一种简易安装的广告标牌的制作方法

1.本实用新型属于广告牌技术领域，特别涉及一种简易安装的广告标牌。


背景技术：

2.广告，顾名思义，就是广而告之，向社会广大公众告知某件事物，随着社会与科技的不断发展，广告的传播方式也不断在增加，目前广告的传播途径有媒体、广播、报纸、杂质、广告牌等。
3.其中广告牌是较为常见的广告传播途径之一，大到户外大型的广告牌、电子大屏幕，小到悬挂于电梯内的广告牌，都向我们宣传着不同的产品或理念，尤其是电梯内的广告牌，还会时常进行更换内容，因此在固定该类广告牌时一定需要满足易安装和易拆卸的特点，但是现有的固定该类广告牌的方式一般是通过双面胶或者钻孔的方式将广告牌固定在电梯的金属表面，前者虽然安装便利，但是当双面胶黏性降低时广告牌就会发生掉落，而且在拆除时残留的双面胶难以清理，影响美观，后者虽然安装牢固，但是在钻孔时较为麻烦，且不便于广告牌的更换。
4.因此，发明一种简易安装的广告标牌来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种简易安装的广告标牌，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易安装的广告标牌，包括安装板，所述安装板的前侧固连有u形条，所述u形条的开口朝上，且u形条与安装板配合形成插槽，所述安装板靠近四个角的位置均贯穿插接有套管，所述套管内固连有磁块，且磁块的后端位于套管外，所述磁块的圆心处贯穿插接有插杆，所述插杆的上滑动套接有套筒，所述套筒与磁块固连，所述插杆位于套筒内的部分从前往后依次套接有套环和弹簧，且套环与插杆固定连接；
7.所述插杆的后端固连有压杆，压杆对应位置的所述磁块后侧对称开设有扇形槽，两个所述扇形槽相互连通，且压杆的两端分别位于两个扇形槽中，所述插杆靠近前端的两侧对称固连有拨杆，所述拨杆的前侧设有弧形条，所述弧形条与套管内壁固连，且两个弧形条关于套管圆心旋转对称，所述弧形条包括倾斜段和竖直段，所述倾斜段自上而下向套管后侧方向倾斜；
8.所述插杆的前端活动套接有旋转管，所述旋转管对应两个拨杆的位置均开设有条形槽，所述旋转管的前端固连有t形杆，且旋转管和t形杆组成了“钥匙”。
9.进一步的，所述套管的周围设有多个吸盘，所述吸盘与安装板后侧固连。
10.进一步的，所述压杆的厚度小于扇形槽的深度，且压杆的后侧安装有多个滚珠。
11.进一步的，所述竖直段的后侧开设有豁口，且豁口与拨杆相匹配。
12.进一步的，所述倾斜段水平方向的投影长度和压杆在扇形槽内运动的最大距离相
等，且压杆运动的最大距离大于扇形槽的深度。
13.进一步的，所述条形槽的深度等于拨杆到插杆前端的距离，且拨杆到插杆前端的距离小于旋转管的深度。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设有压杆，当需要将安装板从电梯的表面取下时，转动插杆，使插杆在拨杆的带动下带动压杆一同转动，而拨杆在弧形条的限制作用下先沿着弧形条的倾斜段运动，从而使得拨杆在以插杆为轴转动的同时，还通过插杆推动压杆向扇形槽外运动，从而使得压杆对电梯的表面产生挤压，继而使得磁块以及吸盘能够与电梯的表面分离，实现了对安装板的快速拆卸；
16.2、本实用新型通过设有“钥匙”，在安装完成后，“钥匙”能够被安装人员带走，从而避免其他人员轻易对安装板进行移动或拆除，当需要拆卸安装板时，能够通过“钥匙”单独对每个磁块及其周围的吸盘进行分离操作，从而在节省拆除安装板时所需的力的同时，保护安装板不被强行拆除而损坏；
17.3、本实用新型通过设有磁块，安装时，先用湿毛巾将待固定的区域进行擦洗，然后将安装板压在电梯的金属表面上，当磁块与电梯的表面接触时，磁块会吸附在电梯的金属表面上，从而将安装板一同固定在电梯的金属表面上，且在磁块与电梯的金属表面吸附时，磁块周围的吸盘会一同吸附在电梯的金属表面上，而金属表面的水珠会增加吸盘与金属表面的气密性，从而加强吸盘的吸附力，进而使得安装板在磁块和吸盘的共同作用下牢牢吸附在电梯的金属表面上，从而实现了对安装板的快速安装。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的主视图；
21.图2是本实用新型的侧面剖视图；
22.图3是本实用新型中图2的a部放大图；
23.图4是本实用新型中磁块和压杆的后视图；
24.图5是本实用新型中“钥匙”的侧视图。
