专利名称：汽车转向盘液压转印印刷方法和该印刷方法中遮蔽胶带的切割装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种使用液压转印印刷方法制造汽车转向盘的方法，更具体地说，本发明涉及的使用液压转印印刷方法制造汽车转向盘的方法中，由于目标印刷体形状对转印印刷构成限制，通过分次转印印刷程序来实施转印印刷时，在结合部件的配接过程中使用采用聚乙烯醇溶液的遮蔽胶带，这样，降低了废水的排放量从而减少了环境污染，同时产品的生产效率和可靠性能均得到提高。同时，本发明还涉及一种用于切割上述方法中所使用的遮蔽胶带的切割装置。
另外，为了改进上述技术方案及实现自动化生产，本申请人在1999年提交的申请号为3368和11606号韩国专利申请中提出了图案配接结合的技术方案。
在1998年提交的申请号为36990号及36991号的韩国专利申请中，如
图1所示，由于第一遮蔽部件8和处于中心位置的结合线8a必须精确地配接，在未被遮蔽的表面a完成第一转印印刷之后，必须在间隔中心结合线大约0.1毫米位置上精确地完成第二步遮蔽操作，从而在边界表面实现精确转印印刷操作非常困难，同时操作速度缓慢使生产效率低下。而且，这些困难也导致成本增加。
另外，由于接收转印印刷的整个表面在第一、第二步骤中都被遮蔽，这样浪费了遮蔽胶带。此外，不同人员技术熟练程度不同，处于中间部位的结合线18可能未能配接，这样容易出现不合格产品。
本申请人于1998年提交的申请号为17425的韩国专利申请中公开了一种使用遮蔽胶带和聚乙烯醇溶液的印刷方法。如图1所示，当第一遮蔽部件8被粘合以后，在结合部位的转印薄层中形成一些细微孔，由于遮蔽胶带具有一定的厚度，其形成一个在第二转印印刷步骤中不能进行转印印刷操作的条带。为了克服上述问题，在遮蔽胶带18的中心结合线8a的位置设置一个边界部件，也就是说在第一遮蔽部件8上设置一个需要沿60度倾角方向剪裁的边界部件。然而，沿60度倾角方向实施剪裁是非常困难的。另外，聚乙烯醇溶液在表面a上完成转印印刷后已结层并且干燥，接着，该表面经过清洁和干燥处理后揭去第一遮蔽部件8时，聚乙烯醇薄层并不能一致地被揭去而是不均匀地从边界表面上隆起，这样会因为配接不正或者印刷重叠等情况而导致不合格产品产生。
此外，本申请人于1999年提交的申请号为3368号专利申请公开的技术方案中，将遮蔽胶带和聚乙烯醇溶液结合起来使用，遮蔽胶带中间部位的结合线通过一个特定形状的夹具半自动地、均匀地完成印刷操作。
采用上述方法的批量生产过程中，由于大量使用聚乙烯醇溶液，所以需要相当长时间用于该溶液的干燥。相应地，还需要额外的干燥设备和空间。另外，还需要用于清洁聚乙烯醇溶液的装置。此外，在清洁工作量增加时，还需要污水净化设备。在聚乙烯醇溶液结层之后，如果干燥条件不合适，从而结合线的位置不正确，这样将导致产品存在缺陷。上述种种限制和问题最终会使产品成本增加。
为实现本发明的上述目标，本发明提供一种利用液压转印印刷方法制造汽车用转向盘的方法，其包括以下步骤将一定宽度的遮蔽胶带粘贴到转向盘边界部位以便分别进行转印印刷；将粘贴有遮蔽胶带的转向盘放置在一个水平转动平台上，使用刀片在遮蔽胶带的中间部位刻画出结合线并且剥离遮蔽胶带下半部分；用保护性遮蔽胶带将未剥离的遮蔽胶带上半部分予以遮蔽；对结合线以下表面实施转印印刷并对印刷过的表面进行清洁和干燥处理，然后，将未剥离的遮蔽胶带和遮蔽在未剥离遮蔽胶带上的保护性遮蔽胶带剥离；再次将一定宽度的遮蔽胶带粘贴到转向盘的要进行转印印刷的第一转印印刷边界部位；将粘贴有遮蔽胶带的转向盘(22)放置在一个水平转动平台上，利用刀片在低于遮蔽胶带上结合线0.05-0.2毫米的位置刻画出分隔线并且剥离保护性遮蔽胶带的上半部分；用保护性遮蔽胶带将未剥离的遮蔽胶带的下半部分和遮蔽胶带的下半部分予以覆盖；和第二次在结合线上表面完成转印印刷操作并且对完成转印印刷的印刷表面进行清洁和干燥处理之后，剥离遮蔽胶带和保护性遮蔽胶带。
另外，为实现本发明的上述目的，本发明提供一种利用液压转印印刷方法制造汽车用转向盘过程中用于切割遮蔽胶带的切割装置，其包括水平转动平台，其可以转动并且具有能紧固安装转向盘的水平表面和设置在水平转动平台的边界部位用于固定转向盘的夹具。
