专利名称：在透明材料表面制作图案的方法
技术领域：
本发明涉及一种制作图案的方法，尤其涉及一种在透明材料表面制作图案的方法。
背景技术：
目前很多透明材料制品，如塑料、玻璃制品，为增加其外观的视觉效果，通常会在透明材料表面设计一些图案。制作图案的方法有采用人工彩绘，其缺点是需要有专业的美术人士完成，耗时长、 效率低、成本高，并且不能形成自然渐变的效果，人工的痕迹明显。更多的采用在透明材料表面镀膜，然后按预定的图案进行印刷或蚀刻，通过该方 法获得的图案不具有自然渐变的效果，并且印刷或蚀刻操作复杂，成本高。
发明内容
针对上述制作方法的不足，本发明的目的在于提供一种在透明材料表面制作图案 的方法，该方法操作简单，工艺流程少，成本低，通过该方法获得的图案具有自然渐变效果， 更具艺术性、观赏性。本发明的实施技术方案为—种在透明材料表面制作图案的方法，其特征在于包括下列步骤(1)、清洁该透明材料、进行表面处理；(2)、制备底层涂料；(3)、将制备好的底层涂料均勻涂覆在透明材料表面；(4)、将塑料干燥剂洒在底层涂料上，涂料在被干燥剂吸收的过程中形成自然渐变 的图案；(5)、放入烘箱干燥或自然晾干。本发明的优点是1)将塑料干燥剂洒在底层涂料上，涂料在被干燥剂吸收的过程 中形成自然渐变的图案，艺术效果好，更具观赏性；2)干燥剂被涂料粘附在透明材料一面， 因干燥剂之间具有空隙，且干燥后干燥剂表面会收缩形成凹陷，通过透明材料另一面观看 时，会在视觉上呈现镂空的效果；3)本发明操作简单、工艺流程少、成本低。所述底层涂料是PU涂料，选用PU涂料为底层涂料，流动性好、附着力强，且涂料慢 干，有利于塑料干燥剂对涂料的吸收。上述所述底层PU涂料，其最佳配比按重量份数计，PU为100份，固化剂为50 60 份，稀释剂为10 20份。作为本发明的进一步改进，在底层涂料固化后放入烘箱干燥前，涂覆中间层涂料， 所述中间层涂料是PU涂料，其组成按重量份数计，PU为100份，固化剂为60 70份，稀释 剂为30 50份、沙粒为200 300份。中间层涂料中加入自然沙粒，保证涂膜层的厚度同 时节省成本，既环保又经济。
作为本发明的更进一步改进，在所述中间层涂料固化后放入烘箱干燥前，涂覆面 层涂料，然后进行干燥，干燥后进行抛光。所述面层涂料是PU涂料，其组成按重量份数计， PU为100份，固化剂为50 70份，稀释剂为30 50份。涂覆面层涂料便于进行抛光时不 会影响到面层涂料和中间层涂料。在所述底层涂料添加适量的颜料。在所述中间层涂料中添加适量的颜料。可以使图案的色彩更加多样化。所述塑料干燥剂为PS或AAS。采用PS或AAS干燥剂，对PU涂料的吸收作用强。
所述透明材料为塑料或玻璃。所述透明材料为玻璃时，最佳干燥温度为50 80度，干燥时间为1小时。
具体实施例方式一种在透明材料表面制作图案的方法，包括下列步骤(1)、将透明材料制成胚体；
透明材料可以选用玻璃或塑料，胚体可以是杯状、筒状、板状，本实施例采用玻璃 制成的杯体；(2)、清洁玻璃杯体、进行表面处理；(3)、制备底层涂料、中间层涂料、面层涂料，各层涂料的成份及配比如表一；(4)、将制备好的底层涂料倒入玻璃杯体内并摇动玻璃杯体，使涂料均勻粘附在杯 体内壁，多余的涂料回收利用；(5)、将塑料干燥剂洒在底层涂料上，摇动玻璃杯体，涂料在被干燥剂吸收的动态 过程中形成自然渐变的图案；(6)、待底层涂料固化后，涂覆中间层涂料；(7)、待中间层涂料固化后，涂覆面层涂料；(8)、将玻璃杯体放入烘箱干燥，干燥温度50 80度，干燥时间1小时；(9)、对玻璃杯体内壁进行抛光等后期处理。涂料采用广州市三本涂料化工公司生产的三本牌PU涂料，包括PU主料、固化剂、 稀释剂，固化剂主要成份是脂肪族异氰酸酯，稀释剂主要成份是二甲苯。各层涂料均按常规 制备方法制得。表一是出厂规定的配比和本实施例各层涂料的实际配比对比表。表一
