专利名称：一种数控雕刻机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及雕刻设备，具体涉及一种数控雕刻机。
背景技术：
目前市场上的雕刻机都是采用传统的小型工业雕刻机结构，主要用于玉石首饰、 印章小型金属模具、建筑模型、仪表面板等工业元件。现有技术中的雕刻机，其X、y、Z三个 轴的设计不够合理，性能稳定性和负重性能都不高，动力传递一般都是用电机带动齿轮，这 种结构有很大的噪音。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种结构合理、性能稳定、操 作方便的数控雕刻机。本实用新型的技术方案如下一种数控雕刻机，包括底座、支架、机头罩、χ向拖链、χ轴、y轴及ζ轴，所述y轴 和支架安装在底座上，X轴安装在支架上，Z轴安装在X轴上，机头罩装置X轴上，且罩住Z 轴，X向拖链一端接在X轴上，另一端接在机头罩上。其进一步技术方案是所述底座组件包括水槽、平台前罩、平台后罩，左支架、右支 架、y向电机，y向电机上装有y向小同步带轮，y向电机安装在y向电机安装板上，固定在 底座上，所述y轴组件包括y向丝杆、y向导轨副、拖板、移动台板及台电机，所述y向导轨 副为两根装在底座上，y向丝杆通过6000深沟球轴承及y向轴承座安装在底座上，一端装 一 y向大同步带轮，所述拖板通过y向丝杆螺母座固定在y向导轨副上，拖板上装一围框及 围框盖板，在其上装一防水挡板，防水挡板上安装移动台板。其进一步技术方案是所述X轴组件包括，X向滑块、X向丝杆副、X向导轨副、X向 电机、X向U型座，X向拖链板，机械式接近开关，所述X向导轨副为两根固定在X向U型座 里，χ向拖链板固定在χ向U型座后面，U型座两边安装有χ向堵板，χ向堵板上装有χ向堵 板罩，机械式接近开关固定在U型座一边。所述χ向丝杆副固定在χ向滑块上，χ向滑块固定在χ向导轨副上，χ向滑块上装 一 X向定位螺钉，X向丝杆副两端穿过X向堵板，一端接一 6000轴承和X向轴承套，另一端 穿过χ向堵板，依次接χ向轴承座、6000轴承和χ向大同步带轮。所述电机通过χ向电机架固定在U型座上，电机输出端接一 χ向小同步带轮，χ向 小同步带轮和X向丝杆副上的X向大同步带轮用X向同步带连接。其进一步技术方案是所述ζ轴组件包括主轴电机、ζ向滑块、ζ向导轨副、ζ向丝 杆副、风琴纸槽板、机械式限位开关、Z向电机、Z向底板，所述Z向底板上下接有Z向上堵块 和Z向下堵块，两边个接一风琴纸槽板；Z向导轨副为两根固定在Z向底板上，主轴电机安 装在Z向滑块上，Z向滑块安装在Z向导轨副上，Z向滑块上装一 Z向限位螺钉，机械式限位开关通过限位开关固定架固定在ζ向上堵块上。所述ζ向丝杆副两端穿过ζ向上下堵块，下端接一 6000轴承和ζ向轴承套，上端 接一接一 6000轴承和ζ向轴承套，然后接ζ向大同步带轮。所述电机通过ζ向电机架固定在ζ向上堵块上，电机输出端接一 ζ向小同步带轮， ζ向小同步带轮和ζ向丝杆副上的ζ向大同步带轮用ζ向同步带连接。本实用新型的有益效果是1、三个轴采用精密滚珠丝杆副传动，结构合理性能稳定，负重性能好。2、底座整体铸造，刚性好、精度高。3、可兼容各种流行的雕刻软件，适用范围更广，性价比高。4、动力的传递为同步轮和同步带的传递，噪音小，可以消除回转间隙。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为底座和y轴的结构示意图。图3为χ轴的结构示意图。图4为ζ轴的结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1所示，一种数控雕刻机，包括底座2、支架13、14、机头罩58、χ向拖链59、χ 轴60、y轴62及ζ轴61，y轴62和支架13、14安装在底座2上，χ轴60安装在支架13、14 上，ζ轴61安装在χ轴60上，机头罩58装置χ轴60上，且罩住ζ轴61，χ向拖链59 —端 接在χ轴60上，另一端接在机头罩58上。如图2所示，底座2组件包括水槽21、平台前罩1、平台后罩17，左支架13、右支架 14、y向电机20，y向电机20上装有y向小同步带轮18，y向电机20安装在y向电机安装 19板上，固定在底座2上。y轴62组件包括y向丝杆6、y向导轨副7、拖板8、移动台板12及y向电机20，y 向导轨副7为两根装在底座2上，y向丝杆6通过6000深沟球轴承4及y向轴承座3安装 在底座2上，一端装一 y向大同步带轮15，拖板8通过y向丝杆螺母座5固定在y向导轨 副7上，拖板8上装一围框9及围框盖板10，在其上装一防水挡板11，防水挡板11上安装 移动台板12，y向丝杆6上的y向大同步带轮15通过y向同步带16与y向电机20上的y 向小同步带轮18连接。