双轨道自动雕刻设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动雕刻技术领域，特别涉及一种双轨道自动雕刻设备。
【背景技术】
[0002]目前市面上使用的开关按钮上的字体是用移印机，单振动盘，单料槽及定位结构组成，将产品放入振动盘内，产品从振动盘内自动振出到料槽内，吹气将产品吹到指定位置，气缸定位产品，开始印刷，开关按钮两端都有字体，但是目前印移印机只能印一面的字体，无法实现一次印两个面，也不可以同时印刷两个产品，当油墨不足时，印刷出的产品都是不良品，无法自动判断是否油墨充足，只能安排人员不定期的检查才可以发现，这样就无法实现自动生产。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种能够解决上述问题的双轨道自动雕刻设备。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双轨道自动雕刻设备，包括工控机柜、上料机构和雕刻机构，所述雕刻机构由升降立柱、光源以及雕刻振镜组成，所述升降立柱固定在工控机柜上方，所述光源可上下移动设置在升降立柱上，雕刻振镜设置在光源的输出端，所述雕刻振镜的下方工控机柜表面设有双料轨道槽，所述双料轨道槽的一端为进料端，另一端为出料端，进料端的一侧设有上料机构，所述位于雕刻振镜下方的双料轨道槽处设有定位装置以及推动产品在双料轨道槽移动的驱动气缸。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述上料机构为对应双料轨道槽的两个振动盘，所述振动盘的出料端连接双料轨道槽的进料端，所述振动盘固定在机架上保持与双料轨道槽的平齐。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述升降立柱的一侧安装有显示器，工控机柜的表面位于双料轨道槽的一侧设有控制驱动气缸和定位装置的触摸屏控制器。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的双振动盘振出产品，当两个振动盘的产品全部雕刻完成后，在后端会有两框分别将广品收集起来，雕刻完成后可将广品一端雕刻0N的产品放到振动出雕刻OFF的振动盘中，将产品一端雕刻OFF的产品放入振动出雕刻0N的振动盘中，在进行一次雕刻，雕刻完成后，两个振动盘出的料就都为成品，此设备没有消耗品，不需要担心雕刻出来的产品会有问题，只要第一次将产品位置调好，可自动上料雕亥IJ，不需要人员在机器傍边随时待机，处理设备异常。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]图中标示:1-工控机柜；2_上料机构；3_雕刻机构；4_双料轨道槽；6_定位装置；7-驱动气缸；11_升降立柱；12_光源；13_雕刻振镜；14_显示器；15_触摸屏控制器；21_振动盘；22-机架。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0011]图1示出了本实用新型一种双轨道自动雕刻设备的一种实施方式，包括工控机柜1、上料机构2和雕刻机构3，所述雕刻机构由升降立柱11、光源12以及雕刻振镜13组成，所述升降立柱11固定在工控机柜1上方，所述光源12可上下移动设置在升降立柱11上，雕刻振镜13设置在光源12的输出端，所述雕刻振镜13的下方工控机柜1表面设有双料轨道槽4，所述双料轨道槽4的一端为进料端，另一端为出料端，进料端的一侧设有上料机构2，所述位于雕刻振镜13下方的双料轨道槽4处设有定位装置6以及推动产品在双料轨道槽4上移动的驱动气缸7。
[0012]所述上料机构2为对应双料轨道槽的两个振动盘21，所述振动盘21的出料端连接双料轨道槽4的进料端，所述振动盘21固定在机架22上保持与双料轨道槽4的平齐。
[0013]所述升降立柱11的一侧安装有显示器14，工控机柜1的表面位于双料轨道槽4的一侧设有控制驱动气缸7和定位装置6的触摸屏控制器15。
[0014]其操作过程如下:将产品倒入振动盘21中，启动设备，振动盘21将产品成一条直线状态振出到指定位置后，驱动气缸7将产品自动定位推移到指定雕刻位置，定位装置6对广品进彳丁定位，开始雕刻，当广品雕刻完成后，驱动气缸7将雕刻完成的广品向后方下料端推移，这时需要雕刻的产品也被推移到指定雕刻位置开始雕刻，一直循环不需人员操作。
【主权项】
1.一种双轨道自动雕刻设备，其特征在于:包括工控机柜(1)、上料机构(2)和雕刻机构(3)，所述雕刻机构由升降立柱(11)、光源(12)以及雕刻振镜(13)组成，所述升降立柱(11)固定在工控机柜(1)上方，所述光源(12)可上下移动设置在升降立柱(11)上，雕刻振镜(13)设置在光源(12)的输出端，所述雕刻振镜(13)的下方工控机柜(1)表面设有双料轨道槽(4)，所述双料轨道槽(4)的一端为进料端，另一端为出料端，进料端的一侧设有上料机构(2)，所述位于雕刻振镜(13)下方的双料轨道槽(4)处设有定位装置￠)以及推动产品在双料轨道槽(4)上移动的驱动气缸(7)。2.根据权利要求1所述的双轨道自动雕刻设备，其特征在于:所述上料机构(2)为对应双料轨道槽的两个振动盘(21)，所述振动盘(21)的出料端连接双料轨道槽(4)的进料端，所述振动盘(21)固定在机架(22)上保持与双料轨道槽(4)的平齐。3.根据权利要求1所述的双轨道自动雕刻设备，其特征在于:所述升降立柱(11)的一侧安装有显示器(14)，工控机柜(1)的表面位于双料轨道槽(4)的一侧设有控制驱动气缸(7)和定位装置(6)的触摸屏控制器(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双轨道自动雕刻设备，包括工控机柜、上料机构和雕刻机构，所述雕刻机构由升降立柱、光源以及雕刻振镜组成，所述升降立柱固定在工控机柜上方，所述光源可上下移动设置在升降立柱上，雕刻振镜设置在光源的输出端，所述雕刻振镜的下方工控机柜表面设有双料轨道槽，所述双料轨道槽的一端为进料端，另一端为出料端，进料端的一侧设有上料机构，所述位于雕刻振镜下方的双料轨道槽处设有定位装置以及推动产品在双料轨道槽移动的驱动气缸。雕刻完成后，两个振动盘出的料就都为成品，此设备没有消耗品，不需要担心雕刻出来的产品会有问题，只要第一次将产品位置调好，可自动上料雕刻，不需要人员在机器傍边随时待机，处理设备异常。
【IPC分类】B44B1/00, B44B1/06, B44B3/06, B44B3/00
【公开号】CN205059010
【申请号】CN201520841095
【发明人】张晓峰, 闻名
【申请人】苏州首镭激光科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月28日