专利名称：自动装订机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动装订机。
现有的各种自动装订机，只是在手动装订机的基础上加装电动机带动钻头转动然后手压压柄进行钻孔，装订时，还需将钻头换成钢钉把线带出。因此，这种自动装订机，在实质上还需手动完成工件过程，充其量也不过是一种半自动装订机。为了对装订过程进行自动化处理，有人对上述的自动装订机进行改进，另外设置了手动的上下钢钉作为装订装置，其装订过程是先由下钢钉把线压上去，再由上钢钉把线抽住，其动作与缝纫机相似。但这种机型也存在体积大、手、电并用，操作繁琐的缺点。
本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺陷，从而提供一种结构简单、体积小、操作方便、自动化程度高的自动装订机。
本实用新型包括工作头、升降机构和机座，工作头中的钻头电机固定在工作头座上，并通过皮带轮及钻头轴带动钻头旋转，钻头的移动由升降机构控制，底座中设有进线机构，钻头的头部设有勾槽，勾槽与底座中的进线机构相配合。
以下结合附图及实施例进一步阐明本实用新型的具体内容。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是钻头的结构示意图。
如图所示，本实用新型包括工作头1、升降机构和底座2，工作头1中的钻头电机3固定在工作头座18上，并通过皮带轮4及钻头轴5带动钻头6旋转，钻头6的移动即升降由升降机构控制，升降机构由升降电机13、蜗轮减速箱14、丝杆15、导柱16和导柱套17构成，升降电机13和蜗轮减速箱14也固定在工作头座18上，丝杆15、导柱16套装在导柱套17中，丝杆15穿过导柱套17和工作头座18与蜗轮减速箱14相连接。底座2中设有进线机构，进线机构由摆板8、打线勾爪9和拉簧10、11、12构成，摆板8的一端与升降机构中的导柱套17相配合，另一端通过拉簧11与打线勾爪9相连接，扭簧10、12同时将摆板8和打线勾爪9固定在底座2上。在钻头6的头部设有勾槽7，勾槽7与底座2中的进线机构相配合。使用时，升降机构带动工作头1下降，钻头电机3带动钻头6旋转，当工作头下降至一定位置，导柱套17与进线机构中的摆板8相碰，在扭簧11的作用下，打线勾爪9带线打入钻头6上的勾槽7，此后，升降电机反转，使工作头1上升，钻头6把线带上，完成一个工作循环。
本实用新型通过上述具体设计，具有结构简单、体积小、操作简便、自动化程度高、工作性能可靠的优点，是一种值得推广应用的自动装订机。
权利要求1.一种自动装订机，包括工作头、升降机构和机座，工作头中的钻头电机固定在工作头座上，并通过皮带轮及钻头轴带动钻头旋转，钻头的移动由升降机构控制，底座中设有进线机构，其特征是在钻头(6)的头部设有勾槽(7)，勾槽(7)与底座(2)中的进线机构相配合。
2.根据权利要求1所述的自动装订机，其特征是所述的升降机构由升降电机(13)、蜗轮减速箱(14)、丝杆(15)、导柱(16)和导柱套(17)构成，升降电机(13)、蜗轮减速箱(14)固定在工作头座(18)上，丝杆(15)、导柱(16)套装在导柱套(17)中，丝杆(15)穿过导柱套(17)和工作头座(18)与蜗轮减速箱(14)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的自动装订机，其特征是所述的进线机构由摆板(8)、打线勾爪(9)和拉簧(10、11、12)构成，摆板(8)的一端与升降机构中的导柱套(17)相配合，另一端通过拉簧(11)与打线勾爪(9)相连接，拉簧(10、12)同时将摆板(8)和打线勾爪(9)固定在底座(2)上。
专利摘要本实用新型涉及一种自动装订机,包括工作头、升降机构和机座,工作头中的钻头电机固定在工作头座上,并通过皮带轮及钻头轴带动钻头旋转,钻头的移动由升降机构控制,底座中设有进线机构,钻头的头部设有勾槽,勾槽与底座中的进线机构相配合。本实用新型克服好普通自动装订机操作繁琐、体积大、成本高、可靠性差的缺陷,具有自动化程度高、结构简单、操作简便、工作可靠的优点。
文档编号B42B2/00GK2296815SQ97221678
公开日1998年11月11日 申请日期1997年7月18日 优先权日1997年7月18日
发明者胡洪星 申请人:胡洪星