专利名称：光发射二极管显示装置及其装配结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种LED(光发射二极管)显示装置，在这种显示装置中，许多LED以矩阵形式排列。更具体地说，本发明涉及用于户外，例如公路、商店、火车站、加油站及此类场所的LED显示装置，以及它们的装配结构。
寿命长，高亮度的LED显示装置目前被广泛地用作显示装置。特别是在户外场所，例如公路、商店、火车站、加油站，由于它们具有诸如高亮度、多彩色、和能够显示移动画面等用途，而更经常地被加以使用。
下面参照附
图12、13、14和15介绍一种传统的LED显示装置。如图12所示，这个LED显示装置包括许多在一个底盘73的前表面上排列成行列矩阵形式的底板72。底盘73是箱形的，底板72是平板形的。每个底板72用一组从该底盘73的后面插入底盘73中的紧固螺钉78固定在底盘73上。
图13为一个底板72的侧视图。这个底板72包含一个嵌入其中的未画出的基片，LED器件71就在这个基片上排列成矩阵形状。在该底板72的后表面72B上还固定了一块驱动电路板75。驱动电路板75上装设了用于驱动LED器件71及其他工作部分的驱动电路74。底板72是用固定螺钉78以这样的方式固定在底盘73上的，即，使得驱动电路板可插入底盘73的窗口73C中。此外，标号76表示LED器件71的铅管脚插口，这些插口用于将基片和驱动电路板75彼此电连接，LED器件就以矩阵形状安装在该底板上。
图12中的LED显示装置被用作，例如商店的招牌。尽管没有画出，但是在底盘73中还包括一个控制箱、电源，和类似的辅助底板72工作的装置。
图14表示底板72和底盘73的固定结构。为了让底盘73起外壳的作用，底板72用固定螺钉78固定在底盘上。固定螺钉78经由一个垫圈77、从底盘73的后表面73B、穿过一个通孔76插入底盘中，从而与嵌入底板72中的一个埋头螺母80啮合。此外，在底板72与底盘73之间、固定螺钉78以外的区域内夹着一个弹性件81。弹性件81插入形成在底板72的后表面72B上的圆形凹槽72C而被固定住，从而围绕在螺母80的外侧。弹性件81还以环形沿着底盘73的外沿和底板72的外沿延伸。
环形弹性件81起到防止外面的水分，诸如雨水渗入到底盘73和底板72之间。
在这个装置中，由于底板72如上所述，是用固定螺钉78固定在底盘73上的，因此，用在固定螺钉78上的紧动力矩的大小基本上是在它们的制造过程中加以控制的。这个紧动力矩的大小为，例如60到70Ncm左右。
不幸的是，如果是由使用者自己来维修这个LED显示装置，使用者首先必须松开并卸下固定螺钉78，然后再重新将固定螺钉78拧紧。在这个过程中，如果使用者将固定螺钉拧得过紧，就会产生一个问题，即，作为负载件的环形弹性件81使得底板72上接近螺钉部分的区域83，如图15所示变得倾斜。在这种情况下，环形弹性件81的防水效果就会减弱，结果导致LED显示装置整体可靠性的降低。
而且，如图12或13所示，在这个LED显示装置中，在维修或替换失效部件时，需要从底盘73的后面松开或上紧固定螺钉78。这导致了另一个操作性差的问题。
所以本发明的目的是提供一种高可靠性的LED显示装置，以及它的装配结构，这种结构改善了在上紧和松开螺钉的过程中的操作方便性，并且能够防止由于在紧固螺钉过程中过度拧紧而导致的防水性能的下降。
为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，提供了一种LED显示装置，它包括一个底板，其上具有一组孔，螺钉通过这些孔插入，从而从底板的前表面到后表面穿过底板，至少在底板后表面上围绕着这些孔有一个凸起部分；许多LED器件，它们在底板的前表面上排列成矩阵形状；和若干环形弹性件，它们设置在后表面上、凸起部分与这些孔之间，并围绕着这些孔。
