专利名称：一种简易式滚字滚花机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种简易式滚字滚花机。
背景技术：
为了增进管状金属工件的美观度及标识性，往往需要在其外圆或外牙上滚压出图 案、文字、齿，现阶段实现该加工过程主要是通过人工完成，具体的是人工手持字模，将字敲 打刻印在工件表面，如此操作，容易控制刻印力度，但此种操作方法，费时费力，效率低下， 人工成本较高，且容易出现安全事故。为了提高工作效率，降低成本，人们开发出了电动滚字机，其工作效率相对较高， 降低了人工成本，但不易控制滚压力度，导致工件被压坏，成品率低，同时操作较为繁琐。因此，开发一种生产效率高，容易控制滚压力度且操作方便的滚字滚花机，已经成 为业内关注的焦点。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种简易式滚字滚花机，其 生产效率高，容易控制滚压力度，操作方便。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案—种简易式滚字滚花机，包括安装座组件，所述安装座组件上可转动的连接有字 模组件及承料组件；所述安装座组件上还设置有一带动所述字模组件相对于所述安装座组 件转动的动力组件。所述安装座组件包括互相拼接的字模固定调节板和承料固定板；所述字模组件包 括可转动连接于所述字模固定调节板第一转轴、连接于所述第一转轴顶端部的字模座、以 及套装于所述字模座上的字模；所述承料组件包括可转动连接于所述承料固定板上的第二 转轴、以及连接于所述第二转轴顶端部的定位承料头；所述第一转轴与第二转轴的转动轴 线互相平行；所述定位承料头位于所述字模座的下方。所述字模固定调节板和承料固定板之间还穿接有一调节螺栓。所述动力组件包括一气缸、以及一传动臂，所述气缸的缸体固定连接于所述字模 固定调节板上，所述传动臂的一端与所述气缸的自由端活动连接，另一端与所述字模座固 定连接。所述气缸自由端的伸缩方向与所述第一转轴、第二转轴转动轴线垂直。所述字模固定调节板上还设置有限位组件，所述限位组件包括固定连接于所述字 模固定调节板上的安装板、以及螺接于所述安装板上的限位螺钉。所述承料头的内侧端部开设有一内六角卡口，所述第二转轴顶端与所述内六角卡 口匹配扣装。所述字模固定调节板和承料固定板通过一调节螺钉穿接，在其二者之间设置有弹 性塑料垫片。[0015]所述字模呈扇形板状。本实用新型所阐述的简易式滚字滚花机，其有益效果在于1、结构简单，操作简便，成本低，生产效率高；2、可更换不同的定位承料头去加工不同管径的工件，且以管状金属工件的内圆孔 定位，避免了工件被压坏，提高成品率。
图1为本实用新型一种简易式滚字滚花机的结构示意图；图2为图1的A向视图；图3为图1的B-B剖视图；图4为图3中所示支承轴的结构示意图；图5为图3中所示定位承料头的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型的简易式滚字滚花机做进一步 描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。如图1、2、3所示，为本实用新型的一种简易式滚字滚花机，包括安装组件，其中安 装组件包括字模固定调节板1、承料固定板2，两者沿机体高度方向(即图示中的Z向)拼接。字模固定调节板1设置有与机体宽度方向(即图示中的Y向)一致的主轴5，其通 过滚动轴承组6及轴承盖7，用螺钉安装在字模固定调节板1上，具体的是，主轴5连接在滚 动轴承组6的内圈，而轴承盖7将轴承组6的外圈固定在字模固定调节板1上，由此主轴5 可绕其纵向轴线相对于字模固定调节板1转动。主轴5的上顶端安装有字模座3，字模座3 上安装有字模4。承料固定板上2设置有一与机体宽度方向一致的支承轴8，其通过滚动轴承组9及 轴承盖10，用螺钉安装在承料固定板2上，支承轴8与主轴5的安装方式相同，在这里不做 重复描述；在支承轴8顶端可拆卸的安装有定位承料头11，结合图4、5，定位承料头11的内 侧端部开设有一内六角卡口 111，支承轴8的顶端成与之形状匹配的六角形状，内六角卡口 111套装在支承轴8的顶端，可使得定位承料头11随支承轴8转动；定位承料头11位于上 述字模4的正下方，其外围设置有向外延伸的凸缘，其横截面直径的大小与管状金属工件 12内径相当，用于安装管状金属工件12;字模4呈扇形板状，其扇形的弧长等于或大于要加 工管状金属工件12的外圆周长。金属工件12套装于定位承料头11上之后，其外表面与字 模4弧形外周缘面贴合。此外，上述字模固定调节板1的后端，垂直于其板面安装有一固定板15，固定板15 上安装有一气缸13，气缸13的缸体部分采用螺栓固定连接在固定板15上，其伸缩杆131穿 过固定板15上预设的通孔，可沿机体的长度方向活动。在气缸伸缩杆131的端部与字模座 3之间连接有一传动臂14，具体的是，传动臂14 一端与字模座3固定连接，另一端开设有沿 其长度方向延伸的腰孔，而伸缩杆131的端部挂装在该腰孔内，启动气缸13，则伸缩杆131 沿机体长度方向活动，带动传动臂14，转换成为字模座3的转动，从而促使字模4转动。
