专利名称：立体艺术涂塑工艺及其涂料和涂料的配制方法
技术领域：
本发明涉及一种涂装工艺，特别是涉及一种简单易行、不需太多技巧的立体艺术涂塑工艺。本发明还涉及一种适用于所述立体涂塑工艺的涂料，以及该涂料的配制方法。
背景技术：
随着建筑装饰业的飞速发展，涂装的选择已经成为一种潮流，为追求别具一格、时尚美观、经济易行以及享受参与其中的乐趣，越来越多的人选择自己动手来进行涂装，因此选择一种简单易行、不需太多技巧的涂装工艺就显得特别重要。而目前的涂装工艺，不论是喷涂、滚涂、刷涂等都必须经过补缝、填洞、刮腻子等多道工序才能完成，其中在中间涂层中，特别是对木材的涂装，还要用砂纸打磨，劳动强度在，而翻新再涂还要刮走旧的涂层，这些工艺对于完全没有涂装经验的人来说是难以很好地完成的。
另外随着人们对生活质量要求的不断提高，对于涂装材料在安全环保、美观耐用、经济实惠等方面的要求上也越来越高。但是，目前采用的涂料，大多只是大量堆砌高分子材料，这种单纯依靠高科技，一味追求高档次的涂料配方，一方面难以解决安全环保的问题，另一方面，也难免会造成使用与生产成本的增加，特别是目前石油价格不断飙升，使得这些涂料的生产成本也不断上升，进而增加了消费者的经济负担。另外，从艺术美观方面看，上述涂料也不太理想。现在使用最多的室内外涂料都只是单色调无图案，难以满足使用者与设计师们的选择。有部分可呈现多彩效果的涂料，其涂装出来的色彩及图案的重现性是极差的，每次调色均会带来不同的色调和图案效果，对施工的技术要求极高。而墙纸、多彩喷涂、漏花等技术，也因存在各自的原因未能成为涂装的主流。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种简单易行、不需太多技巧的立体艺术涂塑工艺。
本发明的另一目的在于提供一种适用于上述立体艺术涂塑工艺的涂料。
本发明的第三个目的在于提供一种上述涂料的配制方法。
本发明的第一个目的通过以下技术方予以实现一种立体艺术涂塑工艺，它包括以下步骤配制膏状涂料；清理墙面——将墙面上凸出的砂粒结块等铲掉；润湿墙面——将墙体用水润湿墙面；刮涂——把调配好的涂料用刮板均匀地刮涂在墙面上；贴模——将具有花纹和/或图案的模片贴在刮涂过涂料的墙面上；脱模——将模片从墙面上脱下；重复以上步骤，直至完成整个墙面的涂装施工。
所述的膏状涂料以调好后不能流动为准。
为避免贴模后的花纹图案厚薄不均，在贴模后立即用括板上下左右把多余的涂料括挤出来，使模片紧贴在墙上。
如需两种以上的色调，可在脱模之前在模片上涂刷一层粘度较上一层涂料粘度低的其它颜色的膏状涂料即可。
本涂装工艺中，所述的涂料中以CaCO3为主要成份时，其施工条件最好是现场温度大于5℃。
所述的涂料中以石膏粉为主要成份时，则对施工条件没有温度和湿度的要求。
为降低施工的难度，可以在刮涂之前先用浓度为2％的聚乙烯醇胶水涂擦墙面一次。
为加快脱模速度，提高施工效率，可在压图案之前将模片用浓度为1～1.5％的硼砂水溶液浸润，然后再压图案，操作完后即可脱模，效果不变，对墙面图案的美观耐用亦无影响。
为更好地保持施工完成以后的墙面效果，在施工完待墙面图案干燥后，可在墙面上喷一层用水稀释的丙稀酸脂乳液。
所述的模片其材料可以是塑料、织布或墙纸等，也可以通过工业化生产大量专门定制。
本发明的第二个目的通过以下技术方案予以实现本发明的一种适用于上述涂塑工艺的涂料，它主要由按体积百分比计的不易溶于水的钙的化合物50～80％、聚乙烯醇胶水6～20％、水10～30％等组成。
所述的涂料中的不易溶于水的钙的化合物是不溶于水的钙盐，如石膏粉和或碳酸钙。
所述的涂料中的不易溶于水的钙的化合物是碳酸钙和熟石灰粉。
所述的涂料中熟石灰粉占按体积百分比计的1～20％，以增加涂料的耐水性，当选用了石膏粉，可不使用熟石灰粉。
