专利名称:反射透过两用型彩色液晶显示装置的制作方法
技术领域:
本发明涉及具有反射功能和透过功能的反射透过两用型彩色液晶显示装置。
背景技术:
所谓反射透过两用型彩色液晶显示装置,是在周围环境明亮时利用外部入射的外部光进行反射显示,在周围环境较暗时利用背光进行透过显示的彩色液晶显示装置。本发明的液晶显示装置通常在文字信息处理机和个人计算机等OA机器,电子笔记本类可携带信息机,或带液晶记录器的照相机型VTR等机器上广泛使用。
反射透过两用型彩色液晶显示装置具有耗电少,可利用背光透过显示,在任何环境都能使用的特点,所以被广泛用于可携带机的显示。
以往的反射透过两用型彩色液晶显示装置中,为了进行彩色显示,把彩色滤色器层压在背面基板形成的反射膜上,而且,在上述反射膜上,有部分透光用的开口的反射膜作为反射透过两用型反射膜被采用。
这里,彩色滤色器和反射膜是为了防止基板厚度导致色差造成的显示色彩度的降低而在液晶面板内形成的为了获得反射时的亮度,彩色滤色器要具有高透过率。
此外,作为半透过反射膜,是通过对铝,银等金属进行薄膜化,对半反射镜和金属进行腐蚀形成图案,金属的残留部分作反射用,除去了金属的部分作透过用,对不同折射率的电介质进行层压,利用其干涉而形成的。
上述液晶显示装置,例如日本专利特开平11-052366号公报所示,在该公报中,彩色滤色器被层压在背面基板形成的反射膜上,而且,作为上述反射膜,在与彩色滤色器的象素对向的部位的一部分上采用的是有透光用开孔的反射膜。
还有,在日本专利特开平11-183892号公报中,设置在前侧基板的彩色滤色器上设有开口,在后侧基板的内面,把反射膜设置在对应彩色滤色器开口的位置。此外,还考虑要把设有半透过反射板的液晶显示元件放在它的背面侧。这样,在反射显示时,可获得由透过彩色滤色器开口以外部分,并经半透过反射板反射的着色光,和由透过彩色滤色器开口,并经反射膜反射的高辉度的非着色光共同形成的高辉度彩色象素显示,在透过显示时,可只让透过彩色滤色器开口以外部分的着色光在元件前方射出,以获得高对比度的彩色象素显示。
但是,在日本专利特开平11-052366号公报中记载的液晶显示装置中,为了得到反射时的亮度而采用高透过率的彩色滤色器的场合,存在反射显示时因为二次通过彩色滤色器因此显示色彩度高而透过显示时因为只通过一次彩色滤色器所以显示色彩度大大降低的问题。此外,如果要提高透过显示时的显示色彩度而采用高彩度(低透过率)的彩色滤色器,则存在反射时亮度大大降低,使分辨率也明显降低的问题。
此外,在日本专利特开平11-183892号公报中记载的液晶显示元件中,有必要准备二个反射膜,此外,反射显示时利用从设置在后侧基板内面的反射膜和设置在背面侧的半透过反射板过来的二路反射光,所以也有受后侧基板存在引起的视差影响而导致色纯度降低的问题。
一方面,本发明者判明从反射膜在观察者侧也存在的层面,例如当观察者侧的基板,外套层膜,液晶层,配向膜等带特定色的色采的场合,在反射透过两用型彩色液晶显示装置中,不仅在反射显示时,而且在透过显示时也会发生彩色显示画象整体带特定色的色采,在单色显示时不明显的色再现性降低的问题。
另外,最近对于反射透过两用型彩色液晶显示装置薄型—轻量化的呼声日高,使用塑料基板以取代以往的玻璃基板,商业化倾向日趋锐进。
但是,在使用塑料基板以取代以往的玻璃基板制造反射透过两用型彩色液晶显示装置的场合,通过彩色滤色器的成膜,透明电极膜的成膜或配向膜的成膜等的加热等等制造过程,无色透明的塑料基板往往偏黄,在此场合,不仅反射显示时而且透过显示时也会出现整个彩色显示画象偏黄,色再现性降低的问题。
发明内容
本发明的彩色液晶显示装置液晶显示装置包括面对面的第1基板和第2基板,和介于上述第1基板和第2基板间的液晶层,和在上述液晶层侧的上述第2基板上形成的反射膜,和上述反射膜上形成的彩色滤色器。具有通过上述反射膜使来自上述第1基板侧的入射光向第1基板侧反射的反射区域和使来自上述第2基板侧的入射光向上述第1基板侧透过的透过区域的象素区域形成为多个的矩阵状的液晶显示装置,上述的彩色滤色器在上述反射区域有开口部。
即,本发明的液晶显示装置的设置要使彩色滤色器的开口部位于1象素中的反射区域,不能重叠到透过区域去。
本发明的液晶显示装置在利用设在液晶显示装置背面的光源作透过显示时是让透过透过区域的光通过彩色滤色器射出,从而得到满足显示色彩度的清晰显示的,此时,通过调整光源的辉度,第2基板上的透过区域的面积和形状,和彩色滤色器的彩度和透过率或膜厚,可以获得理想的特性。
透过区域通常不是反射膜形成的,但反射膜的膜厚减薄后,可含有来自设在液晶显示装置背面的光源的光透过透过率大于90%最好时大于95%也有的透过区域,另外,反射区域不仅是来自第1基板侧(观察者侧)的光全反射(反射率100%)的区域,而且包含有来自第1基板侧的光的一部分透过,以反射率大于90%最好时大于95%进行反射的区域。
利用外光反射显示时,从液晶显示装置前方(观察者侧)反射的光通过彩色滤色器或彩色滤色器开口部,经反射膜的反射区域部反射,再通过彩色滤色器或彩色滤色器的开口部射出,从而成为不着色的出射光与着色的出射光的合成的出射光,从而得到清晰的显示。此时,通过适时调整彩色滤色器的特性和彩色滤色器开口部的面积和形状,就可调整出射光的亮度和彩度。此外,加大彩色滤色器的开口部能使采用高色纯度的彩色滤色器成为可能。
本发明的液晶显示装置,上述彩色滤色器最好能在上述反射区域内具有多个开口部,这样在反射显示时,不着色的出射光被分散在一象素中,向第1基板侧射出,一象素中的明亮区域被分散,从而使分辨率提高。
本发明的液晶显示装置,上述反射膜最好在上述液晶层表面带有凹凸形状,这样,在反射时,来自反射膜的反射光被扩散,透过彩色滤色器,向第1基板侧射出,从而合成出射光的亮度和彩度在一象素中被均质化,使分辨率提高。
本发明的液晶显示装置,上述透过区域对上述象素区域的面积比最好大于10%又小于50%,对上述反射区域,形成在上述开口部的区域的面积比最好大于5%又小于30%。这样,反射显示和透过显示时,都能实现满足实际使用的彩色滤色器。详细地说,不形成反射膜的区域(透过区域)的面积比率大于10%可确保透过显示时的亮度,小于50%可确保反射显示时的亮度。一方面,彩色滤色器开口部的比例大于5%可确保反射显示时的亮度,小于30%可确保反射显示时的色面积,这样就能判别色差了。因此,为了进行反射显示时的评价,彩色滤色器开口部的比例用与反射区域面积的相对比率来表示。这是因为彩色滤色器开口部的大小对反射显示影响甚大的缘故。
