专利名称：反向凸轮圆珠笔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种书写工具，特别是一种反向凸轮圆珠笔。
背景技术：
现在的转动式圆珠笔中，大多采用上端凸轮结构，如专利号CN91233276. X，专利名为“旋转凸轮式圆珠笔”，其凸轮结构由设于外筒内面的凸轮本体，一个与此凸轮本体啮合的旋转凸轮，和一个啮合于旋转凸轮上的凸轮杆组成。笔芯的一端嵌入凸轮杆内，另一端和笔杆前端的弹簧配合。这样的结构虽较为简单，但出芯和回芯时，笔芯、凸轮杆、旋转凸轮都会转动。由于旋转凸轮、凸轮杆和凸轮本体之间仅通过弹簧的推力相接触，并且有相对转动和滑动，因此三者难以配合良好，若配合过松，间隙过大则使用时笔芯容易上下窜动，发出哒哒的声音； 若配合过紧则容易卡死，手感不好，并且难以维修。因此此结构的圆珠笔在生产过程中对模具、注塑机和装配工艺的要求都比较高，所以在中高档的圆珠笔中采用旋转式凸轮结构的较少。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于注塑和安装的转动式圆珠笔结构，能有效解决配合过松和过紧问题。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为一种反向凸轮圆珠笔，由笔芯、弹簧、笔尖、笔杆、凸轮组件和笔帽组成，笔杆和笔尖螺纹连接，凸轮组件和笔帽螺纹连接，笔芯上有一对凸耳，弹簧的两端分别和笔尖、凸耳配合，其特征在于凸轮组件由转套、止转套和转件组成，止转套的一端有止口并开有多个张力口，另一端和笔帽螺纹连接；止转套内壁有多道对称的滑槽，和转件的两道滑轨配合；止转套和转套转动连接；转套上有两组对称的曲面结构，转件上的凸台和该曲面结构配合。止转套的一端有止口并开有多个张力口，所述止转套上的张力口数量为2个以上。所述止转套内壁的滑槽为对称的2个以上。所述转套上的曲面结构，由直边、小曲面、出芯缺口、大曲面、回芯缺口依次连接而成。所述笔杆的内壁有隔环，隔环的孔径大小和笔芯的外径配合。与现有技术相比，本实用新型的优点在于因该圆珠笔采用了反向凸轮结构，出芯和回芯时，仅转套相对于止转套转动，转动的零件少，磨损少；转套、转件和止转套的结构容易注塑和装配；转套和止转套转动配合，形成转轴结构，因此转动灵活并解决了转套上下窜动的问题。该圆珠笔出芯和回芯流畅，使用噪音小，寿命长。
[0012]图1、圆珠笔的局部剖视图。图2、转套的剖视图。图3、转套的立体图。图4、止转套的剖视图。图5、止转套的立体图。图6、转件的剖视图。图7、凸轮组件的装配图。
具体实施方式
以下结合附图对本使用新型的实施例作进一步描述。如图1所示，反向凸轮圆珠笔由笔芯1、笔尖2、弹簧3、笔杆4、笔帽8和凸轮组件组成。笔尖2内有一台阶21，弹簧的一端和该台阶21配合，另一端顶在笔芯1中间的凸耳 11上。笔尖和笔杆用螺纹连接，笔杆中段有一定位笔芯的隔环41。笔芯穿过隔环，和凸轮组件配合。凸轮组件由转件5、转套6和止转套7组成。如图4、6所示，止转套7的右端为螺纹75，和笔帽8内壁上的螺纹连接。如图6所示，转件5的中心为中空管M，笔芯1尾部插入中空管M内。中空管M 的左端为一喇叭形的开口 52，方便笔芯插入。中空管的尾部开有气孔55，笔芯在书写时，可保持笔芯内外压力一致，书写流畅。开口 52外设计有一对凸台51，凸台51下方延伸出一对滑轨53。如图2、图3所示，转套6为一筒形结构，上边缘有对称的两组曲面结构，该曲面结构包括平行与轴向的直边67，以及小曲面61和大曲面63，其中小曲面61和大曲面61之间为出芯缺口 62，大曲面63和直边67之间为回芯缺口 64。转套内壁有两个台阶面分别为前台阶面65和后台阶面66。转套的外壁上有止转槽68。如图4、图5所示，止转套7为一筒形结构，右边为外螺纹75，用于配合笔帽。中间为环形凸起74，可在外螺纹75拧紧后将止转套和笔帽固定。