专利名称：木质工艺球的制作方法
技术领域：
本发明涉及木质球类及其制作方法，球类可以是足球、篮球、排球等等一系列木质工艺球。
在现代社会，球类运动得到了蓬勃发展，产生了登峰造极的世界杯足球赛、火爆的美国NBA、意甲和世界各地的足球联赛等等，随之培育了越来越多的球迷，他们与所追随的球队荣辱与共，他们为之义无反顾，甚至奉献整个的身心。球迷深爱球类运动主要原因在于1、球场上精彩激烈的对抗拚博能从感观上刺激球迷，球迷甚至因此而狂热，在狂热中将积压在内心深处的激情得到合理的痛快淋漓的渲泄，这种渲泄很有益于身心，适合现代快节奏的生活方式，由于爱屋及鸟，球迷们对与球有关的东西一般都比较感兴趣，商家们正是抓住“爱屋及鸟”的商机，迎合时代的需要，对体育运动，特别是球类运动进行大肆炒作，从中捞够了丰厚的商业利润；2、球迷在更深一层次上追求的是一种艺术享受！球的内含丰富，球能演绎人生，尤其是足球，已成为超越国界、种族和意识形态的世界语，球员和球迷更是对球有一份深厚的感情，对球有一种超越常人的理解，球员精湛的球艺表演是他们超级的艺术享受。球，本身已蕴藏着巨大的无形资产；球，在他们心目中是无价的、神圣的。可是千百年来，由于受传统思维模式的束缚，皮球永远是皮球，无观赏价值，也无收藏价值，人们没有想到如何把这种对艺术的追求、将这种巨大的无形资产凝固成有形的艺术品，再现力与美的统一，造成了现有球类制品与人们心理渴求的欣赏品位极不相称。
本发明的目的意在突破传统的思维模式，再现力与美的统一，申请人研制出一种极具观赏价值和收藏价值的木质工艺球。
实现上述目的的木质工艺球是由木质制成，球的内腔为空心，这种结构的木质工艺球可以是足球、篮球、排球、橄榄球等等。
木质工艺球也可以是由木质制成的实心球。
木质工艺球是足球，足球是由32块黑白相间的木块粘接而成，其中五棱形(黑)12块，六棱形(白)20块。
木质工艺球是球形包，球形包由上下两部分组成，上下两部分之间为开合式连接，球形包上可开孔，孔内可嵌有装饰物。
木质可用竹块代替，做成竹质工艺球。
以木头或木屑密度板材为木质的木质工艺球制作方法将经粗坯→干燥→切块→拼接→去棱、磨圆→槽间倒角→粗磨→封闭→精磨→上漆或上腊等工序制得成品。其中粗坯是将木头或木屑密度板材分割成片材，干燥是将片材经过喷蒸、晒干反复多次除去材质内的水份，切块是按照待制作的球类及大小尺寸要求，将片材分割成所需形状和数量的木块，拼接是采用高强力、耐热、耐寒、防水胶将切块粘接成雏球形，去棱、磨圆是将粘接成的雏球形去掉棱角并磨圆成球形，槽间倒角是用雕刀对粘接木块之间的连接处进行倒角，倒角可以是V形、U形或其它形状，封闭是用漆、油或腊等对整个球面进行喷涂处理，上漆或上腊是指若用漆或用油封闭时，则对晾干后的球面进行上漆处理，若用腊进行封闭时，则对晾干后的球面进行上腊处理。
干燥和切块可根据需要重复一次，即将粗坯干燥一次后进行粗切块，粗切块的大小要留有余量，将粗切块再进行干燥，干燥后的粗切块放入仿型铣，根据仿型铣内的精确几何模具，去掉粗切块上多余的边料得到精确切块。
精磨和上漆或上腊两道工序用细磨→精磨→上漆或上腊→水磨→上漆或上腊→精水磨等六道工序代替。
以圆木为原料的木质工艺球制作方法经切块→干燥→去棱、磨圆→雕刻、倒角→粗磨→封闭→精磨→上漆等工序制得成品。其中，切块是将圆木切割成雏球状，雕刻、倒角是将磨圆后的工艺球按照具体球类图案的块状进行雕刻，并对各块状连接处进行倒角，其它工序的处理同上。
以木质粉末为原料的木质工艺球制作方法将木质粉末加入粘接剂、防腐剂和调色剂并搅拌成稠状，将稠状木质浇入球形模具中，经挤压→烘干成形→粗磨→封闭→精磨→上漆等工序制得成品。
