一种陶瓷雕刻品制作方法
【专利摘要】本发明属于制作装饰品的工艺【技术领域】，尤其涉及一种陶瓷雕刻品制作方法。本发明就是针对上述问题，提供一种作品不失真且工艺简单的陶瓷雕刻品制作方法。本发明包括以下步骤：1）用刻刀在烧制成的陶瓷体，釉面上划出图形轮廓，再沿图形轮廓线用錾刀进行凿刻，用锤均匀敲打錾刀，使錾刀在瓷器釉面上形成点、线、面图形；2）将炭黑颜料勾进刻痕里，再用松香水把落在釉面上的多余的炭黑颜料进行处理；3）用绿碳化硅油石对图形区域釉面进行打磨；4）使用软布蘸取颜料在打磨后的图形区域内搓色；5）待颜料干后，图形区域画面上石蜡、加热。
【专利说明】一种陶瓷雕刻品制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于制作装饰品的工艺【技术领域】，尤其涉及一种陶瓷雕刻品制作方法。
【背景技术】
[0002]刻瓷是一门综合性艺术，它将诗、书、画、印和陶瓷艺术融为一体，在烧制后的瓷器上，以刀代“笔”，依瓷为“纸”，刻出表现力极强的作品。
[0003]现有陶瓷雕刻品制作方法一般为:在烧成的素瓷坯上操刀刻制作品成后，经上釉色再入窑炉焙烧，因炉温变化对釉色产生了作者难以控制的化学效果变化，常使作品失真，不能令人十分满意，且工艺复杂，费力费时。
【发明内容】
[0004]本发明就是针对上述问题，提供一种作品不失真且工艺简单的陶瓷雕刻品制作方法。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括以下步骤。
[0006]I)用刻刀在烧制成的陶瓷体，釉面上划出图形轮廓，再沿图形轮廓线用錾刀进行凿刻，用锤均匀敲打錾刀，使錾刀在瓷器釉面上形成点、线、面图形。
[0007]2)将炭黑颜料勾进刻痕里，再用松香水把落在釉面上的多余的炭黑颜料进行处理。
[0008]3)用绿碳化硅油石对图形区域釉面进行打磨。
[0009]4)使用软布蘸取颜料在打磨后的图形区域内搓色。
[0010]5)待颜料干后，图形区域画面上石蜡、加热。
[0011 ] 作为一种优选方案，本发明所述线的竖划米用横向凿刻点竖向排列组成，线的横划采用竖向凿刻点横向排列组成。
[0012]作为另一种优选方案，本发明所述錾刀包括尖刀、窄扁刀和宽扁刀。
[0013]作为另一种优选方案，本发明所述窄扁刀的刀头宽度为1mm，宽扁刀的刀头宽度为3mm ο
[0014]作为另一种优选方案，本发明所述步骤3)用勾线画笔将炭黑颜料勾进刻痕里，再用棉签蘸松香水把落在釉面上的多余的炭黑颜料擦去。
[0015]作为另一种优选方案，本发明所述步骤4)搓色后，对搓色后的画面进行层叠加彩，用点着法，由暗到明依次点着，用色由浅至深、从淡到浓层层点着。
[0016]作为另一种优选方案，本发明所述步骤5)石蜡用电熨斗加热，温度55°C?60V溶化后，用布擦净。
[0017]作为另一种优选方案，本发明所述颜料采用天然矿物颜料。
[0018]作为另一种优选方案，本发明所述颜料是明胶液与矿物色粉搅拌调合而成。
[0019]作为另一种优选方案，本发明所述明胶液与矿物色粉的质量比为3比I。
[0020]作为另一种优选方案，本发明所述陶瓷体采用二次挂釉的瓷质饰釉瓷板，瓷板的吸水率≤0.5 %，厚度8~10mm，莫氏硬度8级，烧成温度1300°C，光泽度为70 %。
[0021]其次，本发明所述刻刀的刀头采用YG813硬质合金通过砂轮磨制成尖刀或扁刀，并通过硼砂焊接到钢棒上。
[0022]另外，本发明所述绿碳化硅油石采用240 #或400 #绿碳化硅油石。
[0023]本发明有益效果。
[0024]本发明陶瓷雕刻品制作方法，作品上色不经焙烧过程，采用先打磨在搓色的方式，作品不失真，且工艺简单。另外，用绿碳化硅油石对图形区域釉面进行打磨；绿碳化硅油石硬度高、耐磨性好，打磨效果好。
【具体实施方式】
[0025]本发明包括以下步骤。
[0026]I)用刻刀在烧制成的陶瓷体釉面上划出图形轮廓，再沿图形轮廓线用錾刀进行凿亥IJ，用锤均匀敲打錾刀，使錾刀在瓷器釉面上形成点、线、面图形。
