本发明涉及一种用于演示电磁加热的演示机。
背景技术:
目前常用的加热装置是把包有电热丝的金属外管浸没在液体中,电热丝通电发热,热量通过金属外管传递至液体。在使用过程中,水、电直接接触,易导致漏电危险;同时,金属外管置于水中,热量向外扩散,加热效率较低。
现有技术中,中国专利申请201510457013.6公开了一种电磁加热器,包含底座、支撑架、加热杆;所述底座的中部设置有电磁发生装置;所述支座可旋转地设置在底座的一侧;所述支撑架呈l形;所述支撑架的一端可水平旋转地设置在支座上,另一端设置有加热杆;所述加热杆垂直于底座设置;所述加热杆可沿支撑架上下运动;所述加热杆由金属材料制成。
中国专利申请201210571033.2公开了一种高效电磁加热管,其由外层至内层依次为:感应线圈层、隔热层、加热体层、被加热物质置留层、中间加热体层、内层物质置留层;所述中间加热体层为铁磁金属管;所述中间加热体层内置一网状导热体;所述被加热物质置留层设置一网状导热体。
中国专利申请201510355469.1公开了一种电磁加热装置,包括电磁炉体,和放置在容器内的电磁敏感材质的圆形薄片加热块。加热块上设置有温度传感器。电磁炉体上设置有温度显示模块,所述温度传感器和电磁炉体的温度显示模块无线连接,用于显示加热块的温度。所述电磁炉体上设置有温控装置,根据所述加热块的温度控制电磁炉体的输出功率。
中国专利申请201510714124.0公开了一种电磁加热结构及带有该电磁加热结构的加热设备,该电磁加热结构包含线圈、设置在线圈底部的屏蔽层,电磁加热结构还包含设置在屏蔽层底部的底板;其中,屏蔽层将线圈的下表面完全覆盖隔开线圈和底板,且底板为金属板。
上述方式的缺陷在于存在漏电风险,加热效率不高。
因此,如何提供一种杜绝漏电风险,加热效率较高的演示机成为了业界需要解决的问题。
技术实现要素:
针对现有技术的缺点,本发明的目的是提供一种用于演示电磁加热的演示机,其可杜绝漏电风险,加热效率较高。
为了实现上述目的,本发明提供了一种用于演示电磁加热的演示机,其中,演示机包括透明外壳和加热装置,加热装置位于透明外壳内部;加热装置包括:
由绝缘材料制成的支撑管,支撑管为空心圆管,支撑管竖直固定于透明外壳内部;
线圈,线圈缠绕于支撑管外表面;
由导电材料制成的发热磁素体,发热磁素体为圆柱状,其位于支撑管内部。
本发明中,线圈内通有高压高频交流电,发热磁素体中出现感应电流,进而产生热量。
本发明中,支撑管内表面与发热磁素体外表面之间留有空隙。
本发明在加热过程中水、电分离,杜绝了漏电风险;实现了智能变频、高效加热;发热磁素体导热系数大、抗腐蚀能力强,具有较高的发热效率。
根据本发明另一具体实施方式,绝缘材料包括石英、陶瓷和塑料;导电材料包括铁素体不锈钢,在此基础上进一步优选为430系不锈钢。
根据本发明另一具体实施方式,发热磁素体为实心圆柱体。
根据本发明另一具体实施方式,发热磁素体为底端封闭的空心圆筒;空心圆筒中可放入流体(例如水),其发热时将热量传递给流体,从而对流体加热。
根据本发明另一具体实施方式,发热磁素体可插拔地设于支撑管内部。
根据本发明另一具体实施方式,透明外壳包括筒状围板和顶盖,顶盖位于筒状围板顶端并与筒状围板固定连接;顶盖中心设有通孔。
根据本发明另一具体实施方式,演示机进一步包括隔板,隔板位于透明外壳内部并固定连接于透明外壳中部;支撑管固定于隔板上表面,支撑管穿过通孔并与顶盖固定连接;隔板边缘设有供线圈穿过的半孔。
根据本发明另一具体实施方式,演示机进一步包括底板,底板位于隔板下方并与透明外壳固定连接;底板上设有散热孔。
根据本发明另一具体实施方式,演示机进一步包括控制电路板,控制电路板固定于底板上表面;控制电路板与线圈相连。
根据本发明另一具体实施方式,演示机进一步包括散热风扇,散热风扇固定于底板下表面且位于控制电路板下方;散热孔位于控制电路板和散热风扇之间。
本发明的操作方法如下:
1、接通电源,启动演示机。
2、放入发热磁素体。
3、发热磁素体中产生感应电流,进而产生热量。
与现有技术相比,本发明具备如下有益效果:
1、加热过程中水、电分离,从根源上杜绝了漏电风险;同时无需防电设施,简化了结构。
2、通过控制电路板调节线圈中电流的电压及频率,实现智能变频、高效加热。
3、发热磁素体采用磁性的铁素体不锈钢制成;铁素体不锈钢价格相对较低,导热系数大、膨胀系数小、抗氧化性好、抗腐蚀能力强,具有较高的发热效率。
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
附图说明
图1是实施例1的演示机的整体结构示意图;
图2是实施例1的演示机的内部结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种用于演示电磁加热的演示机,如图1-2所示,其包括透明外壳1、加热装置2、隔板3、底板4、控制电路板5、散热风扇6和腰形孔7。
透明外壳1包括筒状围板101和顶盖102,顶盖102位于筒状围板101顶端并与筒状围板101固定连接;顶盖102中心设有通孔(图中未示)。
加热装置2位于透明外壳1内部,其包括:支撑管201、线圈(图中未示)和发热磁素体(图中未示)。支撑管201为石英制成的空心圆管,其竖直固定于透明外壳1内部;线圈缠绕于支撑管201外表面;发热磁素体可插拔地设于支撑管201内部,其外表面与支撑管201内表面之间留有空隙;发热磁素体为底端封闭的空心圆筒,由430系不锈钢制成。
隔板3位于透明外壳1内部并固定连接于透明外壳1中部;支撑管201固定于隔板3上表面,支撑管201穿过通孔并与顶盖102固定连接;隔板3边缘设有供线圈穿过的半圆孔301。
底板4位于隔板3下方并与透明外壳1固定连接;底板4上设有散热孔(图中未示)。
控制电路板5固定于底板4上表面;控制电路板5与线圈相连。
散热风扇6固定于底板4下表面且位于控制电路板5下方;散热孔位于控制电路板5和散热风扇6之间。
虽然本发明以较佳实施例揭露如上,但并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本发明所做的同等改进,应为本发明的范围所涵盖。