专利名称：双夹头式自动铅笔的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种具有一游嵌有夹头束紧环的可将笔芯定量送出的后部夹头，及一用以防止笔芯后退的前部夹头的双夹头式自动铅笔，尤指一种在后部设有橡皮擦机构的双夹头式自动铅笔。
过去曾揭示有许多此类双夹头式自动铅笔，其构造的主要目的是为了减少笔芯的损失。然而该种习知双夹头式自动铅笔在以两个夹头夹持笔芯的场合，其一方的夹头若因某种原因而转动时，则被两夹头所夹持的笔芯便会受到扭动而折损，于此场合，断损的笔芯则会进入前部夹头与后部夹头之间，而妨碍笔芯的送出，又在断芯之后，再行送芯动作而使后方的笔芯推动前方笔芯时，由于前方笔芯的折断部与后方笔芯的折断部错开之故，遂使笔芯无法送出，为其缺点。
当书写者旋转其介以芯管而接续在后部夹头上的按压构件或橡皮擦保持具，而使用橡皮擦之际，则橡皮擦会受到一扭转的力而传达到芯管上，将使后部夹头亦随芯管一起旋转，遂而亦使前部夹头所夹持的笔芯的前部及后部夹头夹所夹持的笔芯的后部受到扭动的力而折损。
所以，本实用新型旨在提供一种具有橡皮擦的双夹头式自动铅笔，其夹头可沿轴向滑动，但为了防止夹头的旋转，而分别在轴筒与芯管所固着的接合管之间，及在接合管与橡皮擦支持本体之间设有止转手段，遂可防止笔芯扭动折损。
尚且，此种自动铅笔若就其复杂的内部构造，则在自动铅笔的轴筒后部内无法确保充分的橡皮擦用的空间。所以，实物中只能设置甚小形体的橡皮擦在笔具内。为了减少残留芯或谓损失的芯，此情形在具有笔芯保持用夹头及送芯用夹头的双夹头式自动铅笔将更为明显。
另外，在以橡皮擦擦字时，因其摩擦纸面而会产生橡皮擦屑，橡皮擦会吸着其中附着的笔芯碳屑，因而将使橡皮的消耗极大，不需多久便会用光橡皮擦。
而本实用新型考虑到复杂的双夹头式自动铅笔的复杂构造及此种橡皮的特性，本实用新型的目的在于无须顾虑橡皮擦因使用后的形状变化，而可轻易地将橡皮擦机构以卡式形态拔出，复可依橡皮擦的摩耗，而令橡皮擦伸出适当的长度。
尚且，本实用新型的目的除了在构造上解决橡皮擦的缺点之外，而采用塑胶制或橡胶制的任一材料构成的橡皮擦时，亦无使用上的问题，另于补充笔芯之际，为了解决不易直接拔出其摩耗变质的橡皮擦的问题，及不致使手指触及污黑的橡皮擦而弄污手指等，且可简单地将单元化的橡皮擦机构拔出。
本实用新型的另一目的在于提供一种双夹头式自动铅笔，当本实用新型应用在自动铅笔上时，即使橡皮擦具有种种的形状及尺寸，及在制造上有间隙误差的问题，但本实用新型皆可轻易将橡皮擦安装在后部，亦可正确而容易地补充笔芯，甚至在使用橡皮擦时，亦无使橡皮擦的旋转介以芯管传达至后部夹头而连带使后部夹头旋转的问题，故而亦无使前后两夹头所夹持的笔芯受到扭动而折损的问题。
尚且，通常轴筒与芯管的直径即互异者，其间会产生甚大间隙而造成笔芯进入其间，或在使用橡皮擦时，将造成芯管的晃动的问题，但因本实用新型在轴筒与芯管之间设有具隔离机能的接合管，遂可轻易解决上述的问题。
本实用新型的另一目的在于提供一种具有保持笔芯用之前部夹头及送出笔芯用的后部夹头的双夹头式自动铅笔，其特征在于在后部夹头所接续的芯管的后部外侧固设有一可对轴筒行轴向的滑动但无法旋转的接合管，复在该接合管的后部设有一无法对接合管旋转的由支持本体所构成的可装卸自如的旋转式橡皮擦送出机构。
