基于物联网的物流自动分拣演示平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于物联网的物流自动分拣演示平台，属于教育或者演示用具【技术领域】，其包括机架，特征在于：还包括分拣控制器；在机架的顶部设置环形传动链，环形传动链围成的空间内设置两条横置的分拣辊道，分拣辊道的输入端和输出端均与环形传动链相连通；在每个分拣辊道的输入端设置RFID读卡器和推出机构，推出机构的伸缩臂能将位于传动链上的物品推向分拣辊道的输入端；RFID读卡器为分拣控制器提供检测信号，分拣控制器根据检测信号控制推出机构和分拣辊道动作。此演示平台能够自动分拣出物品，同时将分拣出的物品再次送入环形传动链，进行再次分拣演示。给人们一个直观的分拣演示，便于人们认识到物品分拣的自动化与智能化。
【专利说明】 基于物联网的物流自动分拣演示平台
【技术领域】
[0001]本实用新型属于教育或者演示用具【技术领域】，具体涉及一种基于物联网的物流自动分拣演示平台。
【背景技术】
[0002]现代社会紧张的生活节奏，不断发展的社会经济，以及人们生活水平的进一步提高，对于产品等的保鲜保质和储存运输提出了更高的要求。冷链物流产业正是在这样的发展进程中应运而生，如何在冷链物流领域提高管理技术水平，如何进行科学的库存管理，如何控制成本和降低浪费，重点在于冷链物流各个环节的优化管理。
[0003]经过研究发现，通过对产品进行统一编码，综合运用RFID、GPS、温度、湿度自动记录与控制、加密通信等技术，建立产品可追溯系统来管理冷链物流的各个环节是切实可行的。该技术目前尚处于理论研究与试制阶段，人们对其还没有全面直观的认识，没有真切地感受到冷链物流所带来的种种好处。
[0004]所以需要一套演示系统来直观地展现冷链物流的具体情况，为其下一步的全面推广应用奠定基础。其中分拣是冷链物流中的一个重要环节。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于物联网的物流自动分拣演示平台，能够直观地展示自动分拣操作。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:设计一种基于物联网的物流自动分拣演示平台，包括机架，其特征在于:还包括分拣控制器；
[0007]在机架的顶部设置环形传动链，环形传动链围成的空间内设置两条横置的分拣辊道，分拣辊道的输入端和输出端均与环形传动链相连通；在每个分拣辊道的输入端设置RFID读卡器和推出机构，推出机构的伸缩臂能将位于传动链上的物品推向分拣棍道的输入端;
[0008]RFID读卡器为分拣控制器提供检测信号，分拣控制器根据检测信号控制推出机构和分拣辊道动作。
[0009]优选的，分拣辊道的出口端设置物品检测传感器，物品检测传感器为分拣控制器提供物品检测信号。
[0010]优选的，还包括管理主机，管理主机存储并显示分拣控制器的运行信息。
[0011]优选的，推出机构为液压缸或者气缸。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、由于分拣辊道的输入端和输出端均连通环形传动链，RFID读卡器和推出机构安装在分拣辊道输入端的机架上，RFID读卡器为分拣控制器提供检测信号，分拣控制器根据检测信号控制推出机构和分拣辊道动作，可使环形传动链自动输送张贴有电子标签的物品，RFID读卡器自动读取电子标签并将该信息传送给分拣控制器，分拣控制器控制相应的推出机构和分拣辊道动作，将物品推到分拣辊道上进行输送分拣出，给人们一个自动分拣物品的直观演示，便于人们认识到物品分拣的自动化与智能化。
[0014]2、由于分拣辊道的出口端设置物品检测传感器，物品检测传感器为分拣控制器提供物品检测信号，可以环形传动链上有物品经过出口端时，控制分拣辊道停止，使分拣辊道上被分拣出的物品不与环形传动链的物品相撞。
[0015]3、由于分拣装置的数量为两套以上，能够更加充分直观地展示物品从对应口被分拣的情形。
[0016]4、由于配备了管理主机，一方面可以使管理主机存储并显示分拣控制器的运行信息；另一方面可以方便地将待分拣物品的电子标签信息下传给分拣控制器，使电子标签信息与各分拣装置中的RFID读卡器相对应，控制分拣操作的顺利进行。
[0017]5、由于推出机构为液压缸或者气缸,能够使推出机构结构简单、技术成熟,利于提高其性价比。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0019]图2是图1的A向视图；