所述的立体艺术涂料，它还包括按体积百分比计的丙烯酸脂乳液0.5～1％，以增加涂料的稠度和韧性。
所述的涂料，它主要由按体积百分比计的碳酸钙40～50％、熟石灰粉10～20％、聚乙烯醇胶水12～20％、水20～30％等组成。
所述的涂料，它主要由按体积百分比计的石膏粉45～65％、碳酸钙5～15％、聚乙烯醇胶水6～10％、丙烯酸脂乳液0.5～1％、水15～30％等组成。
由于石膏粉为主要原料的涂料在空气中很容易结块干燥，为延长涂料的干燥时间，以便于涂装操作，可在所述的涂料中加入体积百分比为1‰～0.5‰的柠檬酸钠。
所述的聚乙烯醇胶水是重量百分比浓度为10％的聚乙烯醇胶水。
所述的涂料还可以具有按体积百分比计的色粉0.5～10％。
本发明的第三个目的通过以下技术方案予以实现一种上述涂料的配制方法，它包括以下步骤粉料拌和——即是将碳酸钙和/或石膏粉、熟石灰粉、色粉等放入粉料拌和机内拌和均匀；沙磨——将拌和均匀的粉料放入沙磨机中沙磨，使粉料颗粒更为细滑；搅拌——将沙磨过的粉料、聚乙烯醇胶水和水放入搅拌器中充分搅拌；出料。
所述的聚乙烯醇胶水是用油温升至125～140℃的恒温调节双层油浴炉来熬煮，比通常使用的蒸气锅炉更为安全和节能高效。
本发明的优点在于(1)施工方便，容易操作，不需具备任何涂装经验就可操作可在任何墙体、天花、木板、石膏纸板、金属板上都可以一次性覆盖完成，只需简单清除表面凸出的砂粒即可，裂缝、凹陷，小洞等均不必处理，直接在墙面上施工，成功率在99％以上，特别适合在现浇水泥墙、梁、柱上涂塑，不论方圆，任何形状都能随心所欲。如果需要改涂另一种花纹也可直接在涂塑，而不需将原来涂塑的表面铲除。由于每次涂塑的厚度只有0.3～0.5mm，即使改涂数次厚度也只有约2mm，因此可在数次涂塑后再一次铲除，一个人平均每个工作日可完成25～35m2。(2)涂料配方所选用的原料以碳酸钙、熟石灰、石膏粉为主，占75～95％，这些原料均来自天然矿物，经数百年使用证实是最为环保的材料之一，而且经济实惠，经本涂料处理后的墙面坚固耐用、防水、防潮、防火。(3)涂料的配制方法工艺简单、节约能源。(4)美观大方，可按要求在室内外墙壁天花上涂装出不同凹凸度，可达0.3mm～10mm不等，具有不同颜色、花色各样的图案、单色或双色的豪华外表。(5)由于目前需要大量能从事涂装工作的人，此技术的出现可以带来大量的就业机会。由于配方环保、工艺易掌握，将可令许多文化水平较低的群众投入本行。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1本发明的一种立体艺术涂塑工艺，在现场温度为大5℃的条件下进行，它包括以下步骤配制膏状涂料，所述的膏状涂料以调好后不能流动为准；清理墙面——将墙面上凸出的砂粒结块等铲掉；润湿墙面——将墙体用水润湿墙面；刮涂——把调配好的涂料用刮板均匀地刮涂在墙面上；贴模——将具有花纹和/或图案的塑料模片贴在刮涂过涂料的墙面上；在贴模后立即用括板上下左右把多余的涂料括挤出来，使模片紧贴在墙上，并达到贴模后的花纹图案厚薄均匀的效果；脱模——将模片从墙面上脱下；重复以上步骤，直至完成整个墙面的涂装施工。
实施例2与实施例1不同的是，本实施例所使用的模片是织有缕空花纹图案的织布，在需要两种以上的色调时，脱模之前还要在模片上涂刷一层粘度较上一层涂料粘度低的其它颜色的膏状涂料。
实施例3与实施例1或实施例2不同的是，本实施例在刮涂之前先用浓度为2％的聚乙烯醇胶水涂擦墙面一次，以降低施工的难度。
实施例4与上述实施例不同的是，本实施例在贴模之前将模片用浓度为1～1.5％的硼砂水溶液浸润，然后再压图案，操作完后即可脱模。这种方式可加快脱模速度，提高施工效率，效果不会变，对墙面图案的美观耐用亦无影响。
实施例5