在本说明书中,把相对最小显示单位的“象素”的液晶显示装置区域称为“象素区域”,在彩色液晶显示装置中,例如R,G,B的各“象素区域”对应于一个“象点区域”,在单纯矩阵型液晶显示装置中,设置成条纹状的列电极与设置成与列电极垂直的行电极相互交错的各区域都对象素区域有规定。此外,在活性的矩阵型液晶显示装置中,与象素电极对向的对向电极对象素区域有规定。在设置活性的矩阵的构成中,严密地对应于应显示的状态,在电压被外加的区域中,对应于活性的矩阵的开口部的区域与象素区域相对应。
本发明的液晶显示装置,在上述彩色滤色器开口部内最好能充填透过率大于90%的透明树脂,这样可解消彩色滤色器开口部的段差,彩色滤色器开口部附近的液晶分子的组成呈均一,使对比度(特别是反射时的对比度)提高。在彩色滤色器的表面,为使彩色滤色器表面的凹凸平坦化,对由丙烯基系树脂等构成的平坦化膜进行层压,因此,在彩色滤色器开口部浅的场合,开口部由平坦化膜埋入,但是,在彩色滤色器开口部深的场合,如开口部不充填透明树脂,在开口部的段差就不能用平坦化膜解消,段差还是要留下来。特别在STN液晶中,由于彩色滤色器开口部段差的存在,象素内液晶分子的组成呈不均一,就有发生反射显示时对比度降低的大问题之虞。
透明树脂,以透过率高于彩色滤色器为好,但为确保透过显示时的亮度,透过率高些为好。即使在透明树脂中混入修正色调的颜料等的场合,最好也能确保透过率大于90%,最好大于95%。
本发明的液晶显示装置,由多色的上述象素区域组成的象点区域构成多个,多个的上述象点区域最好分别是在上述多色的象素区域中一色以上的象素区域中的上述彩色滤色器的上述开口部的面积小于在上述多色的象素区域中一色以上的其他象素区域中的上述彩色滤色器的上述开口部的面积。
按照这个液晶显示装置,从反射膜在观察者侧也存在的层面,例如当第一基板,外套层膜,液晶层,配向膜等导致反射光带特定色的色采的场合,靠近该特定色的补色的色相的彩色滤色器的面积比例可比其他色相的彩色滤色器作相对增加,因此,在反射显示时可以进行色再现性好的反射彩色显示。
本发明的液晶显示装置,上述第1基板是塑料基板,红,绿和蓝三色的上述象素区域组成的象点区域构成多个。多个的上述象点区域可分别是在上述蓝色的象素区域中的上述彩色滤色器的开口部的面积,小于上述红色的和绿色的各象素区域中的上述彩色滤色器开口部的面积。
按照这个液晶显示装置,从反射膜在观察者侧,在经过制造过程存在带偏黄的透明塑料基板(第1基板)的场合,接近黄色的补色的蓝色的彩色滤色器的面积比例可比其他的红色和绿色的各彩色滤色器相对增大些。因此,在反射显示时,显示白色时反射光可接近于白色光,可以进行色再现性好的反射彩色显示。
本发明的液晶显示装置,由多色的上述象素区域组成象点区域构成多个,多个的上述象素区域最好分别是上述多色的象素区域中一色以上的象素区域中的上述透过区域的面积大于上述多色的象素区域中一色以上的其他象素区域中的上述透过区域的面积。
按照这个液晶显示装置,在背光等光源本身,或来自光源的光的通路上存在的层面,例如,导光板,第1和第2基板,液晶层等导致透过光带特定色彩的场合,接近该特定色的补色的彩色滤色器的面积比例可比其他色相的彩色滤色器相对增大些。因此,在透过显示时可进行色再现性好的透过彩色显示。
本发明的液晶显示装置,上述第1基板和/或第2基板是塑料基板,红,绿和蓝三色的上述象素区域组成的象点区域构成多个。多个的上述象点区域可分别是在上述蓝色的象素区域中的上述透过区域的面积,最好大于上述红色的和绿色的各象素区域中的上述透过区域的面积。
按照这个液晶显示装置,来自背光等光源的光在其通路上,在经过制造过程存在带偏黄色彩的透明塑料基板的场合,接近黄色的补色的蓝色的彩色滤色器的面积比例可比其他的红色和绿色的各彩色滤色器相对增大些。因此,在透过显示时,显示白色时透过光可接近于白色光,可以进行色再现性好的透过彩色显示。
本发明的液晶显示装置,由多色的上述象素区域组成象点区域构成多个,多个的上述象素区域分别是上述多色的象素区域中一色以上的象素区域中的上述彩色滤色器的上述开口部的面积小于上述多色的象素区域中一色以上的其他象素区域中的上述彩色滤色器的上述开口部的面积。而且,上述多色的象素区域中一色以上的象素区域中的上述透过区域的面积最好大于述多色的象素区域中一色以上的其他象素区域中的上述透过区域的面积。
按照这个液晶显示装置,从反射膜在观察者侧也存在的层面,在背光等光源本身,或来自光源的光的通路上存在的层面等导致反射光或透过光带特定色彩的场合,接近该特定色的补色的色相的彩色滤色器的面积比例可比其他色相的彩色滤色器相对增大些。因此,在反射显示和透过显示时可进行色再现性好的反射彩色显示。
本发明的液晶显示装置,上述第1基板和/或第2基板是塑料基板,红,绿和蓝三色的上述象素区域组成的象点区域构成多个。多个的上述象点区域可分别是在上述蓝色的象素区域中的上述彩色滤色器的上述开口部的面积,最好小于上述红色的和绿色的各象素区域中的上述彩色滤色器的上述开口部的面积。而且,在上述蓝色的象素区域中的上述透过区域的面积,最好大于上述红色的和绿色的各象素区域中的上述透过区域的面积。
按照这个液晶显示装置,从反射膜在观察者侧,或来自背光等光源的光在其通路上,在经过制造过程存在带偏黄色彩的透明塑料基板的场合,接近黄色的补色的蓝色的彩色滤色器的面积比例可比其他的红色和绿色的各彩色滤色器相对增大些。因此,在反射显示和透过显示时,显示白色时反射光和透过光可接近于白色光,可以进行色再现性好的透过彩色显示。
图1模式表示与本发明相关的反射透过两用型彩色液晶显示装置的图。
图2表示反射区域Re和透过区域Tr与彩色滤色器的开口部的位置关系的彩色滤色器10和反射膜11的剖视图。
图3是用于实施形态的反射膜11的平面图,表示红(R),绿(G),蓝(B)的各象素区域的反射膜。
