专利名称：图案转印方法及其产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种图案转印方法及其产品，主要是在成型品曲面上彩色印刷技术，属于彩色图案转印技术的技术领域。
目前不锈钢制品普遍使用于家电产品，但是制品表面上尚未发现有精美的彩色图案，由于在曲面上印制彩色图案并不是一种易事，而市面上产品都是把图案印刷在塑胶薄膜上面，然后再套或贴于产品外面。上述情况可参见附件1，2，3。
附件1 Gifts&Home Products November 1993 Furniture&
Household附goods page 124背面附件2 Gifts&Home Products Nov.1993，furniture&Householdp.288背面附件3 Tigerselect Best 30附件3中有些产品虽具有丰富的彩色图案，但都是在半成品时，将马口铁或类似材料平铺以后才印刷上去的，再将印好的上述材料卷包在产品上，以致在产品表面都留有卷包衔接的接缝，而且这些产品都不是抽真空保温产品，本发明要执行的对象产品是抽真空保温产品目前均用不锈钢材料制作，在成型以后表面原有的卷包衔接接缝，须加以细磨，使接缝消失，这一细磨程序的制作过程无法适用于本发明的产品，细磨过程也会破坏已经印刷完成的图案。
如果成型产品的表面是平面的形状，仍可采用平版印刷方式加以印刷图案于成型品的表面上，但是如果表面是简单的曲面形状，必须有专用的热压转印模具来配合使用，才能把花纹图案转印于成型品的表面上，当成型品表面是复杂的曲面形状时，设计一专用的热压转印模具使用，并不是适合于不同成型品的模具，因此不太经济，尤其热压转印模具仍会由于加压而未能完全密合，以致造成转印成品不良率太高而不实际，这是由于转印模具只有1个，成品的弯曲幅度会有许可的误差，这个误差在模具加压时存在着隙缝，以致无法完全密合加压，因而使图案转印失败，专用的热压模具不切实用，因此只好舍弃不用。
有些圆筒型不锈钢保温壶表面具有简单图案，主要是黑白图案而不是彩色的，这些图案的分布宽度不宽，也就是这些图案左右宽度必须很窄，接近于平面程度，而采用传统的网板印刷方式加以印刷上去的。
传统上一般都使用喷涂，彩色贴纸，浮水印法，网印法来印制图案，这些方法均有很多缺点，例如喷涂法必须用图案模盖在成型品上，然后涂上各种颜色，多色处理十分麻烦，套色处理也很难达到精美的效果，对于复杂的曲面表面极不适用，也不适用于大量生产。
彩色贴纸法，具结果并不耐用，贴纸容易脱落，而且没有直接印刷的美观。
浮水印法是将印有图案的薄膜预先粘贴于处理的产品上，再施以700℃以上的高温，使薄膜烧掉，这方法使得产品必须经受700℃以上高温，因此不能适用于任何成型产品，而且成本也高。
网印法是直接套色于成型品表面，在变色套色且成型品形状不一时，必须多次地依次套色，常有套色不均和重影的缺陷，只适用于平面表面的印刷，不能用于复杂的曲面表面。
总之传统的方法的缺点都是不耐用，易脱落，印刷不够逼真精美。法国尔蒲马就列尔(Prouuost Masurei)公司于1960年具有升华印染法的专利，用加热的方法将染料气化而加以转印，可以获得逼真的精美彩色图案，请参阅香港亚图书公司印行，林启昌编著“特殊印刷综论”，第138-141页的叙述内容，这种升华印染方法主要用于聚酯纤维产品，例如布料虽然它也可以用于金属成型产品表面，可是只局限于平面型的金属表面，对于各种形状的曲面还是无能为力，而且该方法不适用于大量生产，其主要原因是转印纸在贴于金属曲面时容易破裂，使印制的图案不完整；其次对于各种形状不同的曲面需要制造不同的压模器加压，因此不太经济。
本发明的目的是要提供一种图案转印方法，它可以克服上述的缺点，可以把彩色图案逼真地转印于成型产品的曲面表面，而且彩色鲜艳，富有美感特性，不易脱落，经久耐用。
