本发明涉及雕刻设备技术领域,尤其涉及一种结构紧凑的雕刻装置。
背景技术:
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工。广泛应用于家具、家装、木工装饰、门业、木制工艺品、广告业、吸塑灯箱、广告标牌、包装印刷业、有机制品、工艺礼品、竹木制品、塑料木质品材料的加工、雕花等。现有的雕刻装置中的电气柜一般都是设置在工作台的一侧,这种设置方式不仅占地空间较大,且由于易受到碰撞。亟待改进。
技术实现要素:
基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种结构紧凑的雕刻装置。
本发明提出了一种结构紧凑的雕刻装置,包括:雕刻机和电气柜,其中:
雕刻机包括用于对工件进行支撑的工作台和用于对工作台进行支撑的支撑架;所述工作台的下方设有与其平行的层架,层架与支撑架固定;
电气柜位于工作台和层架之间并固定安装在层架上。
优选地,工作台包括台面板和设置台面板下方用于对台面板进行支撑的托架,所述支撑架位于托架的下方并与托架固定,所述工作台由若干个条形板拼装而成,且每个条形板的下表面均设有缓冲腔。
优选地,缓冲腔为沿条形板长度方向直线延伸的条形腔,缓冲腔内部设有用于提高条形板强度的结构件。
优选地,各条形板长度方向的一侧均设有切槽,其另一侧均设有与切槽相对布置的延伸部,各条形板在拼装时,使其中任意一个条形板上的延伸部卡入位于另一个条形板上的切槽形成拼装。
优选地,托架上且位于台面板的一侧设有限位卡板,托架上且位于远离限位卡板的一侧设有与托架可拆卸连接的扣板;各条形板在拼装时,使限位卡板卡入排在首位的条形板上的切槽内,使扣板对排在末位的条形板上的延伸部进行固定。
优选地,托架上设有若干个由限位卡板向扣板方向排列布置的连接孔;各条形板上的延伸部上均设有安装孔,且当各条形板完成组装形成台面板时,各条形板上的安装孔分别与各连接孔一一连通。
优选地,各条形板长度方向的两侧均设有两端贯通的排屑通道。
本发明中,通过在工作台的下方设置层架,并将电气柜固定安装在层架上,该结构简单紧凑,占地空间小。
附图说明
图1为本发明提出的一种结构紧凑的雕刻装置的分解图;
图2为本发明提出的一种结构紧凑的雕刻装置中所述台面板的拼装示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示,图1为本发明提出的一种结构紧凑的雕刻装置的结构示意图;图2为本发明提出的一种结构紧凑的雕刻装置中所述台面板的拼装示意图。
参照图1-2,本发明实施例提出的一种结构紧凑的雕刻装置,包括:雕刻机和电气柜1,其中:雕刻机包括用于对工件进行支撑的工作台2和用于对工作台2进行支撑的支撑架3;所述工作台2的下方设有与其平行的层架4,层架4与支撑架3固定;电气柜1位于工作台2和层架4之间并固定安装在层架4上。
本发通过在工作台2的下方设置层架4,并将电气柜1固定安装在层架4上,该结构简单紧凑,占地空间小。
此外,本实施例中,工作台2包括台面板21和设置台面板21下方用于对台面板21进行支撑的托架22,所述支撑架3位于托架22的下方并与托架22固定,所述台面板21由若干个条形板拼装而成,且每个条形板的下表面均设有缓冲腔2101。该结构的设置可有有效提台面板21的抗变形和减震能力。
本实施例中,缓冲腔2101为沿条形板长度方向直线延伸的条形腔,缓冲腔2101内部设有用于提高条形板强度的结构件7,以增强台面板21的整体强度。
本实施例中,各条形板长度方向的一侧均设有切槽,其另一侧均设有与切槽相对布置的延伸部;托架22上且位于台面板21的一侧设有限位卡板5,托架22上且位于远离限位卡板5的一侧设有与托架22可拆卸连接的扣板6;各条形板在拼装时,使限位卡板5卡入排在首位的条形板上的切槽内,使扣板6对排在末位的条形板上的延伸部进行固定,而排在中间的各条形板中,其中任意一个条形板上的延伸部卡入位于另一个条形板上的切槽形成拼装。其具体拼装方式如下:
先使排在首位的条形板水与限位卡板5卡接,然后使该条形板上的延伸部卡入排在第二的条形板上的卡槽内,使排在第二的条形板上的延伸部卡入排在第三的条形板的卡槽内…依次类推,使排在第n的条形板上的延伸部卡入排在第n+1的条形板上的卡槽内,并使排在第n+1的条形板上的延伸部处于自由状态;然后利用扣板6对排在第n+1的条形板上的延伸部进行压扣,最后利用连接件使该扣板6与托架22固定即可。该结构的设置,极大的方便了台面板21的拆装,且当台面板21中任意一个条形板发生变形或损坏时,都可以单独进行更换,有效避免了资源浪费的问题。
同时,本实施例中,托架22上设有若干个由限位卡板5向扣板6方向排列布置的连接孔;各条形板上的延伸部上均设有安装孔,且当各条形板完成组装形成台面板21时,各条形板上的安装孔分别与各连接孔一一连通,以使各条形板都可以单独的与托架22固定,从而可以在使用中,根据需要任意增减条形板的数量。
本实施例中,各条形板长度方向的两侧均设有两端贯通的排屑通道8,以方便将加工时产生的废屑及时排除。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。