专利名称：一种镭射制品的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种镭射制品，更具体地说，涉及一种适用于印 刷条形码等标识物的镭射制品。
背景技术：
近年来，镭射制品以其精美的外观和独特的防伪功能，已经被广 泛用于烟、酒、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品的包装以及建筑 的装潢，从而使各行业的产品包装升级换代，用镭射制品进行包装或 装潢是维护企业品牌形象的最佳选择。在烟草包装印刷行业中，国家烟草行业要求所有烟草包装印刷品都必须印上条形码，并且条形码的印刷质量必须达到3级，对于常规 的白卡纸或者镀铝卡纸来说，印刷的条形码与作为底色的白卡纸或者 镀铝卡纸两者的反差大，条形码的印刷质量达到3级比较容易实现， 但是，对于镭射制品来说，由于镭射制品具有高强度的反射特性，印 刷的条形码与作为底色的镭射制品两者的反差不大，条形码的印刷质 量达不到3级的要求，所以，现有的镭射制品不适用于印刷条形码等 标识物的印刷。发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于印刷条形码等标 识物的镭射制品，其标识物的印刷质量能够符合要求。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种镭射制品，包括基材，基材的一个表面上设有离型层，其特征在于离型层的上表面由具有细微凹凸表面部分和光滑表面部分构 成，具有细微凹凸表面部分上设有镀铝层。由于离型层的上表面由具有细微凹凸表面部分和光滑表面部分构 成，离型层的具有细微凹凸表面部分上设有镀铝层，细微的凹凸表面能够对入射光进行强烈的反射，所以，离型层的具有细徼凹凸表面部分能够产生镭射效果；由于离型层的光滑表面部分对入射光没有强烈 的反射效果，并且其上面没有镀铝层，所以，在离型层的光滑表面部 分上既没有镭射效果又没有镀铝层，因此，离型层的光滑表面部分上 适用于印刷条形码等标识物，标识物与作为底色的离型层光滑表面部 分之间的反差大，因而标识物的印刷质量能够符合要求。作为本实用新型的进一步改进所述离型层的光滑表面部分上设有一层油墨层。上述油墨层优选覆盖率较强的油墨层，这样，油墨层 能够消除反射，增大了作为底色的油墨层与标识物之间的反差，以便 于标识物的识别，使标识物的印刷质量进一步提高。作为本实用新型的另一优选结构所述离型层的光滑表面部分上 设有镀铝层。即离型层上均设有镀铝层。标识物与作为底色的镀铝层 之间的反差大，因而标识物的印刷质量能够符合要求。同时，在镀铝 时，可以在离型层真空喷镀上一层镀铝层，使镀铝工序变得简单，从 而提高了生产效率、降低了生产成本。由于离型层的具有细微凹凸表面部分能够对入射光进行强烈的反 射，所以，离型层的具有细微凹凸表面部分上能够产生镭射效果；由 于离型层的光滑表面部分对入射光没有强烈的反射效果，所以，离型 层的光滑表面部分上没有镭射效果而只有镀铝层，因此，离型层光滑 表面部分上的镀铝层适用于印刷条形码等标识物，标识物与作为底色 的镀铝层之间的反差大，因而标识物的印刷质量能够符合要求。同时， 在镀铝时，可以在离型层真空喷镀上一层镀铝层，使镀铝工序变得简 单，从而提高了生产效率、降低了生产成本。作为本实用新型另一优选结构的进一步改进所述离型层光滑表 面部分上的镀铝层设有一层油墨层。上述油墨层优选覆盖率较强的油 墨层，这样，油墨层能够消除反射，增大了作为底色的油墨层与标识 物之间的反差，以便于标识物的识别，使标识物的印刷质量进一步提 高。所述基材可以是纸张、薄膜或者塑料片材等等。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于离型层的具有细微 凹凸表面部分能够对入射光进行强烈的反射，所以，离型层的具有细 微凹凸表面部分上能够产生镭射效果；由于离型层的光滑表面部分对 入射光没有强烈的反射效果，所以，离型层的光滑表面部分上没有镭 射效果，因此，离型层的光滑表面部分上或离型层光滑表面部分上的 镀铝层适用于印刷条形码等标识物，标识物与作为底色的离型层光滑 表面部分或离型层光滑表面部分上的镀铝层之间的反差大，因而标识 物的印刷质量能够符合要求。