本发明的另一目的是要提供按本发明的图案转印方法制成曲面形状的成形产品，例如陶瓷花瓶，不锈的圆筒型保温壶。使用本方法转印，不必使用加压模具，图案经久不易脱落，克服了过去不能在曲面表上转印图案的缺点。
本发明的目的是这样实现的一种图案转印方法，包括转印纸图案印刷1，表面预处理2和转印制程三个步骤，其中1.转印制图案印刷在转印纸上用高温升华气染油墨，以平板印刷或其他方式做图案的彩色印刷；2.表面预处理A.表面清洁处理将制品表面磨光，然后脱脂，再镀一层镍。
B.在预处理的基体表面喷涂白色环氧树脂作为基底树脂，加热温度为140-200℃，加热时间10-45分钟。
C.上感应树脂以透明的环氧树脂或聚合树脂作为感应树脂涂在底漆上面，加热到150-220℃，加热时间为15-40分钟，使其硬化，硬度为4-6H。
3.转印过程A.在转印纸上涂上一层感应粘着剂B.将转印纸粘贴于曲面表面，静待1-3小时，使它完全融合。
C.加热转印以150-220℃温度进行加热，加热约3-20分钟，在专用高温转印炉中进行转印过程4.取下转印纸冷却后把转印纸撕下来转印纸是丝棉纸，它具有高韧性不易破损的特性，且耐高温，基底树脂是环氧树脂或聚合树脂。
感应粘着剂是聚醋酸乙烯树脂，高温时不会硬化，不会脱落，且溶于水。
涂敷感应树脂可以是二层或以上，重复涂敷，由需要来决定。
一种图案转印的成型产品，其特征在于成型产品按上述工艺方法对表面进行预处理，上底添，再上感应树脂，然后对转印纸图案涂上感应粘着剂，再粘贴于成成型产品曲面上面，加热完成转印过程。
根据权利要求1所述的成型产品，其特征在于上述的成型产品是陶瓷花瓶。
根据权利要求6所述的产品，其特征在于上述的成塑产品是不锈钢制的圆筒型保温壶。
图1转印纸图案印刷图2表面预处理的流程图3转印过程图4陶瓷花瓶转印5不锈钢保温壶转印图兹结合附图对图案转印方法及其产品详细叙述图案转印方法主要分为转印纸图案印刷，表面预处理流程，转印过程三个部份，以不锈钢保温壶或保温锅的曲面为例加以说明。
1.转印纸图案印刷转印纸选用丝棉纸，因为它具有耐温，韧性高的特点，在曲面上转印时不会像毛造纸那样由于张力而破裂。
在丝棉纸上用高温升华气染油墨，以平板印刷或其他方式做图案的彩色印刷。
2.表面预处理A.表面清洁处理先将不锈钢表面磨光，然后进行脱脂，再电镀一层镍。
B.上底漆在已经过预处理的基体表面喷涂白色环氧树脂作为基底树脂，加热温度为140-200℃，加热时间为10-45分钟，此树脂与一般以压克力烤漆或普通烤漆做上底漆材料有所区别，此树脂经过加热以后会硬化，其表面硬度为4-5H。
C.上感应树脂以透明的环氧树脂或聚合树脂做为转印用的感应树脂涂在底漆上面，再加热到150-220℃加热15-40分钟，使其慢慢硬化，硬度可达4-6H，这道涂敷感应树脂过程可以根据需要而重复实施，涂敷多层感应树脂。
3.转印过程A.转印纸图案涂上感应粘着剂在上述的转印纸上涂上一层感应粘着剂聚醋酸乙烯树脂，此粘着剂具有高温不硬化不脱落的特性，并且可溶于水的特性也使得在转印过程中可以与感应树脂互相溶化，不再需要用模具加压，由此可以省掉模具制作成本和使用，可以轻易地把图案转印于不同形状的曲面表面，这简化了转印过程。
B.转印纸与曲面表面的密着将转印纸用手工或专用机器自动粘贴于不锈钢曲面表面上，再静待约1-3小时，使它完全融合密着。
C.加热转印以150-220℃的温度，加热3-20分钟在专用的高温转印炉内进行转印过程，在这样温度作用之下，曲面上的感应树脂就与高温升华气染油墨进行气化升华反应，使转印纸上图案转印于不锈钢成型品的曲面上。
4.取下转印纸将特制的丝绵转印纸撕下来，就完成了彩色图案的转印，而且是与原稿唯妙唯肖的彩色图案，既耐用又不易脱落。
与现有技术相比，图案转印方法及其产品具有下列优点1.可以在复杂形状的曲面表面上转印彩色图案达到逼真的效果2.转印图案不易脱落，且耐用3.转印产品不局限于不锈钢成型品4.选用丝棉纸具有耐温高韧性特点不会破裂的特征5.在转印纸上涂一层感应粘着剂聚醋酸乙烯树脂，具有高温不硬化不脱落的特性，可以溶于水中，因此不需使用模具加压，简化转印过程。
