一种雕刻机驱动部件冷却装置的制作方法

1.本发明涉及雕刻技术领域，特别是一种雕刻机驱动部件冷却装置。


背景技术：

2.石雕属于雕塑范畴，是一种反应社会生活的造型艺术形式，具有纪念、象征意义。目前的大型雕刻机械，没有把毛坯外部多余体积材料分块切割取下再次利用，只是把多余的部分打磨成粉状使之脱落，这样不仅浪费材料，浪费时间，而且打磨出来的粉尘十分影响环保。目前，对于大型和巨型石雕，仍然采用手工加工方法，工人利用电动圆锯下料，再利用斧、锤、凿等工具进行精加工。加工巨型石雕时，工人在石雕外围搭设脚手架，脚手架上同时有几名或十几名工人对石雕的不同部位进行加工。加工现场往往充满粉尘、电动圆锯的噪声巨大，而且工人的劳动强度非常大，这些因素都对工人的身心健康造成严重影响，而且是对人力物力的双重浪费，此外，加工效率低、人工成本高，限制了生产企业发展。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.因此，本发明所要解决的技术问题是传统人工雕刻技术耗时耗力，而且精准度太低，而市面上的雕刻机较为笨重，自动化程度不高，主要还是靠人工操作。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种雕刻机驱动部件冷却装置，其包括雕刻组件，所述雕刻部件包括雕刻件和驱动部件，所述驱动部件安装在雕刻件上；以及，散热组件，所述散热组件包括安装部、散热翅和风机，所述安装部固定设置在驱动部件上，散热翅设置在驱动部件的一侧，所述风机设置在安装部内。
6.作为本发明所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述安装部内部设置容腔，所述驱动部件上设置散热孔，所述散热孔连通容腔。
7.作为本发明所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述散热组件还包括防尘网，所述防尘网安装在容腔内，所述安装部的一端设置通槽，防尘网由所述通槽伸入容腔内。
8.作为本发明所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述容腔两侧壁设置长槽，所述长槽连通通槽，所述防尘网的两侧嵌于长槽内。
9.作为本发明所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述风机轴心外壁嵌套设置在固定板上，固定板两端固定连接方框。
10.作为本发明所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述风机安装在容腔内，容腔内壁两端设置托板，所述方框架设在托板上，所述容腔内壁设置弹性衬，方框与弹性衬配合。
11.作为本发明所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述方框上设
置把手，所述驱动部件上设置有连接管。
12.作为本发明所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述雕刻组件还包括平台和滑杆，平台设置在滑杆两端，所述雕刻件滑动设置在滑杆上。
13.作为本发明所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：还包括连接组件，所述连接组件包括滑块、锁定件和电磁块，滑块安装在滑杆上，锁定件安装在滑块上并与所述雕刻件活动连接，滑杆底部设置容槽，所述容槽顶部设置嵌槽，所述滑块嵌于滑槽内，电磁块位于容槽中并且电磁块顶部嵌于嵌槽中。
14.作为本发明所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述雕刻件包括上锁块、端轴和夹持块，所述端轴滑动设置在上锁块上并且连接所述连接管，所述上锁块上垂直设置有固定块，所述固定块连接所述锁定件，夹持块对称设置在固定块两侧并与锁定件配合。
15.本发明的有益效果：本发明可以将雕刻模具拆卸连接，便于维修替换，采用电力电子控制的方法准确定位雕刻点，可以控制雕刻模具的稳定性，减少人工操作时的误差，雕刻更加精准，效率高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为第一个实施例中的工作组件结构图。
18.图2为第一、二个实施例中的滑杆结构图。
19.图3为第一、二个实施例中的连接组件结构图与安装图。
20.图4为第二个实施例中的电路连接图。
21.图5为第二个实施例中的雕刻件与锁定件连接爆炸图。
具体实施方式
