定架用于固定腊块膜。
3.按照权利要求2所述的芯片蜡块模制备仪，其特征在于，所述扇形齿轮与齿条咬合转动控制所述蜡块膜固定架的横向和纵向移动。
专利摘要教学芯片蜡块模制备仪，包括三角轮、电机、工作台、X移动台、Y移动台、扇形齿轮、齿条、X旋转轴、Y旋转轴、蜡块膜固定架和打孔器，所述扇形齿轮与齿条咬合转动Y旋转轴；所述与Y旋转轴相连的Y移动台和与X旋转轴相连的X移动台，沿Y轴及X轴方向移动蜡块膜固定架；所述打孔器可更换不同孔径，所述打孔器为侧壁空隙螺旋状打孔针；所述电机为制备仪提供动力；所述工作台用于放置蜡块膜。本实用新型提高了组织芯片标本例数；齿轮咬合技术应用，提高了蜡块移动的精确度，极大的利用蜡块的有限空间；生产成本低；该产品可以广泛应用于肿瘤基础研究、生物制药工程、药物筛选、教学等领域，满足各类人员的需求。
文档编号G09B25/00GK202363005SQ201120072210
公开日2012年8月1日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日
发明者孙培云, 毛苍龙, 毛静涛 申请人:毛静涛