数控玻璃雕刻机的磨头座的快速换刀机构的制作方法

文档序号:2667316阅读:513来源:国知局
专利名称:数控玻璃雕刻机的磨头座的快速换刀机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种数控玻璃雕刻机的磨头座的快速换刀机构,属机械制造业的玻璃深加工设备。
背景技术
目前国内机械行业中普遍使用了加工中心机床,它能对金属材料的多种复杂零件进行加工,以期达到设计的要求。要对玻璃这种复杂硅酸盐的产品进行深加工,如磨削、雕刻,同样借助加工中心机床的成熟技术,来设计、开发对玻璃进行深加工的机械产品是很必要的。同时考虑到磨轮刀柄组件装在裸露的刀库架上,磨头座要从刀库架上取下一柄磨轮刀柄并夹紧在磨头座主轴上。当一柄磨轮刀柄使用完毕后又要换上新的一柄磨轮刀柄,这时卸下刀柄和安装新一柄磨轮刀柄都要求快速和准确,这就要求在磨轮头有相应的装置来达到这个要求,这就给发明人提出一个新的课题,本实用新型就是来解决这个问题。

发明内容
本实用新型提供了一种数控玻璃雕刻机的磨头座的快速换刀机构,它能迅速实现磨轮刀柄与主轴的快速连接和快速脱离,使数控玻璃雕刻机能自动、快捷地更换磨轮,进行各种要求的玻璃深加工;同时也提供磨轮刀柄组件的结构形式,达到规范、统一。本实用新型是这样构思的在磨头主轴前端有内锥孔,在主轴中心安装一圆柱形推拉杆,推拉杆的前端连接有多瓣弹性爪套,爪套后端有圆形弹簧,推动弹簧可使多瓣爪套张开,拉紧弹簧可使多瓣爪套合拢。推拉杆后端有一台肩面,台肩面后有一个圆形螺母顶在主轴后端,并让推拉杆穿过其中。推拉杆的尾端连接在气缸活塞上,活塞台阶前端还连接有端头挡圈,端头挡圈前面还连接有穿过推拉杆的加力弹簧和活动环,活塞本体连接在气缸体内,活塞可在气缸体里前、后平移,从而推动推拉杆前、后拉动。对磨轮刀柄是这样设计的磨轮紧固在圆锥体的刀柄前端,圆锥体后端,即刀柄尾部装有拉钉。当磨轮刀柄进入主轴后,刀柄尾端落入主轴内锥孔中,多瓣弹性爪套张开爪套,使刀柄尾部拉钉落入爪套中,当多瓣弹性爪套合拢爪套即将刀柄尾部拉钉紧紧扣住并往后拉动,使刀柄尾端锥体完全贴合在主轴内锥孔里,这时磨轮刀柄与主轴一道高速运转,对玻璃进行磨削。当要卸下刀柄更换其它磨轮刀柄时,推拉杆往前行,推动刀柄尾端锥体离开主轴内锥体,同时多瓣弹性爪套松开爪套,刀柄尾部拉钉离开爪套,可迅速搁置到刀库架上,而重新选定另一把磨轮刀柄进入主轴。本实用新型的优点是<一>设计合理,结构紧凑,磨轮刀柄组件与主轴的连接精度高,把持力大,使磨轮达到操作要求。<二>自动化操作,装、卸磨轮刀柄组件简便、快捷。