与上述实施例不同的是，本实施例在施工完待墙面图案干燥后，在墙面上喷一层用水稀释的丙稀酸脂乳液，以更好地保持施工完成以后的墙面效果。
实施例6与上述实施例不同的是，本实施例中所使用的模片是印有立体花纹、图案的墙纸。
实施例7本实施例的一种适用于上述涂塑工艺的涂料，它主要由按体积百分比计的不易溶于水的钙的化合物50～80％、聚乙烯醇胶水6～20％、水10～30％组成，所述的聚乙烯醇胶水是重量百分比浓度为10％的聚乙烯醇胶水。
实施例8与实施例7不同的是，本实施例的涂料它还包括按体积百分比计的丙烯酸脂乳液0.5～1％，以增加涂料的稠度和韧性。
实施例9与实施例7或8不同的是，本实施例的涂料还具有按体积百分比计的色粉0.5～10％。
实施例10与实施例7或8或9不同的是，本实施例的涂料还具有体积百分比为1‰～0.5‰的柠檬酸钠。
实施例11本实施例的一种适用于上述涂装工艺的涂料，它主要由按体积百分比计的不易溶于水的钙的化合物50％、聚乙烯醇胶水20％、水30％组成，所述的不易溶于水的钙的化合物是不溶于水的石膏粉和碳酸钙，所述的聚乙烯醇胶水是重量百分比浓度为10％的聚乙烯醇胶水。
实施例12与实施例11不同的是，本实施例的涂料，它主要由按体积百分比计的不易溶于水的钙的化合物80％、聚乙烯醇胶水6％、水14％组成。
实施例13与实施例12不同的是，本实施例的涂料，它主要由按体积百分比计的不易溶于水的钙的化合物65％、聚乙烯醇胶水12％、水23％组成。
实施例14与实施例11或12或13不同的是，本实施例中的不易溶于水的钙的化合物是碳酸钙和熟石灰粉，其中熟石灰粉占按体积百分比计的1～20％。
实施例15与实施例11或12或13或14不同的是，本实施例的立体艺术涂料，它还包括按体积百分比计的丙烯酸脂乳液0.5～1％，以增加涂料的稠度和韧性。
实施例16本实施例的涂料，它主要由按体积百分比计的碳酸钙40％、熟石灰粉20％、聚乙烯醇胶水12％、水28％组成。
实施例17本实施例的涂料，它主要由按体积百分比计的碳酸钙50％、熟石灰粉10％、聚乙烯醇胶水20％、水20％组成。
实施例18本实施例的涂料，它主要由碳酸钙45％、熟石灰粉15％、聚乙烯醇胶水16％、水24％组成。
实施例19本实施例的涂料，它主要由按体积百分比计的石膏粉45％、碳酸钙15％、聚乙烯醇胶水10％、丙烯酸脂乳液1％、水29％等组成。
实施例20本实施例的涂料，它主要由按体积百分比计的石膏粉65％、碳酸钙5％、聚乙烯醇胶水6％、丙烯酸脂乳液0.5％、水23.5％组成。
实施例21本实施例的涂料，它主要由按体积百分比计的石膏粉55％、碳酸钙12％、聚乙烯醇胶水8％、丙烯酸脂乳液1％、水24％等组成。
实施例22本实施例的涂料，它主要由按体积百分比计的石膏粉65％、碳酸钙12％、聚乙烯醇胶水6％、丙烯酸脂乳液1％、水15.9％、柠檬酸钠1‰组成。
实施例23本实施例的涂料，它主要由按体积百分比计的石膏粉65％、碳酸钙12％、聚乙烯醇胶水6％、丙烯酸脂乳液1％、水15.95％、柠檬酸钠0.5‰组成。
实施例24一种上述涂料的配制方法，它包括以下步骤粉料拌和——即是将碳酸钙和/或石膏粉、熟石灰粉、色粉等放入粉料拌和机内拌和均匀；沙磨——将拌和均匀的粉料放入沙磨机中沙磨，使粉料颗粒更为细滑；搅拌——将沙磨过的粉料、聚乙烯醇胶水和水放入搅拌器中充分搅拌；出料。
所述的聚乙烯醇胶水是用油温升至125～140℃的恒温调节双层油浴炉来熬煮，比通常使用的蒸气锅炉更为安全和节能高效。
权利要求
1.一种立体艺术涂塑工艺，它包括以下步骤配制膏状涂料；清理墙面——将墙面上凸出的砂粒结块等铲掉；润湿墙面——将墙体用水润湿墙面；刮涂——把调配好的涂料用刮板均匀地刮涂在墙面上；贴模——将具有花纹和/或图案的模片贴在刮涂过涂料的墙面上；脱模——将模片从墙面上脱下；重复以上步骤，直至完成整个墙面的涂装施工。