其中处于非压缩状态的环形弹性元件的高度高于从后表面突出的凸起部分的高度。
根据本发明，使底板的后表面对着底盘的装配表面，将环形弹性件设置在底盘的装配表面上。接着，螺钉从底板的前表面插入螺孔中。然后将螺钉拧入，例如底盘上的一个螺纹孔中，或者用一个螺母拧紧，从而将底板固定在底盘上。
如上所述，根据本发明，可以通过从底板的前面(发射光的一面)上紧或松开螺钉而将底板固定在底盘上或从底盘上卸下来。所以，使用者的维护和检修工作简单了。
环形弹性件被夹在和压紧在底盘的装配表面与底板的后表面之间，所以起到了防止雨水从底板上的的螺孔渗入底盘的装配表面与底板的后表面之间的作用。
在拧紧螺钉之前，环形弹性件伸出到凸起部分的上面。但是，当螺钉拧得越来越紧时，环形弹性件在底板的后表面与底盘的装配表面之间变薄，从而逐渐被压缩。之后，当螺钉被进一步拧紧时，凸起部分开始与底盘的装配表面接触，于是环形弹性件与凸起部分齐平。在这种情况下，因为凸起部分与底盘的装配表面接触，所以即使进一步拧紧螺钉，环形弹性件也将不会被继续压缩。也就是说，环形弹性件停止被压缩了。因此，凸起部分的存在防止了环形弹性件被过度压缩，从而防止了当螺钉拧紧时发生断裂。
此外，如果在一组螺钉的外周边或内周边设置了环形弹性件，那么，拧紧螺钉的压力就不仅仅作用在环形弹性件上，从而消除了环形弹性件作为一个加力部件而引起接近螺钉部分的区域如所述那样变得倾斜的可能性。
当拧紧螺钉时，凸起部分起到了底盘止动件的作用，防止了环形弹性件被过度压缩。于是可以允许以大一些或者小一些的力矩来拧紧螺钉。因此，减小了用户一方的维护人员的负担。
此外，在一个实施例中，凸起部分是在底板后表面的整个周边上围绕着螺孔延伸而形成的。
所以，根据这个实施例，由于凸起部分在底板后表面的整个周边上支撑着底盘的装配部分，所以底板被稳定地固定在这个装配表面上。
并且，在这个实施例中，凸起部分是与底板一体化构成的。
根据这个实施例，不再需要，例如用胶，将凸起部分固定在底板上。此外，借助于一体化结构，即使有相对较大的力矩作用在该凸起部分上，凸起部分本身也不容易变形或断裂，从而能够确保高度的可靠性。
在本发明的第二个方面，提供了一种LED显示装置的一种装配结构，它包括LED显示装置；一个底盘，其上具有在装配表面钻出的一个装配孔；和若干螺钉；其中底盘的装配表面与底板的后表面相对，螺钉的端部从底板的前表面通过底板上的螺孔中插入，并从底板的后表面伸出，使得该装配表面和该后表面一直压缩该环形弹性件，直到装配表面与该凸起部分接触，螺钉的端部被牢固地固定在底盘上，底板固定在底盘上。
根据本发明，由于螺钉是从LED显示装置的前表面一侧(光发射面一侧)拧紧的，所以当发生故障或者类似情形而需要进行内部检修时，只要从前表面侧松开螺钉，就能够将LED显示装置从底盘上卸下来。所以，这种LED显示装置的维护和检修很简单，并且易于修理。
此外，由于用来为螺钉提供防水作用的环形弹性件被放置在底板的后表面，就允许只将垫圈放在螺钉头下面。所以，能够避免在拧紧螺钉的过程中，由于垫圈与橡胶封条之间的接触而发生的扭曲和断裂。
在一个实施例中，在底板后表面凸起部分外侧的周边区域上设置了一个环形周边弹性件，从而包围着凸起部分，且其中环形弹性件和环形周边弹性件都夹在底板的后表面与底盘的装配表面之间，而被压缩。
采用上述的结构，由于环形周边弹性件包围着底板后表面上的凸起部分，凸起部分起到了一个止动件的作用，它防止周边弹性件被底盘的装配表面过度压缩。所以，在这种情况下，防止了环形弹性件被过度压缩而损坏，并且这个环形周边弹性件能够可靠地防止雨水渗入到底板和底盘之间。此外，由于借助于凸起部分防止了周边弹性件被过度压缩，所以能够防止夹着这个周边弹性件的底板和底盘发生变形。
