专利名称：模具识别的机械雕刻方法及其设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改进的机械雕刻方法及其设备，特别是一种具识别系统的机械雕刻方法及其设备，适用于仿形雕刻。
现有的机械雕刻方法及设备，无识别系统，因此，批量生产雕刻家俱需大量高级雕刻技术人员，且周期长，造价高。
本发明的任务是要提供一种具有识别系统的机械雕刻方法及其设备，它能够快速的雕刻出与模具相仿的图案。
本发明的任务是以如下方式完成的以模具为参照，以模触头为向导构成的识别系统，控制雕刻刀在雕刻工件上雕刻轨迹，具体方法是雕刻机头通过连杆与模触头相连，并相互平行，且固定于可使它们作同步定量升降及横向位移的装置上，模具与雕刻工件置于同于平面，并固定于可使它们作同步纵向位移或同步纵向位移并定量转动的刻床上，这里同步纵向位移用于板面雕刻，同步定量转动用于圆形雕刻。雕刻床固定于与雕刻机头相互垂直的位置上，使模触头，雕刻刀分别与模具及雕刻工件相互垂直。当进行板面雕刻时，使模触头及紧贴着模具表面，再使雕刻床纵向位移。由于雕刻机头与模触头相连，便在雕刻工件上雕刻出与模具相应的线条，每雕出一条线，就让雕刻机头进行一次定量的上升一个单位，如此使雕刻刀随模触头往返扫描，便可在雕刻工件上雕刻出与模具相仿的粗雕图案。当进行圆形雕刻时的形情是雕刻机头固定于一个高度，雕刻床每完成一次纵向位移，就让模具与雕刻工件同步作定量转动一个单位。本发明简单易行，普通人员稍加培训便可掌握，效率是手工雕刻的四十倍。
发明的设备由以下的实施例及其附图给出
图1，是本发明的一种基本视图。
参照图1，一个由雕刻刀(1)夹具(2)内筒(3)外筒(4)T形支架(6)电动机(14)皮带轮(16)(25)操作柄(5)组成的雕刻机头，可以用市售的台钻改制而成。模触头(11)通过夹具(12)相连。模触头(11)顶端装上微形滑轮使其能在模具表面滑动，连杆(7)的一端与内筒(3)相连，另一端与夹具(12)相连，定位杆(15)套于定位件(13)中可自由滑动。雕刻机头通过T字形支架(6)固定于由竖柱(26)螺旋杆(22)游套(23)升降操作柄(15)组成的升降装置的游套(23)上。坚柱(26)垂直固定于机座(27)中点上。由雕刻床框架(8)V形导轨(9)模具床(19)雕刻工件床(21)托板(20)夹具(18)，夹具旋钮(10)组成的雕刻床固定于机座(27)上，构成一个整体。以上所有框架结构均用槽钢制成。雕床可使用150w的电动拖动。
主要技术参数雕刻工件最大尺寸80×600×1750mm雕刻床位移幅度1750mm雕刻刀位移幅度80mm雕刻机头升降幅度800mm主电动机功率2.2kw雕刻床拖动电动机功率150w机床外形尺寸1000×1600×1800mm机床重量300kg
权利要求
1.一种改进的机械雕刻方法及其设备，特别是一种具有模具识别系统的机械雕刻方法及其设备，其特征是以模具为参照模触头做向导，控制雕刻刀在雕刻工件上雕轨迹。
2.按极利要求1规定的机械雕刻方法及其设备，其特征是雕刻机头与模触头(11)连杆(7)相连并相互平行，且置于可使它们作同步定量升降及纵向移动的装置上。
3.按权利要求1规定的机械雕刻方法及其设备，其特征是模具与雕刻工件置于同平面，并固定于可使它们同步位移或同步位移并定量转动的雕刻床上。
4.按权利要求1规定的机械雕刻方法及其设备，其特征是雕刻床固定于与雕刻机头相互垂直的位置上，模触头(11)雕刻刀(1)分别与模具及雕刻工件相互垂直。
5.按权利要求1规定的机械雕刻方法，其特征是模触头(11)紧贴模具往返扫描，雕刻刀(1)在雕刻工件上雕刻出与模具相仿的图案。
全文摘要
本发明公开了一种具有模具识别系统的机械雕刻方法及其设备，适用于大批量仿形雕刻生产，它是以模具为参照，以模触头为向导构成的识别系统，控制雕刻刀在雕刻工件上雕刻轨迹，使雕刻刀在雕刻工件上扫描，便可雕刻出与模具相仿的粗雕图案。
文档编号B44B3/00GK1144749SQ9510930
公开日1997年3月12日 申请日期1995年7月30日 优先权日1995年7月30日
发明者刘永宁 申请人:刘永宁