专利名称：一种夜光玻璃画及其制作方法
技术领域：
本发明涉及广告灯箱、牌匾、壁画、屏封、艺术品、花瓶等装饰物上的夜光画及其制作方法，具体涉及一种在玻璃基材上刻(压)花型图案制成的夜光玻璃画及其制作方法。
以往夜光型产品主要局限在钟表和仪表上，其原因主要是采用了传统的带有放射性钴的硫化物萤光材料。这种萤光材料有两大至命弱点一是放射性物质对人体有伤害；二是硫化物的耐候性太差，不能持久使用。正因为这两大缺点，导致了它的应用受到很大局限。随着新型夜光粉的出现，这一局限被打破。夜光画作为一种新型艺术装饰品，以其独特的风格使人们耳目一新。中国专利1999年12月22日公告了一件名称为“一种夜光画”，专利号为98211124.X，公告号为CN2354791Y的实用新型专利。该专利以夜光画为主题公开了一种夜光玻璃画结构的技术方案，具体由带凹凸花型图案侧面的透明玻璃层、绘画彩料层、夜光涂料层粘合构成，夜光涂料层外还可以设有相贴合或中空的夹层。无疑该专利提出了一种积极地技术构思，但仔细分析仅从结构方面看仍存在以下不足1、绘画彩料层介于透明玻璃层与夜光涂料层之间大大降低了夜光涂料层的发光效果；2、夜光涂料层背后没有设置反光层结构，夜光涂料层的发光没有得到合理有效利用；3、透明玻璃层与绘画彩料层之间没有设置合适的结合层结构，一方面层间粘合不牢固，另一方面没有消除玻璃雕刻部位透光性不好的缺陷(一般情况下，玻璃雕刻部位发白透光性不好)。
夜光玻璃画制作工艺和方法是该产品效果的关键，在这方面中国专利1994年8月3日曾公开了一件名称为“夜光刻(压)花装饰玻璃及其制造方法”的发明专利，其专利号为93115968.7，公开号为CN1090243A。该专利提出了一种夜光刻(压)花装饰玻璃的制造方法，具体内容主要分三步1、按设计图案、规格制造刻(压)花玻璃；2、按设计图案的要求涂相应颜色的夜光粉，夜光粉用透明粘合剂或透明漆调和；3、在背面粘贴一层透明薄膜。尽管该方法实施容易，但按照上述方法却很难获得较为满意的产品质量和效果。另外，从专利说明书看尚未充分公开完成发明所必须技术内容，如夜光材料名称、配比、具体操作细节以及为获得较好效果所必须的工艺处理等。
本发明目的是提供一种可视性强，发光效果好，结构合理的夜光玻璃画及其制作方法。
为达到上述目的，本发明夜光玻璃画采用的技术方案是一种夜光玻璃画，包括背面带凹凸花型图案结构的透明玻璃或玻璃镜、透明结合层、含有夜光粉的发光层、反光层，透明结合层、发光层、反光层依次粘合在透明玻璃的凹凸花型图案部位。
上述技术方案中，所述透明结合层为有机硅玻璃树脂层。
上述技术方案中，为了保护反光层并加强反光层的反光效果，反光层外还可以设有保护层结构，保护层可以选取1.5～2.5mm厚度的白色不透明的有机玻璃板盖在反光层上。然后将制得的整体固定于相应的镜框中，这样一幅完整的立体感很强的夜光玻璃画便完成了。这时从侧面看夜光玻璃画的花型图案部分为五层结构，即透明玻璃层、结合层、发光层、反光层和保护层，如附
图1所示。
为达到上述目的，本发明夜光玻璃画制作方法采用的技术方案是一种夜光玻璃画的制作方法，包括下列工序和步骤1、选取厚度在3～30mm的平板透明玻璃或玻璃镜，按花型图案设计在透明玻璃或玻璃镜背面刻(压)立体或平面花型图案。
2、对刻(压)部位进行预处理。
3、选取200～300目的铝酸锶型夜光粉，以250目为宜。夜光粉太细其发光性能下降，太粗则配制发光漆时夜光粉会很快沉降。配制清亮透明的调配剂，然后在调配剂中加入夜光粉充分搅拌均匀，夜光粉加入量为15％～40％，考虑到成本因素和发光漆膜的附着力，夜光粉的加入量最佳为22％，制得夜光漆；4、采用涂绘或喷涂工艺将调制好的夜光漆涂敷在刻(压)部位，涂敷夜光漆采用逐层逐次方法直至凹陷的刻(压)部位基本填平为止。