另外，由于提供底板的后表面与底盘的装配表面之间防水作用的环形周边弹性件和提供螺钉的防水作用的环形弹性件是设置在与LED光发射面相反的一面，所以可以避免白天日光的辐射。从而可以防止环形弹性件和环形周边弹性件材料性能的下降。因此，改善了装置的耐用性，因而能够实现高可靠性。
根据本发明的第三方面，提供一种LED显示装置，这种装置包括一个底板，其上具有一组孔，螺钉通过这些孔插入，从而从底板的前表面到后表面穿过底板；许多LED器件，它们在底板的前表面上排列成矩阵形状；和一个环形弹性件，它们设置在后表面上，并被底板上的这一组螺孔围绕着。
根据本发明，可以从底板的前表面将螺钉插入螺孔，使底盘的前表面对着底板的后表面，再将螺钉拧紧在底盘的螺孔中，从而将底板固定在底盘上。所以，根据本发明，只通过从底板的前表面实施拧紧螺钉的操作就可以将底板固定在底盘上，而且，只通过从底板的前表面实施松开螺钉的操作就可以将底板从底盘上卸下来。所以使得使用者对显示装置的维护和检修简单而方便。
此外，根据本发明，固定在底板后表面上的环形弹性件起到了防止水(例如，雨水)渗入底板与底盘之间的作用。环形弹性件固定在底板的后表面上，被螺孔围绕着。也就是说，随着螺钉插入螺孔，环形弹性件的顶部与底盘接合。因此，即使发生将螺钉在螺孔中拧得过紧的情况，底板的后表面和底盘的装配表面由于环形弹性件被压缩而彼此成平贴状态。于是，就可以消除环形弹性件作为一个负载件而使得底板的外侧区域发生翘曲的可能性，但是这种情况在现有技术中是存在的。也就是说，如果发生将插入螺孔中的螺钉拧得过紧的情况，也能够防止底板在环形弹性件以外的部分由于环形弹性件的压缩应力的作用而变形。所以，根据本发明，即使在用螺钉将底板固定在底盘的过程中将螺钉拧得过紧，也能够防止防水性能的降低。因此，能够提高可靠性。
另外，由于环形弹性件设置在这些螺孔的内周边，即使突出部分留在外面多一些或少一些，也能够将底板外侧区域的变形限制在较小的程度，而不象现有技术那样严重。所以，根据本发明，在用螺钉将底板固定在底盘上的过程中，即使将螺钉拧得过紧，也能够消除防水效果下降的可能性。因此，提高了其可靠性。
另外，在一个实施例中，环形弹性件的一部分是埋在底板中的，使得环形弹性件的上部从底板的后表面伸出。
根据这个实施例，环形弹性件被牢固地固定在底板上。此外，通过调节环形弹性件埋入底板中的深度，可以将环形弹性件在拧紧螺钉的过程中的压缩量设定在所要求的值。因此，能够防止环形弹性件由于过度压缩而变形，从而被损坏，并且可以防止由于环形弹性件的过度压缩而使得底板变形。
根据本发明的第四方面，提供一种LED显示装置的装配结构，该结构包括LED显示装置；一个底盘，其上具有在装配表面钻出的一个装配孔；和若干螺钉；其中底盘的装配表面与底板的后表面相对，螺钉的端部从底板的前表面通过底板上的螺孔插入，并从底板的后表面伸出，使得该装配表面和该后表面压缩该环形弹性件，螺钉的端部被牢固地固定在底盘上，底板固定在底盘上。
根据LED显示装置的这种装配结构，可以产生下列优点(1)和(2)(1)可以通过使用从底板的前表面插入螺孔的螺钉将底板安装在底盘上或者从底盘上卸下来。因而使得使用者对于显示装置的维护和检修简单方便。
(2)由于环形弹性件被固定在底板的后表面上，并被螺孔围绕着，所以即使在将螺拧得过紧而使环形弹性件被过度压缩的情况下，也能够防止底板在环形弹性件以外的部分发生变形。这是因为底板上在环形弹性件以外的部分随着螺钉拧入螺孔已经与底盘接合。
