专利名称：一种led网格屏的单元屏的制作方法
技术领域：
—种LED网格屏的单元屏本实用新型涉及LED网格屏，尤其涉及一种LED网格屏的单元屏。网格屏是LED显示屏的一种，传统的网格屏由许多LED显示灯条组装在一个整体的框架上而组成。一个大的网格屏，需要在框架上安装许多灯条，无法实现产品模块化、安装工作繁琐，安装效率低，网格屏的电器安放和线路的分布不易达到外观的一致性。拆装、维修不方便。本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED网格屏的单元屏。利用这种单元屏拼接LED网格屏，可以提高LED网格屏的安装效率，便于拆装、维护。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种LED网格屏的单元屏，包括上下布置的两个模组，所述的模组包括横向布置的矩形的模组底壳，模组底壳的正面安装有LED灯矩阵，两个模组底壳通过背面相互连接。以上所述的LED网格屏的单元屏，包括电器盒，模组底壳背面的中部包括长方形突出的围框，围框竖直布置；电器盒竖直布置，长度等于两个围框的长度；围框中包括复数个电器盒固定螺母柱，电器盒的底板包括复数个螺钉孔，电器盒固定螺钉穿过电器盒的螺钉孔，旋入电器盒固定螺母柱将电器盒扣在围框的后端面上，电器盒将两个模组底壳背面的中部连接在一起。以上所述的LED网格屏的单元屏，模组包括密封圈，模组底壳围框的后端面包括环形的密封圈嵌入槽，密封圈嵌入围框后端面的密封圈嵌入槽，密封围框的后端面与电器盒的底板之间的间隙。以上所述的LED网格屏的单元屏，模组底壳围框中包括复数根纵向加强筋和复数根横向加强筋，纵向加强筋连接围框的上板和下板，横向加强筋连接围框的左侧板和右侧板；围框中包括复数个PCB板固定螺母柱，PCB板固定螺母柱的高度小于电器盒固定螺母柱的高度，模组控制电路的PCB板通过螺钉和PCB板固定螺母柱固定在底壳围框内。以上所述的LED网格屏的单元屏，电器盒的底板上包括PCB板电气元器件的避空孔。以上所述的LED网格屏的单元屏，包括第一侧边框和第二侧边框，模组底壳的背面包括4个固定侧边框的螺母柱和4个侧边框定位销，所述的固定侧边框的螺母柱和侧边框定位销布置在模组底壳的背面的四角部位；第一侧边框和第二侧边框为槽形结构，第一侧边框和第二侧边框槽形结构的底板上各包括两个定位销孔和两个螺钉孔，所述的定位销孔与所述的定位销适配，边框固定螺钉穿过两个侧边框的螺钉孔旋入模组底壳的固定侧边框的螺母柱将两个侧边框分别固定在模组底壳背面的两侧，两个侧边框将两个模组底壳背面的两端连接在一起。[0010]以上所述的LED网格屏的单元屏，包括单元屏的左右连接结构，单元屏的左右连接结构包括两套连接锁；连接锁包括锁头和锁扣，连接锁的锁头和锁扣分别固定在不同侧的侧边框上。以上所述的LED网格屏的单元屏，，锁头包括锁轴、固定板、锁紧螺套和锁轴弹簧，固定板包括锁轴孔，锁紧螺套包括锁轴弹簧孔，锁轴弹簧孔的后部包括内螺纹；锁轴为前小后大的阶梯轴，后端包括旋钮，前端包括横轴；锁轴穿过锁紧螺套和固定板，横轴露在固定板的外面，锁轴的后部粗轴上的外螺纹与锁紧螺套的内螺纹配合；锁轴弹簧套在锁轴的细轴上，一端抵在固定板上，另一端抵在锁轴的台阶上；锁扣包括扁长形的通孔和锁轴槽，扁长形通孔长轴方向的开口大于横轴的长度，锁轴槽的方向与扁长形通孔的长轴方向垂直。以上所述的LED网格屏的单元屏，，锁头通过固定板固定在第一侧边框外侧翼板的内侧，锁头锁轴的前端穿过第一侧边框外侧翼板上的孔洞伸到侧边框的外面；锁扣固定在第二侧边框外侧翼板的内侧，第二侧边框外侧翼板上的孔洞与锁扣的扁长形的通孔连通。