专利名称：双旋转式雕刻机的制作方法
技术领域：
本发明涉及雕刻机的结构领域。
背景技术：
现有的雕刻机包括床身，床身上滑动式配合横梁，横梁上设置两组雕刻头，能够在工件上雕刻出文字、曲线和图样，但这种结构的雕刻机只能在水平面的工件表面进行操作， 雕刻头不能旋转，不能满足一些客户的特殊需要。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种雕刻头可旋转的双旋转式雕刻机。本发明的目的是这样实现的双旋转式雕刻机，包括一根横梁主体和两个雕刻头， 横梁主体上连接齿条，横梁主体上滑动配合两块拖板，每块拖板上分别连接动板，每块动板上分别穿置齿轮轴，每根齿轮轴分别与齿条啮合，每根齿轮轴分别连接动力装置；所述每个雕刻头分别设置在相应的拖板远离横梁的一侧，每块拖板与相应的雕刻头之间分别设置转盘固定板、内转盘和外转盘，每块转盘固定板的一侧分别与相应的拖板连接，每块转盘固定板的另一侧分别连体设置限位凸台，每个内转盘分别设置在相应的转盘固定板内，每个内转盘的外边缘分别设置在相应的拖板与限位凸台之间，每个外转盘分别与相应的雕刻头连接，每个内转盘与相应的外转盘分别通过螺栓连接，每个内转盘与相应的外转盘之间分别设置间隙。本发明通过在拖板上固定连接转盘固定板，内转盘在转盘固定板内可转动，并由螺栓固定内转盘和外转盘，外转盘与雕刻头固定，从而实现雕刻头的转动。内转盘与外转盘之间的间隙，使内外转盘通过螺杆的收紧夹死转盘固定板，达到固定旋转角度的作用。本发明的有益效果是1、可以在非水平面的工件表面上加工图案；2、雕刻头可以在X-Z的平面内呈180度范围内任意旋转；3、使刀具能和工件表面进行垂直下刀，满足一些客户的特殊需要。
图1为本发明的一种结构示意图。图2为图1中A-A向视图。图3为本发明的立体图。图中，1横梁主体，2十字拖板，3内转盘，4转盘固定板，4-1限位凸台，5外转盘，6 雕刻头，7螺栓，8动力装置，9动板，10齿轮轴，11齿条。
具体实施例方式如图1 一 3所示，为双旋转式雕刻机，包括横梁主体1，横梁主体1上连接齿条11，横梁主体1上滑动配合两块十字拖板2，每块十字拖板2上分别连接动板9，每块动板9分别设置在横梁主体1的上方，每块动板9上分别穿置齿轮轴10，每根齿轮轴10分别与齿条 11啮合，每根齿轮轴10分别连接动力装置8。每块十字拖板2远离横梁1的一侧分别设置雕刻头6，每块十字拖板2与相应的雕刻头6之间分别设置转盘固定板4、内转盘3和外转盘5，每块转盘固定板4的一侧分别与相应的十字拖板2连接，每块转盘固定板4的另一侧分别连体设置限位凸台4-1，每个内转盘3分别设置在相应的转盘固定板4内，每个内转盘 3的外边缘分别设置在相应的十字拖板2与限位凸台4-1之间，每个外转盘5分别与相应的雕刻头6连接，每个内转盘3与相应的外转盘5分别通过两组螺栓7和螺母连接，每个内转盘3与相应的外转盘5之间分别设置间隙。
权利要求
1.双旋转式雕刻机，包括一根横梁主体和两个雕刻头，横梁主体上连接齿条，横梁主体上滑动配合两块拖板，每块拖板上分别连接动板，每块动板上分别穿置齿轮轴，每根齿轮轴分别与齿条啮合，每根齿轮轴分别连接动力装置；所述每个雕刻头分别设置在相应的拖板远离横梁的一侧，其特征在于每块拖板与相应的雕刻头之间分别设置转盘固定板、内转盘和外转盘，每块转盘固定板的一侧分别与相应的拖板连接，每块转盘固定板的另一侧分别连体设置限位凸台，每个内转盘分别设置在相应的转盘固定板内，每个内转盘的外边缘分别设置在相应的拖板与限位凸台之间，每个外转盘分别与相应的雕刻头连接，每个内转盘与相应的外转盘分别通过螺栓连接，每个内转盘与相应的外转盘之间分别设置间隙。
全文摘要
双旋转式雕刻机，涉及雕刻机的结构领域，包括横梁主体和两个雕刻头，横梁主体上滑动配合两块拖板，每个雕刻头分别设置在拖板远离横梁的一侧，每块拖板与相应的雕刻头之间分别设置转盘固定板、内转盘和外转盘，每块转盘固定板的一侧分别与相应的拖板连接，每块转盘固定板的另一侧分别连体设置限位凸台，每个内转盘分别设置在相应的转盘固定板内，每个内转盘的外边缘分别设置在相应的拖板与限位凸台之间，每个外转盘分别与相应的雕刻头连接，每个内转盘与相应的外转盘分别通过螺栓连接，每个内转盘与相应的外转盘之间分别设置间隙。本发明通过内外转盘、螺栓和转盘固定板的配合，雕刻头可以在X-Z的平面内呈180度范围内任意旋转。
文档编号B44B3/04GK102285289SQ20111019837
公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者庞小鹤 申请人:仪征旺海数控设备科技有限公司