[0027]2)将炭黑颜料勾进刻痕里，再用松香水把落在釉面上的多余的炭黑颜料进行处
理。
[0028]3)用绿碳化硅油石对图形区域釉面进行打磨。
[0029]4)使用软布蘸取颜料在打磨后的图形区域内搓色。
[0030]5)待颜料干后，图形区域画面上石蜡、加热。上光、保色、防水，可长久保存。
[0031]所述线的竖划采用横向凿刻点竖向排列组成，线的横划采用竖向凿刻点横向排列组成。
[0032]所述錾刀包括尖刀、窄扁刀和宽扁刀。
[0033]所述窄扁刀的刀头宽度为1mm，宽扁刀的刀头宽度为3mm。
[0034]所述步骤3)用勾线画笔将炭黑颜料勾进刻痕里，再用棉签蘸松香水把落在釉面上的多余的炭黑颜料擦去。
[0035]所述步骤4)搓色后，对搓色后的画面进行层叠加彩，用点着法，由暗到明依次点着，用色由浅至深、从淡到浓层层点着；如此加彩可增强图形的层次效果。
[0036]所述步骤5)石蜡用电熨斗加热，温度55°C~60°C溶化后，用布擦净。
[0037]所述颜料采用天然矿物颜料(无机颜料)；天然矿物颜料色彩稳定、不易褪色。
[0038]所述颜料是明胶液与矿物色粉搅拌调合而成。
[0039]所述明胶液与矿物色粉的质量比为3比I。
[0040]所述陶瓷体采用二次挂釉的瓷质饰釉瓷板，瓷板的吸水率≤ 0.5 %，厚度8~10mm，莫氏硬度8级，烧成温度1300°C，光泽度为70 %。
[0041]所述刻刀的刀头采用YG813硬质合金通过砂轮磨制成尖刀或扁刀，并通过硼砂焊接到钢棒上。采用YG813硬质合金刀头进行刻瓷，省时省力、效率高。
[0042]所述绿碳化硅油石采用240 #或400 #绿碳化硅油石。
[0043]所述刻刀包括尖头刀(用于刻细线)、平头刀(用于把细线加宽)、扁头刀(用于刮瓷面)，所述錾刀包括尖錾刀(用于凿点)、扁錾刀包括窄刀(用于凿面积大的瓷面)和宽刀(用于凿字)。
[0044]可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种陶瓷雕刻品制作方法，包括以下步骤: 1)用刻刀在烧制成的陶瓷体，釉面上划出图形轮廓，再沿图形轮廓线用錾刀进行凿刻，用锤均匀敲打錾刀，使錾刀在瓷器釉面上形成点、线、面图形； 2)将炭黑颜料勾进刻痕里，再用松香水把落在釉面上的多余的炭黑颜料进行处理； 3)用绿碳化硅油石对图形区域釉面进行打磨； 4)使用软布蘸取颜料在打磨后的图形区域内搓色； 5)待颜料干后，图形区域画面上石蜡、加热。
2.根据权利要求1所述一种陶瓷雕刻品制作方法，其特征在于所述线的竖划采用横向凿刻点竖向排列组成，线的横划采用竖向凿刻点横向排列组成。
3.根据权利要求1所述一种陶瓷雕刻品制作方法，其特征在于所述錾刀包括尖刀、窄扁刀和宽扁刀。
4.根据权利要求3所述一种陶瓷雕刻品制作方法，其特征在于所述窄扁刀的刀头宽度为1mm，宽扁刀的刀头宽度为3mm。
5.根据权利要求1所述一种陶瓷雕刻品制作方法，其特征在于所述步骤3)用勾线画笔将炭黑颜料勾进刻痕里，再用棉签蘸松香水把落在釉面上的多余的炭黑颜料擦去。
6.根据权利要求1所述一种陶瓷雕刻品制作方法，其特征在于所述步骤4)搓色后，对搓色后的画面进行层叠加彩，用点着法，由暗到明依次点着，用色由浅至深、从淡到浓层层点着。
7.根据权利要求1所述一种陶瓷雕刻品制作方法，其特征在于所述步骤5)石蜡用电熨斗加热，温度55°C?60°C溶化后，用布擦净。
8.根据权利要求1所述一种陶瓷雕刻品制作方法，其特征在于所述颜料采用天然矿物颜料。
9.根据权利要求8所述一种陶瓷雕刻品制作方法，其特征在于所述颜料是明胶液与矿物色粉搅拌调合而成。
10.根据权利要求1所述一种陶瓷雕刻品制作方法，其特征在于所述明胶液与矿物色粉的质量比为3比I。
【文档编号】B44C5/00GK103921608SQ201410148932
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】钟立维, 钟莹 申请人:钟立维