以上所述的LED网格屏的单元屏，侧边框上包括U字形的提手。本实用新型LED网格屏的单元屏实现了模块化结构，提高了 LED网格屏生产、安装的效率，实现了网格屏整体结构性好，快速拆装、成本低的要求，可以最大限度满足市场的需要。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例LED网格屏的单元屏的主视图。图2是本实用新型实施例LED网格屏的单元屏的仰视图。图3是本实用新型实施例LED网格屏的单元屏的后视图。图4是本实用新型实施例LED网格屏的单元屏的右视图。图5是本实用新型实施例电器盒主要零件和模组控制电路PCB板的分解图。图6是本实用新型实施例LED网格屏的单元屏后视方向的立体图。图7是图6中I部位的局部放大图。图8是图6中II部位的局部放大图。图9是本实用新型实施例连接锁的立体图。
图10是本实用新型实施例连接锁另一个角度的立体图。
图11是本实用新型实施例连接锁的剖面图。
图12是本实用新型实施例模组的分解图。
图13是本实用新型实施例模组的后视图。本实用新型实施例LED网格屏的单元屏的结构如
图1至
图13所示。单元屏包括上下布置的两个模组2、电器盒9和左、右两根侧边框3，模组2包括横向布置的矩形的模组底壳201，模组底壳201的正面安装有多根LED灯条202，形成LED灯矩阵，左右两根侧边框3将两个模组底壳201通过背面相互连接在一起。[0031]侧边框3上有U字形的提手305，便于搬动单元屏。如图5、
图12和13所示，模组底壳201背面的中部有长方形突出的围框201c，围框201c竖直布置。电器盒9也竖直布置，电器盒9的长度等于两个围框201c的长度。围框201c中有多个电器盒固定螺母柱201d，电器盒9的底板901上有多个螺钉孔901a，电器盒9固定螺钉穿过电器盒9的螺钉孔901a，旋入电器盒9固定螺母柱201d将电器盒9固定在围框201c的后端面上，电器盒9将两个模组底壳201中部连接在一起。模组底壳围框201c的后端面有环形的密封圈嵌入槽201e，密封圈203嵌入围框后端面的密封圈嵌入槽201e，用来密封围框201c的后端面与电器盒的底板之间的间隙。模组底壳围框201c中有多根纵向加强筋201f和多根横向加强筋201g，纵向加强筋201f连接围框的上板和下板，横向加强筋201g连接围框的左侧板和右侧板。围框201c中有多个PCB板固定螺母柱201h，PCB板固定螺母柱201h的高度小于电器盒固定螺母柱20 Id的高度，模组控制电路的PCB板204通过螺钉205固定在PCB板固定螺母柱20 Ih上。为了避让控制电路的PCB板204上的元器件204a，电器盒9的底板901上有多个PCB板电气元器件的避空孔901b。如图3和
图13所示，模组底壳201的背面包括4个侧边框螺母柱201a和4个侧边框定位销201b，侧边框螺母柱201a和侧边框定位销201b布置在模组底壳201的背面的四角部位。侧边框3为槽形结构，每个侧边框3槽形结构的底板301上包括两个定位销孔和两个螺钉孔，定位销孔与定位销201b适配，边框固定螺钉17穿过侧边框3的螺钉孔旋入模组底壳201的侧边框螺母柱201a将侧边框3分别固定在模组底壳201背面的两侧，左、右侧边框3将两个模组底壳201背面的两端分别连接在一起。为了便于单元屏与左右邻近的单元屏连接并锁紧，单元屏上有左右连接结构，单元屏的左右连接结构包括上下两套连接锁；每套连接锁包括一个锁头10和一个锁扣12，连接锁的锁头10和锁扣12分别固定在左、右侧的侧边框3A和3B上。如图9至
