专利名称：一种彩石金属屋面瓦的制造方法
技术领域：
本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种彩石金属屋面瓦的制造方法。
背景技术：
目前建筑施工的屋面材料大都用黏土瓦、混凝土瓦和钢板瓦。黏土瓦是将黏土模压成型后经高温烧结而成，是最传统的屋面材料，其缺点是浪费土地和能源，且耐久性差。混凝土瓦是将水泥、天然砂、粉煤灰混合后模压而成，装饰性较强，但重量大。钢板瓦是用彩涂钢板滚压而成，轻巧、耐用，但装饰效果差。
发明内容
为了克服现有屋面材料重量大、耐久性差、装饰效果不强、浪费土地和能源的不足，本发明的目的是提供一种彩石金属屋面瓦的制造方法，利用该制造方法生产出的彩石金属屋面瓦既能克服黏土瓦、混凝土瓦和钢板瓦存在的缺欠，又能保留和提升现有屋面材料的优点。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是一种彩石金属屋面瓦的制造方法，该方法及步骤是在厚度0.3-1.0mm的压型金属基板上涂上厚度为20-60μm的水剂型丙烯酸树脂或溶剂型丙烯酸树脂，再复合上粒径0.1-3.0mm的人工染色彩砂或天然彩砂，其上再涂上厚度为2-10μm的水剂型丙烯酸树脂或溶剂型丙烯酸树脂作为加固和上光层，送入烘干室加温至80-200℃，固化10-30min即可。所述的金属基板为镀铝锌钢板、镀锌钢板、冷轧薄钢板和铝板中的任何一种。烘干室加温温度为95-160℃时，效果较好。
本发明的有益效果是该方法生产出的彩石金属屋面瓦具有黏土瓦、混凝土瓦和钢板瓦的所有优点，完全可以成为新型的主流屋面材料，替代通常所用且用量极大的黏土瓦和混凝土瓦，节约大量耕地和能源，提高建筑屋面的装饰性、耐用性，减轻建筑荷载。
具体实施例方式
实施例1将0.4mm厚镀铝锌钢板用油压机模压成型，在其表面上涂厚度为40μm的热固型水性丙烯酸树脂粘合层，再均匀撒布上厚度≤2mm，粒径为0.5-2.0mm经过级配的陶化彩砂，其上再喷涂上厚度为5μm水性丙烯酸树脂作为加固和上光层，送入烘干室以120℃中温固化20min即可。
权利要求
1.一种彩石金属屋面瓦的制造方法，其特征在于，该方法及步骤是在厚度0.3-1.0mm的压型金属基板上涂上厚度为20-60μm的水剂型丙烯酸树脂或溶剂型丙烯酸树脂，再复合上粒径为0.1-3.0mm的人工染色彩砂或天然彩砂，其上再涂上厚度为2-10μm的水剂型丙烯酸树脂或溶剂型丙烯酸树脂作为加固和上光层，送入烘干室加温至80-200℃，固化10-30min即可。
2.根据权利要求1所述的一种彩石金属屋面瓦的制造方法，其特征在于，所述的金属基板为镀铝锌钢板、镀锌钢板、冷轧薄钢板和铝板中的任何一种。
3.根据权利要求1所述的一种彩石金属屋面瓦的制造方法，其特征在于，所述的烘干室加温温度为95-160℃。
全文摘要
本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种彩石金属屋面瓦的制造方法，该方法是在厚度0.3－1.0mm的压型金属基板上涂上厚度为20－60μm的水剂型丙烯酸树脂或溶剂型丙烯酸树脂，再复合上粒径为0.1－3.0mm的人工染色彩砂或天然彩砂，其上再涂上厚度为2－10μm的水剂型丙烯酸树脂或溶剂型丙烯酸树脂作为加固和上光层，送入烘干室加温至80－200℃，固化10－30min即可。本发明的有益效果是该方法生产出的彩石金属屋面瓦具有黏土瓦、混凝土瓦和钢板瓦的优点，可以成为新型的主流屋面材料，替代通常所用且用的黏土瓦和混凝土瓦，节约大量耕地和能源，提高建筑屋面的装饰性、耐用性，减轻建筑荷载。
文档编号B44C1/00GK1873156SQ200610046749
公开日2006年12月6日 申请日期2006年5月27日 优先权日2006年5月27日
发明者高扬, 艾新亚 申请人:高扬, 艾新亚