又，本实用新型的又一目的在于提供一种具有保持笔芯用的前部夹头及送出笔芯用的后部夹头的双夹头式自动铅笔，其特征在于在后部夹头所接续的芯管的后部外侧固设有一可对轴筒行轴向的滑动但无法旋转的接合管，复在该接合管的后部设有一无法对接合管旋转的由支持本体所构成的可装卸自如的橡皮擦保持机构。
本实用新型的又一目的在于提供一种具有保持笔芯用的前部夹头及送出笔芯用的后部夹头的双夹头式自动铅笔，其特征在于在后部夹头所接续的芯管的后部外侧固设有一接合管，该接合管可以前部的大径部承受芯管，且接合管的外周部与轴筒的内周部分别形成有止转部，而使该接合管构成可对轴筒行轴向的滑动但无法旋转的构造，复在该接合管的后部设有一橡皮擦承座。
以下参照附图就本实用新型的实施例详细说明之。
图1是本实用新型的双夹头式自动铅笔的第1实施例的纵剖视图。
图2是
图1卸下旋转式橡皮擦送出机构的自动铅笔的后部的纵剖视图。
图3是
图1的轴筒的纵剖视图。
图4是以虚线表示
图1的轴筒的内侧肋卡合在接合管的状态的正视图。
图5是沿
图1的A-A线的横剖视图。
图6是
图1的橡皮擦送出机构的要部的透视图。
图7是图6的橡皮擦送出机构的要部的分解透视图。
图8是本实用新型的双夹头式自动铅笔的第2实施例的纵剖视图。
图9是图8的橡皮擦承套的变形实施例的部分纵剖视图。
图10是图8轴筒后端部的变形实施例的部分纵剖视图。
图11是图8的橡皮擦保持机构的变形实施例的部分纵剖视图。
图12是本实施新型的第3实施例的双夹头式自动铅笔的纵剖视图。
图13是
图12的B-B线的横剖视图。
图14是
图12的双夹头式自动铅笔的变形实施例的纵剖视图。
图15是
图12的一双夹头式自动铅笔的变形实施例的纵剖视图。
图16是
图15的C-C线的横剖视图。
图17是
图15的双夹头式自动铅笔的变形实施例的纵剖视图。
图1至图7乃示本实用新型的第一实施例的双夹头式自动铅笔及其零件的图式，图中，轴筒1前端部螺合有一前锥体2，而轴筒1内部设有一可滑动的芯管4，芯管4的后端部固定有一可对后述的轴筒1具有止转机能的接合管3。另在芯管4的前端部压入固定有一用以送出笔芯的后部夹头5，此后部夹头5的前端部游嵌有一夹头束紧环6。
再者，此夹头束紧环6的后端设有一抵接的弹性筒状体7，而在此弹性筒状体7与芯管4前端之间装设有一后部弹簧8，即，此弹性筒状体7是在前端形成有向内方的凸缘部7a，而为弹性体的后部弹簧8便抵接装设在此凸缘部7a内侧，后部弹簧8遂可赋予芯管4等于轴筒1内部具有一向后移动的弹性力。
又在弹性筒状体7的外侧借以卡止构造而固定有一接头9，复在接头9的小径肩部前端与前锥体2内壁部之间装设有一前部弹簧8，而以此前部弹簧8赋予接头9具有一向后移动的弹性力。尚且，在接头9的小径肩部的前端部压入固定有一用以保持笔芯的前部夹头11。
该前部夹头11配置在前锥体2内，前部夹头11是构成在前进的状态下，以可防止笔芯落下的程度及以笔芯受到稍许的压力时便可使笔芯移动的程度而行保持笔芯。另在前部夹头11的自前锥体2的前端突出的部份形成有挡止突起11a。
再者，该前部夹头11在后退的状态下，具有抵抗笔压而行保持笔芯的保持力。又在
图1中，符号12乃示后述的在芯管4的后方所设的卡式旋转式橡皮擦送出机构。然芯管4的后部系如前述的固定有接合管3，该接合管3如图4所示的在外周部形成有等间隔的四条外侧肋3a，此等外侧肋3a的前端又形成有在与后述的轴筒1的内侧肋1a卡合时的导引用的锐角部3aa。由于此锐角部3aa在上述卡合之际具有导引的机能，遂于装配之际，亦具有无需考虑方向性的优点。