图4表示反射膜11、电解淀积用ITO膜和彩色滤色器10的平面图。
图5表示彩色滤色器开口部比率变化时的反射显示时的色再现性的图表。
图6表示彩色滤色器开口部比率变化时的反射率的图表。
图7模式表示反射膜开口部比率变化时的反射率和透过率变化的图表。
图8表示有扩散反射膜的下侧基板的剖视图。
图9表示彩色滤色器与彩色滤色器开口部间的段差和反射显示时的对比度之间关系的图表。
图10表示在实施形态中的各化学元素的轴角度的图。
图11表示以往例的反射膜与彩色滤色器的剖视图。
图12表示分别用比较例1与实施形态的彩色滤色器特性的图。
图13模式表示实施形态2的液晶显示装置中的一象点的平面图。
图14是图13中x-x’线的剖视图。
图15模式表示比较例的液晶显示装置中的一象点的平面图。
图16模式表示实施形态3的反射透过两用型彩色液晶显示装置中的一象点的平面图。
图17模式表示实施形态4的反射透过两用型彩色液晶显示装置中的一象点的平面图。
图18模式表示参考例1液晶显示装置中的一象点的平面图。
图19模式表示参考例2液晶显示装置中的一象点的平面图。
具体实施例方式
以下就本发明的实施形态参考图面作说明。对于以下实施形态,作为液晶显示装置是以单纯的矩阵驱动的STN液晶显示装置为例,本发明的液晶显示装置,在使用薄膜晶体管(TFTThin Film trasistor)和金属—绝缘体—金属(MIMMetal-insulator-metal)等开关元件的活性的矩阵驱动方式的液晶显示装置中也可适用。
(实施形态1)图1是模式表示与本发明相关的反射透过两用型彩色液晶显示装置的图,本实施形态的反射透过两用型彩色液晶显示装置,从观察者侧(在图的上侧)看,具有按以下次序迭合的构造上侧偏光板1,第一相差板2,第二相差板3,上侧基板4,透明显示用电极5a,配向膜7a,STN液晶层8,配向膜7b,透明显示用电极5b,外套层9,彩色滤色器10,反射膜11,下侧基板12,第三相差板13,下侧偏光板14,导光板151,背光161,另外,在上侧基板4和下侧基板12间介入密封树脂6后贴合,形成STN液晶层8。
本实施形态的液晶显示装置中具有使来自上侧基板4侧入射的光通过反射膜11反射到上侧基板4侧的反射区域,和使来自下侧基板12侧入射的光透过通向上侧基板4的透过区域的象素区域以矩阵状形成多个。
图2是表示反射区域Re和透过区域Tr与彩色滤色器的开口部的位置关系的彩色滤色器10和反射膜11的剖视图,在这里,红(R)绿(G)蓝(B)的象素各自形成具有反射区域Re和透过区域Tr的象素区域,各象素的彩色滤色器10R,10G,10B中设置有多个开口部20R,20G,20B,彩色滤色器10R,10G,10B各自的开口部20R,20G,20B被设置于反射区域Re。以下是省去参考符号中英文字的总括显示,例如把“彩色滤色器10R,10G,10B”总括表示为“彩色滤色器10”。
在本实施形态中,在覆盖下侧基板12片面的反射膜11上使用光刻法,通过形成透过用通孔部21,形成透过区域Tr,透过区域Tr也可表示为反射膜11的开口部(光透过区域部)。因此,本实施形态的液晶显示装置是把液晶层8夹在一对基板4,12之间,作为显示单位的象素区域形成具有彩色滤色器和开口部(光透过区域部)的反射膜11的反射透过两用型彩色液晶显示装置,也可表现为上述开口部(光透过区域部)以外的反射膜11的区域内设有彩色滤色器10的开口部20的反射透过两用型彩色液晶显示装置。
图3是表示用于本实施形态的反射膜11的平面图,表示红(R),绿(G),蓝(B)的各象素区域的反射膜,反射膜11是在下侧基板12上喷涂1000(100nm)铝形成的,通过对使用光刻法的铝膜的图案形成,形成透过用的通孔部21。
在本实施形态中,下侧基板12上的通孔部21的面积,相对于象素区域下侧基板12上的面积,设定为30%。通孔部21的面积比最好不限于本实施形态,取在大于10%小于50%。通孔部21的面积比未满10%,透过光的利用少,透过显示时暗,如超过50%则即使是透过显示重视型,也会有反射显示画面暗,分辨率方面出问题。
对于有开口部20的彩色滤色器10的制造,例如可以用电解淀积法,举一个用电解淀积法制造彩色滤色器10的工程例作说明。在反射膜11上形成电解淀积用ITO膜(电极)。用光刻法在对应于彩色滤色器10的开口部20的形成区域的位置形成把电解淀积用ITO膜贯通于厚度方向的开口部。在电解淀积用ITO膜上形成保护层后,除去作为电解淀积对象的色的象素区域的保护层。在电解淀积用ITO膜上通电,使作为电解淀积对象的色的彩色滤色器材料电解淀积在露出的电解淀积用ITO膜上。此时,在电解淀积用ITO膜的开口部的区域,彩色滤色器的的材料未被电解淀积,在彩色滤色器10上形成开口部20。除去保护层后,在电解淀积用ITO膜上形成新的保护层。除去作为电解淀积对象的其他色的象素区域的保护层。以下用同样方法形成其他色的彩色滤色器10。
在本实施形态中,在彩色滤色器10的制造上采用电解淀积法,电解淀积法以外也可以采用颜料分散法,印刷法,染色法等彩色滤色器的一般制造方法作成有开口部20的彩色滤色器10。
图4是表示反射膜11、电解淀积用ITO膜和彩色滤色器10的平面图,图4的左侧是一象素的平面图,表示出反射膜11上对电解淀积用ITO膜喷涂,作图案形成后形成多个缝隙状ITO膜除去部的状态。图4的中央表示出电解淀积用ITO膜上对红(R)绿(G)蓝(B)各象素的彩色滤色器(CF)10R,10G,10B电解淀积后的状态。图4的右侧表示出红(R)绿(G)蓝(B)各象素配列成矩阵状的状态。如图4所示,对于本实施形态,反射膜11的通孔部21形成在一象素区域的近中央部。此外,彩色滤色器10的各象素在列方向相互延伸平行的4个开口部20,夹着反射膜11的通孔部21,分别形成在上下2段上。彩色滤色器10在反射区域Re内具有多个开口部20,在反射显示时,非着色的出射光被分散在一象素中,向上侧基板4侧射出。因此,一象素中的明亮区域被分散,使分辨率提高。
