专利名称：一种led显示屏前维护安装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED安装与维护设备技术领域，尤其是涉及一种LED显示屏前维护安装装置，能够安全方便的对LED显示屏进行安装和前维护。
背景技术：
现有技术中，大型LED显示屏采用后维护安装方式或前维护安装方式。后维护安装方式就是维护工作在显示屏的后面进行。其优点是安装牢固平整，缺点是显示屏后面所需的空间大。很多时候，现场环境无法满足这种安装要求。前维护安装方式就是维护工作从显示屏的正面进行，无需在显示屏后面留出较大空间，环境适应性强。前维护安装目前一般采用磁吸方式。方法是:将显示单元板直接用磁石吸附在显示屏的安装立柱上，或者将显示单元板用螺丝固定在箱体上，再将箱体用磁石吸附在显示屏的安装立柱上。其优点安装环境要求低，安装维修方便。缺点是安装的平整度较差且不牢固，受到震动时，容易脱落，造成人身伤害或财物的损坏。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种新型的LED显示屏前维护安装装置，解决上述问题。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种LED显示屏前维护安装装置，包括安装立柱、显示组件和金属箱体，所述显示组件上设置有LED灯组，所述显示组件包括磁吸固定式显示组件和螺丝固定式显示组件，所述金属箱体固定在所述安装立柱上，所述显示组件固定在所述金属箱体上；所述金属箱体上在所述磁吸固定式显示组件所在的部位设置有箱体安装孔，所述金属箱通过所述箱体安装孔固定在所述安装立柱上。所述金属箱体上设置有显示组件安装孔，每个所述金属箱体左右各设置一个所述安装立柱，每个所述金属箱体安装12块所述显示组件，其中10块为所述螺丝固定式显示组件，由螺丝固定在所述显示组件安装孔上，另外2块为所述磁吸固定式显示组件，由磁吸方式固定在所述金属箱体上。所述磁吸固定式显示组件安装在所述金属箱体上部的左右两侧。还包括固定压装块，所述金属箱体至少包括上下相邻设置的两个，上下相邻设置的两个所述金属箱体之间由所述固定压装块压紧固定。所述固定压装块由螺栓固定在下部的所述金属箱体的所述箱体安装孔中，所述固定压装块埋在所述显示组件的下面。 在所述金属箱体上设置有操作孔。每一个所述显示组件均对应一个所述操作孔。所述安装立柱为金属安装立柱。所述磁吸固定式显示组件与所述金属箱体之间由铰链连接。[0015]所述显示组件为显示单元板、显示屏模组或显示屏模块。为了克服现有前维护LED显示屏存在的安全问题和安装不平整的的缺陷，本实用新型采用了一种新的磁吸和螺丝紧固相结合的安装方式。其要点是:将LED显示屏单元板安装到箱体上时，少部分单元板使用磁吸式，其余单元板均用螺丝紧固在箱体上；用螺丝将箱体紧固在外框上的立柱上；用磁吸式单元板覆盖这些螺丝。这种安装方法达到了箱体可以从正面拆卸、安装平整、节省空间、方便维修的目的。为了克服现有前维护LED显示屏存在的安全问题和安装不平整的的缺陷，本实用新型采用一种新的磁吸和螺丝紧固相结合的安装方式，使显示屏的箱体和外框上的安装立柱通过螺丝紧固在一起，而且箱体可以从正面拆卸，从而达到节省空间、安装平整、方便维护的目的。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:将显示屏的金属箱体设计得很薄，而且可以从正面用螺丝将其与显示屏的安装立柱紧固在一起。在将显示屏所用的显示单元板组装到箱体上的时候，除上方两角之外，所有单元板都用螺丝紧固在箱体上。安装箱体时，利用箱体上方两角上的螺丝孔，将组装好的箱体紧固到安装立柱上以后，再将两角上的单元板用强力磁吸方式吸附在箱体上。为了保证用磁吸方式安装的单元板不能因为摇晃震动等原因掉下来，将单元板和箱体用铰链相连，以保安全。从正面维修时，先取下箱体两角上的磁吸单元板，再松开箱体紧固螺丝，取下箱体进行维修。本实用新型的有益效果可以总结如下:1，本实用新型保证了显示屏安装的平整度和安全性。