4[0029]此外，为了限定上述伸缩杆131的滑动距离，避免字模4转动过量，压坏金属工件 12，在字模固定调节板1的前端(也就是相对于气缸13的一端)设置有一限位组件，其包 括固接在字模固定调节板1上的固定板17、以及安装在固定板17上的限位螺钉16，限位螺 钉16通过螺纹与固定板17匹配安装，通过旋转，其可沿机体长度方向运动，当传动臂14转 动至限位螺钉16前端时，被限位螺钉16阻挡，促使其停止摆动，从而就限定字模4的转动。承料固定板2上设有调节螺钉18，调节螺钉18与字模固定调节板1通过螺纹相连 接，字模固定调节板1和承料固定板2之间安装有弹性塑料垫片19，通过调节螺钉18可以 调节主轴5与支承轴8的间距，从而实现调节字模4与管状金属工件12间的距离，调节滚 字或滚花的深度。上述滚字滚花机通过四个孔21紧固在工作台上，先将管状金属工件12置于定位 承料头11上，然后打开气缸13的开关，伸缩杆131伸出，并通过伸缩杆131与传动臂14的 活动连接结构带动传动臂14转动，字模4随之转动；字模4经过管状金属工件12时字模4 上的字压印在工件上，利用其二者之间的摩擦力带动管状金属工件12同步转动，从而在管 状金属工件12的外圆表面上压印出清晰的字或图案，更换不同的字模4还可以压印出不同 的字迹或图案。压印时，可以通过调节调节螺钉18来调整字模固定调节板1和承料固定板2间的 间隙，以实现对工件滚字或滚花深度的调节；还可以通过调节限位螺钉16来限定传动臂14 的摆动幅度从而限定伸缩杆131伸长的长度，达到调节字模4的摆动幅度，节省时间，提高效率。启动气缸13后，伸缩杆131伸出，字模4滚过管状金属工件12外表面并压印出所 要的效果，手工取下工件后再放置另一工件到定位承料头11上，关闭气缸13的开关，伸缩 杆131缩回，字模4滚过管状金属工件12并压印出所要的效果，气缸13开、关一次可滚压 两个工件，大大的提高了生产效率。当然，根据一般的机械常识，上述气缸还可以替换成其他动力装置，在这里不做过 多描述。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各 种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保 护范围之内。
权利要求1.一种简易式滚字滚花机，包括安装座组件，其特征在于，所述安装座组件上可转动的 连接有字模组件及承料组件；所述安装座组件上还设置有一带动所述字模组件相对于所述 安装座组件转动的动力组件。
2.如权利要求1所述的简易式滚字滚花机，其特征在于，所述安装座组件包括互相拼 接的字模固定调节板和承料固定板；所述字模组件包括可转动连接于所述字模固定调节板 第一转轴、连接于所述第一转轴顶端部的字模座、以及套装于所述字模座上的字模；所述承 料组件包括可转动连接于所述承料固定板上的第二转轴、以及连接于所述第二转轴顶端部 的定位承料头；所述第一转轴与第二转轴的转动轴线互相平行；所述定位承料头位于所述 字模座的下方。
3.如权利要求2所述的简易式滚字滚花机，其特征在于，所述字模固定调节板和承料 固定板之间还穿接有一调节螺栓。
4.如权利要求2所述的简易式滚字滚花机，其特征在于，所述动力组件包括一气缸、以 及一传动臂，所述气缸的缸体固定连接于所述字模固定调节板上，所述传动臂的一端与所 述气缸的自由端活动连接，另一端与所述字模座固定连接。
5.如权利要求4所述的简易式滚字滚花机，其特征在于，所述气缸自由端的伸缩方向 与所述第一转轴、第二转轴转动轴线垂直。
6.如权利要求4所述的简易式滚字滚花机，其特征在于，所述字模固定调节板上还设 置有限位组件，所述限位组件包括固定连接于所述字模固定调节板上的安装板、以及螺接 于所述安装板上的限位螺钉。
7.如权利要求2所述的简易式滚字滚花机，其特征在于，所述承料头的内侧端部开设 有一内六角卡口，所述第二转轴顶端与所述内六角卡口匹配扣装。
8.如权利要求2所述的简易式滚字滚花机，其特征在于，所述字模固定调节板和承料 固定板通过一调节螺钉穿接，在其二者之间设置有弹性塑料垫片。
9.如权利要求2所述的简易式滚字滚花机，其特征在于，所述字模呈扇形板状。
专利摘要本实用新型公开了一种简易式滚字滚花机，包括安装座组件，所述安装座组件上可转动的连接有字模组件及承料组件；所述安装座组件上还设置有一带动所述字模组件相对于所述安装座组件转动的动力组件；本实用新型结构简单，操作简便，成本低，生产效率高；可更换不同的定位承料头去加工不同管径的工件，且以管状金属工件的内圆孔定位，避免了工件被压坏，提高成品率。
文档编号B44B5/00GK201784383SQ20102053824
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者卢罡华, 林细勇, 郭建军, 黎文育 申请人:佛山市日丰企业有限公司