对于反射膜11和彩色滤色器10各自最适当的开口部面积的比例作说明。以下,分别把反射膜的开口部比率定义为“对一象素区域的面积的反射膜开口部的面积比率”,彩色滤色器的开口部的比率定义为“彩色滤色器的开口部的面积对一象素区域中的反射膜形成面积的比率”。把彩色滤色器开口部的比率定义为“彩色滤色器的开口部的面积对一象素区域的反射膜形成面积的比率”,还有,一象素,反射膜的开口部,彩色滤色器的开口部各自的面积,是从基板面的法线方向看各自区域时的面积,也可以说是在基板面上平行的面内规定的面积。
作成使反射膜开口部比率与彩色滤色器开口部比率分别变化的液晶显示装置,对反射显示时和透过显示时的光学特性进行测定。结果如图5,图6和图7所示。
图5是表示彩色滤色器开口部比率变化时的反射显示时的色再现性的图表,表示出彩色滤色器开口部比率与反射显示时色面积之间的关系。色面积是色再现性的指标,定义如下,可以说色面积大,色再现性就优。
色面积=连接RGB各色度座标三角形的面积×1000按图5所示的测定,用的是反射膜开口部比率为40%的反射膜,Y值为40的彩色滤色器。
图6是表示彩色滤色器开口部比率变化时的反射率的图表,即使在图6所示的测定中,也与图5的测定一样,用的是反射膜开口部比率为40%的反射膜,Y值为40的彩色滤色器。
从图5和图6的测定结果看,随着彩色滤色器开口部比率的增加,相对反射显示时的色面积减少,反射率反而增加。从图5的测定结果看,如反射时色面积不满4,则R,G,B的色差度小,特别在多色显示场合,色差不易判别,因而成为模糊显示,达不到实际应用标准。所以彩色滤色器开口部比率的上限最好取在色面积为4时的30%。
反射显示时要利用外光,反射时的显示品位受制于使用时的环境亮度。晴天时室外很亮,反射率为1%也看得很清楚,但考虑到机器使用频繁的办公室环境,因为比室外暗,所以为了看清楚,最低限度反射率也要在4%程度才行。如果按图6的测定结果,反射率为4%时的彩色滤色器开口部比率为5%,彩色滤色器开口部比率的下限最好取5%。
图7是表示反射膜开口部比率变化时的反射率和透过率变化的图表,如图7所示的测定,用的是开口部比率为10%,Y值为40的彩色滤色器。透过率的下限被背灯的发光辉度水平等左右。例如,对于可携带电话用的显示装置,使用发光辉度大约为1000cd/m2的背灯,在办公室环境下和比其更暗的环境下,透过时的辉度有10cd/m2就能分辨得很清楚了。因此,对于可携带电话用的显示装置,反射率达1%程度已充分。如图7所示的结果,反射率为1%,反射膜开口部比率为10%时,最好反射膜开口部比率的下限为10%。关于反射率,按上述,以办公室环境下使用作为前提的场合,反射率取4程度是必要的。如图7所示的结果,反射率为4%,反射膜开口部比率为50%时,最好反射膜开口部比率的上限为50%。
本实施形态的液晶显示装置,丙烯基系树脂的外套层9形成在彩色滤色器10上,外套层9的形成是为了使彩色滤色器10的凹凸表面平坦化,液晶分子的上来均一。在一方基板上设置彩色滤色器,另一方基板上设置反射膜的液晶显示装置的场合,彩色滤色器和反射膜上分别形成外套层是必要的。对此,对于本实施形态的液晶显示装置,彩色滤色器10被迭压于反射膜11之上,彩色滤色器10上可以只设置外套层9,使制造过程简单化了。此外,即使是扩散反射膜作为反射膜使用的场合,表面的凹凸也要靠外套层9来解消。
图8是模式表示有扩散反射膜的下侧基板的剖视图,扩散反射膜具有光滑的凹凸形状的表面,它由丙烯基系树脂等组成的透明树脂层30和迭压在透明树脂层30上的反射膜11构成。例如,透明树脂30可按下面工序制造,在下侧基板12上形成感光性树脂,用光刻法形成多个个开口。如果进一步加热处理,表面因受热而变形,拿起开口部角,表面呈现小坡度的凹凸状。由于把扩散反射膜作为反射膜用,在反射时,由扩散反射膜出来的反射光被扩散并透过彩色滤色器10向上侧基板4射出,合成出射光的亮度和彩度在一象素中被均质化,使分辨率提高。此外使反射膜形成镜面,由使光散乱性物质分散的透明树脂组成的外套层膜作为散乱层以其他途径形成在反射膜11之上,把光扩散功能加到液晶显示装置上也就行了。
在彩色滤色器10的膜厚大的场合,也即彩色滤色器10的开口部20深的场合,彩色滤色器形成部与开口部20之间的段差大,外套层9解消不了这个段差,平坦化就不充分了。尤其对于使用STN液晶层的显示装置,由于这个段差的存在,彩色滤色器开口部20附近液晶分子上来就慢,象素内液晶分子上来呈不均一,就会产生反射显示时对比度降低的问题。
图9是表示彩色滤色器与彩色滤色器开口部间的段差和反射显示时的对比度之间关系的图表,彩色滤色器部与开口部之间的段差在测定时,考虑彩色滤色器10上成膜的各种膜的平坦性,采用配向处理完(也可说是使上下基板贴合前)的基板,用探针进行测定。此外,采用只添加色调补正用颜料的透过率为95%的彩色滤色器材料,在彩色滤色器10的开口部20充填透明树脂,进行段差的调整。
还有,在采用有开口部的电解淀积用ITO膜形成彩色滤色器的场合,在彩色滤色器10的开口部20不能使透明树脂电解淀积,所以采用防护层直接电解淀积法,使透明树脂在开口部20上电解淀积。所谓防护层直接电解淀积法,就是对涂布在电解淀积用ITO膜上的感光性树脂作图案形成,使电解淀积用的ITO部分地露出,在露出部分形成电解淀积彩色滤色器的方法。用这个方法可形成RGB各色的彩色滤色器,和开口部20内的透明树脂层。
按照图9,随着段差变小,使反射对比度提高。具体地说,对于彩色滤色器开口部膜厚(即开口部20内充填的透明树脂的膜厚),彩色滤色器膜厚如加大,则彩色滤色器开口部20附近的液晶分子上来得慢,相反,对于彩色滤色器膜厚,如彩色滤色器开口部膜厚变大,则开口部20处液晶分子上来变快,结果,在任何场合都会使对比度降低,因此,开口部20内充填的透明树脂的膜厚最好调整到与彩色滤色器形成部不产生段差。
此外,在本实施形态中,彩色滤色器10的开口部20是厚度方向上贯通彩色滤色器10的贯通孔,如能够确保开口部20处的透过率大于90%最好大于95%,则深度比彩色滤色器10的膜厚短的开口部更好。
本实施形态的液晶显示装置,在上侧基板4和下侧基板12的STN液晶层8侧分别形成有透明显示用电极5a,5b。透明电极5a,5b在上侧基板4和下侧基板12的外套层9(平坦化层)上分别喷涂ITO(铟锡氧化物),通过腐蚀形成条纹状,相互交错的区域形成矩阵状的象素电极。象素周围可由吸光性物质形成黑底矩阵,由此提高遮光效果,以实现高对比度化。透明显示用电极5a,5b上,通过印刷涂上聚酰亚胺树脂,通过烧结形成配向膜7a,7b,进而对配向膜7a,7b作研磨处理,使液晶分子的扭矩角扭转240°。