通过以下的详细描述，可以更全面地理解本发明，附图仅仅是作为示例，而不是对于本发明的限制，其中图1为本发明的LED显示装置的第一实施例的后表面一侧的透视图；图2为图1的局部放大图；图3为说明第一实施例的装配结构的局部剖视图；图4为一透视图，表示第一实施例的显示器件被排列成矩阵形状并固定在底盘上的状态；图5为本发明的LED显示装置的第二实施例的后表面透视图；图6为图5的局部放大图；图7为说明第二实施例的装配结构的局部剖视图；图8为说明第二实施例的装配结构的侧视图；图9为说明第二实施例的装配结构的透视图；图10为一剖视图，表示第二实施例中一个弹性件埋入底板的状态；图11为一剖视图，表示在第一实施例中一个弹性件装配在一个凸起部分中的状态；图12为表示传统LED显示装置的装配结构的透视图；图13为表示传统LED显示装置的装配结构的侧视图14表示传统LED显示装置的装配结构的局部剖视图；以及图15为一剖面图，表示在传统LED显示装置的装配结构中底板端部变形的状态。
下面将在附图中所示的实施例的基础上更加详细地描述本发明。
(第一实施例)参照图1到图4对本发明的第一实施例加以说明。图1是该实施例的LED显示装置的后表面一侧(与光发射面相反的一面)的透视图。图2是图1的局部放大视图，图3为将本实施例的LED显示装置的固定到一个底盘上的螺钉固定结构的局部放大剖视图。图4表示一个底盘1，和排列成行列形式并固定到底盘1的前表面1A上的一组底板2。如图4所示，底板2用一组螺钉3固定在底盘1上，这些螺钉是从底盘1的前面，即从底板2的显示面拧入的。这些底板2主要是用聚碳酸酯制作的。此外，在底板的前表面2A以矩阵形式设置了一组LED器件15。
在此实施例的LED显示装置中，如图1和图2所示，在底板2的后表面2B突出设置了一个止动件6。止动件6的部分6B围绕着螺钉3的孔5。这个止动件6还有一个由部分6B延伸而形成的周边延伸部分6A，这一延伸部分6A围绕着底板2后表面2B的整个周边。止动件6作为一个突出部分。此外，标号4表示一个驱动电路板，它固定在底板2后表面2B的中间。
尽管在此实施例中，止动件6是与底板2一体化形成的，但是，止动件6也可以与底板2分开构成，并粘在底板2上。
在后表面2B上螺孔5与止动件6之间，设置了分别围绕着孔5、呈环形的螺钉密封件7。密封件7起到了环形弹性件的作用。这些螺钉密封件7的材料，可以使用与传统的橡胶密封件相同的材料，在本实施例中使用了硅树脂橡胶。在这种连接中，螺钉密封件7在未压缩状态下的高度设计为比止动件6高的一个值。此外，在底板2上止动件6以外的周边区域2C上也固定了一个周边橡胶密封件8。周边橡胶密封件8起到了环形周边弹性件的作用。如图3所示，周边橡胶密封件8嵌入底板2的后表面2B上的一个凹槽9中。这个周边橡胶密封件8是用硅树脂橡胶制成的，如图1所示，呈一个方环形，围绕着止动件6的四个周边。另外，周边橡胶密封件8的高度与环形螺钉密封件7相同。更具体地说，如图11所示，如果止动件6是0.65mm高，则螺钉密封件7在未压缩状态下的高度是1.00mm。
当用螺钉将具有上述结构的LED显示装置的机板2固定在底盘1上时，其结果如图3所示。螺钉3通过一个垫圈10从底板2的前表面2A插入螺孔5，并穿过螺钉密封件7和底盘1上的一个通孔1B伸出。然后将一个螺母11旋在螺钉3的螺纹部分3A上。螺母11与螺钉3的配合就将底板2固定在底盘1上。同时，周边橡胶密封件8和螺钉密封件7被夹在底板2的后表面2B与底盘1的前表面1A之间，并被压缩到一定程度。因此，周边橡胶密封件8能够防止雨水渗入到底盘1的前表面，即装配表面1A的边缘与底板2的后表面2B的边缘之间。螺钉密封件7也能够防止雨水从螺孔5渗入到底板2和底盘1之间。
根据该第一实施例，可以通过从底板2的前表面2A拧紧螺钉而将底板2固定到底盘1上。这带来了良好的可操作性，方便了维护和检修。