如图3所示，χ轴60组件包括，χ向滑块22、x向丝杆副24、x向导轨副25、x向电 机35、x向U型座38，χ向拖链板37，机械式接近开关^，x向导轨副25为两根固定在χ向 U型座38里，χ向拖链板37固定在χ向U型座38后面，U型座38两边安装有χ向堵板四， χ向堵板四上装有χ向堵板罩观，机械式接近开沈关固定在U型座38 —边；χ向丝杆副 24固定在χ向滑块22上，χ向滑块22固定在χ向导轨副25上，χ向滑块22上装一 χ向定 位螺钉23，χ向丝杆副M两端穿过χ向堵板29，一端接一 6000轴承32和χ向轴承套39， 另一端穿过χ向堵板四，依次接χ向轴承座33、6000轴承32和χ向大同步带轮27 ;χ向电机35通过χ向电机架34固定在U型座38上，χ向电机35输出端接一 χ向小同步带轮31， χ向小同步带轮31和χ向丝杆副M上的χ向大同步带轮27用χ向同步带30连接。如图4所示，ζ轴61组件包括主轴电机架40、ζ向滑块41、ζ向导轨副42、ζ向丝 杆副44、风琴纸槽板45、机械式限位开关49、ζ向电机55、ζ向底板56，ζ向底板56上下接 有ζ向上堵块46和ζ向下堵块57，两边各接一风琴纸槽板45 ；ζ向导轨副42为两根固定 在ζ向底板56上，主轴电机架40安装在ζ向滑块41上，ζ向滑块41安装在ζ向导轨副42 上，ζ向滑块41上装一 ζ向限位螺钉43，机械式限位开关49通过限位开关固定架50固定 在ζ向上堵块46上；ζ向丝杆副44两端穿过ζ向上下堵块46、57，下端接一 6000轴承47 和ζ向轴承套48，上端接一接一 6000轴承47和ζ向轴承套48，然后接ζ向大同步带轮51 ； ζ向电机55通过ζ向电机架M固定在ζ向上堵块46上，ζ向电机55输出端接一 ζ向小同 步带轮53，ζ向小同步带轮53和ζ向丝杆副44上的ζ向大同步带轮51用ζ向同步带52 连接。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各 种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型本发明范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种数控雕刻机，包括底座、支架、机头罩、X向拖链、X轴、y轴及Z轴，所述y轴和 支架安装在底座上，X轴安装在支架上，Z轴安装在X轴上，机头罩装置X轴上，且罩住Z轴， X向拖链一端接在X轴上，另一端接在机头罩上，其特征在于所述底座组件包括水槽、平台 前罩、平台后罩，左支架、右支架、y向电机，y向电机上装有y向小同步带轮，y向电机安装 在y向电机安装板上，固定在底座上，所述y轴组件包括y向丝杆、y向导轨副、拖板、移动台 板及y向电机，所述y向导轨副为两根装在底座上，y向丝杆通过6000深沟球轴承及y向 轴承座安装在底座上，一端装一 y向大同步带轮，所述拖板通过y向丝杆螺母座固定在y向 导轨副上，拖板上装一围框及围框盖板，在其上装一防水挡板，防水挡板上安装移动台板。
2.根据权利要求1所述的数控雕刻机，其特征在于所述χ轴组件包括，χ向滑块、χ向 丝杆副、χ向导轨副、χ向电机、χ向U型座，χ向拖链板，机械式接近开关，所述χ向导轨副 为两根固定在χ向U型座里，χ向拖链板固定在χ向U型座后面，U型座两边安装有χ向堵 板，χ向堵板上装有χ向堵板罩，机械式接近开关固定在U型座一边，所述χ向丝杆剐固定 在χ向滑块上，χ向滑块固定在χ向导轨副上，χ向滑块上装一 χ向定位螺钉，χ向丝杆副两 端穿过χ向堵板，一端接一 6000轴承和χ向轴承套，另一端穿过χ向堵板，依次接χ向轴承 座、6000轴承和χ向大同步带轮，所述电机通过χ向电机架固定在U型座上，电机输出端接 一 χ向小同步带轮，χ向小同步带轮和χ向丝杆副上的χ向大同步带轮用χ向同步带连接。
3.根据权利要求1所述的数控雕刻机，其特征在于所述ζ轴组件包括主轴电机架、ζ 向滑块、Z向导轨副、Z向丝杆副、风琴纸槽板、机械式限位开关、Z向电机、Z向底板，所述Z 向底板上下接有Z向上堵块和Z向下堵块，两边各接一风琴纸槽板；Z向导轨副为两根固定 在Z向底板上，主轴电机架安装在Z向滑块上，Z向滑块安装在Z向导轨副上，Z向滑块上 装一 Z向限位螺钉，机械式限位开关通过限位开关固定架固定在Z向上堵块上，所述Z向丝 杆副两端穿过Z向上下堵块，下端接一 6000轴承和ζ向轴承套，上端接一接一 6000轴承和 Z向轴承套，然后接Z向大同步带轮，所述Z向电机通过Z向电机架固定在Z向上堵块上，Z 向电机输出端接一Z向小同步带轮，Z向小同步带轮和Z向丝杆副上的Z向大同步带轮用Z 向同步带连接。
专利摘要本实用新型涉及一种数控雕刻机，包括底座、支架、机头罩、x向拖链、x轴、y轴及z轴，所述y轴和支架安装在底座上，x轴安装在支架上，z轴安装在x轴上，机头罩装置x轴上，且罩住z轴，x向拖链一端接在x轴上，另一端接在机头罩上。三个轴采用精密滚珠丝杆副传动，结构合理性能稳定，负重性能好。本实用新型底座整体铸造，刚性好、精度高，可兼容各种流行的雕刻软件，适用范围更广，性价比高，动力的传递为同步轮和同步带的传递，噪音小，可以消除回转间隙。
文档编号B44B1/00GK201841850SQ201020513150
公开日2011年5月25日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者刘风旺 申请人:合肥卡星数控设备有限公司