[0020]图3是图2中局部I的放大视图；
[0021]图4是图2中局部II的放大视图；
[0022]图5是图2的B向视图；
[0023]图6是本实用新型的控制结构图。
[0024]图中标记:1、机架；2、环形传动链；3、分拣辊道；4、物品检测传感器；
[0025]5、气缸；6、RFID读卡器；7、齿轮；8、电机；9、管理主机；10、分拣控制器。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0027]如图1、图2、图3、图4和图5所示，在本实用新型中设置环形的环形传动链2、分拣控制器10和两套分拣装置。其中，环形传动链2位于机架I顶部；每套分拣装置包括RFID读卡器6、气缸5和分拣辊道3，分拣辊道3的输入端和输出端连通环形传动链2，RFID读卡器6和气缸5安装在分拣棍道3输入端的机架I上,气缸5的伸缩臂能将位于环形传动链2上的物品推向分拣辊道3的入口。如图6所示，RFID读卡器6为分拣控制器10提供检测信号，分拣控制器10根据检测信号控制气缸5和分拣辊道3动作。
[0028]为了避免分拣辊道3上分拣出的物品与环形传动链2的物品相撞，在分拣辊道3的出口端设置物品检测传感器4，物品检测传感器4为分拣控制器10提供物品检测信号。
[0029]本实用新型中还设置了管理主机8，一方面可以使管理主机8存储并显示分拣控制器10的运行信息；另一方面可以方便地将待分拣物品的电子标签信息下传给分拣控制器10，使电子标签信息与各分拣装置中的RFID读卡器6相对应，控制分拣操作的顺利进行。
[0030]本实用新型的工作过程如下:
[0031]接通电机8的电源，电机8通过齿轮7带动环形传动链2运转，将贴有物流信息电子标签的物品放到环形传动链2上，环形传动链2将物品运输到分拣装置处时，该分拣装置的RFID读卡器6自动读取电子标签的信息，并将该信息传送给分拣控制器10，分拣控制器10辨别电子标签的信息是否与RFID读卡器6的编号相对应，如果相对应则发出控制信号，使该分拣装置中的气缸5和分拣辊道3动作，气缸5将位于环形传动链2的物品推到分拣辊道3上，分拣辊道3向前输送物品，将物品分拣出。分拣出的物品到达分拣辊道3的出口端时，如果物品检测传感器4检测到环形传动链2上有物品经过时，分拣控制器10则控制分拣辊道3停止，以避免物品相撞；待环形传动链2上的物品经过后再次启动分拣辊道3继续输送分拣出的物品，使其再次进入环形传动链2进行自动分拣演示。
[0032]物品在环形传动链2的输送过程中，如果电子标签的信息与RFID读卡器6的编号不对应，分拣控制器10则不启动该RFID读卡器6所在分拣装置的气缸5和分拣辊道3，使物品继续向前传送，进入下一套分拣装置。如此往复，给人们一个自动分拣物品的直观演示，便于人们认识到物品分拣的自动化与智能化。
[0033]上述气缸5还可以替换为液压缸等其它的推出机构，在此并不限定推出机构的具体结构，只要能够完成物品的推出操作即可。
[0034]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种基于物联网的物流自动分拣演示平台，包括机架，其特征在于:还包括分拣控制器； 在机架的顶部设置环形传动链，环形传动链围成的空间内设置两条横置的分拣辊道，分拣辊道的输入端和输出端均与环形传动链相连通；在每个分拣辊道的输入端设置RFID读卡器和推出机构，推出机构的伸缩臂能将位于传动链上的物品推向分拣辊道的输入端； RFID读卡器为分拣控制器提供检测信号，分拣控制器根据检测信号控制推出机构和分拣辊道动作。
2.按照权利要求1所述的基于物联网的物流自动分拣演示平台，其特征在于:分拣辊道的出口端设置物品检测传感器，物品检测传感器为分拣控制器提供物品检测信号。
3.按照权利要求1或2所述的基于物联网的物流自动分拣演示平台，其特征在于:还包括管理主机，管理主机存储并显示分拣控制器的运行信息。
4.按照权利要求3所述的基于物联网的物流自动分拣演示平台，其特征在于:推出机构为液压缸或者气缸。
【文档编号】G09B25/02GK203689812SQ201420066069
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月15日 优先权日:2014年2月15日
【发明者】王丽华, 牛彬, 高涛, 李万鑫, 祝峰, 耿鹏, 赵新, 孙凯, 张惠东, 付宏光, 姜淑萍, 曲静, 徐玲, 陈丽霞 申请人:淄博市技术标准情报所