另一方面，接合管3的内侧中间部设有用以决定后述支持本体13位置的为挡止部的环状突起3b，复在环状突起3b的后方沿长度方向形成有止转用的内侧肋3c，此等内侧肋3c的后端形成有导引用的锐角部3cc，该锐角部3cc在与支持本体13的外侧肋13b卡合之际具有与前述的锐角部3aa相同的机能。
又，接合管3的前端及后端内侧分别形成有于充填笔芯时的容易导引笔芯进入的斜面部3d，而其内侧中间部的环状突起3b则亦形成有同样可容易导引笔芯的向后方渐扩径的斜面部3e。
再者，为了锁止接合管3的对轴筒1的旋转方向，而如图3所示在轴筒1内周部等间隔地形成有与接合管3外侧肋3a(参照图4)对应的相同的四条内侧肋1a(图4的虚线部份乃示轴筒1的内侧肋1a刚好与接合管的外侧肋3a卡合的状态)。于此场合的轴筒1的内侧肋显然如图3所示的为考虑自动铅笔的按压冲程而沿长度方向形成有充分的长度。
尚且，在橡皮擦送出机构12的支持本体13的脚部13a亦形成外侧肋13b(参照图6,7)，俾使其卡合在接合管3的自环状突起3b向后方形成的内侧肋3c(参照图2)。另在支持本体13的脚部13a的前端外侧面形成有斜面部13c，此斜面部13c形成为对应于该环状突起3b的纵断面的向后下方倾斜的斜面3e。又，支持本体13的内径及接合管3的环状突起3b的内径及芯管4的内径皆系形成为几乎相同的直径，而使笔芯能顺利通过。
该橡皮擦送出机构12的要部则依图6及图7详细说明之。支持本体13所设的导筒14c(请见
图1)之内周面系形成有做为螺旋手段的螺旋沟14b，支持本体13的脚部13a又形成有用以止转的等间隔的四条外侧肋13b，而在此外侧肋13b的前端设有导引用的锐角部13bb，复在此外侧肋13b的后方形成有一对相对的纵长槽13d，而保持橡皮擦的橡皮擦承台15的卡合突起15a可滑动自如地嵌入该槽13d内。
支持本体13的外面形成有介以切槽而设之突出片13e，而可卡止于导筒14的凸缘14a处。再者，使支持本体13的脚部13a可轴向移动自如但锁止而无法旋转的锁止手段是由四条等间隔形成在接合管3后部内面的内侧肋3c(请见图2)，及与此等内侧肋3c卡合的形成在支持本体13的脚部13a外面的外侧肋13b所构成。
以下就本实用新型的第一实施例的自动铅笔的动作说明之。首先，在书写之际而按压其后端的按压盖3时，由于前部弹簧10较后部弹簧8为弱，前部弹簧10遂先被压缩，于是前部夹头11乃一边前进一边开放，遂呈可接受来自后方的笔芯的进入的状态。
随后，接头9的倾斜肩部抵接于前锥体2内侧形成的肩部，接着，后部弹簧8乃被压缩，而使后部夹头5与芯管4一起前进。在后部夹头5前进时，夹头束紧环6抵接于接头9的内侧所形成的肩部，后部夹头5乃行开放，笔芯遂借自重而前进并被夹头所保持。其后，在解除按压时，则后部夹头5复归至初期位置。再进一步按压时，后部夹头5以一边前进一边保持笔芯的状态，进入接头9内而送出笔芯。
尚且，笔芯进入前部夹头11内，而一边为夹头11所保持一边自前端伸出。又，笔芯在书写中而摩耗的场合，只要再度按压该后端的按压盖3便可行笔芯的送出，当笔芯的长度变短时，可借由重覆相同的按压动作，而将芯管4内的新笔芯送出，并以新的笔芯将前方已摩耗的笔芯推出，遂能继续供书写之用。
