专利名称：光导纤维夹紧机构的制作方法
技术领域：
本发明总的涉及一种光导纤维终端，尤其涉及一种用于锁固光导纤维的夹具。
端接纤维光缆的方法有若干种，包括(ⅰ)包壳和缓冲终端，以及(ⅱ)穿通和短柱终端。在所有的情况下，都必须夹紧或摩擦固定光导纤维，使其不会在终端内移动。这种相对移动会在传输通道中产生一个小“间隙”，由此损耗信号功率。
本发明的第一个主要方面提供了一种用于纤维光缆的光导纤维夹紧机构。该机构具有适于容纳第一和第二夹紧件的可起皱壳体。该壳体限定一中心纵轴。
第一夹紧件大致呈半圆柱形，它构成在第一或可起皱状态下与壳体纵轴大致对齐的中心纵向沟槽。该第一夹紧件具有相对纵向圆脊部，在这两个圆脊部之间构成一夹具座。
壳体还在可起皱状态下容纳第二夹紧件。该第二夹紧件处于夹具座中。
第一和第二夹紧件共同配合，以便将光导纤维朝着并沿着中心纵向沟槽引导。光导纤维延伸在第一和第二夹紧件之间，且超出这两个夹紧件后至少部分容纳在中心纵向沟槽内。在已起皱状态下，壳体将第二夹紧件压向夹具座，从而“夹紧”光导纤维。
在第二个主要方面，第二夹紧件具有与第一夹紧件的中心纵向沟槽大致相对的引出斜面。壳体起皱后会在光导纤维上施加一弯曲力，这样光导纤维就会自行产生传输“间隙”。该引出斜面基本可消除该弯曲力。
因此，本发明的一个目的在于提供一种改进型光导纤维终端。另一个目的在于提供一种用于固定光导纤维、使其不会在终端内移动的夹具。又一个目的在于提供一种可基本防止光导纤维在端接过程中发生弯曲的光导纤维夹具。还有一个目的在于提供一种廉价且易于制造的光导纤维夹紧机构。
本发明的这些和其它特点、目的及优点将在以下详细描述中得以一目了然。
下面将参照附图来描述本发明的一较佳实施例，在这些附图中
图1是包含有本发明一较佳实施例的、一种光导纤维终端的立体图；图2是沿着图1中的线2-2剖切的该终端的局部侧剖视图；图3是图1所示终端的分解立体图；图4是图1所示可起皱壳体的局部放大侧剖视图，示出了本发明的套筒和起皱件；图5是沿着图2中的线4-4剖切的端剖视图；以及图6是沿着图2中的线5-5剖切的端剖视图。
如图1-6所示，本发明一较佳实施例系总的由标号10所表示的一种用于传统的纤维光缆14的光导纤维12的夹紧机构。如本技术领域中众所周知的那样，纤维光缆14包括外皮16、增强件18(通常为芳族聚酰胺纱线)和缓冲套20。包括中心部分和包层(未图示)的光导纤维12涂有硅树脂(未图示)，在端接前要去除该硅树脂，以露出纤维12。
请参阅图1和2，该夹紧机构10被使用在总的由表号22所表示的一种包壳短柱终端中。夹紧机构10还可使用在包壳穿通终端、缓冲短柱终端和缓冲穿通终端中。
夹紧机构10具有可起皱状态(从图2中可清楚地看到)和已起皱状态(从图6中可清楚地看到)。该夹紧机构10和终端22在可起皱状态下进行装配，并操作，以便在已起皱状态下夹紧光导纤维12。机构10包括可起皱壳体24、第一夹紧件26和第二夹紧件28。该壳体24适于在可起皱状态下容纳第一和第二夹紧件26、28，并在已起皱状态下固定夹紧件26、28。
终端22包括套筒30和起皱件32。如图所示，该套筒30具有纵向中心通道34和暴露该中心通道34的径向延伸槽口36。柱状光导纤维38自终端40延伸至通过槽口36可看到的一个点上。在装配终端22的过程中，通过槽口36向柱状纤维38施加匹配指示胶(未图示)，以便有效地将光导纤维12与柱状纤维38相连。然后，从槽口36中去除过量的胶体。
