专利名称：一种pdp模组x驱动板或y驱动板测试设备及其工作方法
技术领域：
本发明涉及PDP模组测试技术，尤其是一种用于测试PDP模组X驱动板或Y驱动板的设备及设备的工作方法。
背景技术：
如图1，PDP模组主要包括电源板、逻辑板、X驱动板、Y驱动板、SCAN板(又叫扫描板)、A板(又叫寻址板)及显示屏。电源板用于为PDP模组中的其它组成部分供电，逻辑板与X驱动板、Y驱动板、A板均具有信号连接，Y驱动板与扫描板具有信号连接，X驱动板与Y驱动板具有信号连接，在有些厂家，例如三星，X驱动板的电源是由Y驱动板将电源板输出的电源经过电源电路转换后为X驱动板供电，PDP模组各个组成部分的功能及其之间的详细连接关系属于本领域公知常识，在此不再赘述。PDP模组X驱动板或Y驱动板在生产出来以后需要进行上屏实用功能检查，也就是说需要将X驱动板或Y驱动板连接到连接关系完整及各PDP模组组成部分功能完好的测试系统中，检测X驱动板或Y驱动板是否能正常工作。本领域技术人员不难知晓，所述的连接关系完整及各PDP模组组成部分功能完好的测试系统必然包括除待测X驱动板或待测Y驱动板以外的PDP模组组成部分及这些组成部分的连接关系也是完整的。现有测试技术的作法是需要人工实现待测X驱动板或待测Y驱动板与测试系统的电源、地线、信号线的连接，且这些线路连接是通过螺钉实现的。例如，需要人工紧固待测X驱动板或待测Y驱动板与工装屏(即测试系统中的PDP模组显示屏)连接的4颗接地螺钉以确保待测X驱动板或待测Y驱动板接地良好。检查完成后再将所有螺钉取下。整个测试中需要使用大量的螺钉，一方面人工一一紧固这些螺钉会降低工作效率，另一方面如果出现遗漏紧固螺钉导致接地或线路接触不良的情况，通电检查会导致X驱动板或Y驱动板的器件损坏。加之工装屏的螺钉柱使用寿命较短，若不及时更换会导致工装屏报废的致命缺陷。综上，现有测试技术的缺陷致使PDP模组X驱动板或Y驱动板上屏测试成本居高不下， 极大地影响了生产效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有测试技术的缺陷提供一种PDP模组X驱动板或Y驱动板上屏测试设备及方法，避免人工紧固和拆卸螺钉操作步骤，降低测试成本，提高工作效率。本发明中PDP模组X驱动板或Y驱动板测试设备，包括除待测试X驱动板或待测试Y驱动板以外的PDP模组组成部分及所述组成部分的连接线路；还包括测试针床、LVDS信号源及测试控制板；所述测试针床包括针板；针板上具有向待测X驱动板供电的接插针、与PDP模组中的逻辑板有信号连接的接插针、与PDP模组中的Y驱动板有信号连接的接插针以及用于连接待测X驱动板测试信号输出端与测试控制板的接插针；或者针板上具有向待测Y驱动板供电的接插针、与PDP模组中的逻辑板有信号连接的接插针、与PDP模组中的扫描板有信号连接的接插针、与PDP模组中的X驱动板连接的接插针以及用于连接待测Y驱动板测试信号输出端与测试控制板的接插针；所述LVDS信号源的信号输出端与rop模组中的逻辑板的LVDS信号输入端连接；所述测试控制板还用于控制电源向待测X驱动板或待测Y驱动板供电。优选的，测试针床内安装有PDP模组逻辑板、PDP模组电源板、LVDS信号源及I3DP模组X驱动板；或者测试针床内安装有PDP模组逻辑板、PDP模组电源板、LVDS信号源及TOP模组Y驱动板；PDP模组中的显示屏背板上安装PDP模组扫描板及PDP模组寻址板。优选的，还包括驱动装置及限位装置；驱动装置与限位装置均与测试控制板具有信号连接；测试针床与PDP模组的显示屏均安放在操作台上；操作台分上下两层，操作台两层之间的四角设有导柱，操作台下层固定，其上层可沿导柱上升或下降；测试针床的针板安放在下层，且接插针朝上；驱动装置用于在控制测试板的控制下推动操作台上层上升或下降；限位装置用于检测操作台是否下降到指定位置并将检测结果传输给测试控制板。