5、待涂敷的夜光漆实干后，再喷涂一层白色油漆或涂料的反光层。油漆选取市售摩托车白色喷漆较好。喷漆时也应注意，如果发光层没有实干，喷上白漆反光层则白漆的有机溶剂会很大程度地溶解发光层的有机漆膜，这样白漆会渗透溶解进入发光层，导致发光层的发光性能下降。防止这种现象发生，一种办法是等发光层实干后再喷涂白漆反光层；另一种办法是采用水性、白度高、覆盖性好的白色涂料来代替白漆，因为水性的白色涂料是难以渗透溶解进入有机发光漆膜的。白色反光层的厚度应在0.5mm～1.5mm，太厚的白色涂料层容易脱落。
6、为了保护反光层并加强反光层的反光效果，反光层外还可以设有一个保护层，保护层可以选取1.5～2.5mm厚度的白色不透明的有机玻璃板盖在反光层上。
7、然后将可以制得的整体固定于相应的镜框中(也可以不加镜框，省略该步骤)，这样一幅完整的立体感很强的夜光玻璃画便完成了。
上述技术方案中，当花型图案采用雕刻工艺时，具体雕刻和预处理工序为1、用胶带纸将平板透明玻璃的一面或玻璃镜的镀银面贴好，用油性笔在胶带纸上勾好图案，然后用玻璃雕刻机结合人工进行雕刻。雕刻的最深度为玻璃厚度减去2mm为宜。雕刻中力求立体雕刻效果(也可以采用其它现有玻璃雕刻方法)；2、采用树脂含量为20％～53％的透明有机硅玻璃树脂的乙醇溶液，在透明玻璃或玻璃镜的刻(压)部位上涂敷透明结合层，然后采用热风吹干或烘干至实干状态。
上述技术方案中，当花型图案采用压花工艺时，具体压花和预处理工序为1、对玻璃均匀加热，温度在玻璃软化点之上，使玻璃变软，同时将铜压模预热至同样温度；2、将玻璃放置在平台上，用预热后的铜压模压在软化的玻璃上，铜压模上凸起的图案模型转压成玻璃上凹陷的图案；3、压花完成后，采用低于玻璃软化点的温度对玻璃进行大火全面积烤烧，然后置于草木灰中缓慢降温进行退火处理；4、然后用洗洁净和清水对压花玻璃进行清洗，清洗后吹干。
上述技术方案中，所述调制夜光漆的调配剂可以有下列4种配方1、由透明清漆和有机溶剂组成，清漆可以选取有机树脂清漆，如聚氨酯清漆、丙烯酸清漆或醇酸树脂清漆，树脂浓度为20％～50％，有机溶剂可以选取甲苯或二甲苯。
2、由玻璃胶加氯仿溶解形成。
3、采用有机硅玻璃树脂的乙醇溶液，树脂含量为20％～53％。由此方法调制的夜光漆需200℃烘干数分钟。
4、为丙烯酸氨基烤漆，具体配方是丙烯酸树脂、氨基树脂和环氧树脂按固体比为20∶10∶1配置，溶剂采用二甲苯和丁醇按7∶3混合，树脂浓度为20％～50％。此方法调制的夜光烤漆需100℃～120℃烘烤30分钟。
上述技术方案中，为了表现夜光玻璃画的色彩效果，还可以将色彩颜料混加入发光层的配方中构成彩色发光层。当需要体现不同色彩时，可以将各种不同色彩的颜料分别配制和使用，此时分别配制的带有不同颜色的发光漆一般采用手工涂绘方法涂敷在玻璃的刻(压)部位上。
上述技术方案中，所述图案可以是画也可以是书法作品。含有夜光粉的发光层在白天吸收日光光能或吸收照明光光能，在夜晚释放能量发出较强的可见光。所述夜光粉如SrAl2O4Eu，DySr4Al14O25Eu，DyCaAl2O4Eu，Nd其发光的波长均在440nm～520nm的可见光范围。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点1、由于本发明发光层的发光性能好，而结合层的设置除本身系清亮透明层外还改善了雕刻部位玻璃的透明度，再加上反光层的反光作用，使本发明与现有技术相比具有更强的夜光效果，可视性提高了3倍以上。不论从结构设计和方法设计方面看，其技术构思合理巧妙，夜光效果突出，具有较高地实用价值。