壳体24具有套筒端42和电缆端44。该套筒端42构成基本圆柱形的套筒通道46，该通道终止于环形套筒挡壁48，它适于容纳并摩擦保持套筒30。电缆端44构成基本圆柱形的电缆通道50，它适于容纳光导纤维12和缓冲套20。该电缆端44具有刻纹外表面52，以便于纤维光缆14与可起皱壳体24相连接。更具体地讲，起皱件32使增强件18附着在电缆端44的刻纹表面52上，以基本避免光导纤维12的不适当的装载。
壳体24还在套筒通道46与电缆通道50之间插设基本圆柱形的夹具通道54。从图2中可清楚地看到，夹具通道54的直径小于套筒通道46的直径、而大于电缆通道50的直径，从而提供了夹具挡壁56。通道46、50、54是基本共轴的，从而壳体24具有由图3中的标号“A”所表示的中心纵轴。
壳体24具有径向延伸凸缘58，该凸缘环绕夹具通道54并大致接近套筒挡壁48。该凸缘58便于终端22的装配。
壳体24被设计成可在夹具通道54靠近凸缘58的那个区域(由图2中的标号“B”表示)中起皱。采用传统的起皱工具(未图示)使壳体24和起皱件32起皱。
现在请参阅图2、3、5和6，第一夹紧件26大致呈半圆柱形，它具有第一引入端60和第一引出端62。该第一夹紧件26具有纵向延伸的基本平面状中心区域64。沟槽66在该平面区域64的中心处纵向延伸。第一夹紧件26具有分别沿着其纵边延伸的相对圆脊部68、70。圆脊部68、70毗邻中心平面区域64，并在两者之间构成夹具座72。
沟槽66较佳地呈V形，其壁大致呈直角。槽深较佳地约为0.0035英寸。
在可起皱状态下，第一夹紧件26位于夹具通道54之中，邻接夹具挡壁56。在这种状态以及已起皱状态下，沟槽66与壳体24的中心纵轴“A”大致对齐。
第二夹紧件28大致呈矩形。在该较佳实施例中，两个角部74、76是圆角，以便于终端22的装配。第二夹紧件28具有第二引入端78和第二引出端80。第一和第二夹紧件26、28的长度基本相等，这样第一和第二引入端60、78以及第一和第二引出端62、80就能在可起皱及已起皱状态下基本对齐。
从图3和5中可清楚地看到，第二夹紧件28容纳在可起皱壳体24之中。在可起皱状态下，该夹紧件28基本处于夹具座72中、并顶靠着夹具挡壁56。
第一和第二引入端60、78具有分别具有第一和第二中心引入斜面82、84。斜面82、84共同提供了总的由标号86所表示的、朝着纵向沟槽66锥削的基本锥形夹具口。同样，第一和第二夹紧件26、28共同构成了总的由标号88所表示的、用于在装配期间使光导纤维12对准沟槽66、且至少部分进入到沟槽66中的引导装置。
请参阅图4，第二夹紧件28还具有中心引出斜面90。当该夹紧件28处于夹具座中时，斜面90与第一夹紧件26中的沟槽66基本相对、且朝着该沟槽锥削。
光导纤维12延伸在第一和第二夹紧件26、28之间，且超出第一和第二引出端62、80后至少部分容纳在纵向沟槽66之中。超出引出端62、80的纤维12的延伸部分被送到套筒30的通道34中，与柱状纤维38相接合。为便于这种传送，套筒30具有基本锥形的套筒引入口92。
要注意地是，壳体24起皱，以便夹紧或固定光导纤维12。在起皱动作期间，当第二夹紧件28推压在光导纤维12上、且压向夹具座72时，第一和第二夹紧件26、28之间发生相对移动或位移。这种相互作用会在光导纤维12上施加弯曲力，会将纤维12拉离柱状纤维38。引出斜面90在起皱过程中可同时防止光导纤维12弯曲。一旦起皱，该光导纤维就会在终端22内固定在超过1磅的载荷中。
第一和第二夹紧件26、28是由抗冲击的热塑性材料模塑而成的。一种较佳的材料是聚醚酰亚胺。