2.根据权利要求1的一种立体艺术涂塑工艺，其特征在于所述的膏状涂料以调好后不能流动为准。
3.根据权利要求1的一种立体艺术涂塑工艺，其特征在于在贴模后立即用括板上下左右把多余的涂料括挤出来，使模片紧贴在墙上。
4.根据权利要求1的一种立体艺术涂塑工艺，其特征在于在脱模之前在模片上涂刷一层粘度较上一层涂料粘度低的其它颜色的膏状涂料。
5.根据权利要求1的一种立体艺术涂塑工艺，其特征在于所述的涂料中以CaCO3为主要成份时，其施工条件的现场温度大于5℃。
6.根据权利要求1的一种立体艺术涂塑工艺，其特征在于在刮涂之前先用浓度为2％的聚乙烯醇胶水涂擦墙面一次。
7.根据权利要求1的一种立体艺术涂塑工艺，其特征在于在压图案之前将模片用浓度为1～1.5％的硼砂水溶液浸润。
8.根据权利要求1的一种立体艺术涂塑工艺，其特征在于在施工完待墙面图案干燥后，在墙面上喷一层用水稀释的丙稀酸脂乳液。
9.根据权利要求1的一种立体艺术涂塑工艺，其特征在于所述的模片其材料是塑料、织布、墙纸或通过工业化生产大量专门定制。
10.一种适用于权利要求1的涂塑工艺的涂料，它主要由按体积百分比计的不易溶于水的钙的化合物50～80％、聚乙烯醇胶水6～20％、水10～30％组成。
11.根据权利要求10所述的所述的涂料，其特征在于所述的不易溶于水的钙的化合物是石膏粉和或碳酸钙。
12.根据权利要求10所述的所述的涂料，其特征在于所述的不易溶于水的钙的化合物是碳酸钙和熟石灰粉。
13.根据权利要求12所述的所述的涂料，其特征在于所述的熟石灰粉按体积百分比计占1～20％。
14.根据权利要求10所述的所述的涂料，其特征在于它还包括按体积百分比计的丙烯酸脂乳液0.5～1％。
15.根据权利要求10所述的所述的涂料，其特征在于所述的涂料，它主要由按体积百分比计的碳酸钙40～50％、熟石灰粉10～20％、聚乙烯醇胶水12～20％、水20～30％组成。
16.根据权利要求10所述的所述的涂料，其特征在于所述的涂料，它主要由按体积百分比计的石膏粉45～65％、碳酸钙5～15％、聚乙烯醇胶水6～10％、丙烯酸脂乳液0.5～1％、水15～30％组成。
17.根据权利要求16所述的所述的涂料，其特征在于在所述的涂料中加入体积百分比为0.5‰～1‰的柠檬酸钠。
18.根据权利要求10所述的所述的涂料，其特征在于所述的聚乙烯醇胶水是重量百分比浓度为10％的聚乙烯醇胶水。
19.根据权利要求10所述的所述的涂料，其特征在于所述的涂料还具有按体积百分比计的色粉0.5～10％。
20.一种权利要求10的涂料的配制方法，它包括以下步骤粉料拌和——即是将碳酸钙和/或石膏粉、熟石灰粉、色粉等放入粉料拌和机内拌和均匀；沙磨——将拌和均匀的粉料放入沙磨机中沙磨，使粉料颗粒更为细滑；搅拌——将沙磨过的粉料、聚乙烯醇胶水和水放入搅拌器中充分搅拌；出料。
21.根据权利要求20所述的涂料的配制方法，其特征在于所述的聚乙烯醇胶水是用油温升至125～140℃的恒温调节双层油浴炉来熬煮。
全文摘要
本发明公开了一种立体艺术涂塑工艺，它包括以下步骤配制膏状涂料；清理墙面——将墙面上凸出的砂粒结块等铲掉；润湿墙面——将墙体用水润湿墙面；刮涂——把调配好的涂料用刮板均匀地刮涂在墙面上；贴模——将具有花纹和/或图案的模片贴在刮涂过涂料的墙面上；脱模——将模片从墙面上脱下；重复以上步骤，直至完成整个墙面的涂装施工。本发明还公开了一种适用于上述立体艺术涂塑工艺的涂料及其配制方法。本发明工艺简单、操作容易、没有涂装经验的人也能轻易掌握，涂塑出来的效果美观大方。本发明的涂料配方简单、环保。
文档编号B44C1/20GK1644399SQ20041007746
公开日2005年7月27日 申请日期2004年12月20日 优先权日2004年12月20日
发明者张志江 申请人:张慕贞, 张志江