一种改进型led点阵模块的制作方法

文档序号:8771457阅读:309来源:国知局
一种改进型led点阵模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种显示屏部件,特别涉及一种用于显示屏的LED点阵模块。
【背景技术】
[0002]LED点阵模块是LED室内显示屏中的一个主要器件,该模块通电后可以发生8*8或者16*16的阵列光源,用于显示文字、图案等信息。现有市场通常的LED点阵模块,其主要由外壳、PCB板、发光芯片、PIN针脚和环氧树脂胶水组成的,具体生产工艺是:1、在PCB板的穿上若干个用于行扫描或者列扫描的PIN针脚;2、发光芯片按一定矩阵阵列的顺序排布在PCB板,用银胶固好各发光芯片,并用焊线机将发光芯片与PCB板焊接起来;3、在外壳具有透光孔的一侧面外贴上一高温胶带,将透光孔封堵起来;4、将环氧树脂胶灌进已贴好高温贴带的外壳内,并用真空机将环氧树脂胶内的气泡抽掉;5、将步骤2的PCB板装入步骤4的外壳内,并放进烤箱内进行烘烤,环氧树脂胶把外壳、PCB板与PIN针脚固化在一起;6、将贴在外壳外的高温胶带撕掉,这样即可完成点阵模块的制作。
[0003]此种结构的LED点阵模块,在制作过程中,由于外壳内部灌有环氧树脂胶,胶在烘干后会收缩,且胶越多收缩越大,这样会导致在外壳发生变形;同时在步骤5中将PCB板放入灌好环氧树脂胶的外壳时,由于环氧树脂胶有浮力,要用手把PCB板压入外壳底部比较长的时间才能放手,不然PCB板会在胶水里浮起来,导致空气从PCB板与胶水的空隙中进去,在胶水里产生气泡,且浮起的PCB板无法跟外壳底部贴平,导致外壳底部的各个透光孔之间的光线不能完全隔离,会出现漏光现象。
[0004]有鉴于此,本发明人对现有LED点阵模块的上述缺陷进行了深入研宄,本案由此产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种外壳变形小,并不会出现气泡和漏光现象的改进型LED点阵模块。
[0006]本实用新型的技术方案是这样的:一种改进型LED点阵模块,包括外壳、PCB板、若干发光芯片和若干PIN针脚,各发光芯片安装在PCB板的正面上,各PIN针脚安装在PCB板的背面上,该外壳为由面板和四侧板围成的方形框体,该PCB板嵌装于外壳内,且面板对应于PCB板正面的各发光芯片处开设有供各发光芯片裸露的发光通孔,面板与PCB板之间填充有用于PCB板粘固的环氧树脂胶层;上述面板与上述PCB板相贴合的贴合面上凸设有固定柱,上述PCB板上开设有供此固定柱紧配合穿过的穿孔,上述固定柱外套紧有压设在PCB板上的压紧套环。
[0007]上述固定柱处于上述面板的中心部位处,上述固定柱的外径与上述面板的厚度相同,上述固定柱的长度与上述侧板的宽度相同。
[0008]上述PCB板背面的四角处分别固设有支撑柱,上述支撑柱为P I N针脚。
[0009]本实用新型的一种改进型LED点阵模块,由于面板上设有固定柱,固定柱上套紧有压设在PCB板上的压紧套环,这样,在制作过程中,将PCB板装于其内填充有环氧树脂胶的外壳内时使固定柱穿过PCB板,再用手压紧着PCB板,使PCB板与面板紧密相贴,最后再将压紧套环套设在固定柱上并压紧着PCB板,则制作时操作工人无需长时间压紧PCB板,通过压紧套环即可实现对PCB板的压紧,使PCB板始终与面板紧密相贴,避免了传统因操作工人对PCB板的压紧时间较短而导致PCB板在环氧树脂胶水里浮起来产生气泡的问题,又避免了 PCB板与外壳的面板接触不紧密产生漏光现象的问题,同时,因压紧套环始终压紧着PCB板使PCB板安装后操作工人可适当地将外壳稍微倾斜一点,让PCB板上面的多余环氧树脂胶流到外壳侧边,并用真空将此多余的环氧树脂胶吸去,使LED点胶模块的用胶量较小,用胶量的减少使烘干后外壳变形也相应变小。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的背面结构示意图;
[0011]图2为本实用新型的剖面结构示意图。
[0012]图中:
[0013]外壳I 面板11
[0014]发光通孔 111固定柱 112
[0015]侧板12 PCB 板 2
[0016]发光芯片 3 PIN针脚 4
[0017]环氧树脂胶层5 压紧套环6
[0018]支撑柱7
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的一种改进型LED点阵模块,如图1、2所示,包括外壳1、PCB板2、若干发光芯片3和若干PIN针脚4,各发光芯片3按矩阵排列的方式安装在PCB板的正面上,在公知常识中一般以PCB板用于安装发光芯片的一面为正面,另一面为背面,各PIN针脚4安装在PCB板2的背面上,各PIN针脚一部分用于行扫描用,另一部分用于列扫描用,且用于行扫描的各PIN针脚处于PCB板2的一侧,用于列扫描的各PIN针脚处于PCB板2的另一侦牝该外壳I为由面板11和四侧板12围成的方形框体,该PCB板2嵌装于外壳I内,且面板11对应于PCB板2正面的各发光芯片3处开设有供各发光芯片3裸露的发光通孔111,面板11与PCB板2之间填充有用于PCB板2粘固的环氧树脂胶层5。
