用于多边形工件的自动刻字工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种用于多边形工件的刻字工装。目的是提供一种能够自动对多边边形工件进行翻面，避免重刻和漏刻现象的自动刻字工装，包括底板，所述底板一端设有电机支座，所述电机支座上安装有步进电机，所述步进电机动力连接有卡盘；所述底板的另一端设有气缸，气缸的轴线位于所述卡盘轴线的正下方并与之平行；所述气缸的活塞杆外端连接有滑块，所述滑块上可拆卸连接有带缺口的定位块，所述缺口竖直向上并可与所述多边形工件部分嵌合；所述定位块的对称中心线与所述气缸的轴线垂直相交。本实用新型有效杜绝了漏刻和重刻现象的发生，同时保证刻出的字体清晰、工整。步进电机的旋转角度可调节、定位块42可更换，提高了工装的灵活性和适用范围。
【专利说明】
用于多边形工件的自动刻字工装
技术领域
[0001]本实用新型属于工装领域，具体涉及一种用于多边形工件的刻字工装。
【背景技术】
[0002]多边形工件属于多面体，具有多个侧面。现有技术中对多边形工件的侧面进行刻印时，采用的是手动翻面:刻完一个面之后，旋转多边工件至下一个刻印面，这样就容易造成漏刻或重刻现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种多边形工件自动刻字工装，能够自动对多边形工件进行翻面，避免重刻和漏刻现象。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种用于多边形工件的自动刻字工装，包括底板，所述底板一端设有电机支座，所述电机支座上安装有步进电机，所述步进电机动力连接有卡盘;所述底板的另一端设有气缸，所述气缸的轴线位于所述卡盘轴线的正下方并与之平行;所述气缸的活塞杆外端连接有滑块，所述滑块上可拆卸连接有带缺口的定位块，所述缺口竖直向上并可与所述多边形工件部分嵌合;所述定位块的对称中心线与所述气缸的轴线垂直相交;还包括分别与所述卡盘、步进电机及气缸控制连接的PLC可编程逻辑控制器。
[0005]本实用新型具有以下有益效果:可根据多边形工件的内角来设置步进电机的转动角度，使得步进电机每旋转一次就能完成一次翻面;定位块与滑块为可拆卸连接，方便根据多边形工件的形状来更换定位块，提高了工装的灵活性和适用范围。工件通过定位块定位后，可使工件的第一刻印面呈水平状态，相邻的待刻印面翻面后也呈水平状态，保证刻出的字体清晰、工整。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]本实施方式中多边形工件5为正六边形，还可以为正三角形、正四边形、正五边形、正七边形等，步进电机2的旋转角度及定位块42则做相应的改变即可。
[0008]如图1所示的，一种用于多边形工件的自动刻字工装，包括底板I，所述底板I一端设有电机支座11，所述电机支座11上安装有步进电机2。所述步进电机2动力连接有卡盘3，所述卡盘3为三爪气动卡盘，可根据多边形工件5的内角来设置步进电机2的转动角度，可设置为朝同一方向旋转每转动一次为120°，也可设置为先正转120°，再反转240°，总之，根据待刻印面之间的位置关系灵活设置，每次转动角度为多边形工件5内角的倍数即可;步进电机2旋转时就能带动卡盘3上的多边形工件5转动相应的角度，步进电机2每旋转一次就能完成一次翻面;所述底板I的另一端设有气缸4，所述气缸4的轴线位于所述卡盘3轴线的正下方并与之平行;还包括分别与所述卡盘3、步进电机及气缸4控制连接的PLC可编程逻辑控制器;所述气缸4的活塞杆外端连接有滑块41，所述滑块41上可拆卸连接有带缺口的定位块5，可拆卸连接方便根据多边形工件的形状来更定位块5，提高了工装的灵活性和适用范围。所述定位块5上的缺口竖直向上并可与所述多边形工件5部分嵌合，多边形工件5可竖直放置在缺口内，缺口内的定位面与多边形工件5的3个侧面进行接触，起到限位作用，防止多边形工件5左右偏移，并且第一刻印面呈水平状态，相邻的待刻印面翻面后也呈水平状态，保证刻出的字体清晰、工整;所述定位块42的对称中心线与所述气缸4的轴线垂直相交，使得多边形工件5的中心线可与气缸4的轴线平行，从而与卡盘3的轴线重合。在定位块42上放件后，PLC可编程逻辑控制器控制气缸4推动滑块41，滑块41带动定位块42上的多边形工件5背部的圆柱形结构(还可是六方形、四方形等)伸入卡盘3的中心孔内，PLC可编程逻辑控制器控制三爪气动卡盘的卡爪径向移动，从而将多边形工件5夹紧，气缸4退回初始位置。
[0009]优选的，所述底板I上沿气缸4的轴线方向设有导向槽，所述滑块底部连接有可在所述导向槽内滑动的导向柱。导向柱沿着导向槽滑动时，能使滑块沿着气缸轴线滑动，提高运行的平稳性，防止在运行过程中发生轴线偏移。
[0010]优选的，所述底板I上设有气缸支座12，所述气缸支座12中央设有可与所述气缸4的端部螺纹连接的通孔。螺纹连接安装方便，便于进行更换和维修。
[0011 ]本实用新型所提供的自动刻字工装，利用步进电机2自动翻面，通过定位块42实现对多边形工件的精准定位，有效杜绝了漏刻和重刻现象的发生，同时保证刻出的字体清晰、工整。步进电机2的旋转角度可调节、定位块42可更换，提高了工装的灵活性和适用范围。
【主权项】
1.一种用于多边形工件的自动刻字工装，其特征在于:包括底板，所述底板一端设有电机支座，所述电机支座上安装有步进电机，所述步进电机动力连接有卡盘;所述底板的另一端设有气缸，所述气缸的轴线位于所述卡盘轴线的正下方并与之平行;所述气缸的活塞杆外端连接有滑块，所述滑块上可拆卸连接有带缺口的定位块，所述缺口竖直向上并可与所述多边形工件部分嵌合;所述定位块的对称中心线与所述气缸的轴线垂直相交;还包括分别与所述卡盘、步进电机及气缸控制连接的PLC可编程逻辑控制器。2.根据权利要求1所述的用于多边形工件的自动刻字工装，其特征在于:所述底板上沿气缸的轴线方向设有导向槽，所述滑块底部连接有可在所述导向槽内滑动的导向柱。3.根据权利要求1所述的用于多边形工件的自动刻字工装，其特征在于:所述卡盘为三爪气动卡盘。4.根据权利要求1所述的用于多边形工件的自动刻字工装，其特征在于:所述底板上设有气缸支座，所述气缸支座中央设有可与所述气缸的端部螺纹连接的通孔。
【文档编号】B44B3/06GK205523290SQ201620099348
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】周国威
【申请人】重庆九环机电有限公司