优选的，在操作台的两侧分别安装有光电开关的光信号发射电路与光信号接收电路；光信号发射电路与光信号接收电路之间通过光耦合方式连接；光信号接收电路具有电信号输出端，所述电信号输出端与测试控制板连接。优选的，所述测试控制板包含微电脑与启动按钮，启动按钮与微电脑具有信号连接；所述驱动装置的控制端与所述微电脑连接；所述限位装置的信号输出端与微电脑连接；所述光信号接收电路的电信号输出端与微电脑连接。优选的，所述PDP模组包括电源板；所述电源板为PDP模组中的Y驱动板供电，PDP模组中的Y驱动板上的电源电路对电源板输出的电压进行转换后为所述向待测X驱动板供电的接插针供电；或者所述电源板为所述向测试Y驱动板供电的接插针供电，所述针板上具有连接测试Y驱动板电源电路输出端与PDP模组中的X驱动板电源输入端的接插针；所述电源板具有开关控制端，电源板的开关控制端与微电脑具有信号连接。优选的，所述测试控制板还包含供电按钮，所述供电按钮与微电脑具有信号连接。优选的，所述测试控制板还包括电压检测电路；所述电压检测电路的输出端与微电脑具有信号连接；电压检测电路的输入端与所述用于连接待测X驱动板测试信号输出端与测试控制板的接插针连接，或者电压检测电路的输入端与所述用于连接待测Y驱动板测试信号输出端与测试控制板的接插针连接；电压检测电路用于判断待测X驱动板测试信号或待测Y驱动板测试信号是否超出正常范围；测试控制板中的微电脑与LVDS信号源具有信号连接。优选的，测试针床的针板上还具有用于连接待测X驱动板内部高压电容的接插针，或者测试针床的针板上还具有用于连接待测Y驱动板内部高压电容的接插针；所述测试控制板还包括放电电路，放电电路具有输入端、接地端及开关控制端；放电电路的输入端与所述针板上用于连接待测X驱动板内部高压电容的接插针连接，或者放电电路的输入端与所述针板上用于连接待测Y驱动板内部高压电容的接插针连接；放电电路的开关控制端与微电脑具有信号连接。本发明中PDP模组X驱动板或Y驱动板测试设备的工作方法，包括
Si:工人将待测X驱动板或待测Y驱动板放在测试装置针床的针板上，使待测X驱动板或待测Y驱动板上的电源接口、信号接口与针板上的接插针对准；
S2:测试控制板收到启动信号后，控制驱动装置带动操作台上层向下运动，将待测X驱动板或待测Y驱动板压紧在所述针床上；操作台上层下降到位后，测试控制板控制驱动装置运动使操作台上层向上运动；
S3:通电按钮被按下，测试控制板收到通电信号后，控制电源板供电；
S4:测试控制板检测待测X驱动板或待测Y驱动板输出的测试信号，并判断所述测试信号是否超出正常范围；若测试信号属于正常范围，则执行S5 ;若测试信号超出正常范围，则依次执行S6 ； 55:测试控制板控制LVDS信号源开启，LVDS信号源发送视频测试信号，工作人员观察PDP模组中的显示屏显示图像的效果判断待测X驱动板或测试Y驱动板是否合格；检测到供电按钮及启动按钮弹起后，执行S6 ；
56:通电按钮再次被按下，测试控制板切断电源；工人从所述针板上取下待测X驱动板或待测Y驱动板。综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是
1、采用测试针床的针板夹具替代螺钉，采用气动装置代替人工紧固和拆卸螺钉，从而避免待测X驱动板或待测Y驱动板与测试系统接触不良的问题，降低了待测X驱动板或待测Y驱动板的损坏机率；