底层中间层面层
主料 固化剂稀释剂 主料固化剂稀释剂沙粒 主料 固化剂稀释剂 丨 Π比 100 7070100 7070100 7070
纟 K列 S己 100 5510100 60 30 280 100 .70 40
Λ上述配比可根据气温、干湿度变化进行相应的调整。
透明材料如果选用塑料材料，可适当调整涂料各成份的配比。产品如果需要制作仿金、银或金属效果，可在底层涂料或中间层涂料中添加相应 的颜料。塑料干燥剂也可将二次回收的塑料干燥后再使用，更节约成本。本发明应用范围广，可用于制作花瓶、花盆、灯座、灯罩、笔筒、储特罐、仿旧工艺 品、工艺动物、美术图案装饰等。以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发 明的技术方案所作的任 何等效变换，均应属于本发明的保护范围。
权利要求
一种在透明材料表面制作图案的方法，其特征在于包括下列步骤(1)、清洁该透明材料、进行表面处理；(2)、制备底层涂料；(3)、将制备好的底层涂料均匀涂覆在透明材料表面；(4)、将塑料干燥剂洒在底层涂料上，涂料在被干燥剂吸收的过程中形成自然渐变的图案；(5)、放入烘箱干燥或自然晾干。
2.根据权利要求1所述的在透明材料表面制作图案的方法，其特征在于所述底层涂 料是PU涂料。
3.根据权利要求2所述的在透明材料表面制作图案的方法，其特征在于所述底层PU 涂料其组成按重量份数计，PU为100份，固化剂为50 60份，稀释剂为10 20份。
4.根据权利要求3所述的在透明材料表面制作图案的方法，其特征在于在所述底层 涂料固化后放入烘箱干燥前，涂覆中间层涂料，所述中间层涂料是PU涂料，其组成按重量 份数计，PU为100份，固化剂为60 70份，稀释剂为30 50份、沙粒为200 300份。
5.根据权利要求4所述的在透明材料表面制作图案的方法，其特征在于在所述中间 层涂料固化后，涂覆面层涂料，然后进行干燥，干燥后进行抛光，所述面层涂料是PU涂料， 其组成按重量份数计，PU为100份，固化剂为50 70份，稀释剂为30 50份。
6.根据权利要求1至5任一所述的在透明材料表面制作图案的方法，其特征在于在 所述底层涂料中添加适量的颜料。
7.根据权利要求6所述的在透明材料表面制作图案的方法，其特征在于在所述中间 层涂料中添加适量的颜料。
8.根据权利要求7所述的在透明材料表面制作图案的方法，其特征在于所述步骤(4) 中，塑料干燥剂为PS或AAS。
9.根据权利要求8所述的在透明材料表面制作图案的方法，其特征在于所述步骤(1) 中，透明材料为塑料或玻璃。
10.根据权利要求9所述的在透明材料表面制作图案的方法，其特征在于所述透明材 料为玻璃时，干燥温度为50 80度，干燥时间为1小时。
全文摘要
本发明涉及一种制作图案的方法，尤其涉及一种在透明材料表面制作图案的方法。一种在透明材料表面制作图案的方法，其特征在于包括下列步骤(1)清洁该透明材料、进行表面处理；(2)制备底层涂料；(3)将制备好的底层涂料均匀涂覆在透明材料表面；(4)将塑料干燥剂洒在底层涂料上，涂料在被干燥剂吸收的过程中形成自然渐变的图案；(5)放入烘箱干燥或自然晾干。本发明的方法操作简单，工艺流程少，成本低，通过该方法获得的图案具有自然渐变效果，更具艺术性、观赏性。
文档编号B44C5/04GK101817283SQ201010160168
公开日2010年9月1日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者黄国凤 申请人:黄国凤