由于箱体和绝大部分的单元板都是用螺丝固定的，所以显示屏的平整度和安全性得到了充分保证。2，本实用新型可以方便地从正面拆卸显示屏的箱体，更换显示屏的零部件或进行其它维护活动。3，本实用新型由于在LED显示屏过程中，采用磁吸和螺丝紧固相结合的安装方式，从而达到了从正面安装、维护的目的在将LED显示屏单元板安装到箱体上时，少部分单元板使用磁吸式，其余单元板均用螺丝紧固在单元箱体上。4，本实用新型将箱体安装到显示屏的外框安装立柱上时，从正面用螺丝将其紧固在立柱上，然后再将磁吸式单元板安装在该处，覆盖上紧固箱体的螺丝。5，本实用新型在上下两个箱体的相邻处用螺丝和固定压装块紧固两个箱体。6，本实用新型箱体大小和样式、单元板的大小和样式、箱体上安装的单元板的多少不受限制。7，本实用新型磁吸单元板与箱体之间加装一铰链，以防单元板脱落后掉落下来。8，本实用新型安装到箱体上的显示组件不限于单元板，常用的显示屏模组或模块等同样适用。
图1是本实用新型的金属箱体的整体安装结构示意图。图2是本实用新型的显示单元板结构示意图。图3是本实用新型的金属箱体结构示意图。图4是本实用新型的金属箱体与外框安装立柱的连接过程示意图。[0032]其中，101.显示屏外框上的金属安装立柱，102.显示组件，103.104.均为金属箱体，201.LED灯组，202.磁吸固定式显示组件，203.磁石，204.内螺纹固定柱，205.螺丝固定式单元板。301.箱体安装孔，302.显示组件安装孔，303.操作孔。401.箱体固定螺丝，402.固定压装块。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1至图4所示的一种LED显示屏前维护安装装置，包括安装立柱、显示组件和金属箱体，所述显示组件上设置有LED灯组，所述显示组件包括磁吸固定式显示组件和螺丝固定式显示组件，所述金属箱体固定在所述安装立柱上，所述显示组件固定在所述金属箱体上；所述金属箱体上在所述磁吸固定式显示组件所在的部位设置有箱体安装孔，所述金属箱通过所述箱体安装孔固定在所述安装立柱上。在优选的实施例中，所述金属箱体上设置有显示组件安装孔，每个所述金属箱体左右各设置一个所述安装立柱，每个所述金属箱体安装12块所述显示组件，其中10块为所述螺丝固定式显示组件，由螺丝固定在所述显示组件安装孔上，另外2块为所述磁吸固定式显示组件，由磁吸方式固定在所述金属箱体上；所述磁吸固定式显示组件安装在所述金属箱体上部的左右两侧。在更加优选的实施例中，所述LED显示屏前维护安装装置还包括固定压装块，所述金属箱体至少包括上下相邻设置的两个，上下相邻设置的两个所述金属箱体之间由所述固定压装块压紧固定；所述固定压装块由螺栓固定在下部的所述金属箱体的所述箱体安装孔中，所述固定压装块埋在所述显示组件的下面；在所述金属箱体上设置有操作孔，每一个所述显示组件均对应一个所述操作孔；所述安装立柱为金属安装立柱，所述磁吸固定式显示组件与所述金属箱体之间由铰链连接，所述显示组件为显示单元板。图一是本实用新型的金属箱体的整体安装结构示意图。图中给出了将两个金属箱体103和104安装在安装立柱101上的整体效果。图二是显示组件示意图。图中201代表LED灯组，每个灯组内至少有一个LED灯。灯的发光颜色可以是红、绿、蓝的任意组合或其它颜色。202是磁吸固定式显示组件，203是将单元板吸附在箱体上的磁石。204是内螺纹固定柱，205是螺丝固定式显示组件。202和205这两个单兀板本身是一样的,但是固定方式不同。202是用磁石吸附在箱体上,而205是用螺丝固定在箱体上。图三是本实用新型的金属箱体结构示意图。该箱体上可安装12块显示组件。其中10块单元板是用螺丝固定的，每个单元板用四个螺丝固定。另外两块单元板用磁吸方式固定，所以没有安装孔。箱体上操作孔303是用于穿线和拧螺丝等操作的。图四是本实用新型的金属箱体与外框安装立柱的连接过程示意图。首先将与205相同的单元板用螺丝固定在箱体上，如图四中的箱体103和104所示。该箱体上方两个角上的单元板没有安装。