2、由于本发明在玻璃层与发光层之间设置了一个透明结合层，尤其是当透明结合层采用有机硅玻璃树脂原料时，不但起到了牢固粘合玻璃层与发光层的作用，而且消除了雕刻部位发白，透光性不好的影响，使玻璃雕刻部位仍然保持良好的透光性能。这种结构和方法是大大提高了本发明的发光效果和连接的可靠性，具有新颖性和显著地创造性。
3、由于本发明选取了适量和细度合适的新型铝酸锶型夜光粉，使本发明产品的发光层在白天和光照下吸收日光光能和照明光光能，在夜晚释放光能发出较强的可见光，其可见光波长在440nm～520nm范围，而且发光时间长，可持续发光达12～20小时；耐候性好，正常使用寿命至少10年以上。
4、由于本发明选用新型铝酸锶型夜光粉作为发光材料，使本发明产品具有较强的发光功能，在作为装饰品同时也可以作为夜晚弱照明使用。
5、由于本发明发光层选用新型铝酸锶型夜光粉作为发光材料，因此产品无放射性，对人身没有伤害，属于环保型产品。
四种长余辉发光材料的光学性能对比
由此表可清楚地看出新型铝酸锶型发光材料较传统的硫化物在余辉强度、余辉持续时间两方面都具有无以伦比的优越性。
附图1为本发明实施例一截面结构示意图；其中[1]、透明玻璃；[2]、结合层；[3]、发光层；[4]、反光层；[5]、保护层。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述实施例一参见附图1所示，一种夜光玻璃画，由背面带凹陷花型图案结构的透明玻璃[1]、透明结合层[2]、含有夜光粉的发光层[3]、反光层[4]、保护层[5]和镜框组成。透明结合层[2]、发光层[3]、反光层[4]依次粘合在透明玻璃[1]的凹陷花型图案部位。为了保护反光层[4]并加强反光层[4]的反光效果，反光层[4]外还设有保护层[5]。所述透明结合层[2]为有机硅玻璃树脂层。保护层[5]选取1.5mm厚的白色不透明有机玻璃板盖在反光层[4]上。然后将制得的整体固定于相应的镜子框中。
本发明夜光玻璃画的制作方法，由以下工序和步骤来完成1、选取厚度在8mm的平板透明玻璃[1]，按花型图案设计在透明玻璃[1]一面雕刻立体花型图案。选取玻璃以浅色产品为宜(市售玻璃常带有蓝绿色)，经过脱色工艺处理的玻璃产品更好，石英玻璃则最为理想。具体雕刻步骤和方法是用胶带纸将平板透明玻璃[1]的一面贴好，用油性笔在胶带纸上勾好花型图案，然后用玻璃雕刻机结合人工进行雕刻。雕刻的最深度为玻璃厚度减去2mm。雕刻中力求立体雕刻效果。
2、玻璃雕刻完成后，其雕刻部位发白，透光性不好，因此要对玻璃雕刻部位进行预处理。具体为首先用洗洁净和清水对雕刻部位进行清洗和吹干，然后用树脂含量为20％～53％的透明有机硅玻璃树脂的乙醇溶液，涂敷在透明玻璃[1]的雕刻部位上形成一个透明结合层[2]，此后采用热风吹干或200℃烘干至实干状态。
3、配制清亮透明的调配剂，选取250目的新型铝酸锶型夜光粉(SrAl2O4Eu，Dy)，然后在调配剂中加入夜光粉充分搅拌均匀，夜光粉加入量为22％，制得夜光漆。所述调制夜光漆的调配剂由透明清漆和有机溶剂组成，清漆采用有机树脂清漆，树脂浓度为20％～50％，有机溶剂可以选取甲苯或二甲苯。
4、采用喷涂工艺将调制好的夜光漆涂敷在玻璃的雕刻部位形成发光层[3]。具体采用多次喷涂的方法，即第一次喷涂的漆膜不粘手时再进行第二次喷涂、第三次喷涂，直至凹陷的雕刻部位基本填平为止，这样形成的发光图案立体感和发光性能最好。