2、采用测试针床的针板夹具替代螺钉，大大提升了测试系统工装屏的使用寿命，降低了测试线的工装屏投入数量；
3、采用测试控制板，实现对测试针床的控制操作(与待测X板或待测Y板连接、分离、供电、输出视频测试信号等操作)，自动实现PDP模组X驱动板或Y驱动板的上屏检查测试，提高了生产效率。
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中
图I是PDP模组原理框图。图2是本发明测试设备中测试控制板结构框图。图3是操作台示意图。图4是本发明测试设备工作流程图。图中标记1操作台下层；2操作台上层；3针床；4压柱；51第一组光电开关中的光信号发射电路；52第一组光电开关中的光信号接收电路；61第二组光电开关中的光信号发射电路；62第二组光电开关中的光信号接收电路。
具体实施例方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。本发明公开的测试设备实际上为两套，一套专用于测试X驱动板，一套专用于Y驱动板，这两套测试设备的主要区别在于测试X驱动板的测试设备至少包括除待测X驱动板以外的PDP模组的全部组成模块及连接线路，测试设备的针床中的针板上的接插针分布与待测X驱动板的信号及电源接口对应。针板上至少要具有向测试X驱动板供电的接插针、与PDP模组中的逻辑板有信号连接的接插针、与PDP模组中的Y驱动板有信号连接的接插针以及用于连接待测X驱动板测试信号输出端与测试控制板的接插针。当待测X驱动板与针板压接在一起后，也就实现了待测X驱动板与PDP模组其他组成部分的信号及供电连接，整个PDP模组组成部分及连线都完整了。测试Y驱动板的测试设备至少包括除待测试Y驱动板以外的PDP模组组成部分及所述组成部分的连接线路，测试设备针床的针板上的接插针分布与待测Y驱动板的信号及电源接口对应。且针板上至少具有向测试Y驱动板供电的接插针、与PDP模组中的逻辑板有信号连接的接插针、与PDP模组中的扫描板有信号连接的接插针、与PDP模组中的X驱动板连接的接插针以及用于连接待测Y驱动板测试信号输出端与测试控制板的接插针。当待测Y驱动板与针板压接在一起后，也就实现了待测Y驱动板与PDP模组其他组成部分的信号及供电连接，整个PDP模组组成部分及连线都完整了。 除了上述主要区别，本发明公开的测试设备的其他部分是一样的，为了能清楚说明测试设备的结构现在就主要以用于测试X驱动板的测试设备为例来介绍
测试设备，包括测试针床、LVDS信号源及测试控制板；还包括除待测试X驱动板以外的PDP模组组成部分及所述组成部分的连接线路。所述测试针床包括针板；针板上具有向测试X驱动板供电的接插针、与F1DP模组中的逻辑板有信号连接的接插针、与PDP模组中的Y驱动板有信号连接的接插针以及用于连接待测X驱动板测试信号输出端与测试控制板的接插针。所述LVDS信号源的信号输出端与PDP模组中的逻辑板的LVDS信号输入端连接；逻辑板用于接收LVDS信号源发出的视频测试信号，并显示在PDP模组显示屏上。所述测试控制板还用于控制电源为各个PDP模组组成部分，包括待测X驱动板，供电。为了尽量减少较长连接线的出现，本发明的作法是将PDP模组逻辑板、PDP模组电源板、LVDS信号源及PDP模组Y驱动板安装于测试针床内。不难理解，对于Y驱动板测试装置，其针床内安装的是PDP模组逻辑板、PDP模组电源板、LVDS信号源及PDP模组X驱动板。PDP模组中的显示屏背板上安装PDP模组扫描板及PDP模组寻址板。如图3，测试针床与PDP模组的显示屏均安放在操作台上，具体的，操作台分上下两层，两层之间、操作台的四角设有导柱，下层固定，上层可以沿导柱上下运动。