图11所示，锁头10包括锁轴1001、固定板1004、锁紧螺套1002和锁轴弹簧1003。固定板1004包括锁轴孔1001，锁紧螺套1002中有锁轴弹簧孔1002b，锁轴弹簧孔1002b的后部有内螺纹；锁轴1001为前小后大的阶梯轴，后端有旋钮1001a，前端有横轴IOOlb ;锁轴1001穿过锁紧螺套1002和固定板1004，横轴IOOlb露在固定板1004的外面。锁轴1001的后部粗轴IOOlc上的外螺纹与锁紧螺套1002的内螺纹配合；锁轴弹簧1003套在锁轴1001的细轴IOOld上，一端抵在固定板1004上，另一端抵在锁轴1001的台阶上。锁扣12有扁长形的通孔1201和锁轴槽1202，扁长形通孔1201沿其长轴方向的开口大于锁头10横轴IOOlb的长度，锁轴槽1202的方向与扁长形通孔的长轴方向垂直。如图6至图8所示，锁头10通过固定板1004固定在左侧边框3A外侧翼板的内侧，左侧边框3A的内侧翼板有锁紧螺套1002的避空槽。锁头的锁轴1001的前端穿过左侧边框3A外侧翼板上的孔洞3A01 (如图4所示)伸到侧边框3A的外面。锁扣12固定在右侧边框3B外侧翼板的内侧；右侧边框3B外侧翼板上的孔洞3B01与锁扣的扁长形的通孔1201连通，便于另一单元屏锁头的锁轴1001的穿入。为了将左、右单元屏之间连接并锁住，右单元屏锁头10的锁轴1001的前端要穿过另一块单元屏右侧边框3B外侧翼板上的孔洞3B01和锁扣12扁长形的通孔1201，转动右单元锁头的旋钮1001a，锁轴1001前端的横轴IOOlb卡在锁扣12的锁轴1001槽中后，将锁紧螺套1002向前旋紧，锁紧螺套1002的前端面顶住固定板1004的后端面，锁头10的横轴与锁扣12扣紧不能松脱，将左、右两块单元屏完全连接在一起并锁紧。每块单元屏还配备了上下单元屏的连接机构，其结构如下:左右两个挂钩4各通过一个螺钉固定在左右两根侧边框3的上端，左右两根横销5分别固定在左右两根侧边框3的下端。松开挂钩4的固定螺钉，挂钩4可以绕固定螺钉180°转动，在单元屏包装运输时，挂钩4可以收回并藏在单元屏内部，避免外伸碰坏，并过多地占用包装体积。挂钩与横销的挂接方式有以下好处:一、便于安装，一人即可完成操作，减少人力，二、增加保险，如连接件出现问题，挂钩可保证单元屏不会掉落。每块单元屏包括两个插销座7和两个销孔座8。插销座7固定在侧边框3上端的槽中，插销座7包括外伸的插销701 ;销孔座8固定在侧边框3下端的槽中。销孔座8的表面有插销孔801。下单元屏的挂钩4挂在上单元屏的横销5上，完成连接的第一步后，下单元屏的两个插销701插入上单元屏下部两个插销孔801，完成下单元屏与上单元屏横向的准确定位。上角形连接板11布置在电器盒9上端的两侧，并与电器盒外壳的侧壁通过螺钉连接。下角形连接板13布置在电器盒9下端的两侧，并与电器盒外壳的侧壁通过螺钉连接。上下连接用的连接锁的锁头10固定电器盒9的上角形连接板11上，锁扣12固定电器盒9的下角形连接板13上。下单元屏的锁头10与上单元屏的锁扣12扣合，完成上下单元屏的锁紧。
权利要求1.一种LED网格屏的单元屏，包括上下布置的两个模组，其特征在于，所述的模组包括横向布置的矩形的模组底壳，模组底壳的正面安装有LED灯矩阵，两个模组底壳通过背面相互连接。