上下基板4,12用密封树脂6贴合后,通过注入调整过复折射率Δn和间距的液晶材料,形成STN液晶层8,形成STN液晶单元。这里,依次贴上分别具有所要的dΔn值的聚碳酸脂延伸的第一相位差板2、第二相位差板3和第三相位差板13,以及中灰的上侧偏光板1和下侧偏光板14,使各构件相对于液晶单元处在规定的轴上。另外,d是相位差板的厚度,还有,相对观察者侧,在反对侧设置导光板151和背光161,使背光能够入射到液晶单元上。
图10表示出在实施形态中的各化学元素的轴角度,从STN液晶层8的下侧基板12侧的配向方向15到上侧基板4侧的配向方向16,液晶分子取扭转角为240°,当顺时针方向为正,反时针方向为负时,对第二相位差板3的迟相轴17,液晶分子的上侧配向方向16取形成角为120°,对第一相位差板2的迟相轴18,第二相位差板3的迟相轴17取形成角为40°,对上侧偏光板1的吸收轴19,第一相位差板2的迟相轴18取形成角为75°。另外,对下侧基板12侧的配向方向15,第三相位差板13的迟相轴22取形成角为50°,对第三相位差板13的迟相轴22,下侧偏光板14的吸收轴23取形成角为-40°。
各延迟值设定如下STN液晶层8(800nm),第一相位差板2(680nm),第二相位差板3(180nm),第三相位差板13(140nm),最后构成反射时—透过时(兼用)的普通黑色型液晶显示装置。
本实施形态的液晶显示装置,带开口部21的反射膜11和带开口部20的彩色滤色器10,设置在下侧基板12上,并使各自的开口部20,21位于一象素的不同区域。这样,不用增加传统工序也可得到本实施形态的液晶显示装置。(参考后面的比较例1)此外,对于在一方基板设置彩色滤色器,另一方基板设置反射膜的液晶显示装置场合,彩色滤色器和反射膜上各自形成外套层是必要的。对于本实施形态的液晶显示装置,彩色滤色器10被迭合在反射膜11之上,只在彩色滤色器10上设置外套层就行了,制造过程也简单了。
还有,对于制造在一方基板设置彩色滤色器,另一方基板设置反射膜的液晶显示装置场合,使两基板贴合时,贴合精度不高,有发生彩色滤色器和反射膜双方开口部形成重叠等不适配之虞。对于本实施形态的液晶显示装置,使用高精度的光刻法来决定彩色滤色器和反射膜双方开口部的相对位置,可以防止双方开口部形成重叠等不适配现象。对于本实施形态的液晶显示装置,利用设置在液晶显示装置背面的光源作透过显示时,透过反射膜11的开口部21的光通过彩色滤色器10射出,可得到满足显示色彩度的清晰显示。通过调整光源的辉度,反射膜11的开口部的面积和形状,彩色滤色器的彩度,透过率和膜厚,可得到理想特性的透过显示。
利用外光作反射显示时,来自液晶显示装置前方的入射光通过彩色滤色器10或彩色滤色器开口部20,经反射膜11的反射区域部(开口部21以外的区域部)反射,再通过彩色滤色器10或彩色滤色器开口部20射出,进而成为无着色的出射光与着色的出射光的合成出射光,获得清晰显示。通过适时调整彩色滤色器10的特性,彩色滤色器开口部20的面积和形状,使调整出射光亮度和彩度成为可能。另外,增大彩色滤色器开口部20也使采用高色纯度的彩色滤色器成为可能。
另外,在观察者侧基板设置彩色滤色器,在背面侧基板设置反射膜的液晶显示装置场合,彩色滤色器与反射膜被液晶层隔开设置,所以有发生混色之虞。具体例如通过设置在观察者侧基板的蓝色的彩色滤色器,被着色的入射光由设置在背面侧基板的反射膜反射,向观察者侧出射时,有时会通过设置在观察者侧基板的绿色的彩色滤色器。此时,出射光混合了蓝色和绿色,变得暗淡,有使色纯度降低之虞。
对此,本实施形态的液晶显示装置在反射膜上形成彩色滤色器,所以反射显示时不会有产生混色和色纯度降低的危险。
(比较例1)用来与本实施形态的液晶显示装置对比的比较例1通过参考图11加以说明,比较例1的反射透过两用型彩色液晶显示装置,除了彩色滤色器和反射膜,与实施形态1中说明的内容都相同,所以彩色滤色器和反射膜以外的组成部分就不说了。
用于比较例1的反射膜如图11所示,形成通孔部的铝膜厚度为1000(100nm),它是通过制膜于未在图上画出的下侧基板上形成的。通孔部的面积设定在象素的30%。电解淀积用的电极介于其上,形成RGB的条纹状的彩色滤色器。还有,对于这个比较例1,如图11所示,在反射膜透过区域(这里是反射膜通孔部)和反射膜反射区域(这里是反射膜通孔部以外的部分)处,彩色滤色器的颜色浓度发生变化,在透过区域和反射区域,制造不同颜色浓度的彩色滤色器时,采用防护层直接电解淀积法,用这个方法,各种颜色,在透过区域和反射区域部形成不同颜色浓度的彩色滤色器。
这样,维持反射时亮度不变,可实现透过时的显示色的高彩度化。但是,透过率不同的彩色滤色器在透过部一反射部形成,增加了彩色滤色器的电解淀积工序。具体对RGB各自而言,为了使反射用彩色滤色器和透过用彩色滤色器电解淀积,必须设置6道光刻工序。还有,对各色而言,必须有两种颜色浓度的彩色滤色器材料,制造成本就上去了。对此,本实施形态的液晶显示装置中,RGB各自经一道光刻工序就能使彩色滤色器电解淀积。即使增加用来在电解淀积用ITO膜上设开口的光刻工序,用4道光刻工序也能使彩色滤色器电解淀积。另外,对各色而言,可以用一种颜色浓度的彩色滤色器材料进行电解淀积,所以可抑制制造成本的上升。
在比较例1中,为了维持反射时亮度,采用高透过彩色滤色器(Y=60),对于本实施形态的液晶显示装置中,不必用高透过彩色滤色器,例如使用上述实施形态中Y=40的彩色滤色器。图12表示出分别用比较例1与实施形态的彩色滤色器的特性,从如图12所示的色度坐标结果看,本实施形态1的液晶显示装置在彩度方面也好。
以下,参照图面对本发明的实施形态2,3,4加以说明。对于以下实施形态2,3,4,作为上侧基板4和下侧基板12,针对使用聚醚磺,聚碳酸酯,环氧树脂,聚对苯二甲酸乙二(醇)酯等塑料基板的场合加以说明。实施形态2,3,4的液晶显示装置,具有与图1所示实施形态1的液晶显示装置同样的构造,所以对构造就不作详细说明了,仅引用图1所示的参照符号作说明。
