改进型热转印印花膜的制作方法

1.本实用新型涉及热转印膜技术领域，尤其涉及改进型热转印印花膜。


背景技术：

2.近年来，经济发展迅速，市场上的产品种类不断地被丰富完善，各种品牌的产品竞争激烈，因此商家都争相在产品表面印刷各种图案，来提高产品的美观度，或在产品表面印刷标识，以使自家产品更好地被消费者识别。由于热转印具有转移烫印过程简单、无污染、快捷和附着力好的优点，而被广泛应用在各行各业。
3.现有的热转印印花膜存在抗压强度较差的问题，导致热转印印花膜图案容易开裂损坏，影响热转印印花膜的使用效果，以及现有的热转印印花膜防护能力较差，容易使图案污损，并影响热转印印花膜图案使用的美观性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中热转印印花膜存在抗压强度较差的问题，导致热转印印花膜图案容易开裂损坏，影响热转印印花膜的使用效果，以及现有的热转印印花膜防护能力较差，容易使图案污损的问题，而提出的改进型热转印印花膜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.改进型热转印印花膜，包括离型纸，所述离型纸的上表面涂覆有第一胶层，所述第一胶层的上表面黏接有加强层，所述加强层的上表面涂覆有第二胶层，所述第二胶层的上表面黏接有图案层，所述图案层的上表面涂覆有第四胶层，所述第四胶层的上表面黏接有荧光层，所述荧光层的上表面涂覆有第三胶层，所述第三胶层的上表面黏接有保护膜，所述保护膜的上表面黏接有背胶层，所述背胶层的上表面黏接有外膜层，所述离型纸的两侧均固定连接有多个连接片。
7.优选的，所述第一胶层、第二胶层、第三胶层和第四胶层的材料均为环氧树脂软胶。
8.优选的，所述加强层由多个横纱线和竖纱线编织成的纱布网。
9.优选的，所述保护膜和第三胶层的厚度均为0.3
‑
0.4毫米。
10.优选的，所述连接片和保护膜的材料均为聚乙烯薄膜。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了改进型热转印印花膜，具备以下有益效果：
12.该改进型热转印印花膜，通过设置有加强层、荧光层、保护膜和连接片，通过加强层能够提高热转印印花膜的抗拉强度，且连接片能够保障热转印印花膜折叠时不会扯拽到热转印印花膜，避免热转印印花膜上图案被拉伸损伤，保障热转印印花膜的使用效果，另外，荧光层使热转印印花膜的图案在夜间能够反光，以及通过保护膜能够防止图案被污染，保障热转印印花膜图案使用的美观性，该机构能够有效提高热转印印花膜的防护能力，同时提高了热转印印花膜的抗拉强度，保障热转印印花膜的使用效果，以及提高了热转印印花膜图案使用的美观性。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效提高热转印印花膜的防护能力，同时提高了热转印印花膜的抗拉强度，保障热转印印花膜的使用效果，以及提高了热转印印花膜图案使用的美观性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的改进型热转印印花膜的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的改进型热转印印花膜a部分的结构示意图。
16.图中：1、离型纸；2、第一胶层；3、加强层；4、第二胶层；5、图案层；6、荧光层；7、第三胶层；8、保护膜；9、背胶层；10、外膜层；11、第四胶层；12、连接片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
‑
2，改进型热转印印花膜，包括离型纸1，离型纸1的上表面涂覆有第一胶层2，第一胶层2的上表面黏接有加强层3，加强层3的上表面涂覆有第二胶层4，第二胶层4的上表面黏接有图案层5，图案层5的上表面涂覆有第四胶层11，第四胶层11的上表面黏接有荧光层6，荧光层6的上表面涂覆有第三胶层7，第三胶层7的上表面黏接有保护膜8，保护膜8的上表面黏接有背胶层9，背胶层9的上表面黏接有外膜层10，离型纸1的两侧均固定连接有多个连接片12。
20.第一胶层2、第二胶层4、第三胶层7和第四胶层11的材料均为环氧树脂软胶，环氧树脂软胶较为柔软，保障热转印印花膜在衣物上使用的舒适性。
21.加强层3由多个横纱线和竖纱线编织成的纱布网，通过加强层3能够提高热转印印花膜的抗拉强度。
22.保护膜8和第三胶层7的厚度均为0.3
‑
0.4毫米，低厚度的保护膜8和第三胶层7能够保障图案层5的清晰度。
23.连接片12和保护膜8的材料均为聚乙烯薄膜，连接片12能够保障热转印印花膜折叠时不会扯拽到热转印印花膜，避免热转印印花膜上图案被拉伸损伤，保障热转印印花膜的使用效果。
24.本实用新型中，通过加强层3能够提高热转印印花膜的抗拉强度，且连接片12能够保障热转印印花膜折叠时不会扯拽到热转印印花膜，避免热转印印花膜上图案被拉伸损伤，保障热转印印花膜的使用效果，另外，荧光层6使热转印印花膜的图案在夜间能够反光，以及通过保护膜8能够防止图案被污染，保障热转印印花膜图案使用的美观性，该机构能够有效提高热转印印花膜的防护能力，同时提高了热转印印花膜的抗拉强度，保障热转印印花膜的使用效果，以及提高了热转印印花膜图案使用的美观性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.改进型热转印印花膜，包括离型纸（1），其特征在于，所述离型纸（1）的上表面涂覆有第一胶层（2），所述第一胶层（2）的上表面黏接有加强层（3），所述加强层（3）的上表面涂覆有第二胶层（4），所述第二胶层（4）的上表面黏接有图案层（5），所述图案层（5）的上表面涂覆有第四胶层（11），所述第四胶层（11）的上表面黏接有荧光层（6），所述荧光层（6）的上表面涂覆有第三胶层（7），所述第三胶层（7）的上表面黏接有保护膜（8），所述保护膜（8）的上表面黏接有背胶层（9），所述背胶层（9）的上表面黏接有外膜层（10），所述离型纸（1）的两侧均固定连接有多个连接片（12）。2.根据权利要求1所述的改进型热转印印花膜，其特征在于，所述第一胶层（2）、第二胶层（4）、第三胶层（7）和第四胶层（11）的材料均为环氧树脂软胶。3.根据权利要求1所述的改进型热转印印花膜，其特征在于，所述加强层（3）由多个横纱线和竖纱线编织成的纱布网。4.根据权利要求1所述的改进型热转印印花膜，其特征在于，所述保护膜（8）和第三胶层（7）的厚度均为0.3
‑
0.4毫米。5.根据权利要求1所述的改进型热转印印花膜，其特征在于，所述连接片（12）和保护膜（8）的材料均为聚乙烯薄膜。

技术总结
本实用新型涉及热转印膜技术领域，且公开了改进型热转印印花膜，包括离型纸，离型纸的上表面涂覆有第一胶层，第一胶层的上表面黏接有加强层，加强层的上表面涂覆有第二胶层，第二胶层的上表面黏接有图案层，图案层的上表面涂覆有第四胶层，第四胶层的上表面黏接有荧光层，荧光层的上表面涂覆有第三胶层，第三胶层的上表面黏接有保护膜，保护膜的上表面黏接有背胶层，背胶层的上表面黏接有外膜层，离型纸的两侧均固定连接有多个连接片。本实用新型能够有效提高热转印印花膜的防护能力，同时提高了热转印印花膜的抗拉强度，保障热转印印花膜的使用效果，以及提高了热转印印花膜图案使用的美观性。的美观性。的美观性。


技术研发人员：施长城
受保护的技术使用者：福建省腾盈印刷工贸有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/26