5、待涂敷的夜光漆实干后，再喷涂一层白色油漆的反光层[4]。油漆选取市售摩托车白色喷漆。喷漆时也应注意，要等发光层实干后再喷涂白漆反光层[4]，否则喷上白漆后白漆的有机溶剂会很大程度地溶解发光层[3]的有机漆膜，从而导致发光层的发光性能下降。白色反光层[4]的厚度为0.8mm。
6、保护层可以选取1.5mm厚的白色不透明的有机玻璃板盖在反光层上。
7、然后装上镜框，这样一幅完整的立体感很强的夜光玻璃画便完成了。
实施例二参见附图1，一种夜光玻璃画，由背面带凹陷花型图案结构的透明玻璃[1]、透明结合层[2]、含有夜光粉的发光层[3]、反光层[4]、保护层[5]和镜框组成。透明结合层[2]、发光层[3]、反光层[4]依次粘合在透明玻璃[1]的凹陷花型图案部位。为了保护反光层[4]并加强反光层[4]的反光效果，反光层[4]外还设有保护层[5]。所述透明结合层[2]为有机硅玻璃树脂层。保护层[5]选取1.5mm厚的白色不透明有机玻璃板粘贴在透明玻璃[1]背面以及反光层[4]上。
本发明夜光玻璃画的制作方，由以下工序和步骤来完成1、选取厚度在8mm的平板透明玻璃[1]，按花型图案设计在透明玻璃[1]一面压花。选取玻璃以浅色产品为宜(市售玻璃常带有蓝绿色)，经过脱色工艺处理的玻璃产品更好，石英玻璃则最为理想。具体压花工艺为(1)、用煤气或液化气火焰枪对玻璃来回进行均匀加热，温度在玻璃软化点之上，使玻璃变软，同时将铜压模预热至同样温度。
(2)、将玻璃放置在平台上，用预热后的铜压模压在软化的玻璃上，铜压模上凸起的图案模型转压成玻璃上凹陷的图案。
(3)、压花完成后，采用低于玻璃软化点的温度对玻璃进行大火全面积烤烧，然后置于草木灰中缓慢降温进行退火处理。
2、对玻璃压花部位进行预处理。具体为首先用洗洁净和清水对压花部位进行清洗和吹干，然后用树脂含量为20％～53％的透明有机硅玻璃树脂的乙醇溶液，涂敷在透明玻璃[1]的压花部位上形成一个透明结合层[2]，此后采用热风吹干或200℃烘干至实干状态。
3、配制清亮透明的调配剂，选取250目的新型铝酸锶型夜光粉(Sr4Al14O25Eu，Dy)，然后在调配剂中加入夜光粉充分搅拌均匀，夜光粉加入量为22％，制得夜光漆。所述调制夜光漆的调配剂为丙烯酸氨基烤漆，具体配方是丙烯酸树脂、氨基树脂和环氧树脂按固体比为20∶10∶1配置，溶剂采用二甲苯和丁醇按7∶3混合，树脂浓度为20％～50％，烤漆的烘烤温度为100℃～120℃，烘烤时间30分钟。
4、采用喷涂工艺将调制好的夜光漆涂敷在玻璃的压花部位形成发光层[3]。具体采用多次喷涂的方法，即第一次喷涂的漆膜不粘手时再进行第二次喷涂、第三次喷涂，直至凹陷的雕刻部位基本填平为止，这样形成的发光图案立体感和发光性能最好。
5、待涂敷的夜光漆实干后，再喷涂一层白色涂料的反光层[4]。涂料选取水性、白度高、覆盖性好的白色涂料，白色反光层[4]的厚度为0.8mm。
6、保护层可以选取1.5mm厚的白色不透明的有机玻璃板粘贴在透明玻璃[1]背面以及反光层[4]上。这样一幅完整的立体感很强的夜光玻璃画便完成了。
权利要求
1.一种夜光玻璃画，包括背面带凹凸花型图案结构的透明玻璃或玻璃镜以及含有夜光粉的发光层，其特征在于设有透明结合层和反光层，透明结合层、发光层、反光层依次粘合在透明玻璃的凹凸花型图案部位。
2.根据权利要求1所述的玻璃画，其特征在于所述反光层外设有保护层结构。