25.图中：安装板1、u形条2、套管3、磁块4、插杆5、套筒6、套环7、弹簧8、压杆9、扇形槽10、拨杆11、弧形条12、倾斜段121、竖直段122、旋转管13、条形槽14、t形杆15、吸盘16、滚珠17。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种简易安装的广告标牌，包括安装板1，所述安装板1的前侧固连有u形条2，所述u形条2的开口朝上，且u形条2与安装板1配合形成插槽，所述安装板1靠近四个角的位置均贯穿插接有套管3，所述套管3内固连有磁块4，且磁块4的后端位于套管3外，所述磁块4的圆心处贯穿插接有插杆5，所述插杆5的上滑动套接有套筒6，所述套筒6与磁块4固连，所述插杆5位于套筒6内的部分从前往后依次套接有套环7和弹簧8，且套环7与插杆5固定连接；
28.所述插杆5的后端固连有压杆9，压杆9对应位置的所述磁块4后侧对称开设有扇形槽10，两个所述扇形槽10相互连通，且压杆9的两端分别位于两个扇形槽10中，所述插杆5靠近前端的两侧对称固连有拨杆11，所述拨杆11的前侧设有弧形条12，所述弧形条12与套管3内壁固连，且两个弧形条12关于套管3圆心旋转对称，所述弧形条12包括倾斜段121和竖直段122，所述倾斜段121自上而下向套管3后侧方向倾斜；
29.所述插杆5的前端活动套接有旋转管13，所述旋转管13对应两个拨杆11的位置均开设有条形槽14，所述旋转管13的前端固连有t形杆15，且旋转管13和t形杆15组成了“钥匙”。
30.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述套管3的周围设有多个吸盘16，所述吸盘16与安装板1后侧固连；吸盘16能够增加安装板1固定时的稳定性。
31.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述压杆9的厚度小于扇形槽10的深度，且压杆9的后侧安装有多个滚珠17；当磁块4吸附在金属表面时，压杆9不会对磁块4产生影响，当转动压杆9将磁块4从金属表面取下时，滚珠17能够减小压杆9与金属表面的摩擦力。
32.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述竖直段122的后侧开设有豁口，且豁口与拨杆11相匹配；当拨杆11沿着弧形条12运动至竖直段122时，拨杆11能够在豁口的作用下停留在当前位置。
33.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述倾斜段121水平方向的投影长度和压杆9在扇形槽10内运动的最大距离相等，且压杆9运动的最大距离大于扇形槽10的深度；当拨杆11沿倾斜段121运动至竖直段122时，压杆9能够从扇形槽10内转出。
34.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述条形槽14的深度等于拨杆11到插杆5前端的距离，且拨杆11到插杆5前端的距离小于旋转管13的深度；当旋转管13套接在插杆5上时，旋转管13能够通过条形槽14与拨杆11卡接在一起，从而带动插杆5一同转动。
35.工作原理：通过设有压杆9，当需要将本实用新型固定在电梯的金属表面时，先用湿毛巾将待固定的区域进行擦洗，使待固定区域的金属表面保持清洁的同时，使其表面覆盖一层水珠，然后使安装板1保持水平，且安装板1的后侧与电梯的金属表面保持平行，接着将安装板1压在电梯的金属表面上，当磁块4与电梯的表面接触时，磁块4会吸附在电梯的金属表面上，从而将安装板1一同固定在电梯的金属表面上，且在磁块4与电梯的金属表面吸附时，磁块4周围的吸盘16会一同吸附在电梯的金属表面上，而金属表面的水珠会增加吸盘16与金属表面的气密性，从而加强吸盘16的吸附力，进而使得安装板1在磁块4和吸盘16的
共同作用下牢牢吸附在电梯的金属表面上，从而实现了对安装板1的快速安装，待安装完毕后，将广告纸插入u形条2内即可；
36.当需要将安装板1从电梯的表面取下时，将“钥匙”插进套管3内，并使旋转管13上的两个条形槽14与两个拨杆11卡接在一起，接着拧动t形杆15，使插杆5在拨杆11的带动下带动压杆9一同转动，在此过程中，拨杆11由于弧形条12的限制作用，拨杆11先沿着弧形条12的倾斜段121运动，从而使得拨杆11在以插杆5为轴进行转动的同时，还通过插杆5推动压杆9向扇形槽10外运动，当压杆9与电梯的表面接触时，压杆9带动滚珠17沿电梯的表面进行滚动并对电梯的表面产生压力，而该压力使得磁块4以及该磁块4周围的吸盘16与电梯的表面逐渐分离，当拨杆11运动到竖直段122时，磁块4以及该磁块4周围的吸盘16与电梯的表面完全分离，继续转动拨杆11，使拨杆11沿着竖直段122运动，当拨杆11运动到豁口位置时，拨杆11与豁口卡接在一起，配合着电梯表面对插杆5的反作用力，从而实现了对拨杆11位置的临时锁定，接着使用“钥匙”按照上述操作依次拧动其他几个插杆5，从而实现对安装板1的快速拆卸。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。