为了确保待测X驱动板或待测Y驱动板与测试装置中的各个信号线、电源线良好接触，可以借助一驱动装置实现针板与待测X驱动板或待测Y驱动板之间的压接。当针板上的接插针与待测X驱动板或待测Y驱动板上的信号、电源接口对准后，驱动装置带动操作台上层运动并与待测X驱动板或待测Y驱动板接触，将待测X驱动板或待测Y驱动板上的信号、电源接口与针板上的接插针压接。更具体的，驱动装置与操作台上层固定连接，测试控制板控制驱动装置从而带动操作台上层上下运动。测试针床的针板安放在下层，且测试针朝上。待测工人将待测X驱动板安放在针板上，并使待测X驱动板上的信号、电源接口与针板上的接插针对准，驱动装置推动操作台上层向下运动，将待测X驱动板压入测试针床。显示屏安放的位置应便于工人观察画面也要尽量缩短其余针床的线路长度。所述驱动装置的一个具体实施例可以是这样的包括气源、气缸、进气电磁阀、出气电磁阀、进气管道与出气管道；所述气缸上具有活塞、进气口与出气口 ；进气口通过进气电磁阀与进气管道连接，进气管道的另一端连接气源；出气口通过出气电磁阀与出气管道连接；测试控制板用于控制进气电磁阀与出气电磁阀的导通与断开；活塞的顶部与操作台上层的底面固定连接，操作台上层顶部可以固定安装一压柱，以加强压接效果。驱动装置的工作原理是当进气电磁阀导通，且出气电磁阀断开时，气体进入气缸推动活塞顶起，操作台上层上升，当进气电磁阀断开，出气电磁阀导通时，操作台上层自身及压柱的重力使活塞退回气缸，操作台上层下降，将待测X驱动板与针板压接。
为了避免在待测X驱动板或待测Y驱动板与针板已经压接后，操作台上层继续下降压坏设备，可以在操作台的一对角线上的两根导柱上的下端，也即是操作台上层下降的最低位置处，分别安装一组光电开关的光信号发射电路与光信号接收电路。该组光电开关的光信号接收电路具有电信号输出端，所述电信号输出端与微电脑连接。光信号发射电路一直有光信号输出，光信号接收电路接收光信号并向微电脑输出一定电平的电信号，当在操作台上层下降到位后，光线被遮挡，微电脑接收到的电信号电平改变从而得知操作台上层已经下降到位，待测X驱动板或待测Y驱动板与针板已经压接在一起，之后微电脑控制操作台上层向上运动。为了防止压接过程中工人误操作受伤，可以在操作台的同一边的两根导柱上分别安装另一组光电开关的光信号发射电路与光信号接收电路；该组光电开关的光信号接收电路的电信号输出端也与微电脑连接。光信号发射电路一直有光信号输出，光信号接收电路接收光信号并向微电脑输出一定电平的电信号，当在操作台上下层之间有遮挡物，例如，工人的手，光信号接收电路接收光信号向微电脑输出电信号电平发生变化，微电脑将关断进气电磁阀，停止测试工作，防止人员被针床与待测X驱动板夹伤。需要注意的是，将光信号发射电路与光信号接收电路安装在工人常在的操作台一侧的两根导柱上，这样能大大降低安全隐患。如图2本发明的测试装置中的测试控制板内部结构可以是这样的包含微电脑与启动按钮，启动按钮与微电脑具有信号连接，所述出气电磁阀与进气电磁阀的控制端也均与微电脑具有信号连接，所述的两组光电开关的光信号接收电路的电信号输出端也均与微电脑连接。启动按钮被按下后，微电脑检测到因其被按下产生的电平变化可得知启动按钮被按下，之后微电脑控制进气电磁阀断开，出气电磁阀导通，实现针板与待测X驱动板的插接。之后微电脑控制进气电磁阀导通，出气电磁阀断开，实现针板与待测X驱动板的分离。如背景技术中介绍，所述rop模组包括电源板；所述电源板为PDP模组中的各个部分供电，在本X驱动板测试装置中，电源板Y驱动板供电，PDP模组中的Y驱动板上的电源电路对电源板输出的电压进行转换后为所述向测试X驱动板供电的接插针供电。需要说明的是在Y驱动板测试装置中，所述电源板为所述向测试Y驱动板供电的接插针供电，针板还上具有连接测试Y驱动板电源电路输出端与PDP模组中的X驱动板电源输入端的接插针。