(实施形态2)图13是模式表示实施形态2的液晶显示装置中的一象点的平面图,图14是它的x-x’线的剖视图,对于本实施形态,由R,G,B各色相的象素形成一象点。R,G,B的各彩色滤色器10R,10G,10B在各象素区域各有开口部20R,20G,20B。对于本实施形态,各彩色滤色器10R,10G,10B有二个矩形开口部20R,20G,20B。
在本实施形态中,在蓝色的象素区域的彩色滤色器10B,比在红色和黄色的其他象素区域的彩色滤色器10R,10G,开口部的面积要小,因此R,G,B各彩色滤色器10R,10G,10B中,蓝色的彩色滤色器10B,让由反射膜反射的反射光着色的彩色滤色器的面积最大。
此外,在本实施形态中,在R,G,B各象素区域的反射膜11,在透过区域Tr,分别具有用来让来自背光的光透过的开口部21R,21G,21B。在各象素区域内的开口部21R,21G,21B的位置设计得不与各彩色滤色器10R,10G,10B的开口部20R,20G,20B重叠。换言之,各彩色滤色器10R,10G,10B的开口部20R,20G,20B,都设置在反射膜11的反射区域Re内。
每一象素的各开口部21R,21G,21B的总面积,最好大于象素区域面积的10%又小于50%,例如设定在30%。未满10%时,透过光利用少,透过显示时画面暗,如大于50%,则透过显示充分但反射显示时画面暗,分辨率方面出问题。
在本实施形态中,蓝色的象素区域的反射膜11,比之红色和绿色的其他象素区域的反射膜11,其开口部的面积要大。因此,R,G,B的各彩色滤色器10R,10G,10B中,蓝色的彩色滤色器10B,让来自背光161的透过光着色的彩色滤色器的面积是最大的。
按照本实施形态的彩色液晶显示装置,在由R光,G光和B光组成的合成反射光的综合分光特性好,能够把反射光变成理想的白光,对来自背光161的由R光,G光和B光组成的合成透过光的分光特性好,能够把透过光变成理想的白光。
此外,决定彩色滤色器10的开口部20和反射膜11的开口部21各自的大小,要保证反射显示和透过显示时的彩色显示的色再现性最合适。例如,在蓝色的象素区域的反射膜11的开口部21B如果过大,则在蓝色的象素区域的彩色滤色器10B的开口部20B即使小,使反射膜11反射的反射光着蓝色的彩色滤色器10B的面积也会小于使反射光分别着其他二色的彩色滤色器10R,10G的面积,这会导致反射显示时的色平衡偏差不能补正的危险。因此,对于本实施形态,在蓝色象素区域的反射膜11的开口部21B要大于红色和绿色的另外象素区域的反射膜11的开口部21R,21G,而且使反射光着蓝色的彩色滤色器10B的面积要大于反射光分别着其他二色的彩色滤色器10R,10G的面积,就这样来决定彩色滤色器10的各开口部20R,20G,20B的大小(面积)。
下面,对本实施形态的彩色液晶显示装置的制造方法进行说明,首先,在下侧塑料基板12上进行100nm铝喷涂,以形成反射膜11。作为反射膜,Al膜,Ag膜,Ag合金膜(如Ag-Pd)等高反射率的膜都适用。用光刻法进行铝的图案形成,形成光透过用的通孔部(开口部)21R,21G,21B。在对铝作图案形成时,对应于蓝色的象素区域的反射膜11的开口部21B的面积要在大于对应于红色和绿色的各象素区域的反射膜11的开口部21R,21G的面积下进行图案形成。
另外,为了通过电解淀积形成彩色滤色器10,要把电解淀积用ITO膜(电极)27形成在下侧塑料基板12的整个面上。为了在R,G,B的各彩色滤色器10R,10G,10B上形成开口部20R,20G,20B,要把各开口部20R,20G,20B的形成区域的电解淀积用ITO膜(电极)27通过图案形成除去。对于电解淀积用ITO膜(电极)27进行图案形成时,蓝色的彩色滤色器10B的开口部20B的面积要在小于红色和绿色的各彩色滤色器10R,10G的开口部20R,20G的各面积下进行图案形成。此外,彩色滤色器10也可以用印刷法,颜料分散法等熟知的方法形成。
还有,在下侧塑料基板12上,形成丙烯基树脂系的外套层膜(平坦化膜)9。此外,也可以省略形成外套层膜(平坦化膜)9。
在上侧塑料基板4和下侧塑料基板12的外套层膜(平坦化膜)9上各自作ITO(铟锡氧化物)喷涂,通过腐蚀各自形成矩阵状的透明显示用电极5。另外,各象素区域周围也可由吸光性物质形成黑色矩阵。这样使遮光的效果提高,以实现高对比度化。在透明显示用电极5上,印刷涂上聚酰亚胺,经过烧结形成配向膜7。以后,液晶分子的扭转角通过研磨使之扭转240°。
用密封树脂6使上下两基板4,12贴合后,通过注入调整复折射率Δn和间距后的液晶材料形成STN液晶层8,使形成STN液晶单元。在这里贴合上分别具有理想dΔn的聚碳酸酯延伸的相位差板2,3,13,和中灰的上侧偏光板1和下侧偏光板14,使各构件的光轴相对液晶单元处于规定的方向上。另外,d是相位差板的厚度,此外,对观察者侧,在反对侧设有导光板151和背光161,使背光入射到液晶单元上。
本发明的彩色液晶显示装置,可根据反射状态中的光源(包含自然光)和彩色滤色器的分光特性,或塑料基板的反射特性来选择对应于红,绿,蓝的各象素的反射区域的开口部的面积比(开口部的面积/反射区域的面积),此外,可根据透过状态中的背光和彩色滤色器的分光特性,或塑料基板的透过特性来选择对应于红,绿,蓝的各象素的透过区域的开口部的面积比(开口部的面积/透过区域的面积)。
(比较例2)参照图15对用来与实施形态2的彩色液晶显示装置对比的比较例作说明,对于本比较例,在R,G,B各象素区域的各彩色滤色器10R,10G,10B的开口部20R,20G,20B的面积大小按R,G,B各象素相等来设定。另外,在R,G,B各象素区域的反射膜11的各开口部21R,21G,21B的面积大小按R,G,B各象素相等来设定。因此,反射显示和透过显示时,光透过的各彩色滤色器10的面积在R,G,B各象素是相等的。
在本比较例的彩色液晶显示装置中,通过彩色滤色器的成膜方面的加热等制造过程,无色透明的塑料基板带偏黄色彩的场合,不仅反射显示时而且透过显示时都有发生彩色显示画像整体偏黄,色再现性低下的问题之虞。