2.根据权利要求1所述的LED网格屏的单元屏，其特征在于，包括电器盒，模组底壳背面的中部包括长方形突出的围框，围框竖直布置；电器盒竖直布置，长度等于两个围框的长度；围框中包括复数个电器盒固定螺母柱，电器盒的底板包括复数个螺钉孔，电器盒固定螺钉穿过电器盒的螺钉孔，旋入电器盒固定螺母柱将电器盒扣在围框的后端面上，电器盒将两个模组底壳背面的中部连接在一起。
3.根据权利要求2所述的LED网格屏的单元屏，其特征在于，模组包括密封圈，模组底壳围框的后端面包括环形的密封圈嵌入槽，密封圈嵌入围框后端面的密封圈嵌入槽，密封围框的后端面与电器盒的底板之间的间隙。
4.根据权利要求2所述的LED网格屏的单元屏，其特征在于，模组底壳围框中包括复数根纵向加强筋和复数根横向加强筋，纵向加强筋连接围框的上板和下板，横向加强筋连接围框的左侧板和右侧板；围框中包括复数个PCB板固定螺母柱，PCB板固定螺母柱的高度小于电器盒固定螺母柱的高度，模组控制电路的PCB板通过螺钉和PCB板固定螺母柱固定在底壳围框内。
5.根据权利要求2所述的LED网格屏的单元屏，其特征在于，电器盒的底板上包括PCB板电气元器件的避空孔。
6.根据权利要求1所述的LED网格屏的单元屏，其特征在于，包括第一侧边框和第二侧边框，模组底壳的背面包括4个固定侧边框的螺母柱和4个侧边框定位销，所述的固定侧边框的螺母柱和侧边框定位销布置在模组底壳的背面的四角部位；第一侧边框和第二侧边框为槽形结构，第一侧边框和第二侧边框槽形结构的底板上各包括两个定位销孔和两个螺钉孔，所述的定位销孔与所述的定位销适配，边框固定螺钉穿过两个侧边框的螺钉孔旋入模组底壳的固定侧边框的螺母柱将 两个侧边框分别固定在模组底壳背面的两侧，两个侧边框将两个模组底壳背面的两端连接在一起。
7.根据权利要求6所述的LED网格屏的单元屏，其特征在于，包括单元屏的左右连接结构，单元屏的左右连接结构包括两套连接锁；连接锁包括锁头和锁扣，连接锁的锁头和锁扣分别固定在不同侧的侧边框上。
8.根据权利要求7所述的LED网格屏的单元屏，其特征在于，锁头包括锁轴、固定板、锁紧螺套和锁轴弹簧，固定板包括锁轴孔，锁紧螺套包括锁轴弹簧孔，锁轴弹簧孔的后部包括内螺纹；锁轴为前小后大的阶梯轴，后端包括旋钮，前端包括横轴；锁轴穿过锁紧螺套和固定板，横轴露在固定板的外面，锁轴的后部粗轴上的外螺纹与锁紧螺套的内螺纹配合；锁轴弹簧套在锁轴的细轴上，一端抵在固定板上，另一端抵在锁轴的台阶上；锁扣包括扁长形的通孔和锁轴槽，扁长形通孔长轴方向的开口大于横轴的长度，锁轴槽的方向与扁长形通孔的长轴方向垂直。
9.根据权利要求6所述的LED网格屏的单元屏，其特征在于，锁头通过固定板固定在第一侧边框外侧翼板的内侧，锁头锁轴的前端穿过第一侧边框外侧翼板上的孔洞伸到侧边框的外面；锁扣固定在第二侧边框外侧翼板的内侧，第二侧边框外侧翼板上的孔洞与锁扣的扁长形的通孔连通。
10.根据权利要求6所述的LED网格屏的单元屏，其特征在于，侧边框上包括U字形的提 手。
专利摘要本实用新型公开了一种LED网格屏的单元屏，包括上下布置的两个模组，所述的模组包括横向布置的矩形的模组底壳，模组底壳的正面安装有LED灯矩阵，两个模组底壳通过背面相互连接。本实用新型实现了模块化结构，提高了LED网格屏生产、安装的效率，实现了网格屏整体结构性好，快速拆装、成本低的要求，可以最大限度满足市场的需要。
文档编号G09F9/33GK203038598SQ20122074198
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者王占明, 钟涛, 李欧, 卢青松, 陈志斌, 谢群 申请人:深圳市大族元亨光电股份有限公司