专利名称：中式建筑彩画装饰构件及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑装饰领域，尤其涉及一种运用现代工业技术和新型材料工厂化生产的中式建筑彩画装饰构件，本发明还涉及制造这种构件的方法和运用这种构件实现建筑彩画装饰的方法。
背景技术：
我国传统的建筑艺术以其精湛的工艺和优美的视觉感受，为全世界瞩目。中式建筑及其装饰(彩画)所拥有的独特造型语言，和优美丰富的形式，是中国人民几千年智慧的结晶，在世界建筑史上占有重要的位置。特别是改革开放以后，中式建筑及装饰越来越被我国人民及全世界人民所喜爱，从殿堂到庙宇，从民居到公共场所，中式建筑和中式装潢，尤其是中式建筑彩画随处可见，更加广泛的使用领域使中国传统建筑和装饰焕发出新的光彩。
从古至今，典型中式传统建筑彩画都是以木制构架为装饰的基底，无论亭、台、楼、榭、屋、塔、墙、门，都是以木材作为最基本的建筑彩画基底材料。在彩画之前，需要对木件进行满砍麻，铲地，撕缝，楦缝，下竹钉，操稀底子油，捉缝灰，扫荡灰，披麻，压麻灰，中灰细灰，磨细钻生，上细腻子，刷油，二道油，三道油，而彩画的过程还须拍谱子，沥小粉，刷色，钩线包黄胶，打金胶，贴金，点细活，其过程大小多达几十道工序。例如
图1是一种用传统工艺完成的檐下彩画的示意图，其基底材料由木质的檩1、垫板2、枋3构成，在其内表面4或外表面5上经过上述多达几十道工序形成有手工彩画。图3示意了传统方法制作海漫天花，需要用木材在施工现场先制作出龙骨1和天花板2，然后再经几十道工序在搭建好的基体上完成彩画作业。所以，这种建筑彩画的传统工艺非常复杂繁琐，需要大量专门的建筑彩画人才完成。尽管需求量提升，中国传统建筑彩画的施工速度、数量和昂贵的造价很难与市场的需求同步。而且，传统的中式建筑彩画工艺建立在大量的木材构件的基础上，这不仅对环境保护不利，建筑本身的防火也成为巨大和要害的问题。中国很难见到千年的古代建筑正是因为木结构不耐火的先天不足。
近年来，很多建筑施工企业也开始使用钢筋水泥等现代建筑材料仿造中式建筑，但彩画的部分还必须使用传统工艺，仍然是既浪费资源又使施工效率无法提高。
另一方面，传统的彩画制作都需要在施工现场来完成，直接在建筑装饰面上作业，一旦建筑物拆除或需要更新彩画，已有的制作必须完全拆毁，新的彩画需要再次经过上述繁琐的过程，无论在是成本还是施工效率都要打折扣，也是对原料资源的浪费。
发明内容
基于传统建筑彩画的现状，本发明提供了一种中式彩画建筑装饰构件，作为一种工厂化生产的已带有建筑彩画的模块构件，可以直接进行安装或组装成为所要求的建筑彩画，达到提高彩画质量，提高施工效率的目的。
本发明还提供了这种建筑彩画模块构件的制造工艺以及利用这种模块构件的装饰方法。
根据本发明的技术方案，所提供的中式彩画建筑装饰构件由按设计要求制成的构件基体和附着在该基体表面的建筑彩画构成。
本发明以工业生产技术和适合工业化生产的材料作为制造素材，将传统建筑中需要彩画的部件分解为模块，使梁面、柱面、天花面等都使用工厂化生产出的的已带有建筑彩画的模块构件，在使用中可以直接安装于建筑本体表面。从而节约大量的物料和施工时间，由于是工厂化生产，同时提高了建筑彩画质量。
根据本发明的中式建筑彩画装饰构件，其中，所述构件基体可单独成为整个彩画构形的基体，也可经组装成为彩画构形，此时各构件基体之间的组装可以通过建筑装饰领域常用到的诸如钉、铆、粘接、叉接、吊装、扣合等方式完成。所述工业生产技术可以包括注射成型，挤出成型，铸造及层压等技术。所述构件基体的材料可以包括各种金属、各类塑料、陶瓷及各类复合材料等。
根据本发明的另一个方面，提供了该装饰构件的制造工艺，其包括制造符合设计要求的所述构件基体和在该基体表面附着彩画的步骤。
根据本发明的制造工艺，在基体表面附着建筑彩画的方法包括印刷、转印、喷绘、喷涂、镀膜和复合等任何适合规模化生产的非手工工艺，从而将所需的建筑彩画附着在所述的建筑彩画构件半成品表面，如需要，还可以在彩画表面实施沥粉或沥粉贴金工艺，还可以在彩画表面实施涂覆保护膜。而附着彩画的过程可以利用现代计算机绘图工具和软件完成，达到模仿手工绘制的逼真效果。有关彩画的沥粉、沥粉贴金等工艺，可以按照传统方法在现场完成，也可以用立体印刷或滴塑等工艺模仿出沥粉和沥粉贴金的效果，本发明人还就一种创新的沥粉彩画工艺提出了另案申请，申请号为02153582.5，其中的方法可引入本发明的实施过程。所以，当本发明最终制得的彩画装饰构件采用沥粉彩画时，实施者可以采用上述的组合方案。