采用上述方案并结合下面将要详述的实施例所制作的工艺球，本发明的优点在于下述完美的结合一是构思独特，创意深远，打破了传统的思维禁区，在球类“制作”概念上是一种刨新，是一种贡献；二是在制作时，利用硬质珍贵木材的天然丽质，一方面，珍贵木材制成的工艺品本身就极具收藏价值，另一方面，深褐色的乌木黑中透红，红中显黑，近白色的桦木正好与真正的足球皮料在似与非似之间，这正是工艺品与实物之间应有的腺胧美，；三是为追求神圣的艺术效果，本发明的制作工序每一步都精细考究，打磨、抛光反复进行，直到力与美的完美统一(参见附件1样品图片)；四是本发明的工艺球种类繁多，可以是足球、篮球、排球等系列工艺品，再辅以各种造型的支撑底座，透过不同的艺术主题，象征着积极进取、奋发拼搏的精神(参见附件2、附件3样品图片)。
下面通过实施例对本发明作进一步说明实施例一一种木质工艺足球，以硬质桦木和乌木拼制而成，球的内腔为空心，采用国际标准足球图案，其中20块正六棱形木块(白色)的材质是桦木，12块正五棱形木块(黑色)的材质是乌木，正五、六棱形的边长相等。
上述木质工艺球的制作方法，包括将木材经粗坯→干燥→切块→拼接→去棱、磨圆→槽间倒角→粗磨→封闭→精磨→上漆等工序制得成品。其中粗坯是将桦木和乌木分割成厚度适中的片材；干燥是将分割后的桦木片材和乌木片材用60～90℃的温度喷蒸10～15分钟，晒干后每3天喷蒸一次共三次，一直到除干片材内的水份；切块是按照待制作足球尺寸的大小要求，将桦木片材分割成20块正六棱台，将乌木分割成12块正五棱台(由几何学推导正五棱台棱的斜度和正六棱台棱的斜度为定值)；拼接是采用高强力、耐热、耐寒、防水的耐力牌AB胶将各切块的棱台斜面粘接成雏球形(也可以是插接、榫接或其它形式的连接方式)；去棱、磨圆是把粘接成雏球形的棱角去掉并磨圆成球形；槽间倒角是用雕刀对木块之间的粘接处倒角成V形槽(也可以是U形槽或其它形状)，倒角的目的是为了产生更好的立体效果；粗磨是用0#砂布对倒角后的足球进行打磨；封闭是用聚脂清漆(也可用桐油等其它起封闭作用的物品)对整个球面进行喷涂封闭处理，防止湿气侵入后使足球产生裂变；精磨是指用砂布对封闭并晾干后的木质足球反复打磨抛光，打磨时先用粗砂后用细砂，即先用双0#砂布打磨，然后依顺序用600～1000#砂布、1000～1200#砂布打磨，达到要求的光洁度后即可涂上聚脂清漆制得成品。
为了追求更高档次的艺术效果，上述精磨和上漆两道工序用细磨→精磨→上漆→水磨→上漆→精水磨等六道工序代替。其中，细磨是用双0#砂布打磨，然后用600～1000#砂布进行精磨，上漆是用聚脂清漆对精磨后足球上漆，水磨是待球上的漆晾干后用1000～1200#的砂布湿水打磨，水磨后的上漆也是待球晾干后上聚脂清漆，精水磨是待上一道工序的漆晾干后用1200～1600#的砂布湿水打磨，此时将产生亚光的效果。
在上述工艺足球的制作过程中，特别是从干燥到封闭结束这段时间内，要保持室内一定的干燥度。另外，为确保材质的干燥和精确切块，干燥和切块可重复一次，即将桦木片材和乌木片材干燥一次后进行粗切块，桦木为20块正六棱台，乌木为12块正五棱台，粗切块的大小要留有余量(各约留5mm)，将上述粗切块再进行干燥，干燥后的粗切块放入仿型铣，根据仿型铣内的精确几何模具，去掉粗切块上多余的边料得到精确的正六棱台和正五棱台切块。
在上述实施例中，封闭和上漆除了用聚脂清漆外，也可用其它起封闭作用的漆类代替，还可用石腊代替，其余工艺步骤不变。
黑白色的木块也可用其它深、浅色木块搭配，或将木块涂以其它色彩。
木质工艺足球可根据不同的艺术效果，设计不同的底座。例如将木质工艺足球置于用乌木制作的紧握拳头伸出食指和中指之间，是力与美统一的杰作，具有震憾人心的艺术效果(参见附件1)。
制作木质工艺篮球、排球、橄榄球等时，其制作方法除了在切块时根据具体的球类及大小尺寸要求，将片材分割成所需形状和数量的木块外，其它制作工序与制作工艺足球一样。
在材质上，除了用桦木、乌木外，也可以是红木、椴木、楠木、榉木、枫木等其它硬质木材。
实施例二另一种木质工艺球，除了其材质是用木屑密度板材代替实施侧一中的片材外，其它方面与实施例一相同，另外，根据需要，木质工艺球的图案可以用喷涂木纹漆、绘制、粘贴木格纸等等方式完成。