所有箱体组装完成后，开始显示屏整体组装。图中箱体103和104是完全相同的。首先将箱体104通过其上方两个角上的螺丝孔用螺丝与安装立柱101相连。然后将箱体103置于箱体104上方，并用螺丝将其与安装立柱101相连。在两个箱体的连接处，用固定压装块402将两者紧压在一起。实际上箱体103下方两个角上的单元板在安装前已装好。这里为说明固定压装块402的用法，才将它们去掉了。由于内螺纹固定柱204高于固定压装块402的厚度，所以固定压装块402是埋在单元板的下面的。在完成如图所示的两个箱体的安装后，每个箱体上方有两个单元板没有安装。这两个单元板采用磁吸方式安装。用磁石吸附并覆盖在箱体紧固螺丝上面后，效果如图一所示。多个箱体的安装方法箱同。需要指出的是最下面的箱体的下方边沿处需要用固定压装块402单独压紧固定。为了防止单元板因震动等原因脱落后掉落下来，磁吸单元板与箱体之间加装一铰链，以保安全。以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种LED显示屏前维护安装装置，其特征在于，包括安装立柱、显示组件和金属箱体，所述显示组件上设置有LED灯组，所述显示组件包括磁吸固定式显示组件和螺丝固定式显示组件，所述金属箱体固定在所述安装立柱上，所述显示组件固定在所述金属箱体上； 所述金属箱体上在所述磁吸固定式显示组件所在的部位设置有箱体安装孔，所述金属箱通过所述箱体安装孔固定在所述安装立柱上。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏前维护安装装置，其特征在于:所述金属箱体上设置有显示组件安装孔，每个所述金属箱体左右各设置一个所述安装立柱，每个所述金属箱体安装12块所述显示组件，其中10块为所述螺丝固定式显示组件，由螺丝固定在所述显示组件安装孔上，另外2块为所述磁吸固定式显示组件，由磁吸方式固定在所述金属箱体上。
3.根据权利要求2所述的LED显示屏前维护安装装置，其特征在于:所述磁吸固定式显示组件安装在所述金属箱体上部的左右两侧。
4.根据权利要求3述的LED显示屏前维护安装装置，其特征在于:还包括固定压装块，所述金属箱体至少包括上下相邻设置的两个，上下相邻设置的两个所述金属箱体之间由所述固定压装块压紧固定。
5.根据权利要求4所述的LED显示屏前维护安装装置，其特征在于:所述固定压装块由螺栓固定在下部的所述金属箱体的所述箱体安装孔中，所述固定压装块埋在所述显示组件的下面。
6.根据权利要求1所述的LED显示屏前维护安装装置，其特征在于:在所述金属箱体上设置有操作孔。
7.根据权利要求6所述的LED显示屏前维护安装装置，其特征在于:每一个所述显示组件均对应一个所述操作孔。
8.根据权利要求1所述的LED显示屏前维护安装装置，其特征在于:所述安装立柱为金属安装立柱。
9.根据权利要求1所述的LED显示屏前维护安装装置，其特征在于:所述磁吸固定式显示组件与所述金属箱体之间由铰链连接。
10.根据权利要求1所述的LED显示屏前维护安装装置，其特征在于:所述显示组件为显示单元板、显示屏模组或显示屏模块。
专利摘要一种LED显示屏前维护安装装置，包括安装立柱、显示组件和金属箱体，所述显示组件上设置有LED灯组，所述显示组件包括磁吸固定式显示组件和螺丝固定式显示组件，所述金属箱体固定在所述安装立柱上，所述显示组件固定在所述金属箱体上；所述金属箱体上在所述磁吸固定式显示组件所在的部位设置有箱体安装孔，所述金属箱通过所述箱体安装孔固定在所述安装立柱上。本实用新型保证了显示屏安装的平整度和安全性。由于箱体和绝大部分的单元板都是用螺丝固定的，所以显示屏的平整度和安全性得到了充分保证；本实用新型可以方便地从正面拆卸显示屏的箱体，更换显示屏的零部件或进行其它维护活动。
文档编号G09F9/33GK202939926SQ20122059042
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者尚庆虎, 王文军 申请人:北京市凯德光电技术开发公司