电能表铅封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电能表生产技术领域，具体讲是一种电能表铅封装置。
【背景技术】
[0002]目前，电能表上壳上的铅封帽一般是通过人工一个个对准并用力按压下去的，因此按压速度较慢，使得铅封帽的安装效率较低。因此，基于上述原因，亟待需要一种电能表铅封装置，该电能表铅封装置的铅封效率高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，提供一种电能表铅封装置，该电能表铅封装置的铅封效率高。
[0004]本发明的技术方案是，提供一种电能表铅封装置，包括一铅封机架以及安装在铅封机架上的托盘输送通道、两个供铅封帽放置的振动盘、两条铅封帽输送通道、两个铅封帽运送块、两个铅封帽限位装置、两个铅封帽吸取装置、一顶升装置以及一电能表夹紧装置；所述的顶升装置设置在托盘输送通道中；所述的电能表夹紧装置设在托盘输送通道的两侧；所述的两个铅封帽吸取装置和两个铅封帽运送块均前后滑动配合在铅封机架上；所述两条铅封帽输送通道的下端分别与两个振动盘连通，所述两条铅封帽输送通道的上端分别能与两个铅封帽运送块相抵；所述的两个铅封帽限位装置分别能与两个铅封帽运送块相抵；每个铅封帽运送块上均设有一容置铅封帽的腔体，所述的腔体上设有一供铅封帽进入的开口 ；所述两个腔体的中心轴线在两个铅封帽吸取装置位于最后端和两个铅封帽运送块位于最前端时与两个铅封帽吸取装置中的铅封帽吸取轴的两个中心轴线相重合。
[0005]所述的托盘输送通道由两条输送带组成；所述的顶升装置设置设在两条输送带之间；所述的顶升装置包括一气缸和一用于顶升托盘的顶升块，所述气缸的本体固定在铅封机架上，所述气缸的活塞杆与顶升块连接。
[0006]所述的电能表夹紧装置包括两块分别滑动配合在托盘输送通道两侧的铅封机架上的夹板和两个安装在铅封机架上的气缸；所述两个气缸的活塞杆分别与两块夹板连接；所述两块夹板的内侧形状与电能表两端的形状相配。
[0007]所述的铅封帽吸取装置包括两个滑动配合在铅封机架上的手臂，每个手臂均设有一气缸；所述两个铅封帽吸取轴的上端分别与两个气缸的活塞杆连接，所述两个铅封帽吸取轴的下端分别连接有一吸嘴。
[0008]采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点:
[0009]铅封帽通过两个振动盘将铅封帽分别送入两个铅封帽输送通道中并输送至两个铅封帽运送块的腔体内，两个铅封帽运送块向前滑动到位，再通过两个铅封帽限位装置将铅封帽固定住，接着铅封帽吸取装置到后端，分别吸取两个铅封帽后至前端。当载着电能表的托盘到位时，先通过举升装置将托盘举起，然后再通过电能表夹紧装置将电能表夹紧并限位，接这铅封帽吸取装置下压，将两个铅封帽插入电能表的铅封孔中并压到位。本发明电能表铅封装置在工作过程中均无需人工参与，完全依靠本发明电能表铅封装置即可完成电能表的铅封过程，因此其铅封效率较高。
【附图说明】
[0010]图1是本发明电能表铅封装置的主视图。
[0011]图2是本发明电能表铅封装置的侧视图。
[0012]图3是本发明电能表铅封装置的俯视图。
[0013]图4是铅封帽运送块的示意图。
[0014]图中所示1、铅封机架，2、托盘输送通道，2.1、输送带，3、振动盘，4、铅封帽输送通道，5、铅封帽运送块，6、腔体，7、开口，8、气缸，9、顶升块，10、夹板，11、吸嘴，12、手臂。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0016]如图1、图2、图3、图4所示，本发明一种电能表铅封装置，包括一铅封机架I以及安装在铅封机架I上的托盘输送通道2、两个供铅封帽放置的振动盘3、两条铅封帽输送通道4、两个铅封帽运送块5、两个铅封帽限位装置、两个铅封帽吸取装置、一顶升装置以及一电能表夹紧装置；所述的顶升装置设置在托盘输送通道2中；所述的电能表夹紧装置设在托盘输送通道2的两侧；所述的两个铅封帽吸取装置和两个铅封帽运送块4均前后滑动配合在铅封机架I上，铅封机架I上设有两个前后走向的滑轨，两个铅封帽运送块4上的滑槽滑动配合在两个滑轨上，两个铅封帽运送块4通过气缸8驱动；所述两条铅封帽输送通道4的下端分别与两个振动盘3连通，即振动盘3通过一电动机带动一凸轮而使得振动盘3振动，铅封帽输送通道4上设有电动带动的传送带而组成；所述两条铅封帽输送通道3的上端分别能与两个铅封帽运送块5相抵，即通过传送带使得铅封帽被推入腔体6内；所述的两个铅封帽限位装置分别能与两个铅封帽运送块5相抵；每个铅封帽运送块5上均设有一容置铅封帽的腔体6，所述的腔体6上设有一供铅封帽进入的开口 7，所述的铅封帽限位装置由一气动块；所述两个腔体6的中心轴线在两个铅封帽吸取装置位于最后端和两个铅封帽运送块位于最前端时与两个铅封帽吸取装置中的铅封帽吸取轴7的两个中心轴线相重合，SP在两个铅封帽吸取装置位于最后端和两个铅封帽运送块位于最前端时，两个铅封帽吸取装置能够自两个铅封帽运送块中吸取铅封帽。