在本发明的优选方式中，该装置还包括设置在水平转动平台上的多个刀架，每个刀架具有沿水平转动平台表面可以移动的刀片，用于在水平转动平台表面一定高度刻画出切割线。
图2是显示转向盘一部分的透视图，其中转向盘已经粘合遮蔽胶带并且形成了结合线。
图3是显示根据本发明的遮蔽胶带切割装置结构的透视图。
图4是去除部分遮蔽胶带步骤中显示转向盘一部分的透视图。
图5是形成分隔线步骤中显示转向盘一部分的透视图。
图6是根据本发明设置的刀架的透视图。
图7A到图7I是顺次显示根据本发明中的液压转印印刷方法的示意图。
本发明最显著的特征是其只使用遮蔽胶带而不使用聚乙烯醇溶液。具体地说，在图2所示的汽车用转向盘中，当部分由氨基甲酸乙酯组成的部位将要进行液压转印印刷时，将4-5毫米宽的条形遮蔽胶带18粘贴到其上，然后，如图3所示，将转向盘置于一个转动平台的上表面21上并且用夹具23予以固定。
刀架24安装在平台上表面21上。刀架24上安装有高度可调的刀片25。刀片25的高度可以通过采用简单结构予以调节在沿刀架24纵向方向有容纳刀片25的槽口，同时，在径向方向通过螺钉穿过刀架将刀片25固定或者松开。当然，本发明也可以采用其他机构而不局限于特定形状。
刀架24上的刀片25，如图6中所示的左侧刀片，固定到与遮蔽胶带18中间部位即点划线所示的结合线8a平齐的高度。
如图3所示，在转向盘22安装完毕之后，刀架24可以环绕转向盘22外圆周转动或者上表面21转动而刀架24通过手动把持来刻画出如图2中点划线所示的结合线8a。
接着，如图4所示，剥离位于结合线8a下面的遮蔽胶带18。剥离遮蔽胶带18的步骤也可以在转向盘22的内周表面的位置进行。
当单独制备的保护性遮蔽胶带如图5所示粘贴到表面b上时，即可在b表面下面的c表面进行液压转印印刷。在转印印刷的表面c进行清洁和干燥处理之后，将粘合在b表面上的遮蔽胶带18和保护性遮蔽胶带揭去。然后，如图4所示，再次沿转向盘纵向方向将遮蔽胶带18粘贴到其中间部位。翻转转向盘22将其置于转动平台20的上表面21上并用夹具23予以固定。
在此，刀架24上的刀片25，如图6所示，固定于比中间结合线8a的位置低0.05-0.2毫米的位置。如此，即可形成如图5中点划线所示的分隔线8b。
高度可调节的刀片25可以连接在刀架24上，也可如图6所示，采用两个固定刀架24以使刀片25之间间隔0.05-0.2毫米。将分隔线8b的上半部分揭去，然后在分隔线8b下面部分粘贴一个保护性遮蔽胶带。未进行转印印刷的表面b接着进行转印印刷、并且进行清洁和干燥处理，这样就可以在清洁状况下完成转印印刷过程并形成一个包络边界的配接部位。
下面，参照附图对上述独立转印印刷步骤按顺序进行说明。首先，如图7A所示，将一定宽度的遮蔽胶带18沿纵向方向粘贴到转向盘22的中间部位。使用刀片25在遮蔽胶带18的中间部位刻画出结合线8a的位置。接着，如图7b所示，将位于结合线8a下半部分的遮蔽胶带揭去，在此，之所以在粘贴一定宽度的遮蔽胶带18之后形成结合线8a的原因是为了在粘贴遮蔽胶带的位置精确地确定一个部位。通过采用该步骤，不熟练工作人员也能够容易地在未进行转印印刷的部位完成遮蔽工作。
在完成上述揭去步骤之后，如图7C所示，在保留的遮蔽胶带18的上半部分粘贴保护性遮蔽胶带18c。接着，如图7D所示，在保护性遮蔽胶带18的下表面通过转印印刷方法印制图案并且进行清洁和干燥处理。然后，将位于保护性遮蔽胶带18c的上半部分的保护性遮蔽胶带18c揭去。在上述转印印刷步骤中，在结合线8a的位置粘贴一个转印印刷薄膜，该薄膜通过遮蔽胶带18上的微小宽度部分向上升起，这样形成具有宽度为d部位的未进行转印印刷的条带。第一转印印刷边界线8c与结合线8a处于不精确配接的状态。
接着，如图7E所示，再次将遮蔽胶带18粘贴到第一转印印刷边界部位。如图7F所示，在位于结合线8a之下0.05-0.2毫米的位置形成分隔线8b。在此，分隔线8b位于比第一转印印刷边界线8c稍低一些的位置。