也就是说本发明中的PDP模组X驱动板、Y驱动板的供电方式与背景技术介绍的是一样的，Y驱动板直接接受电源板输出的电压，Y驱动板上具有电源电路，用于对电源板输出的电压进行降压后为X驱动板供电。测试控制板还包含供电按钮，所述供电按钮与微电脑具有信号连接；所述微电脑还与PDP模组中的电源板开关控制端具有信号连接。当供电按钮(供电按钮的工作方式与启动按钮相同)被按下后，微电脑检测到其被按下，微电脑控制电源板供电；当供电按钮弹起后，微电脑检测到其弹起，微电脑关闭电源板，停止供电。测试控制板还包括电压检测电路；所述电压检测电路的输出端与微电脑具有信号连接；电压检测电路的输入端与所述用于连接待测X驱动板测试信号输出端的接插针连接；电压检测电路用于判断待测X驱动板测试信号是否超出正常范围，并向微电路输出比较结果。测试控制板中的微电脑与LVDS信号源具有信号连接。当电压检测电路向微电脑输出测试信号正常的信号时，微电脑开启LVDS信号源,并控制LVDS信号源向逻辑板输出灰 阶、横彩条、素彩条等视频测试信号。若待测X驱动板输出的测试信号不正常，微电脑不会启动LVDS信号源。同样，对于Y驱动板测试装置所述电压检测电路的输出端与微电脑具有信号连接；电压检测电路的输入端与所述用于连接待测Y驱动板测试信号输出端的接插针连接；电压检测电路用于判断待测Y驱动板测试信号是否超出正常范围，如超出正常范围，微电脑关断PDP模组的供电电源并发光指示。测试控制板中的微电脑与LVDS信号源具有信号连接。当电压检测电路向微电脑输出测试信号正常的信号时，微电脑开启LVDS信号源，并控制LVDS信号源向逻辑板输出灰阶、横彩条、素彩条等视频测试信号。若待测Y驱动板输出的测试信号不正常，微电脑不会启动LVDS信号源。电压检测电路的具体电路可以是这样的包括比较器与基准电压产生电路，比较器一输入端接收测试信号，另一输入端接收基准电压，比较器输出端与微电脑连接；或者直接将接收信号的降压输入到微电脑的A/D输入端，微电脑与预存的电压值比较判断是否超出正常范围。考虑到在测试过程中，待测X驱动板或待测Y驱动板内部的高压电容上会聚集大量电荷，若不将其放掉，会造成人员伤害以及测试板元器件损坏，因此在测试针床的针板上还设有用于连接待测X驱动板内部高压电容的接插针，对于Y驱动板测试装置，测试针床的针板上设有用于连接待测Y驱动板内部高压电容的接插针。测试控制板还包括放电电路，放电电路具有输入端、接地端及开关控制端；放电电路的输入端与所述针板上用于连接待测X驱动板内部高压电容的接插针连接，放电电路的开关控制端与微电脑具有信号连接。具体的放电电路包括电阻与继电器，电阻一端接地，另一端与继电器连接，继电器的另一端与用于连接待测X驱动板内部高压电容的接插针连接，继电器的电控端与微电脑连接。微电脑控制继电器断开与导通，从而控制放电。如图4，本发明测试设备的工作过程是这样的
Si:工人将待测X驱动板或待测Y驱动板放在测试装置针床的针板上，使待测X驱动板或待测Y驱动板上的电源接口、信号接口与针板上的接插针对准；
S2 :测试控制板收到启动信号后，控制驱动装置带动操作台上层向下运动，将待测X驱动板或待测Y驱动板压紧在所述针床上；操作台上层下降到位后，测试控制板在控制驱动装置运动使操作台上层向上运动；
S3 :通电按钮被按下，测试控制板收到通电信号后，控制电源板供电；
S4:测试控制板检测待测X驱动板或待测Y驱动板输出的测试信号，并判断所述测试信号是否超出正常范围；若测试信号属于正常范围，则执行S5 ;若测试信号超出正常范围，则执行S6与S7 ;