如图11所示，在拧紧螺钉3之前，螺钉防防水封件7处于非压缩状态下，螺钉防防水封件7比止动件6突出特定的高度。然后，当拧紧螺钉3时，螺钉密封件7被逐渐压缩，趋近于图3所示的状态。同时，周边橡胶密封件8也被压缩，趋近于图3所示的状态。之后，当进一步拧紧螺钉3时，螺钉密封件7变成与止动件6同样的高度，如图3所示。在螺钉密封件7与止动件6高度一致之后，由于底盘1已经与止动件6接触，继续拧紧螺钉3将不再压缩环形螺钉密封件7或周边橡胶密封件8。
所以，根据这个实施例，借助于止动件6的止动功能，可以防止螺钉密封件7和周边橡胶密封件8被过度压缩。结果，可以防止螺钉密封件7被压薄以致断裂。此外，周边橡胶密封件8不再作为压紧底板2的一个部件，从而可以防止底板2上接近周边橡胶密封件8的部分变形倾斜。另外，如果在拧紧螺钉时，施加的力矩稍稍大于给定力矩，由于止动件6与底盘1接触，从而防止了螺钉密封件7被过度压缩。所以，在防止螺钉密封件7断裂的同时，也防止了底板2发生变形。于是可以方便使用者的维修工作，从而减轻了使用者维修工作负担。
在这个实施例中，因为在螺钉3头下面没有使用橡胶密封件，而只使用了垫圈10，因此存在外面的水通过垫圈10渗入到螺孔5中的可能性。但是，螺钉密封件7防止了到达螺孔5的水渗入到底板2与底盘1之间。所以，LED显示装置的底板2的后表面2B的内侧部分是完全防水的，而这里如果接触水的话是很不利的。所以能够消除出现任何麻烦的可能性。
此外，由于具有周边橡胶密封件8，LED显示装置对于从侧面(即，通过底板2的后表面2B边缘与底盘1的前表面1A的边缘之间的空隙)渗入的水也是防水的。
还有，在本实施例中，如前所述，在螺钉3头下只设置了垫圈10。所以，不会出现这样的问题如果橡胶密封件和垫圈在螺钉头下面相互接触，那么在拧紧螺钉的过程中，它们会发生旋转，从而橡胶密封件可能会由于它们之间的摩擦而被扭曲和切断。
另外，由于螺钉密封件7设置在与LED光发射面相反的后表面上，所以可以避免白天日光的照射。故而可以防止螺钉密封件7的老化，实现高可靠性。
如上所述，本实施例的LED显示装置采用了将螺钉7从底板2的前表面2A处旋进的结构，所说前表面是在光发射面一边。所以，底板2可以很容易地安装到底盘1上和从底盘1上卸下来。因而能够减轻工人维修的负担。而且，由于使用了止动件6，防止了橡胶密封件7和8扭曲和断裂或者极端变形，以确保可靠的防水效果。此外，还能防止螺钉密封件7由于日光照射或类似影响而发生品质下降的问题。
除此之外，在该第一实施例中，止动件6已经形成在LED显示装置的底板2的后表面2B上。但是，将止动件(未画出)形成在LED显示装置的底板2的前表面2A上、螺钉3头的下面也是可能的，其中在止动件里设置了一个密封件(没有画出)以围绕着螺孔5。在这种情况下，从底板2的前表面2A处旋下螺钉也使得可以将底板2从底盘1上卸下来，从而方便了使用者的维护工作。但是，在这种情况下，垫圈10与螺钉3密封件彼此接触，使得螺钉密封件可能会因为在紧固过程中垫圈10与螺钉密封件之间的相对旋转而被扭曲和扯断。因此，如图1到图3所示，止动件6最好设置在底板2的后表面2B上。
在图1中的实施例中，止动件6形成在LED显示装置的底板2的后表面2B的整个周边上。但是，止动件也可以只围绕着后表面2B的螺孔5构成。在这种情况下，也可以防止由于紧固螺钉而导致的螺钉密封件7的过度压缩和底板2的变形。但是，在这种情况下，止动件支撑底盘1的功能与图1中的实施例相比要略微下降，因此防止周边橡胶密封件8被过度压缩的效果也要略微差一些。所以，周边橡胶密封件8的防水效果也可能要降低一定程度。
(第二实施例)接下来，图5表示本发明第二实施例的LED显示装置的后表面(与光发射面相反的一面)的透视图、图6表示该LED显示装置的后表面的角部区域的透视图。这个实施例的底板31与前面图4所示的第一实施例中的那些底板一样，在第一实施例中，它们在底盘1的前表面1A上排列成行列形式。