[0017]所述的托盘输送通道2由两条输送带2.1组成；所述的顶升装置设置设在两条输送带2.1之间；所述的顶升装置包括一气缸8和一用于顶升托盘的顶升块9，所述气缸8的本体固定在铅封机架I上，所述气缸8的活塞杆与顶升块9连接。
[0018]所述的电能表夹紧装置包括两块分别滑动配合在托盘输送通道2两侧的铅封机架I上的夹板10和两个安装在铅封机架I上的气缸8 ;所述两个气缸8的活塞杆分别与两块夹板10连接；所述两块夹板10的内侧形状与电能表两端的形状相配；夹板10通过两个安装在铅封机架I上的两条滑轨而滑动配合在铅封机架I上。
[0019]所述的铅封帽吸取装置包括两个滑动配合在铅封机架I上的手臂12，每个手臂12均设有一气缸8 ;所述两个铅封帽吸取轴7的上端分别与两个气缸8的活塞杆连接，所述两个铅封帽吸取轴7的下端分别连接有一吸嘴11。手臂12通过两个安装在铅封机架I上的两条滑轨而滑动配合在铅封机架I上且通过两个气缸8驱动。吸嘴13通过一铅封帽吸取轴7而进出气体，吸嘴11为真空吸嘴。
[0020]多个气缸8、气动块、吸嘴11等均与气源、电磁阀连通；且电磁阀与电能表铅封装置的处理模块电连接。
[0021]以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种电能表铅封装置，其特征在于：包括一铅封机架（I)以及安装在铅封机架（I)上的托盘输送通道（2)、两个供铅封帽放置的振动盘（3)、两条铅封帽输送通道（4)、两个铅封帽运送块（5)、两个铅封帽限位装置、两个铅封帽吸取装置、一顶升装置以及一电能表夹紧装置；所述的顶升装置设置在托盘输送通道（2)中；所述的电能表夹紧装置设在托盘输送通道（2)的两侧；所述的两个铅封帽吸取装置和两个铅封帽运送块（4)均前后滑动配合在铅封机架（I)上；所述两条铅封帽输送通道（4)的下端分别与两个振动盘（3)连通，所述两条铅封帽输送通道（3)的上端分别能与两个铅封帽运送块（5)相抵；所述的两个铅封帽限位装置分别能与两个铅封帽运送块（5)相抵；每个铅封帽运送块（5)上均设有一容置铅封帽的腔体出），所述的腔体（6)上设有一供铅封帽进入的开口（7);所述两个腔体（6)的中心轴线在两个铅封帽吸取装置位于最后端和两个铅封帽运送块位于最前端时与两个铅封帽吸取装置中的铅封帽吸取轴（7)的两个中心轴线相重合。2.根据权利要求I所述的电能表铅封装置，其特征在于：所述的托盘输送通道（2)由两条输送带（2. I)组成；所述的顶升装置设置设在两条输送带（2. I)之间；所述的顶升装置包括一气缸（8)和一用于顶升托盘的顶升块（9)，所述气缸（8)的本体固定在铅封机架(I)上，所述气缸（8)的活塞杆与顶升块（9)连接。3.根据权利要求I所述的电能表铅封装置，其特征在于：所述的电能表夹紧装置包括两块分别滑动配合在托盘输送通道（2)两侧的铅封机架（I)上的夹板（10)和两个安装在铅封机架⑴上的气缸⑶；所述两个气缸⑶的活塞杆分别与两块夹板（10)连接；所述两块夹板（10)的内侧形状与电能表两端的形状相配。4.根据权利要求I所述的电能表铅封装置，其特征在于：所述的铅封帽吸取装置包括两个滑动配合在铅封机架（I)上的手臂（12)，每个手臂（12)均设有一气缸（8);所述两个铅封帽吸取轴（7)的上端分别与两个气缸（8)的活塞杆连接，所述两个铅封帽吸取轴（7)的下端分别连接有一吸嘴（11)。
【专利摘要】本发明公开了一种电能表铅封装置，其由一铅封机架(1)以及安装在铅封机架(1)上的托盘输送通道(2)、两个供铅封帽放置的振动盘(3)、两条铅封帽输送通道(4)、两个铅封帽运送块(5)、两个铅封帽限位装置、两个铅封帽吸取装置、一顶升装置以及一电能表夹紧装置组成。该电能表铅封装置的铅封效率高。
【IPC分类】G01R3/00, G09F3/03
【公开号】CN105070192
【申请号】CN201510507442
【发明人】郑坚江, 张欢, 李维晴, 刘其君, 陈平, 俞银辉, 方明勇
【申请人】宁波三星智能电气有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月18日