55:测试控制板控制LVDS信号源开启，LVDS信号源发送视频测试信号，工作人员观察PDP模组中的显示屏显示图像的效果判断待测X驱动板或测试Y驱动板是否合格；检测到供电按钮及启动按钮弹起后，执行S6及S7 ;
56:测试控制板切断电源；
S6-1 :工人取下待测X驱动板或待测Y驱动板。优选地，还可以在S6-1中增加测试控制板控制其内部的放电电路导通，对待测X驱动板内部高压电容放电；待高压电容放电完成后工人再取下待测X驱动板或待测Y驱动板。在测试过程中，若光电开关检测到操作台上下层之间有遮挡物时，则立即执行S6，停止测试工作。本发明中Y驱动板测试设备及其工作方法与前面详细描述的X驱动板测试设备及其工作方法是一样的，将不再赘述。本发明并不局限于前述的具体实施方式
。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
权利要求
1.一种PDP模组X驱动板或Y驱动板测试设备，包括除待测试X驱动板或待测试Y驱动板以外的PDP模组组成部分及所述组成部分的连接线路；其特征在于，还包括测试针床、LVDS信号源及测试控制板； 所述测试针床包括针板； 针板上具有向待测X驱动板供电的接插针、与PDP模组中的逻辑板有信号连接的接插针、与PDP模组中的Y驱动板有信号连接的接插针以及用于连接待测X驱动板测试信号输出端与测试控制板的接插针；或者针板上具有向待测Y驱动板供电的接插针、与PDP模组中的逻辑板有信号连接的接插针、与PDP模组中的扫描板有信号连接的接插针、与PDP模组中的X驱动板连接的接插针以及用于连接待测Y驱动板测试信号输出端与测试控制板的接插针； 所述LVDS信号源的信号输出端与PDP模组中的逻辑板的LVDS信号输入端连接； 所述测试控制板还用于控制电源向待测X驱动板或待测Y驱动板供电。
2.根据权利要求I所述的一种PDP模组X驱动板或Y驱动板测试设备，其特征在于，测试针床内安装有PDP模组逻辑板、PDP模组电源板、LVDS信号源及PDP模组X驱动板；或者测试针床内安装有PDP模组逻辑板、PDP模组电源板、LVDS信号源及PDP模组Y驱动板； PDP模组中的显示屏背板上安装PDP模组扫描板及PDP模组寻址板。
3.根据权利要求2所述的一种PDP模组X驱动板或Y驱动板测试设备，其特征在于，还包括驱动装置及限位装置；驱动装置与限位装置均与测试控制板具有信号连接； 测试针床与PDP模组的显示屏均安放在操作台上；操作台分上下两层，操作台两层之间的四角设有导柱，操作台下层固定，其上层可沿导柱上升或下降；测试针床的针板安放在下层，且接插针朝上；驱动装置用于在控制测试板的控制下推动操作台上层上升或下降；限位装置用于检测操作台是否下降到指定位置并将检测结果传输给测试控制板。
4.根据权利要求3所述的一种PDP模组X驱动板或Y驱动板测试设备，其特征在于，在操作台的两侧分别安装有光电开关的光信号发射电路与光信号接收电路；光信号发射电路与光信号接收电路之间通过光耦合方式连接；光信号接收电路具有电信号输出端，所述电信号输出端与测试控制板连接。
5.根据权利要求4所述的一种PDP模组X驱动板或Y驱动板测试设备，其特征在于，所述测试控制板包含微电脑与启动按钮，启动按钮与微电脑具有信号连接；所述驱动装置的控制端与所述微电脑连接；所述限位装置的信号输出端与微电脑连接；所述光信号接收电路的电信号输出端与微电脑连接。
