装饰性立体牌匾大字或图案的制作方法

文档序号:2668724阅读:847来源:国知局
专利名称:装饰性立体牌匾大字或图案的制作方法
技术领域
本发明属于室内外装修工程用的饰件的制作方法。
目前,国内现有的牌匾、大小字、图案都是贴金字、铜字、有机玻璃字、塑料板字、泡沫字、木版雕刻字、珠光板压鼓字、铁板焊接涂漆字、铝铸字等。但这些字或图案制作工艺复杂。如制作贴金字,要经过雕刻、打光、贴金(此作业多在室外进行,装修过程中最忌刮风,施工时如迂风天则无限期延竣工期);制作铜板字,要经过放字、剪裁、截条、锤打成形、焊接、抛光、防腐处理,仅安装前就需七八道工序,可谓十分繁琐;制作珠光板压鼓字要经过放字、裁板、制模(模具必须用木板、锡、铝等硬质材料制作,工艺十分复杂)、加温、加压、修边等六道工序。(2)寿命短。铜板字,一般经过风吹日晒、雨雾冰雹即破坏保护层,开始老化,重则变绿变黑,失去光泽。有机镜片字,一般两年左右失去光泽。铁板字,最多3年脱膝,变色,失去光泽。塑料板字,一般1-2年变形、脱色,失去光泽。有机玻璃板字,一般5-6年老化,脱色,失去光泽。(3)成本高,制作一个一平方米的贴金字,成本约1500元;制作一个一平方米大小的铜板字,成本约230元;制作一个一平方米的有机镜片字成本约100元。(4)原材料利用率低。铜板字、有机镜片字、铁板字、塑料板字、有机玻璃字、珠光板字,在制作中不可避免地产生大量下脚料造成极大浪费,详见下表。
制作牌匾大小字及图案所用原材料调查表(附表)原材料 数量 约计合款真金 1500两铜 500吨 1500万元有机镜片 35吨 140万元有机玻璃 4万吨 550万元泡沫 10万吨 120万元珠光板 3万吨 50万元铁板 20万吨 200万元塑料板 12万吨 280万元注以上按全国每年用料计算,下脚料占20-30%。
本发明的目的是提供一种新的装饰性立体大字或图案的制作方法,其工艺简单,成本低廉,寿命长,且装饰效果好。
本发明是这样实现的把写好放大的字或图案放在平台上用玻璃板盖上,将和好的石膏稠浆,顺字形或图案堆上去,大致呈要求的形状,凝固后整修成形,或直接用石膏板雕刻或拚接成各种立体图案,再将上述试样置入板框内,字样或图案表面涂上分离剂,再将和好的石膏注入,凝固后脱模制出模具,或将该模具翻制成永久模,然后将配制好的陶泥按入模具中成型,按要求着色,肥厚处可制成空腔,在字样或图案上可予制出安装固定结构,最后焙烧,或焙烧、贴花着色、再焙烧制成。陶泥配制及焙烧工艺可按工艺瓷或民用瓷制造工艺进行,或做些改进。制作上述固定结构的方法可以是在字样或图案的背面塞入园台形或“⊥”形蜡件,等焙烧后形成内大外小的园台孔或“⊥”形孔,园台中放置一个伸缩外套和一个内有螺纹孔的膨胀螺母,螺母上有拉紧螺丝。
本发明与以往技术相比,具有成本低、工艺简单、寿命长、节材、装饰效果独特等显著特点。
以下结合一个实施例加以说明,并不作为对本发明的限定。


图1是一个1米5高的大字的后视图。
图2是图1中孔所需要的安装固定结构装置结构示意图。
图中,1为内大外小的园台形固定孔,2为“⊥”形孔(也可只用一种),4为可插入孔1中的金属伸缩外套,3为内有内螺纹的膨胀螺母,5为拉紧螺丝,当拉紧螺丝5穿过伸缩外套4将膨胀螺丝3拉紧时,伸缩外套4与孔2挤紧,伸缩外套4可装在架体上,达到牢固安装的目的。
权利要求
1.一种装饰性立体牌匾大字或图案的制作方法,其特征是把写好放大的字或图案放在平台上,用玻璃板盖上,将和好的石膏稠浆顺字形或图案堆上去,大致呈要求的形状,凝固后整修成型,或直接用石膏板雕或拚接成各种立体图案,再将上述试样置入板框内,字或图案表面涂上分离剂。再将和好的石膏注入,凝固后脱模制出模具,或将该模具翻制成永久模,然后将陶泥按入模具中成型,着色,肥厚处可制出空腔,字样或图案上制出安装固定结构,最后焙烧,或焙烧、贻花着色、再焙烧制成。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是所用的陶泥及焙烧工艺按工艺瓷或民用瓷的工艺。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是制作固定结构的方法是在字样或图案背面塞入园台形或“⊥”形蜡件,等焙烧后形成内大外小的园台孔或“⊥”形孔,园台上放入一个伸缩外套和一个内有螺纹孔的膨胀螺母,螺母上有拉紧螺丝。
全文摘要
本发明涉及装饰性立体牌匾大字或图案的制作方法,其特征是把写好的字或图案放在平台上,用玻璃板盖上,将和好的石膏稠浆顺字形或图案堆上去,大致呈要求形状,凝固后整修成型,或直接用石膏板雕刻或拼接成各种立体图案,再翻出石膏模或永久模,将陶泥按入模具成型,着色,肥厚处做成空腔,制出安装结构,焙烧制成。其工艺简单,成本低,所制字体或图案美观,耐侵蚀,寿命长,特别适用于室内外装饰。
文档编号B44C3/06GK1079189SQ9310496
公开日1993年12月8日 申请日期1993年5月20日 优先权日1993年5月20日
发明者王志英, 王可立 申请人:王志英
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