本发明制造的构件产品根据部件的不同使用方式可以是钉、铆、粘接、叉接、吊装、扣合等安装方式，即，利用上述构件在施工现场的装饰面上直接组装或安装。如果建筑需要拆除或更换装饰，可将这些构件完整卸下，供再次使用。
从以上所述可以得出本发明与传统方法的区别与优势在于
1、传统方法的中式建筑彩画施工周期长，从设计到施工完成需要大量的专门技术人才。
本发明建筑彩画构件只需按照模块组装图纸，将工厂化生产的模块组装即可完成，只需要一般的建筑人才即可以在很短的工期内完成。
2、传统方法的中式建筑彩画尺寸多样，作业难度和要求有所不同，不仅使建筑施工周期延长，而且浪费原料资源。
本发明因为采用模块化的设计从而可以直接安装，不仅缩短了建设周期，而且可以避免大量的物料浪费。
3、传统方法的中式建筑彩画一旦拆除无法再次利用。
本发明由于是模块化构件组装，可以方便的拆卸成为零件以便于再使用，极大的节约了物料与能源。
总体来讲，传统方法的中式建筑彩画由于其种种的条件制约，很难大量的推向国际市场，而文化从来都是以产品作为载体的。这为中国建筑文化走向世界增加了很大的难度。所以，本发明基于前述的优势，更可以载着我们千年古国的建筑文化，走向世界。
附图简述图1是利用传统工艺制作檐下彩画的示意图。
图2是本发明实施例1的檐下彩画构件示意图。
图3是利用传统工艺制作海漫天花的示意图。
图4是本发明实施例2的模块化海漫天花构件示意图。
实施例以下通过具体实施例详细介绍本发明的实施和所具有的创新效果，但旨在帮助读者更好地理解本发明的精神和实质，不能对本发明的实施范围构成任何限定。
实施例1参看图2所示的一种檐下彩画构件的制作和安装1、使用塑料挤出工艺制造出檩1a、垫板2a、枋3a的构件，它们可组成该檐下彩画构件基体。
2、运用成熟的计算机设计制版和输出工艺将彩画绘制于片状的柔性材料上。再将此彩画半成品复合在1所述各构件的表面4a和/或5a(本实施例中是复合在外表面5a)。如需要，还可以在上述操作之前或之后用手工或机械方式沥粉或沥粉贴金。
3、在施工现场的钢筋水泥装饰面6a上安装上述构件(采用粘接固定)，即可组装成为惟妙惟肖的中式檐下彩画。
实例2参看图4所示的一种模块化海漫天花构件1、使用金属或塑料挤出工艺制造出海漫天花的龙骨构件1a(传统构件为木制在施工现场制作)，再运用片材成型工艺制造出天花板构件2a。
2、运用计算机设计制版，并使用丝网印刷方式在已成型的龙骨1a及天花板构件2a上印制模仿手工绘制的海漫天花图案。如需要，还可以用立体印刷或滴塑等工艺模仿出沥粉或沥粉贴金的效果。
3、在施工现场直接叉接上述构件(此方式已广泛应用于建筑装饰领域)，组装成为惟妙惟肖的中式彩画海漫天花。
权利要求
1.一种中式彩画建筑装饰构件，由按设计要求制成的构件基体和附着在该基体表面的建筑彩画构成。
2.权利要求1所述的装饰构件，其中，所述构件基体可单独成为整个彩画构形的基体，也可经拼装成为彩画构形。
3.权利要求1所述的装饰构件，其中，所述构件基体的材料包括金属、塑料、陶瓷或几种材料的复合体。
4.权利要求1所述的装饰构件，其中，构件基体表面附着的彩画是沥粉彩画。
5.权利要求1-4任一项所述的中式彩画建筑装饰构件的制造方法，包括制造符合设计要求的构件基体和在该基体表面附着彩画的步骤。
6.权利要求5所述的制造方法，其中，在基体表面附着建筑彩画的方法包括印刷、转印、喷绘、喷涂、镀膜和复合。
7.权利要求5或6所述的制造方法，其中，制造基体的材料包括金属、塑料、陶瓷。
8.权利要求5或6所述的制造方法，其中，在该基体表面附着彩画的步骤还包括沥粉工艺过程。
9.中式建筑中的彩画装饰方法，包括在施工现场利用权利要求1-4中任一项所述的装饰构件按照设计要求直接组装或安装。
10.权利要求9所述的彩画装饰方法，其中，所述组装或安装方式包括钉、铆、粘接、叉接、吊装或扣合。
全文摘要
本发明涉及一种运用现代工业技术和新型材料工厂化生产的中式建筑彩画装饰构件及制造这种构件的方法和运用这种构件实现建筑彩画装饰的方法。本发明的中式彩画建筑装饰构件由按设计要求制成的构件基体和附着在该基体表面的建筑彩画构成，经工厂化生产成为半成品，在施工现场的装饰面上直接组装或安装即可，从而节约大量的物料和施工时间，同时也提高了建筑彩画质量。
文档编号B44C1/00GK1504618SQ02153388
公开日2004年6月16日 申请日期2002年11月29日 优先权日2002年11月29日
发明者铁兵, 铁 兵 申请人:铁兵, 李蓓玲, 铁 兵