(实施形态3)图16是模式表示实施形态3的反射透过两用型彩色液晶显示装置中的一象点的平面图,本实施形态的彩色液晶显示装置,在R,G,B的各象素区域的反射膜11的各开口部21R,21G,21B的面积大小按R,G,B各象素相等这一点上是与实施形态2的彩色液晶显示装置不同的。
本实施形态的彩色液晶显示装置,蓝色的象素区域的彩色滤色器10B的开口部20B的面积大小小于红色和绿色的另外象素区域的彩色滤色器10R,10G的开口部20R,20G的面积大小。因此,R,G,B的各彩色滤色器10R,10G,10B中,蓝色的彩色滤色器10B,使反射膜11反射的反射光着色的彩色滤色器的面积最大。
按照本实施形态的彩色液晶显示装置,经制造过程带偏黄色彩的上侧塑料基板4存在时,接近黄色的补色的蓝色彩色滤色器10B的面积比例(开口部的面积/反射区域的面积)比另外的红色和绿色的各彩色滤色器10R,10G可相对增大。因此,反射显示时,白色显示时反射光可接近白光,可进行色再现性好的反射彩色显示。
(实施形态4)图17是模式表示实施形态4的反射透过两用型彩色液晶显示装置中的一象点的平面图,本实施形态的彩色液晶显示装置,R,G,B的各象素区域的各彩色滤色器10R,10G,10B的开口部20R,20G,20B的面积大小按R,G,B各象素相等这点上是与实施形态2的彩色液晶显示装置不同的。
本实施形态的彩色液晶显示装置,在蓝色的象素区域的反射膜11的开口部21B的面积大小,大于红色和绿色的另外象素区域的反射膜11的开口部21R,21G的面积大小。因此,R,G,B的各彩色滤色器10R,10G,10B中,蓝色的彩色滤色器10B,使来自背光的透过光着色的彩色滤色器的面积最大。
按照本实施形态的彩色液晶显示装置,经制造过程带偏黄色彩的二塑料基板4,12存在时,接近黄色的补色的蓝色彩色滤色器10B的面积比例(开口部的面积/透过区域的面积)比另外的红色和绿色的各彩色滤色器10R,10G可相对增大。因此,透过显示时,白色显示时透过光可接近白光,可进行色再现性好的透过彩色显示。
(其他的实施形态)在实施形态2,3,4中,对基板4,12是塑料基板的场合作了说明,它对于铅锡玻璃,钠钙玻璃等玻璃基板也行。此外,对实施形态1的液晶显示装置,用塑料基板和玻璃基板都行。
在实施形态1~4中,反射膜11和彩色滤色器10迭合在下侧基板12上,反射膜11和彩色滤色器10迭合在上侧基板4上也行,在实施形态1~4中,以有偏光板的液晶显示装置为例作说明,但是对于不要偏光板的晶基方式,高分子分散方式的液晶显示装置,本发明的液晶显示装置也适应。
实施形态2,3,4中,是以显示红,绿,蓝三色构成的全彩色画象的场合的说明,但用深红,黄,青三色显示全彩色画象也行。本发明的彩色液晶显示装置,除实施形态2,3,4中表示的条纹配列以外,也可采用三角形配列,嵌镶配列,矩形配列等其他象素配列。本发明的彩色液晶显示装置,象素的色相数大于4个也行。
实施形态2,3,4中,对于在蓝色象素区域的彩色滤色器10B的开口部20B和反射膜11的开口部21B的大小,与红色和绿色的各象素区域的彩色滤色器10R,10G的开口部20R,20G和反射膜的开口部21R,21G的大小不同的场合作了说明。但是,红色或绿色中任何一种的象素区域的开口部即使与其他二色的象素区域的开口部大小不同也行,此外,红,绿,蓝各色相的象素区域的开口部20R,20G,20B和21R,21G,21B相互之间面积比(开口部的面积/反射区域的面积,或开口部的面积/透过区域的面积)不相同也行。
(参考例1)本发明的彩色液晶显示装置,彩色滤色器具有开口部,但是如图18所示,各色相的彩色滤色器10R,10G,10B即使没有开口部,各色相的反射膜11有开口部21R,21G,21B,在一色以上(图18中是蓝色一色)的象素区域的开口部21B如果大于一色以上(图中是红,绿二色)的另外的象素区域的开口部21R,21G,那么,在透过显示时,可进行色再现性好的透过彩色显示。
详细地说,在蓝色的象素区域的反射膜11的开口部21B的面积大小,大于红色和绿色的另外的象素区域的反射膜11的开口部21R,21G的面积大小,R,G,B各彩色滤色器10R,10G,10B中,蓝的彩色滤色器10B,使来自背光的透过光着色的彩色滤色器的面积最大。因此,经制造过程带偏黄色彩的二塑料基板存在时,接近黄色的补色的蓝色彩色滤色器的面积比例比另外的红色和绿色的各彩色滤色器可相对增大。因此,透过显示时,白色显示时透过光可接近白光,可进行色再现性好的透过彩色显示。
(参考例2)本发明的彩色液晶显示装置是反射膜有开口部的反射透过两用型彩色液晶显示装置,但如图19所示,即使是反射膜没有开口部的反射型彩色液晶显示装置,各色相的彩色滤色器10R,10G,10B都有开口部20R,20G,20B,在一色以上(图19中是蓝色一色)的象素区域的开口部20B如果小于一色以上(图中是红,绿二色)的另外的象素区域的开口部20R,20G,那么,反射显示时,可进行色再现性好的反射彩色显示。
详细地说,在蓝色的象素区域的彩色滤色器10B的开口部20B的面积大小,小于红色和绿色的另外的象素区域的彩色滤色器10R,10G的开口部20R,20G的面积大小,R,G,B各彩色滤色器10R,10G,10B中,蓝的彩色滤色器10B,使来自反射膜的反射光着色的彩色滤色器的面积最大。因此,经制造过程带偏黄色彩的上侧塑料基板存在时,接近黄色的补色的蓝色彩色滤色器10B的面积比例比另外的红色和绿色的各彩色滤色器10R,10G可相对增大。因此,反射显示时,白色显示时反射光可接近白光,可进行色再现性好的反射彩色显示。
(参考例3)即使是没有反射膜的透过型彩色液晶显示装置,与参考例2同样,各色相的彩色滤色器10R,10G,10B都有开口部20R,20G,20B,在一色以上(例如是蓝色一色)的象素区域的开口部20B如果小于一色以上(例如红,绿二色)的另外的象素区域的开口部20R,20G,那么,透过显示时,可进行色再现性好的透过彩色显示。