当笔芯自前部夹头11伸出过长时，可按压后端按压盖3，而使夹头稍为扩开之后，即可按压笔芯前端令笔芯向内方缩入，遂能调整笔芯的伸出长度而防止笔芯折损。
再者，当欲擦去写错的字时，可手持轴筒1而旋转该导筒14，此时，由于橡皮擦送出机构12的支持本体13与接合管3之间系借外侧肋13b与内侧肋3c之相互卡合的构造而无法相对旋转，橡皮擦承台15遂被导筒14的螺旋沟14b所导引，且一边被支持本体13的纵长槽13c所限制而行上升移动，致使橡皮擦得以伸出。
在使用橡皮擦时，将有相当的旋转力施加在橡皮擦上，但因接合管3与支持本体13之间及接合管13与轴筒1之间皆系无法旋转之故，施加于橡皮擦上的旋转力系传达到芯管4接续的后部夹头5，而不会扭伤到前部夹头11及夹头11所夹持的笔芯。复因此时的接合管3具有做为隔离件的功能，遂无芯管4松动而不易擦字的问题。尚且，用毕而欲将橡皮擦收入导筒14内时，只要使该导筒14反向旋转便缩回橡皮擦。
次就补充新的笔芯至芯管4内的情形说明之。在此场合，可自芯管4后部所固设的接合管3拔下支持本体13的脚部13a，此时，因橡皮擦送出机构12构成单元化的所谓的卡式构造，且接合管3与支持本体13的脚部13a系以纵长肋部间的卡合构造，遂无须碰触橡皮擦而轻易地抓住导筒14而拔出。接着，借由接合管3的导引斜面3d、3e，乃可将笔芯介以接合管3而自轴筒1后端开口顺利装填入芯管4内。
图8是本实用新型的第二实施例的双夹头式自动铅笔的纵部视图。其前部的双夹头的构造是完全同于第一实施例而省略其说明，本例是以橡皮擦保持机构16取代第一实施例的轴筒1后部的旋转式橡皮擦送出机构12。
以下便就该橡皮擦保持机构16说明之。该机构16系由一设有与第一实施例的外侧肋13b相同的外侧肋的脚部17a的筒状支持本体17，及一设于支持本体17上部内的有底的橡皮擦承套18所构成。又，为了遮盖其安装在橡皮擦承套18上的橡皮擦，遂在轴筒1与支持本体17之间设有一可装卸的按压盖19。
再者，按此第二实施例的自动钢笔是可行同于第一实施例的后端按压而送出笔芯以供书写之用。而拔下按压盖19则可使用橡皮擦，但当橡皮擦因摩耗而减短时，则可将橡皮擦连同其承套18一齐自支持本体17拔出，再使承套18的槽18a略为扩开将橡皮擦向外方抽出一些，随后松离手指后，承套18便借槽18a而复原，并再行夹持住该橡皮擦。
是以，将此承套安装在支持本体17上，把橡皮擦保持机构16构成一体化而组装在自动铅笔上亦为可行。又，在补充备用芯材时，只要拔下按压盖19，而将橡皮擦保持机构16的上端部摘下，便可在无须碰触橡皮擦且无须拔下橡皮擦的状态下，以卡式构造的方式而轻易地拔下。
图8及图9是橡皮擦承套的变形例的部份纵剖视图。在此场合的承套18是形成无底的横断面呈C字形。当使用此承套18时，与
图1等的旋转送出机构的橡皮擦相较之下，则本例不仅零件数少及可使用较粗的橡皮擦，又与图8的有底的橡皮擦承套相较之下，则本例更有使橡皮擦伸出更长的优点，即，由于承套18是无底者，承套18可卡止于支持本体17的上端，而橡皮擦则可插入支持本体17的深部，因此，当橡皮擦消耗时，只要将承套18连同橡皮擦一齐拔出，再扩开其槽孔18′a而将橡皮擦拉出必要的长度，随后将其装回支持本体17上便可。