6.根据权利要求5所述的一种PDP模组X驱动板或Y驱动板测试设备，其特征在于，所述PDP模组包括电源板； 所述电源板为PDP模组中的Y驱动板供电，PDP模组中的Y驱动板上的电源电路对电源板输出的电压进行转换后为所述向待测X驱动板供电的接插针供电； 或者所述电源板为所述向测试Y驱动板供电的接插针供电，所述针板上具有连接测试Y驱动板电源电路输出端与PDP模组中的X驱动板电源输入端的接插针； 所述电源板具有开关控制端，电源板的开关控制端与微电脑具有信号连接。
7.根据权利要求6所述的一种PDP模组X驱动板或Y驱动板测试设备，其特征在于，所述测试控制板还包含供电按钮，所述供电按钮与微电脑具有信号连接。
8.根据权利要求7所述的一种PDP模组X驱动板或Y驱动板测试设备，其特征在于，所述测试控制板还包括电压检测电路；所述电压检测电路的输出端与微电脑具有信号连接；电压检测电路的输入端与所述用于连接待测X驱动板测试信号输出端与测试控制板的接插针连接，或者电压检测电路的输入端与所述用于连接待测Y驱动板测试信号输出端与测试控制板的接插针连接；电压检测电路用于判断待测X驱动板测试信号或待测Y驱动板测试信号是否超出正常范围； 测试控制板中的微电脑与LVDS信号源具有信号连接。
9.根据权利要求8所述的一种PDP模组X驱动板或Y驱动板测试设备，其特征在于，测试针床的针板上还具有用于连接待测X驱动板内部高压电容的接插针,或者测试针床的针板上还具有用于连接待测Y驱动板内部高压电容的接插针； 所述测试控制板还包括放电电路，放电电路具有输入端、接地端及开关控制端；放电电路的输入端与所述针板上用于连接待测X驱动板内部高压电容的接插针连接，或者放电电路的输入端与所述针板上用于连接待测Y驱动板内部高压电容的接插针连接； 放电电路的开关控制端与微电脑具有信号连接。
10.权利要求3、中任意一项所述的一种PDP模组X驱动板或Y驱动板测试设备的工作方法，其特征在于，包括 Si:工人将待测X驱动板或待测Y驱动板放在测试装置针床的针板上，使待测X驱动板或待测Y驱动板上的电源接口、信号接口与针板上的接插针对准； 52:测试控制板收到启动信号后，控制驱动装置带动操作台上层向下运动，将待测X驱动板或待测Y驱动板压紧在所述针床上；操作台上层下降到位后，测试控制板控制驱动装置运动使操作台上层向上运动； 53:通电按钮被按下，测试控制板收到通电信号后，控制电源板供电； S4:测试控制板检测待测X驱动板或待测Y驱动板输出的测试信号，并判断所述测试信号是否超出正常范围；若测试信号属于正常范围，则执行S5;若测试信号超出正常范围，则依次执行S6 ； 55:测试控制板控制LVDS信号源开启，LVDS信号源发送视频测试信号，工作人员观察PDP模组中的显示屏显示图像的效果判断待测X驱动板或测试Y驱动板是否合格；检测到供电按钮及启动按钮弹起后，执行S6 ； 56:通电按钮再次被按下，测试控制板切断电源；工人从所述针板上取下待测X驱动板或待测Y驱动板。
全文摘要
本发明公开了一种PDP模组X驱动板或Y驱动板测试设备及其工作方法，涉及PDP模组测试技术，旨在避免人工紧固和拆卸螺钉操作步骤，降低测试成本，提高工作效率。本发明要点包括除待测试X驱动板或待测试Y驱动板以外的PDP模组组成部分及所述组成部分的连接线路；其特征在于，还包括测试针床、LVDS信号源及测试控制板；所述测试针床包括针板；所述LVDS信号源的信号输出端与PDP模组中的逻辑板的LVDS信号输入端连接；所述测试控制板还用于控制电源向待测X驱动板或待测Y驱动板供电等。
文档编号G09G3/00GK102779471SQ20121026483
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者张晓韬, 杨思长, 王淑英 申请人:四川长虹电器股份有限公司