接着，如图7G所示，将相对于分隔线8b的遮蔽胶带18上半部分揭去。如图7H所示，在分隔线8b以下的部位粘贴一个保护性遮蔽胶带18d。在转向盘22翻转之后，再次在分隔线8b的上半部位，也就是如图7I所示未进行转印印刷的部分，通过转印印刷方法印刷成图案，之后对印刷完成部分进行清洁和干燥处理。最后，将保护性遮蔽胶带18d和保留的遮蔽胶带18揭去，从而完成全部印刷步骤。在此，因为遮蔽胶带18存在一定厚度，所以会形成一个未转印印刷条带。由于第一转印印刷边界线8c比位于分隔线8b位置具有与未转印印刷部位同样宽度的遮蔽胶带18的边界线更多地遮蔽住转向盘的表面，当保护性遮蔽胶带18d和遮蔽胶带18揭去之后，即可在结合部位没有搭接或者未转印印刷部分的完全配接情况下完成转印印刷。
根据本发明，由于目标印刷体形状对转印印刷构成限制，通过分次转印印刷程序来实施转印印刷时，在结合部件的配接过程中使用采用聚乙烯醇溶液的遮蔽胶带，这样，由于减少了废水量而将对环境的损害降低到了最小程度。而且，由于本技术方案中增加设备数量最少，在有限空间里使用现有设备的效率得到提高，因而不会因为增加大量设备而导致成本上升。因此，本发明可以显著地提高生产率并同时较大地降低制造成本。
另外，通过实施两次转印印刷，即使不熟练人员也可以在不论干燥与否情况下在边界表面位置精确地完成图案配接操作。这样，提高了产品的可靠性能。
权利要求
1.一种利用液压转印印刷方法制造汽车用转向盘的方法，其包括以下步骤将一定宽度的遮蔽胶带粘贴到转向盘边界部位以便分别进行转印印刷；将粘贴有遮蔽胶带的转向盘放置在水平转动平台上，使用刀片在遮蔽胶带的中间部位刻画出结合线并且剥离遮蔽胶带的下半部分；用保护性遮蔽胶带将未剥离的遮蔽胶带上半部分予以覆盖；在结合线以下的表面实施转印印刷并对印刷过的表面进行清洁和干燥处理，然后，将未剥离的遮蔽胶带和覆盖在保护性遮蔽胶带上半部分的保护性遮蔽胶带剥离；再次将一定宽度的遮蔽胶带粘贴到转向盘上将要进行转印印刷的第一转印印刷边界部位；将粘贴有遮蔽胶带的转向盘(22)放置在水平转动平台上，利用刀片在低于遮蔽胶带上结合线0.05-0.2毫米的位置刻画出分隔线并且剥离保护性遮蔽胶带的上半部分；用保护性遮蔽胶带将未剥离的遮蔽胶带的下半部分和遮蔽胶带的下半部分予以覆盖；和在第二次在结合线上表面完成转印印刷并且对完成转印印刷的转印印刷表面进行清洁和干燥处理之后，剥离遮蔽胶带和保护性遮蔽胶带。
2.一种利用液压转印印刷方法制造汽车用转向盘过程中用于切割遮蔽胶带的装置，其包括可以转动并且具有紧固安装转向盘的水平表面的水平转动平台；和设置在水平转动平台边界部位用于固定转向盘的夹具。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于在所述水平转动平台上设有多个刀架，每个刀架具有沿水平转动平台表面可以移动的刀片，用于在距离水平转动平台表面的一定高度刻画出切割线。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于其中的两个刀架设置成为一个组件，并且其中一个刀片比另一刀片的高度低0.05-0.2毫米。
全文摘要
一种利用液压转印印刷方法制造汽车用转向盘的方法，其包括以下步骤将遮蔽胶带(18)粘贴到转向盘边界部位以便分别进行转印印刷；使用刀片(25)在遮蔽胶带的中间部位刻画出结合线(8a)并且剥离遮蔽胶带的下半部分；覆盖遮蔽胶带上半部分；在结合线以下的表面实施转印印刷并对印刷完成表面进行清洁和干燥处理，然后，将遮蔽胶带和保护性遮蔽胶带(18c)剥离；再次将另一遮蔽胶带粘贴到转向盘第一转印印刷边界部位；利用刀片(25)在低于遮蔽胶带上结合线0.05－0.2毫米的位置刻画出分隔线(8b)并且剥离保护性遮蔽胶带的上半部分；用保护性遮蔽胶带将未剥离的遮蔽胶带的下半部分和遮蔽胶带的下半部分予以覆盖；第二次在结合线上表面完成转印印刷并且对完成的转印印刷表面进行清洁和干燥处理之后，剥离遮蔽胶带和保护性遮蔽胶带。此外，一种上述步骤中用于切割遮蔽胶带的装置，其包括安装转向盘的水平转动平台(20)、用于固定转向盘的夹具(23)和用于在一定高度刻画出切割线的刀架(24)。
文档编号B44C1/165GK1398233SQ01804596
公开日2003年2月19日 申请日期2001年1月10日 优先权日2000年1月10日
发明者曹仑秀 申请人:曹仑秀