详细地说,在蓝色的象素区域的彩色滤色器10B的开口部20B的面积大小,小于红色和绿色的另外的象素区域的彩色滤色器10R,10G的开口部20R,20G的面积大小,R,G,B各彩色滤色器10R,10G,10B中,蓝的彩色滤色器10B,使来自背光的透过光着色的彩色滤色器的面积最大。因此,经制造过程带偏黄色彩的二塑料基板存在时,接近黄色的补色的蓝色彩色滤色器的面积比例比另外的红色和绿色的各彩色滤色器可相对增大。因此,透过显示时,白色显示时透过光可接近白光,可进行色再现性好的透过彩色显示。
按本发明的构成,通过在一方基板上设置有开口部的反射膜和有开口部的彩色滤色器,要使各自的开口部分别处于一象素的不同区域,无须在以往工序上增添工序就可得到本发明的液晶显示装置。
还有,对于本发明的液晶显示装置,利用设置在液晶显示装置背面的光源作透过显示时,透过反射膜开口部的光通过彩色滤色器射出,可得到满足显示色彩度的清晰显示。
利用外光作反射显示时,从液晶显示装置前方入射的光,通过彩色滤色器或彩色滤色器开口部,再经反射膜的反射区域部反射,通过彩色滤色器或彩色滤色器开口部射出,形成非着色出射光和着色出射光的合成出射光,从而得到清晰的显示。
还有,通过适时调整彩色滤色器的特性和彩色滤色器开口部的面积和形状,使调整出射光的亮度和彩度成为可能,同时也使采用高色纯度的彩色滤色器成为可能。
即本发明的液晶显示装置,作为反射透过两用型彩色液晶显示装置,特别作为重视透过显示的反射透过两用型彩色液晶显示装置是管用的,无须增加制造工序数,维持反射显示时的清晰度和对比度不变下使透过显示时的显示色彩度得到提高。
此外,按本发明的液晶显示装置,可进行色再现性好的透过和/或反射彩色显示。
权利要求
1.一种液晶显示装置,其特征在于,包括相互对向的第一基板和第二基板,介于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶层,在所述液晶层侧的所述第二基板上形成的反射膜,和在所述反射膜上形成的彩色滤色器,矩阵状地多个形成具有使从所述第一基板侧入射的光经所述反射膜向所述第一基板侧反射的反射区域和使从所述第二基板侧入射的光向所述第一基板侧透过的透过区域的象素区域,所述彩色滤色器在所述反射区域内有开口部。
2.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述彩色滤色器在所述反射区域内具有多个开口部。
3.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述反射膜是所述液晶层侧的表面有凹凸形状的扩散反射膜。
4.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述透过区域对所述象素区域的面积比大于10%而小于50%,所述开口部形成区域对所述反射区域的面积比大于5%而小于30%。
5.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,在所述彩色滤色器的开口部内充填有透过率大于90%的透明树脂。
6.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,多个构成由多色的所述象素区域组成的象点区域,在各多个的所述象点区域,所述多色的象素区域中一色以上的象素区域的所述彩色滤色器的所述开口部的面积比所述多色的象素区域中一色以上的其他象素区域的所述彩色滤色器的所述开口部的面积小。
7.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述第一基板是塑料基板,多个构成由红,绿,蓝三色的所述象素区域组成的象点区域,在各多个的所述象点区域,所述蓝色的象素区域的所述彩色滤色器的所述开口部的面积比所述红色和绿色的各象素区域的所述彩色滤色器的所述开口部的面积小。
8.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,多个构成由多色的所述象素区域组成的象点区域,在各多个的所述象点区域,所述多色的象素区域中一色以上的象素区域的所述透过区域的面积比所述多色的象素区域中一色以上的其他象素区域的所述透过区域的面积大。
9.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述第一基板和/或第二基板是塑料基板,多个构成由红,绿,蓝三色的所述象素区域组成的象点区域,在各多个的所述象点区域,在所述蓝色的象素区域的所述透过区域的面积比所述红色和绿色的各象素区域的所述透过区域的面积大。
10.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,多个构成由多色的所述象素区域组成的象点区域,在各多个的所述象点区域,所述多色的象素区域中一色以上的象素区域的所述彩色滤色器的所述开口部的面积比所述多色的象素区域中一色以上的其他象素区域的所述彩色滤色器的所述开口部的面积小,而且,所述多色的象素区域中一色以上的象素区域的所述透过区域的面积比所述多色的象素区域中一色以上的其他象素区域的所述透过区域的面积大。
11.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述第一基板和/或第二基板是塑料基板,多个构成由红,绿,蓝三色的所述象素区域组成的象点区域,在各多个的所述象点区域,在所述蓝色的象素区域的所述彩色滤色器的所述开口部的面积比所述红色和绿色的各象素区域的所述彩色滤色器的所述开口部的面积小,而且,在所述蓝色的象素区域的所述透过区域的面积比所述红色和绿色的各象素区域的所述透过区域的面积大。
全文摘要
本发明揭示一种液晶显示装置,包括相互对向的第一基板和第二基板、介于上述第一基板与第二基板之间的液晶层、在液晶层侧的第二基板上形成的反射膜和在反射膜上形成的彩色滤色器,矩阵状地多个形成具有使从第一基板侧入射的光经反射膜向第一基板侧反射的反射区域和使从第二基板侧入射的光向第一基板侧透过的透过区域的象素区域,彩色滤色器在反射区域内有开口部。
文档编号G02F1/1335GK1374551SQ02106939
公开日2002年10月16日 申请日期2002年3月7日 优先权日2001年3月7日
发明者松下友久, 吉村和也, 佐桑徹 申请人:夏普株式会社