3.根据权利要求1所述的玻璃画，其特征在于所述透明结合层为有机硅玻璃树脂层。
4.一种夜光玻璃画的制作方法，包括下列工序和步骤(1)、选取厚度在3～30mm的平板透明玻璃或玻璃镜，按花型图案设计在透明玻璃或玻璃镜背面刻(压)立体或平面花型图案；(2)、对刻(压)部位进行预处理；(3)、选取200～300目的铝酸锶型夜光粉，配制清亮透明的调配剂，然后在调配剂中加入夜光粉充分搅拌均匀，夜光粉加入量为15％～40％，制得夜光漆；(4)、采用涂绘或喷涂工艺将调制好的夜光漆涂敷在刻(压)部位，涂敷夜光漆采用逐层逐次方法直至凹陷的刻(压)部位基本填平为止；(5)、待涂敷的夜光漆实干后，再喷涂一层白色油漆或涂料的反光层。
5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于当花型图案采用雕刻工艺时，所述雕刻部位的预处理为采用树脂含量为20％～53％的透明有机硅玻璃树脂的乙醇溶液，在透明玻璃或玻璃镜的刻(压)部位上涂敷透明结合层，然后采用热风吹干或烘干至实干状态。
6.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于当花型图案采用压花工艺时，压花和预处理工序为(1)、对玻璃均匀加热，温度在玻璃软化点之上，使玻璃变软，同时将铜压模预热至同样温度；(2)、将玻璃放置在平台上，用预热后的铜压模压在软化的玻璃上，铜压模上凸起的图案模型转压成玻璃上凹陷的图案；(3)、压花完成后，采用低于玻璃软化点的温度对玻璃进行大火全面积烤烧，然后置于草木灰中缓慢降温进行退火处理；(4)、然后用洗洁净和清水对压花玻璃进行清洗，清洗后吹干。
7.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于所述调制夜光漆的调配剂由透明清漆和有机溶剂组成，清漆可以选取有机树脂清漆，树脂浓度为20％～50％，有机溶剂可以选取甲苯或二甲苯。
8.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于所述调制夜光漆的调配剂由玻璃胶加氯仿溶解形成。
9.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于所述调制夜光漆的调配剂采用有机硅玻璃树脂的乙醇溶液，树脂含量为20％～53％，再加入夜光粉充分搅拌。
10.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于所述调制夜光漆的调配剂为丙烯酸氨基烤漆，具体配方是丙烯酸树脂、氨基树脂和环氧树脂按固体比为20∶10∶1配置，溶剂采用二甲苯和丁醇按7∶3体积比混合，树脂浓度为20％～50％。
全文摘要
一种夜光玻璃画,包括背面带凹陷花型图案结构的透明玻璃或玻璃镜以及含有夜光粉的发光层,其特征在于:设有透明结合层和反光层,透明结合层、发光层、反光层依次粘合在透明玻璃的凹凸花型图案部位。还可以在反光层外设置保护层结构。本发明制作方法由以下步骤构成:1．对玻璃基材刻(压)花;2．刻(压)刻压部位预处理;3．涂敷结合层;4．上发光层;5．喷涂反光层;6．配置保护层和镜框。本发明特点是:夜光效果好,无放射性伤害,立体感、可视性强,结构合理,使用寿命长,是一种既有夜光装饰效果,又可以作为弱照明的环保型夜光玻璃画。
文档编号B44F1/00GK1373054SQ01108119
公开日2002年10月9日 申请日期2001年3月7日 优先权日2001年3月7日
发明者喻维杰 申请人:喻维杰