实施例1.对于陶瓷产品例如花瓶，其曲面是极度弯曲形状，按上述工艺方法进行转印，最后获得如图所示的产品。
2.对于不锈钢保温壶成型产品，按上述工艺方法进行转印，最后获得如图所示的成品。
权利要求
1.一种图案转印方法及其产品，其特征在于图案转印方法包括转印纸图案印刷(1)，表面预处理(2)和转印制程三个步骤，其中1)转印制图案印刷在转印纸上用高温升华气染油墨，以平板印刷或其他方式做图案的彩色印刷；2)表面预处理A.其体表面清洁处理将制品表面磨光，然后脱脂，再镀一层镍。B.在预处理的基体表面喷涂白色环氧树脂作为基底树脂，加热温度为140-200℃，加热时间10-45分钟。C.上感应树脂以透明的环氧树脂或聚合树脂作为感应树脂涂在底漆上面，加热到150-220℃，加热时间为15-40分钟，使其硬化，硬度为4-6H。3)转印过程A.在转印纸上涂上一层感应粘着剂B.将转印纸粘贴于曲面表面，静待1-3小时，使它完全融合。C.加热转印以150-220℃温度进行加热，加热约3-20分钟，在专用高温转印炉中进行转印过程D.取下转印纸冷却后把转印纸撕下来
2.根据权利要求1所述的转印方法，其特征在于所述的转印纸是丝棉纸。
3.根据权利要求1所述的转印方法，其特征在于基底树脂是环氧树脂或聚合树脂。
4.根据权利要求1所述的转印方法，其特征在于所述的感应树脂是聚醋酸乙烯树脂。
5.根据权利要求1所述的转印方法，其特征在于所述的涂敷感应树脂可以是二层或以上，重复涂敷。
6.一种在不锈钢成型产品曲面表面的图案转印方法，其特征在于(1)、转印纸准备用和升华气染油墨图案印刷于丝棉上，制成图案转印纸。(2)其特征表面预处理A、将不锈钢基体表面磨光以后，经过脱脂与电镀一层镍B、再涂敷一层底漆C、以白色环氧树脂喷涂于已镀镍的基体表面作为基底树脂D、对基底树脂进行加热硬化E、以透明环氧树脂或聚合树脂涂于以硬化的基底树脂上面，作为转印用自感应树脂F、对上述感树脂进行加热硬化(3)、转印过程A、在转印纸上涂一层感应粘着剂B、把转印纸粘贴于基体表面C、静置使转印纸与基体的感应树脂互相融合D、加热转印E、冷却且去除转印纸
7.根据权利要求6所述的转印方法，其特征在于基底树脂的加热硬化制程的加热温度为140—200℃，加热时间为10-45分钟。
8.根据权利要求6所述的转印方法，其特征在于感应树脂硬化过程，其加热温度为150—220℃，加热时间为15-40分钟。
9.根据权利要求6所述的转印方法，其特征在于加热转印温度为150—220℃，加热时间为3-20分钟。
10.根据权利要求6所述的转印方法其特征在于图案是彩色图案或黑白图案。
11.一种图案转印的成型产品，其特征在于成型产品按上述工艺方法对表面进行预处理，上底添，再上感应树脂，然后对转印纸图案涂上感应粘着剂，再粘贴于成成型产品曲面上面，加热完成转印过程。
12.根据权利要求1所述的成型产品，其特征在于上述的成型产品是陶瓷花瓶。
13.根据权利要求6所述的产品，其特征在于上述的成型产品是不锈钢制的圆筒型保温壶。
全文摘要
一种图案转印方法及其产品，是在成型品的曲面表面上转印图案的印刷方法，采用丝棉纸作为转印纸，用高温升华气染油墨印制图案，对成型品表面预先处理，包括清净、上底漆、底漆热硬化、上感应树脂并加热硬化，再在转印纸上涂一层感应粘着剂，与感应树脂可在溶而完全密着，然后把转印纸贴于曲面表面上，不需用模具加压，利用高温气化升华反应，使图案逼真地转印于曲面表面，具有美感性，耐用，不易脱落的特点，成型品可以是不锈钢或陶瓷制品。
文档编号B44C1/165GK1117925SQ9411580
公开日1996年3月6日 申请日期1994年8月30日 优先权日1994年8月30日
发明者徐森恭 申请人:徐森恭