止转套的左边有圆形卡口 71， 并在套体上开有2个以上的张力口 72，张力口的设计可以在止转套安装时，允许卡口部分直径缩小，容易装入转套内。安装到位后，止转套复位，卡口 71张开卡住台阶面65。止转套左边的内壁上有六个滑槽73，和转件5外壁的滑轨53配合。圆珠笔安装时，首先将止转套7插入转套6内，由于止转套张力口 72，止转套的左端具有弹性，止转套的卡口 71穿入转套内壁后，倒扣住台阶面65。转套可以绕止转套灵活转动，并且不会沿轴向移动。将安装好的止转套和笔帽螺纹连接，转套和笔杆紧配合，笔杆上的隔环可防止转件脱出。笔芯尾部穿过笔杆的隔环，装入转件的中空管M内。笔芯前端套上弹簧并穿入笔尖内，笔尖和笔杆螺纹连接。如图1所示，当转轮和止转轮向笔尖方向运动，转件的滑轨53可在止转套的滑槽 73内滑动，而转件上的凸台51沿转套上的曲面结构运动。当笔芯缩回时，转件上的凸台51位于回芯缺口 64内。按下笔帽，凸台沿直边67 运动，笔芯1出芯。当凸台运动到直边顶端时，转件的滑轨53退出止转套内的滑槽73;松开笔帽后，凸台沿小曲面61滑落到出芯缺口 62内，笔芯出芯。回芯后，再次按下笔帽，转件上的凸台51退出出芯缺口 62，并沿大曲面63滑落，转套转动后，转件的滑轨53重新进入止转套内的滑槽73内，直至凸台运动到大曲面底部的回芯缺口内。笔芯在弹簧3的推力下缩回笔尖内。转套和止转套允许有0. 05mm的配合间隙，对模具、注塑机要求低，装配和返修都比较容易。由于转套和止转套只能相对转动，不会分离，转件在弹簧的推力下始终与转套接触，因此出芯和回芯时，笔芯不会有窜动感，噪音小，手感好。
权利要求1.一种反向凸轮圆珠笔，由笔芯(1)、笔尖(2)、弹簧(3)、笔杆(4)、凸轮组件和笔帽 (8)组成，笔杆(1)和笔尖(2)螺纹连接，凸轮组件和笔帽(8)螺纹连接，笔芯(1)上有一对凸耳(11)，弹簧(3)的两端分别和笔尖(2)、凸耳(11)配合，其特征在于凸轮组件由转套 (6)、止转套(7)和转件(5)组成，止转套的一端和笔帽螺纹连接；止转套的内壁有多道对称的滑槽(73)，和转件上的两道滑轨(53)配合；止转套(7)和转套(6)转动连接；转套上有两组对称的曲面结构，转件上的凸台(51)和该曲面结构配合。
2.根据权利要求1所述的反向凸轮圆珠笔，其特征在于所述止转套的一端有止口(71) 并开有多个张力口(72)。
3.根据权利要求1所述的反向凸轮圆珠笔，其特征在于所述止转套上的张力口(72)数量为2个以上。
4.根据权利要求1所述的反向凸轮圆珠笔，其特征在于所述止转套内壁的滑槽(73)为对称的2个以上。
5.根据权利要求1所述的反向凸轮圆珠笔，其特征在于所述转套上的曲面结构，由直边(67)、小曲面(61)、出芯缺口(62)、大曲面(63)、回芯缺口(64)依次连接而成。
6.根据权利要求1所述的反向凸轮圆珠笔，其特征在于所述笔杆()的内壁有隔环 (41)，隔环的孔径大小和笔芯的外径配合。
专利摘要一种反向凸轮圆珠笔，由笔芯、弹簧、笔尖、笔杆、凸轮组件和笔帽组成，笔芯上有一对凸耳，弹簧的两端分别和笔尖、凸耳配合，凸轮组件由转套、止转套和转件组成，止转套的一端有止口并开有多个张力口，另一端和笔帽螺纹连接；止转套内壁有多道对称的滑槽，和转件的两道滑轨配合；止转套和转套转动连接；转套上有两组对称的曲面结构，转件上的凸台和该曲面结构配合。由于采用了反向凸轮结构，出芯和回芯时，仅转套相对于止转套转动，转动的零件少，磨损少；转套、转件和止转套容易注塑和装配；转套和止转套转动配合，形成转轴结构，因此转动灵活并解决了转套上下窜动的问题。该圆珠笔结构出芯和回芯流畅，寿命长。
文档编号B43K29/10GK202337103SQ20112046082
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月19日 优先权日2011年11月19日
发明者金碧华 申请人:宁波市文魁控股集团有限公司