[0020]本实用新型的创新之处在于:该面板11与PCB板2相贴合的贴合面上凸设有向PCB板2方向延伸的固定柱112,该固定柱112处于面板11的中心部位处,固定柱112的外径与面板11的厚度相同,固定柱112的长度与侧板12的宽度相同,PCB板2上开设有供此固定柱112紧配合穿过的穿孔(图中未示出),该固定柱112外套紧有压设在PCB板2背面上的压紧套环6。
[0021]本实用新型的一种改进型LED点阵模块,其通过如下步骤制备而成:1、在PCB板2的穿上若干个用于行扫描和列扫描的PIN针脚4 ;2、发光芯片3按一定矩阵阵列的顺序排布在PCB板2的正面上,用银胶固好各发光芯片3,并用焊线机将发光芯片3与PCB板2焊接起来;3、在面板11的外侧面上外贴上一高温胶带,将发光通孔111封堵起来;4、将环氧树脂胶灌进已贴好高温贴带的外壳I内,并用真空机将环氧树脂胶内的气泡抽掉;5、先将步骤2的PCB板2装入步骤4的外壳I内,并使面板11上的固定柱112经PCB板的穿孔穿过PCB板2外,再用手压紧PCB板,最后将压紧套环6套进固定柱112外,并压紧着PCB板2 ;6、把外壳稍微倾斜,让PCB板上面的多余环氧树脂胶流到侧边,用真空把多余的环氧树脂胶吸去,形成半成品此时由于压紧套环6已经把PCB板压紧,则用真空抽胶水时不会吸动PCB板,进而不会产生气泡和漏光现象;7、将半成品放入烘箱内烘烤;8、将贴在面板外的高温胶带撕掉,即可完成本实用新型的LED点阵模块的制作。
[0022]本实用新型的一种改进型LED点阵模块,具有如下有益效果:
[0023]1、通过固定柱112与压紧套环6的配合使压紧套环6可压紧着PCB板2,这样,制作时操作工人无需长时间压紧PCB板2,即可使PCB板始终与面板11紧密相贴,避免了传统因操作工人对PCB板的压紧时间较短而导致PCB板在环氧树脂胶水里浮起来产生气泡的问题,又避免了 PCB板与外壳的面板接触不紧密产生漏光现象的问题;
[0024]2、通过此压紧套环6使LED点阵模块制作过程中可将PCB板上面的多余环氧树脂胶吸去,使LED点胶模块的用胶量大大减小,用胶量的减少无疑使烘干后外壳变形也相应变小,且吸取的多余环氧树脂胶可再次利用,节省的环氧树脂胶的用量;
[0025]3、固定柱112的外径与面板11的厚度相同,这样,注塑外壳I时可避免因固定柱112的外径与面板11的厚度相差较大使固定柱112与面板11的缩水不一而导致外壳I表面变形。
[0026]本实用新型中,该PCB板2背面的四角处分别固设有支撑柱7,此支撑柱7为PI N针脚,该支撑柱7的长度与PI N针脚4的长度相同,且PCB板2每一角落处均设置有二根支撑柱7 ;则,通过此支撑柱7使PCB板2与外壳I放入烘箱内进行烘烤时,可先把半成品放置在一个平面的铝板上,且支撑柱7朝上,再用一个铝板压设在支撑柱7上,此时,由于支撑柱7的高度比外壳I侧板的高度要高,铝板的重量会都压在PCB板的支撑柱7上,使PCB板的四个角被压紧,从而使整个PCB板均匀压紧在外壳的面板上,这样即使来料的外壳底部有一些变形,也把它压平了,进一步防止了外壳的变形。
[0027]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种改进型LED点阵模块,包括外壳、PCB板、若干发光芯片和若干PIN针脚,各发光芯片安装在PCB板的正面上,各PIN针脚安装在PCB板的背面上,该外壳为由面板和四侧板围成的方形框体,该PCB板嵌装于外壳内,且面板对应于PCB板正面的各发光芯片处开设有供各发光芯片裸露的发光通孔,面板与PCB板之间填充有用于PCB板粘固的环氧树脂胶层;其特征在于:上述面板与上述PCB板相贴合的贴合面上凸设有固定柱,上述PCB板上开设有供此固定柱紧配合穿过的穿孔,上述固定柱外套紧有压设在PCB板上的压紧套环。
2.根据权利要求1所述的一种改进型LED点阵模块,其特征在于:上述固定柱处于上述面板的中心部位处,上述固定柱的外径与上述面板的厚度相同,上述固定柱的长度与上述侧板的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种改进型LED点阵模块,其特征在于:上述PCB板背面的四角处分别固设有支撑柱,上述支撑柱为PIN针脚。
【专利摘要】本实用新型的一种改进型LED点阵模块,包括外壳、PCB板、若干发光芯片和若干PIN针脚,面板与PCB板相贴合的贴合面上凸设有固定柱,PCB板上开设有供此固定柱紧配合穿过的穿孔,上述固定柱外套紧有压设在PCB板上的压紧套环。与现技术相比,制作时操作工人无需长时间压紧PCB板,通过压紧套环即可实现对PCB板的压紧,使PCB板始终与面板紧密相贴,避免了传统因操作工人对PCB板的压紧时间较短而导致PCB板在环氧树脂胶水里浮起来产生气泡和PCB板与外壳的面板接触不紧密产生漏光现象的问题,同时,PCB板安装后操作工人可适当地将外壳稍微倾斜一点,让PCB板上面的多余环氧树脂胶流到外壳侧边,并用真空将此多余的环氧树脂胶吸去,使LED点胶模块的用胶量较小,用胶量的减少使烘干后外壳变形也相应变小。
【IPC分类】G09F9-33
【公开号】CN204480614
【申请号】CN201520048663
【发明人】周常站, 胡华清, 蒋良俊
【申请人】福建来力普光电科技有限公司, 福建华瀚明光电科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月23日
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