图10乃示图8的轴筒1的变形例的要部纵剖视图，其轴筒1的后端部形成有一对切槽1b，能更易拔下橡皮擦保持机构16。按此构成，在对芯管4补充笔芯之际，可使手指更易深入抓取支持本体17，而有更容易将橡皮擦保持机构16拔出的优点。
尚且，当欲按压盖19拔下时，为了避免拔下按压盖19之前的自接合管3拔脱支持本体17的不妥，而有必要使此按压盖19与支持本体17间的嵌合力要小于前述接合管3与支持本体17间的嵌合力。具体言之，按压盖19与支持本体17间的嵌合强度系为100g～400g，而接合管3与支持本体17间的嵌合强度系为800g～1000g而较佳。甚或使接合管3与芯管4间的嵌合强度为2000g以上的话，则不会引起与按压盖19或支持本体17间的反转嵌合，而自不待言。
图11乃示图8的橡皮擦保持机构16的变形例的部份纵剖视图。本例在构成橡皮擦保持机构16的支持本体17上部所设的可装脱的按压盖19的安装位置是异于前述各实施例的。即，本例是将按压盖19的下端缘载装于该自轴筒1突出的支持本体17的侧方突缘17a上。又，图8,9和11亦可形成有如
图10所示的缺口而自不待言。按此构造，当补充芯材时，可拔下其按压盖19，再以手指摘下其自轴筒1突出的支持本体17，便能轻易地将橡皮擦保持机构16自轴筒1拔出。于此场合，因手指可抓着支持本体17上的突缘17a部位而容易拔出，亦为其优点。尚且，在上述各实施例所示的做为支持本体13、17与接合管3之间及接合管3与轴筒1间的止转构造，是为各自的四条外侧肋与内肋间的卡合构造，但肋的数量并不限定为上述的四条肋部，再者，止转构造亦不限定为上述构造，例如亦可构成为横断面呈多角形部的相互卡合的构造。
图12乃示本实用新型第三实施例的双夹头式自动铅笔的纵剖视图。本例的自动铅笔的前部是同于
图1所示，唯本例是以接合管3的前部为大径部3x，而将芯管4的后端部压入该大径部3x内，另将橡皮擦承座20压入固定于该接合管3的后端部内。再者，如图示的于接合管3的大径部3x的前端内侧形成斜面部3xx，便可容易将芯管4压入。
再者，轴筒1的后端内周部形成有阴螺纹1x，而尾冠21的阳螺纹21x是螺合于该阴螺纹1x处，遂使笔夹23以安装部23a呈夹持状地安装在轴筒1上。复在上述橡皮擦承座20内安装有可装卸自如的附承套18的橡皮擦，而可遮盖该橡皮擦的按压盖19则可装卸自如地安装在橡皮擦承座20上。
其次，
图13乃示接合管3的大径部3x的外周形成有三条纵长的卡合肋3y，另在卡合肋3y对应的轴筒1的内周的厚壁部1y则形成有六条纵长的导沟1yy，而以卡合肋3y与导沟1yy间的卡合构成为止转部。又，为使与导沟1yy底部及厚壁部1y邻接的轴筒1的内周(图中虚线所示者)没有肩部，而宜使其距轴心的距离皆为相等。再者，为了达成接合管3的大径部3x在轴筒1内之可滑动自如但不能旋转之机能，只以于轴筒1之内周部形成导沟1yy之量，使此部份的轴筒1的内周向轴心方向增高而为厚壁部。
由于接合管3与轴筒1间的止转部构成如上述者，遂使接合管3形成可对轴筒1行轴向滑动但在旋转方向被锁止的状态。结果乃使接合管3及后方构件的橡皮擦承座20等亦构成为不能旋转，遂无芯管4旋转而使前部夹头11(参照
图1)及后部夹头8(参照
图1)所夹持的笔芯受到扭动折损之虑。
由于
图13是考虑装配时的接合器3的方向性，遂将轴筒1的导沟1y以卡合肋3y的倍数形成为六条，因而具有装配较容易及不致于轴筒1成型时产生缩水变形的良好制品的优点。又，图中符号1z乃示形成在轴筒1内周部的为防止松动的环状肋。按本实施例的自动铅笔，只要拔去其按压盖19及橡皮擦承座20便可轻易补充新的笔芯。