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型优选实施例1中的镭射制品的平面结构示意图； 图2是图1中的A—A向剖视图；图3是本实用新型优选实施例2中的镭射制品的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图l、图2所示，本优选实施例中的镭射制品，包括基材l，基 材1的一个表面上设有离型层2,离型层2的上表面由具有细微凹凸 表面部分21和光滑表面部分22构成，具有细微凹凸表面部分21上设 有镀铝层3，光滑表面部分22上设有一层油墨层4。制作本优选实施例中的镭射制品时，先制作带有镂空部分的膜压 板；再在基材1的一个表面上涂布一层离型层2;然后用上述膜压板 对离型层2进行模压处理，离型层2的上表面在膜压板在模压下形成 具有细微凹凸表面部分21，但是，由于膜压板的镂空部分对离型层2 没有进行模压处理，所以，与膜压板的镂空部分对应的离型层2的上 表面仍然为原来的光滑表面部分22，这样，便在离型层2的上表面上 形成具有细微凹凸表面部分21和光滑表面部分22，上述光滑表面部 分22与膜压板的镂空部分相对应;最后在离型层2的具有细微凹凸表 面部分21上真空喷镀一层镀铝层4;在必要时，可在离型层2的光滑表面部分22上涂布一层油墨层5作为底色;这样便能够制作出本优选实施例中的镭射制品。由于离型层2的上表面由具有细微凹凸表面部分21和光滑表面部 分22构成，离型层2的具有细微凹凸表面部分21上设有镀铝层3， 细微的凹凸表面能够对入射光进行强烈的反射，所以，离型层2的具 有细微凹凸表面部分21能够产生镭射效果；由于离型层2的光滑表面 部分22对入射光没有强烈的反射效果，并且其上面没有镀铝层，所以， 在离型层2的光滑表面部分22上既没有镭射效果又没有镀铝层，同时， 在离型层2的光滑表面部分22上设有一层覆盖率较强的油墨层4，油 墨层4能够消除反射，这样，在离型层2光滑表面部分21上的油墨层 4上印刷上条形码等标识物，标识物与作为底色的油墨层4之间的反 差大，以便于标识物的识别，因而标识物的印刷质量能够符合要求。实施例2实施例2与实施例1基本相同，两者不同之处在于 如图3所示，在实施例2中，镭射制品的离型层2光滑表面部分 22与油墨层4之间也设有镀铝层3这样，在镀铝时，可以在离型层2上真空喷镀上一层镀铝层3， 使镀铝工序变得简单，从而提高了生产效率、降低了生产成本。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新 型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换， 均为本实用新型的权利要求范围所覆盖。
权利要求1、一种镭射制品，包括基材，基材的一个表面上设有离型层，其特征在于离型层的上表面由具有细微凹凸表面部分和光滑表面部分构成，具有细微凹凸表面部分上设有镀铝层。
2、 如权利要求l所述的镭射制品，其特征在于所述离型层的光 滑表面部分上设有一层油墨层。
3、 如权利要求l所述的镭射制品，其特征在于所述离型层的光 滑表面部分上设有镀铝层。
4、 如权利要求3所述的镭射制品，其特征在于所述离型层光滑 表面部分上的镀铝层上设有一层油墨层。
5、 如权利要求1所述的镭射制品，其特征在于所述基材为纸张、 薄膜或者塑料片材。
专利摘要本实用新型公开了一种镭射制品，该镭射制品包括基材，基材的一个表面上设有离型层，其特征在于离型层的上表面由具有细微凹凸表面部分和光滑表面部分构成，具有细微凹凸表面部分上设有镀铝层。由于离型层的具有细微凹凸表面部分能够对入射光进行强烈的反射，所以，离型层的具有细微凹凸表面部分上能够产生镭射效果；由于离型层的光滑表面部分对入射光没有强烈的反射效果，所以，离型层的光滑表面部分上没有镭射效果，因此，离型层的光滑表面部分上或离型层光滑表面部分上的镀铝层适用于印刷条形码等标识物，标识物与作为底色的离型层光滑表面部分或离型层光滑表面部分上的镀铝层之间的反差大，因而标识物的印刷质量能够符合要求。
文档编号B44F1/00GK201095206SQ20072005522
公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月6日 优先权日2007年8月6日
发明者何学邦, 王培玉, 谢名优, 兰 陈, 黄炳文 申请人:广西真龙彩印包装有限公司