如图5所示，驱动电路板固定在用聚碳酸酯制成的底板31的后表面31B中部。然后在底板31上驱动电路板以外的周边区域33中，以基本相等的间距，在周边区域33的四个边沿中的每一个边沿上形成三个螺孔35。并且将用硅树脂橡胶制成、并围绕着电路板形成的基本为方形截面、环状的弹性件固定在周边区域33的比螺孔35靠里的部分33A中。如图10所示，这个环形弹性件36有大约9/10的部分36A是嵌入并固定在周边部分33A中的一个凹槽33A-1中的，大约1/10的部分36B从周边部分33A的表面中突出来。更具体地说，已经设定，例如凹槽33A-1的深度为2.65mm，弹性件36的横截面为边长3mm的正方形，部分36A的厚度是2.65mm，部分36B的厚度是0.35mm。
如图8所示，一组LED器件44以矩阵形式排列在底板31的前表面31A上。同时，驱动电路板32固定在底板31的后表面31B上。然后，用一组穿过底板31的前表面31A上的螺孔35插入的螺钉37将这个底板31固定在底盘1的前表面1A上。此外，驱动电路板32如图9所示将被嵌入到形成在底盘1的前表面1A上的矩形窗口1C中。
图7表示底板31用螺钉37固定在底盘1上的状态。螺钉37通过一个垫圈40，从底板31的前表面31A插入螺孔35，用一个螺母41与螺钉伸出底板31后表面周边部分33和底盘1的一部分以外的螺纹部分旋紧配合，这样使得周边部分33密合接触。在用这些螺钉37和螺母41将底板31固定到底盘1上的过程中，环形弹性件36被底盘1逐渐压缩。然后，进一步拧紧螺钉37，环形弹性件36就被压缩直到它与底板31的后表面31B齐平，于是产生变形。现在即使进一步拧紧螺钉，环形弹性件36也不会再变形，因为底盘1与底板31的后表面31B接触上了。
更具体地说，如图10所示，如果环形弹性件36的突出部分36B的厚度是0.35mm，它被埋入的部分36A的厚度是2.65mm，那么基本上可以完全防止环形弹性件36在其压缩状态下的弹性应力引起底板31的周边部分33变形倾斜。而且，可以防止环形弹性件36被过度压缩，从而可以防止损坏环形弹性件36。
根据第二个实施例，可以仅仅通过在底板31的前表面31A实施螺钉紧固操作就可以将底板31固定在底盘1上，而且可以只在底板31的前表面31A实施螺钉放松操作就可以将底板31从底盘1上卸下来。所以，可以让使用者的维护和检修变得简便易行。
嵌入底板31的后表面31B上的环形弹性件36的作用是防止水(雨水或其他水分)渗入底板31和底盘1之间。该环形弹性件36嵌入底板31的后表面31B上围绕着底板后表面上螺孔35以里的部分。也就是说，底板上在环形弹性件以外的部分是分别用插入螺孔35的螺钉37与底盘1配合的。所以，在将插入螺孔35中的螺钉37拧得过紧的情况下，即使环形弹性件36被过度压缩，环形弹性件36的突出部分也就被压缩直到底板31的后表面31B与底盘1的前表面1A彼此平贴为止。因此，可以防止环形弹性件36作为一个负载件而造成底板外侧部分的损坏，但这种现象在现有技术中是会发生的。
在这种情况下，由于环形弹性件36设置在比那些螺孔35靠里的位置，即使将环形弹性件36的突出部分留出一定余度，底板外部的变形可以被抑制到较小的程度，而不象现有技术那样。
所以，可以防止由于螺钉37的过度拧紧而使防水性能降低。于是提高了可靠性。
仍如图10所示，环形弹性件36被嵌入并固定在围绕着靠内部分33A的凹槽33A-1中。而且，环形弹性件36从底板31的后表面31B中突出的程度是这样设置的，即，当底盘1的前表面1A与底板31的后表面31B开始紧密接触时，环形弹性件36的压缩量达到所要求的值。所要求的值指的是这样一个值，在这个值时，环形弹性件36不存在任何过度压缩的问题。因此，底板31的后表面31B本身可以作为一个底盘1的止动件。故此，能够防止由于螺钉37的过度拧紧而造成的底板31接近螺钉部分的区域倾斜变形，以及弹性件36的损坏。