图14乃示
图12的变形实施例，本例的按压盖10异于
图12所示者，即，其安装在橡皮擦承座20上的可装卸的按压盖19的位于尾冠21内周部的外周部形成有平行的环状突条19a，在此两条环状突条19a之间嵌套有一“O”环。借此“O”环及环状突条19a构成而不会产生松动情形，遂使按压操作极为圆滑。
图15则为
图12的另一变形实施例，是以尾冠21用合成树脂成型或压铸成型时的实施例，为使尾冠21的内周的周壁成型时不会产生缩水变形，而形成如
图16所示，即，在
图16中，尾冠21的内周面沿长度方向形成有八道用以防止缩水变形的逃沟21a。
图17是
图15的变形实施例，本例在芯管4压入时，可避免接合管3对轴筒1的滑动动作不良的情形。其异于
图15者在于将接合管3的与芯管4强力嵌合的膨大部份是与轴筒1的导沟1y与接合管3的外周部的卡合肋3y间的为止转部的卡合部份沿长度方向设于不同的位置。甚者，沿长度方向在接合管3的与止转部对应的内周部形成有斜面部3xx。
即，将接合管3前部的大径部3x加长，而将芯管4的后部更深地压入接合管3内的结果，强力嵌合的膨大部份沿长方向自轴筒1的导沟1yy与接合管3的外周部的卡合肋3y间的卡合部份遥向后方偏位。且接合管3借着与止转部对应的内周部的斜面部3xx而沿长度方向与芯管4之间产生间隙。
所以，接合管3的小径部3z是借由强力嵌合而向外方挠曲若干，即使直径增大，此部份也曾离开滑动部(止转部)而与芯管4之间形成间隙之故，遂于芯管4压入时，此部份因为设有斜面部3xx而不会抵接芯管4的外周部，故而不会使接合管3产生膨胀的情形。因此，接合管3对轴筒1的沿长度方向的滑动动作并不会肇致不良影响，且于芯管4压入接合管3内时，借由斜面部3xx而使芯管4可圆滑地导入接合管3内等，皆为其优点。
按上述构成的本实用新型乃具有下述的八种功效1．橡皮擦送出机构或保持机构是构成单元化或卡式化，且在使用橡皮擦时，纵使将橡皮擦用力按压纸面而擦字之际，亦不会使橡皮擦旋转，甚至也不会使芯管接续的后部夹头产生旋转，遂可防止笔芯的扭动折损。
2．橡皮擦属弹性体，在补充笔芯之际，橡皮擦系经常因劣化而变成脆弱或因使用而消耗变短，对于此等橡皮擦的形状等的变化，并无碍于橡皮擦的轻易拔卸，复可在不致以手指触及受笔芯粉屑污染的橡皮擦的情形下，将橡皮擦机构圆滑地一体拔出。
3．橡皮擦可依消耗度而突出之故，遂使残留橡皮擦的浪费减至最少。
4．由于轴筒与芯管之间设有兼具止转机能及隔离机能的接合管，在使用橡皮擦时，过大的力施加于橡皮擦也不会使芯管产生松动的情形，且笔芯亦无误入轴筒与芯管之间的问题。
5．因橡皮擦并非直接安装在接合管上，而无须在其内周设有用以防止橡皮擦沉入的支持橡皮擦用的肩部(即内径互异的部份)遂在补充笔芯时，不会有笔芯被卡住的问题。
6．尚且，本实用新型的任一实施例中，因接合管与橡皮擦支持本体的配合良好之故，橡皮擦机构可采用旋转送出机构(参照
图1)或单纯的橡皮擦保持机构(参照图8)而适用于自动铅笔本体上而甚佳。
7．再者，借由接合管前部外周的卡合肋与轴筒内周的导沟间卡合而形成止转手段，遂能以极简单的构造达成止转机能。
8．由于接合管与轴筒卡合的止转部份及接合管与芯管间的强力嵌合的膨大部份是在长度方向的位置自滑动部份错开，遂可防止接合管的对轴筒的滑动动作不良的情形。