实施例三又一种木质工艺球，以木质粉末为原料，将木质粉末加入粘接剂(胶水)、防腐剂(也可根据需要再加入调色剂)并搅拌成稠状，将稠状木质浇入球形模具中，经挤压→烘干成形→粗磨→封闭→精磨→上漆等工序制得成品，其中，挤压是为了防止工艺球出现气泡或空隙，从粗磨到上漆等工序同实施例一，球形模具可以是空心也可以是实心，相应的产品为空心工艺球或实心工艺球。
实施例三再一种木质工艺球，为实心的工艺球，以圆木为原料，经切块→干燥→去棱、磨圆→雕刻、倒角→粗磨→封闭→精磨→上漆等工序制得成品。其中，切块是将圆木切割成雏球状，雕刻、倒角是将磨圆后的工艺球按照具体球类图案的块状进行雕刻，并对各块状连接处进行倒角，其它工序的处理相应同实施例一，从略。
木质工艺球上可开孔，孔内嵌有装饰物。
本发明的产品除了用作工艺品外，也可当做球形手提包或挎包使用，此时，只需将足球分成两部分，上下两部分之问做成开合式，并在球面上固定系扣、提带等即可使用。
木质工艺球的木块可用竹块代替，制作成竹质工艺足球，其制作方法与木质工艺足球相同。
权利要求
1.木质工艺球，其特征在于球由木质制成，球的内腔为空心。
2.根据权利要求1所述的木质工艺球，其特征在于球是由本质制成的实心球。
3.根据权利要求1所述的木质工艺球，其特征在于球是足球，足球是由32块黑白相间的木块粘接而成，其中五棱形(黑)12块，六棱形(白)20块。
4.根据权利要求1所述木质工艺球，其特征在于木质工艺球是球形包，球形包由上下两部分组成，上下两部分之间为开合式连接，球形包上可开孔，孔内可嵌有装饰物。。
5.权利要求1所述木质工艺球的制作方法，其特征在于将木头或木屑密度板材经粗坯→干燥→切块→拼按→去棱、磨圆→槽间倒角→粗磨→封闭→精磨→上漆或上腊等工序制得成品，粗坯是将木头或木屑密度板材分割成片材，干燥是将片材经过喷蒸、晒干反复多次除去材质内的水份，切块是按照待制作的球类及大小尺寸要求，将片材分割成所需形状和数量的木块，拼接是采用高强力、耐热、耐寒、防水胶将切块粘接成雏球形，去棱、磨圆是将粘接成的雏球形去掉棱角并磨圆成球形，槽间倒角是用雕刀对粘接木块之间的连接处进行倒角，倒角可以是V形、U形或其它形状，封闭是用漆、油或腊等对整个球面进行喷涂处理，上漆或上腊是指若用漆或用油封闭时，则对晾干后的球面进行上漆处理，若用腊进行封闭时，则对晾干后的球面进行上腊处理。
6.根据权利要求5所述木质工艺球的制作方法，其特征在于干燥和切块重复一次，即将粗坯干燥一次后进行粗切块，粗切块的大小要留有余量，将粗切块再进行干燥，干燥后的粗切块放入仿型铣，根据仿型铣内的精确几何模具，去掉粗切块上多余的边料得到精确切块。
7.根据权利要求5所述木质工艺球的制作方法，其特征在于精磨和上漆或上腊两道工序用细磨→精磨→上漆或上腊→水磨→上漆或上腊→精水磨等六道工序代替。
8.木质工艺球的制作方法，其特征在于以圆木为原料，经切块→干燥→去棱、磨圆→雕刻、倒角→粗磨→封闭→精磨→上漆等工序制得成品。其中，切块是将圆木切割成雏球状，雕刻、倒角是将磨圆后的工艺球按照具体球类图案的块状进行雕刻，并对各块状连接处进行倒角，其它工序的处理同权利要求6的相应工序处理。
9.木质工艺球的制作方法，其特征在于将木质粉末加入粘接剂、防腐剂和调色剂并搅拌成稠状，将稠状木质浇入球形模具中，经挤压→烘干成形→粗磨→封闭→精磨→上漆等工序制得成品。
10.权利要求1所述木质工艺球，其特征在于木质用竹质代替，竹质工艺球的制作方法同木质工艺球。
全文摘要
本发明采用硬质木材制作出极具观赏价值和收藏价值的木质工艺球,工艺球由木质制成,球的内腔为空心也可以是实心,球可以是足球、篮球、排球等系列工艺产品,其制作方法是将木质经粗坯→干燥→切块→拼接→去棱、磨圆→槽间倒角→粗磨→封闭→精磨→上漆或上蜡等工序制得成品,也可以用木质粉末浇注后反复打磨、上漆而成。本发明是对传统球类制作模式的突破,再现了力与美的统一,其市场潜力巨大。
文档编号B44C5/00GK1232758SQ9911468
公开日1999年10月27日 申请日期1999年2月17日 优先权日1999年2月17日
发明者刘燕西 申请人:刘燕西