进一步，由于环形弹性件36设置在与LED光发射面相反的表面31B上，可以避免白天日光的照射。所以，可以防止环形弹性件材料的老化，从而提高其使用寿命，并得到更高的可靠性。
此外，在第二实施例中，环形弹性件36的突出部分33B的厚度被设定为0.35mm。但是，所设定的突出量值只能是这样一个值，即，当该弹性件36被底盘1压缩时，底板31的边沿部分不会发生变形。
虽然已经如此描述了本发明，但是很明显本发明还可以有许多改进方式。这些改进并不脱离本发明的构思和范围，所有这些对于本领域技术人员来说是显而易见的改进都将包括在下列权利要求书中。
权利要求
1.一种LED显示装置，它包括一个底板，其上具有许多孔，螺钉通过这些孔插入，从而从底板的前表面到后表面穿过底板，在底板后表面上至少在围绕着所说孔的区域有一个凸起部分；许多LED器件，它们在底板的前表面上排列成矩阵形状；和环形弹性件，它们设置在所说后表面上所说凸起部分与所说孔之间，并围绕着所说孔，其中环形弹性件在它们未被压缩的状态下的高度高于所说后表面上凸起部分的高度。
2.如权利要求1所述的LED显示装置，其中所说凸起部分从围绕着所说螺孔延伸到所说底板的所说后表面的整个周边区域。
3.如权利要求1所述的LED显示装置，其中凸起部分是与所说底板一体化形成的。
4.如权利要求2所述的LED显示装置，其中凸起部分是与所说底板一体化形成的。
5.一种LED显示装置的装配结构，它包括如权利要求1所述的LED显示装置；一个底盘，它具有一个埋在装配表面中的装配孔；和螺钉；其中底盘的装配表面与所说底板的后表面相对，螺钉的端部从底板的前表面通过底板上的螺孔插入，并从底板的后表面伸出，使得该装配表面和该后表面一直压缩该环形弹性件，直到装配表面与该凸起部分接触，螺钉的端部被牢固地固定在底盘上，底板固定在底盘上。
6.如权利要求5所述的一种LED显示装置的装配结构，其中在底板后表面凸起部分外侧的周边区域上设置了一个环形周边弹性件，包围着凸起部分，其中环形弹性件和环形周边弹性件都夹在底板的后表面与底盘的装配表面之间，而被压缩。
7.一种LED显示装置，它包括一个底板，其上具有许多孔，螺钉通过这些孔插入，从而从底板的前表面到后表面穿过底板；许多LED器件，它们在底板的前表面上排列成矩阵形状；和一个环形弹性件，它设置在所说后表面上，并被所说的许多螺孔包围着。
8.如权利要求7所述的LED显示装置，其中所说环形弹性件有一部分嵌入底板中，而环形弹性件的上部则从底板的后表面突出出来。
9.一种LED显示装置的装配结构，它包括如权利要求7所述的LED显示装置；一个底盘，它具有一个埋在装配表面中的装配孔；和螺钉；其中底盘的装配表面与所说底板的后表面相对，螺钉的端部从底板的前表面通过底板上的螺孔插入，并从底板的后表面伸出，使得该装配表面和该后表面一直压缩该环形弹性件，直到装配表面与该凸起部分接触，螺钉的端部被牢固地固定在底盘上，底板固定在底盘上。
全文摘要
一种光发射二极管显示装置，包括一个底板，LED(光发射二极管)器件排列在其前表面，从其前表面到后表面钻通的螺孔，和在后表面内围绕着螺孔形成的一个凸起部分，以及设置在该凸起部分与所说螺孔之间的橡胶密封件，该橡胶密封件在其未被压缩的状态下的厚度大于所说凸起部分突出的高度。螺钉从底板的前表面插入螺孔中，并插入底盘上的螺孔中，从而将底板固定在底盘上。由于有凸起部分的存在，所以防止了螺钉密封件和橡胶密封件被过度压缩。
文档编号G09F9/00GK1136193SQ9610596
公开日1996年11月20日 申请日期1996年3月14日 优先权日1995年3月14日
发明者松村和彦, 星和法, 渡边克史 申请人:夏普公司, 夏普新潟电子工业株式会社