图中1…轴筒、2…前锥体、3…接合管、4…芯管、5…后部夹头、6…夹头束紧环、7…弹筒状体性、8…后部弹簧、9…接头、10…前部弹簧、11…前部夹头、12…旋转式橡皮擦送出机构、13…支持本体、14…导筒、15…橡皮擦承座、16…橡皮擦保持机构、17…支持本体、18…橡皮擦承套、19…按压盖筒、20…橡皮擦承座、21…尾冠、22…O环。
权利要求1．一种双夹头式自动铅笔，具有保持笔芯用的前部夹头和送出笔芯用的后部夹头，其特征在于连接在后部夹头的芯管后部外侧固设有一可对轴筒行轴向滑动的接合管，此接合管借其前孔以承纳芯管的后端，并在其外周部和轴筒的内周部设有相互止转机构，接合管的后部孔内设有一对接合管的旋转被锁固的橡皮擦保持机构。
2．如权利要求1所述的双夹头式自动铅笔，其特征在于，该橡皮擦保持机构由一在内侧设有螺旋手段的导筒，一受此导筒的该螺旋手段导引而移动的用以保持橡皮擦的橡皮擦承座，及一设有轴向槽孔用以限制导引该橡皮擦承座的卡合突起的支持本体所构成；而该支持本体的脚部和接合管的内侧互设有关连的止转机构，借此使支持本体可对接合管轴向插拔装卸自如但无法旋转。
3．如权利要求1所述的双夹头式自动铅笔，其特征是，该橡皮擦保持机构设有可依橡皮擦的消耗而使橡皮擦突出的橡皮擦承套。
4．如权利要求1所述的双夹头式自动铅笔，其特征是，该接合管在内壁形成有决定位置用的挡止部，且此挡止部的纵断面形成向后下降的斜面。
5．如权利要求1所述的双夹头式自动铅笔，其特征是，该接合管的内周部和支持本体的脚部的外周部分别形成有复数条纵长的卡合肋。
6．如权利要求1所述的双夹头式自动铅笔，其特征是，该接合管的前后端和该支持本体的脚部分别形成有斜面部。
7．如权利要求1所述的双夹头式自动铅笔，其特征是，该轴筒的后端形成有供橡皮擦保持机构易于取出的槽孔。
8．如权利要求1所述的双夹头式自动铅笔，其特征是，该橡皮擦保持机构在支持本体的后部另设有可装卸的按压盖，且构成使该按压盖与支持本体间的嵌合力小于该接合管与支持本体间的嵌合力。
9．如权利要求1所述的双夹头式自动铅笔，其特征是，该构成橡皮擦保持机构的支持本体的上部设有可装卸的按压盖，且使此按压盖下端缘载置于自轴筒伸出的支持本体上的侧方突缘上。
10．如权利要求1所述的双夹头式自动铅笔，其特征是，该止转部由设在接合管的大径部外周的卡合肋，及设在轴筒内周的厚壁部的与该卡合肋对应的导沟所构成。
11．如权利要求1所述的双夹头式自动铅笔，其特征是，该芯管插入接合管内的后端部设在与该止转部沿长度方向互异的位置，且自接合管前部的大径部的前端向后方形成有斜面部，而与芯管之间设有间隙。
专利摘要一种橡皮擦的双夹头式自动铅笔,可解决因橡皮擦擦动而使芯管旋转,使前后两头所夹持的笔芯受到扭动而折损的问题,及可解除其在补充笔芯时因橡皮擦的消耗所引起的不良问题。本自动铅笔是有保持笔芯用的前夹头及送出笔芯用的后部夹头,其特征在于:在后部夹头所接续的芯管4的后部外侧固设有一可对轴筒行轴向滑动但无法旋转的接合管3,在3的后部装卸由支持本体13、17构成的橡皮擦保持机构12、16。
文档编号B43K29/00GK2323976SQ9820902
公开日1999年6月16日 申请日期1998年2月13日 优先权日1997年3月3日
发明者阴山秀平, 安西昭二, 光谷良英 申请人:株式会社寿