22.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1～3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种雕刻机驱动部件冷却装置，其包括雕刻组件100和散热组件400。
27.雕刻部件100包括雕刻件103和驱动部件104，驱动部件104安装在雕刻件103上，散
热组件400包括安装部401、散热翅402和风机403，安装部401固定设置在驱动部件104上，散热翅402设置在驱动部件104的一侧，风机403设置在安装部401内。
28.进一步的，安装部401内部设置容腔401a，容腔401a自安装部401顶部凹陷形成，驱动部件104上设置散热孔104a，散热孔104a连通容腔401a，风机403设置在容腔401a内。
29.散热组件400还包括防尘网404，防尘网404安装在容腔401a内，安装部401的一端设置通槽401b，防尘网404由通槽401b伸入容腔401a内。
30.容腔401a两侧壁设置长槽401c，长槽401c连通通槽401b，防尘网404的两侧嵌于长槽401c内。具体的，防尘网404可以从通槽401b内伸入容腔401a中，并且防尘网404的两侧架设在长槽401c内，防尘网404可以有效起到防止外界异物灰尘从散热孔104a内进入驱动部件104中。
31.风机403轴心外壁嵌套设置在固定板403a上，具体的，风机403可以在固定板403a上相对转动，固定板403a两端固定连接方框403b，方框403b围绕风机403外延包围设置，方框403b的外轮廓与容腔401a的形状匹配，容腔401a内壁两端设置托板401a
‑
1，风机403以及方框403b自容腔401a顶部放入并架设在托板401a
‑
1上。
32.进一步的，容腔401a内壁设置弹性衬401a
‑
2，方框403b与弹性衬401a
‑
2配合；此处配合指：方框403b自容腔401a顶部放入后弹性衬401a
‑
2可以向内挤压方框403b使得方框403b在容腔401a固定。
33.方框403b上设置把手403b
‑
1，方便取出和放入；驱动部件104上设置有连接管104b。
34.雕刻组件100还包括平台101和滑杆102，平台101设置在滑杆102两端，雕刻件103滑动设置在滑杆102上。具体的，滑杆102竖直放置，其中的一个平台101放置在地面上且设置有凸轴101a，另一个平台101上设置有定位螺101b，待加工物件底部可以安装在凸轴101a上，然后定位螺101b伸缩固定在待加工物件顶部，雕刻件103在滑杆102上移动对待加工物件进行处理。
35.实施例2
36.参照图2～5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，还包括连接组件200。
37.连接组件200包括滑块201、锁定件202和电磁块203，滑块201安装在滑杆102上，锁定件202安装在滑块201上并与雕刻件103活动连接，电磁块203滑动安装在滑杆102上并与锁定件202配合。
38.进一步的，滑杆102上设置滑槽102a，滑槽102a沿着滑杆102的长度方向布置，滑杆102相对于滑槽102a的一面设置容槽102b，容槽102b同样沿着滑杆102的长度方向布置，容槽102b顶部设置嵌槽102c，滑块201嵌于滑槽102a内，电磁块203位于容槽102b中并且电磁块203顶部嵌于嵌槽102c中，电磁块203可以在容槽102b内沿着滑杆102竖向运动。
39.滑杆102上与容槽102b相对的一面横向排列设置多个卡孔102d，卡孔102d与容槽102b贯穿连通，锁定件202连接滑块201并且锁定件202位于滑杆102相对于远离容槽102b的一面，锁定件202可以穿过卡孔102d与电磁块203配合，具体的，雕刻件103可以拆卸安装在锁定件202上并与锁定件202连接，电磁块203通电可以吸引锁定件202穿过卡孔102d进行限位，防止雕刻件103继续横向运动。
40.实施例3
41.参照图2～5，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，锁定件202包括横板202a、铰接板202b和圆轴202c。
42.横板202a一端与铰接板202b铰接并且横板202a和铰接板202b的铰接处通过扭簧弹性连接，滑块201顶部设置凹槽，横板202a伸入凹槽内并且横板202a的两侧与凹槽两侧铰接，圆轴202c一端垂直连接铰接板202b，另一端朝电磁块203方向设置。
43.进一步的，铰接板202b上设置连接框202b
‑
1，圆轴202c一端垂直嵌入连接框202b
‑
1内并且连接框202b
‑
1的两侧壁与圆轴202c弹性连接。弹性连接可以保证圆轴202c在连接框202b
‑