下面根据附图进一步了解本实用新型的结构。
附图1为本实用新型的剖视主视图;附图2为本实用新型的部件磨轮刀柄组件部分剖视主视图。
根据附图,我们得知一种数控玻璃雕刻机的磨头座的快速换刀机构,包括主轴前法兰2、主轴3及磨头座4等部件,它的第一个结构特点是主轴3的内腔里连接了多瓣弹性爪套5,多瓣弹性爪套5连接圆柱形的推拉杆7,推拉杆7从圆形螺母8内孔中通过与活动环10连接,活动环10与活塞12连接,活塞12连接在气缸体13里。它的第二结构特点是多瓣弹性爪套5上连接有圆形弹簧6;圆形螺母8后端在推拉杆7上连接加力弹簧9;在活动环10后端连接端头挡圈11。它的第三个结构特点是磨轮刀柄组件1由尾端的拉钉15,圆锥体形的刀柄体16组成,刀柄体16前端依次连接圆形的调整垫片17、磨轮18、夹紧盘19,最后有螺钉20穿过夹紧盘19把夹紧盘19、磨轮18、调整片垫片17紧密连接在刀柄体16前端。快速换刀是这样进行的套装磨轮刀柄组件时,气缸体13通压缩空气,推动活塞12前移,活塞12推动端头挡圈11、活动环10,压缩加力弹簧9变短,并推拉杆7前移,使推拉杆7后端的台肩面接触主轴后端的台肩面限位,在推拉杆7前移时,多瓣弹性爪套5也前移,并由于圆形弹簧6的收缩力使多瓣弹性爪套5的爪套张开,此时磨头座4将磨轮刀柄组件1插入主轴3的锥孔(在磨轮刀柄组件1插入时,主轴前法兰2自动吹气,清洁磨轮刀柄的锥形结合面。)与推拉杆7端头碰上,这时气缸的电磁阀将供气改为排气,加力弹簧9顶住圆形螺母7产生的弹力使活动环10、端头挡圈10、推拉杆7并推活塞12后移,推拉杆7的台肩面接触圆形螺母8内孔的台肩面限位,此时,多瓣弹性爪套5正好卡紧拉住磨轮刀柄组件1的拉钉15尾端,并向主轴3的内锥孔里拉,达到磨轮刀柄组件1的圆锥体与主轴3的内锥孔贴紧无任何间隙,磨轮刀柄组件1被完全拉紧,装刀过程完毕。卸刀过程是,气缸电磁阀使气缸13进入压缩空气,活塞12向前移动,推动端头挡圈11、活动环10、压缩加力弹簧9,并推动推拉杆7前移,多瓣弹性爪套5也随着推拉杆7前移,多瓣弹性爪套5在圆形弹簧6的收缩力作用下爪套不断张开,在推拉杆7后端的台肩面被主轴3后孔台肩面限位时,多瓣弹性爪套5的爪套口张开得正好大于磨轮刀柄组件1的拉钉15尾端直径,同时磨轮刀柄组件1被推拉杆7的推动与主轴3的内锥孔脱离,在磨头座4的帮助下,磨轮刀柄组件1被卸下放置在刀库架上。
具体实施方案在磨轮刀柄体上可分别安装不同尺寸的精磨轮、研磨轮、抛光轮等,作为数控玻璃雕刻机的加工玻璃的刀具放置在设备刀库架的各个刀位上,供数控玻璃雕刻机加工玻璃时选用。本实用新型提出的磨轮刀柄与主轴的连接机构原理,设计出多瓣弹性爪套,推拉杆、主轴的内锥孔,以及多瓣弹性爪套的运动变化,使数控玻璃雕刻机实现快速自动换刀。经过数十天、数百次的反复试验,这个机构是运行可靠的,完全达到了原设计的要求,从而,保证了整个数控玻璃雕刻机的正常运行。
权利要求1.数控玻璃雕刻机的磨头座的快速换刀机构,包括主轴前法兰<2>、主轴<3>及磨头座<4>等部件,其特征是主轴3的内腔里连接了多瓣弹性爪套<5>,多瓣弹性爪套<5>连接圆柱形的推拉杆<7>,推拉杆<7>从圆形螺母<8>内孔中通过与活动环<10>连接,活动环<10>与活塞<12>连接,活塞<12>连接在气缸体<13>里。
2.根据权利要求1所述的数控玻璃雕刻机的磨头座的快速换刀机构,其特征是多瓣弹性爪套<5>上连接有圆形弹簧<6>;圆形螺母<8>后端在推拉杆<7>上连接加力弹簧<9>;在活动环<10>后端连接端头挡圈<11>。
3.根据权利要求1所述的数控玻璃雕刻机的磨头座的快速换刀机构,其特征是磨轮刀柄组件<1>由尾端的拉钉<15>,圆锥体形的刀柄体<16>组成,刀柄体<16>前端依次连接圆形的调整垫片<17>、磨轮<18>、夹紧盘<19>,最后有螺钉<20>穿过夹紧盘<19>把夹紧盘<19>、磨轮<18>、调整片垫片<17>紧密连接在刀柄体<16>前端。
专利摘要本实用新型包括主轴前法兰2、主轴3及磨头座4等部件,其特征是主轴3的内腔里连接了多瓣弹性爪套5,多瓣弹性爪套5连接推拉杆7,推拉杆7从圆形螺母8内孔中通过与活动环10连接,活动环10与活塞12连接,活塞12连接在气缸体13里。多瓣弹性爪套5上连接有圆形弹簧6;圆形螺母8后端在推拉杆7上连接加力弹簧9;在活动环10后端连接端头挡圈11。磨轮刀柄组件1由尾端的拉钉15,圆锥体形的刀柄体16组成,刀柄体16前端依次连接调整垫片17、磨轮18、夹紧盘19,最后螺钉20连接在刀柄体16前端。本实用新型结构紧凑,磨轮刀柄组件与主轴的连接自动化操作,装、卸简便、快捷,精度高,把持力大。
文档编号B44B1/00GK2548811SQ0125535
公开日2003年5月7日 申请日期2001年8月24日 优先权日2001年8月24日
发明者陈锡清 申请人:中山市富山玻璃机械有限公司
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