在本文中已描述了本发明的一较佳实施例。要理解的是，在不脱离将以上述观点来阐述的下列权利要求所限定的本发明真正的范围和精神实质的情况下，还可有多种变型和变化。
权利要求
1．一种具有可起皱状态和已起皱状态的光导纤维夹紧机构，包括限定一基本中心纵轴的可起皱壳体；具有第一引入端和第一引出端、且由所述可起皱状态下的所述可起皱壳体所容纳的第一夹紧件，所述第一夹紧件构成基本中心纵向沟槽和夹具座，所述基本中心纵向沟槽在所述可起皱状态下与所述基本中心纵轴大致对齐；以及具有第二引入端和第二引出端、且由所述可起皱状态下的所述可起皱壳体和所述夹具座所容纳的第二夹紧件；所述第一和第二夹紧件共同构成用于使所述光导纤维对准所述基本中心纵向沟槽的引导装置，所述光导纤维延伸在所述第一和第二夹紧件之间、且超出所述第一和第二引出端后至少部分容纳在所述已起皱状态下的基本中心纵向沟槽之中；所述可起皱壳体在所述已起皱状态下将所述第二夹紧件推压在所述夹具座上，以夹紧所述光导纤维。
2．如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于，所述引导装置具有位于所述第一引入端处的第一引入斜面和位于所述第二引入端处的第二引入斜面。
3．如权利要求2所述的夹紧机构，其特征在于，所述第二夹紧件具有位于所述第二引出端处的引出斜面。
4．如权利要求2所述的夹紧机构，其特征在于，所述第一夹紧件大致呈半圆柱形。
5．如权利要求2所述的夹紧机构，其特征在于，所述第一夹紧件具有至少部分构成所述夹具座的相对纵向圆脊部。
6．如权利要求5所述的夹紧机构，其特征在于，所述第一和第二夹紧件为聚醚酰亚胺。
7．一种具有可起皱状态和已起皱状态的光导纤维夹紧机构，包括可起皱壳体；具有第一引入端和第一引出端、且由所述可起皱状态下的所述可起皱壳体所容纳的第一夹紧件，所述第一夹紧件构成基本中心纵向沟槽和夹具座；以及具有第二引入端和第二引出端、且由所述可起皱状态下的所述可起皱壳体和所述夹具座所容纳的第二夹紧件；所述第二夹紧件具有位于所述第二引出端处的引出斜面，所述引出斜面在所述可起皱状态下与所述基本中心纵向沟槽大致相对；所述光导纤维延伸在所述第一和第二夹紧件之间、且超出所述第一和第二引出端后至少部分容纳在所述已起皱状态下的基本中心纵向沟槽之中；所述可起皱壳体在所述已起皱状态下将所述第二夹紧件推压在所述夹具座上，以夹紧所述光导纤维。
8．如权利要求7所述的夹紧机构，其特征在于，所述第一和第二夹紧件共同构成用于使所述光导纤维对准所述基本中心纵向沟槽的引导装置。
9．如权利要求8所述的夹紧机构，其特征在于，所述引导装置具有位于所述第一引入端处的第一引入斜面和位于所述第二引入端处的第二引入斜面。
10．如权利要求9所述的夹紧机构，其特征在于，所述第一夹紧件大致呈半圆柱形。
11．如权利要求10所述的夹紧机构，其特征在于，所述第一夹紧件具有至少部分构成所述夹具座的相对纵向圆脊部。
12．如权利要求10所述的夹紧机构，其特征在于，所述第一和第二夹紧件为聚醚酰亚胺。
全文摘要
本发明揭示了一种用于纤维光缆的光导纤维端接夹具。所述夹具具有适于容纳第一和第二夹紧件的可起皱壳体。光导纤维延伸在这两个夹紧件之间,并且壳体通过起皱而将纤维固定在终端之中。每一个夹紧件具有引出斜面,用以避免纤维在夹紧时弯曲。
文档编号G02B6/38GK1312478SQ0111096
公开日2001年9月12日 申请日期2001年3月1日 优先权日2000年3月1日
发明者S·M·马尔斯, P·J·欧文 申请人:潘都依特有限公司