1内可以横向活动一定的距离，保证圆轴202c可以与个卡孔102d对应限位。具体的，圆轴202c在连接框202b
‑
1内的连接可以使用常规的t型槽和t型块结构，两者相互对应保证圆轴202c在连接框202b
‑
1内不会掉落。
44.横板202a底部与滑杆102顶部通过第一弹性件a连接，正常状态下第一弹性件a将横板202a顶起，同时由于铰接板202b与横板202a成一定角度连接，而且铰接板202b位于滑杆102的前面，在扭簧的强扭力作用下铰接板202b向卡孔102d侧翘起，此时圆轴202c伸入卡孔102d配合，横板202a与滑块201一起被限位不能运动，当雕刻件103安装在横板202a上后雕刻件103将横板202a下压，同时，在扭簧的强扭力作用下铰接板202b被顶起，圆轴202c脱离卡孔102d，横板202a可以跟随滑块201一起运动。
45.进一步的，雕刻件103包括上锁块103a、端轴103b和夹持块103c，端轴103b滑动设置在上锁块103a上并与连接管104b相连接，上锁块103a上垂直设置有固定块103a
‑
1，固定块103a
‑
1连接在横板202a上，夹持块103c对称设置支固定块103a
‑
1两侧并与横板202a卡合连接。具体的，固定块103a
‑
1底部设置有限位槽103a
‑
2，横板202a顶部设置有卡条202a
‑
1，卡条202a
‑
1嵌入限位槽103a
‑
2内，上锁块103a上设置有移动槽103a
‑
3，端轴103b嵌入移动槽103a
‑
3内滑动连接。
46.上锁块103a底部设置有扫描器301，扫描器301连接控制器302，控制器302连接三极管303的基极，三极管303的集电极通过电感连接电源端，三极管303的发射极连接电磁块203。
47.通过计算机可以在电脑上将被加工品设置定位点，扫描器301跟随雕刻件103移动，当扫描到定位点时触发信号传输至控制器302，控制器302触发三极管303的基极，此时三极管303的集电极和发射极导通，电源流通三极管303至电磁块203，电磁块203得电生磁将圆轴202c吸引，铰接板202b跟随圆轴202c一并旋转一定角度，圆轴202c卡入卡孔102d内将整个雕刻件103限位，电磁块203失电后在扭簧的作用下铰接板202b回弹，圆轴202c和卡孔102d解除配合。
48.进一步的，固定块103a
‑
1两侧设置空槽103a
‑
4，夹持块103c位于空槽103a
‑
4内并且夹持块103c两侧与空槽103a
‑
4侧壁铰接，横板202a底部设置锁位槽202a
‑
2，夹持块103c底部设置倒勾103c
‑
1，倒勾103c
‑
1越过横板202a底部并与锁位槽202a
‑
2配合。
49.上锁块103a朝向铰接板202b的一面设置安置槽103a
‑
5，铰接板202b可容于安置槽103a
‑
5内，夹持块103c与锁位槽202a
‑
2端壁通过第二弹性件b连接，雕刻件103安装在横板202a前将夹持块103c张开，安装上后松开夹持块103c，夹持块103c底部的倒勾103c
‑
1卡入锁位槽202a
‑
2内使得雕刻件103和锁定件202固定连接。
50.滑块201上垂直设置延伸板201b，延伸板201b另一端设置方块201c，方块201c底部固定连接电磁块203使得雕刻件103和锁定件202运动时，电磁块203一并跟随运动。
51.动作过程：首先将夹持块103c张开，将固定块103a
‑
1底部的限位槽103a
‑
2对准卡条202a
‑
1，固定块103a
‑
1安装在横板202a上，松开夹持块103c，夹持块103c底部倒勾103c
‑
1卡入锁位槽202a
‑
2内，然后驱动滑块201滑动，同时扫描器301进行扫描，当扫描到与计算机上定位的点一致时，触发信号传输至控制器302，控制器302触发三极管303的基极，此时三极管303的集电极和发射极导通，电源流通三极管303至电磁块203，电磁块203得电生磁将圆轴202c吸引，铰接板202b跟随圆轴202c一并旋转一定角度，圆轴202c卡入卡孔102d内将整个雕刻件103限位，电磁块203失电后在扭簧的作用下铰接板202b回弹，圆轴202c和卡孔102d解除配合。
52.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
53.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
54.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
55.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。